工程现场悬挑脚手架常见问题及对策
脚手架施工方案操作中的常见问题及解决
脚手架施工方案操作中的常见问题及解决脚手架是建筑工程中常见的施工辅助工具，用于提供工作平台和支撑材料，保障施工人员的安全和作业的顺利进行。
然而，在脚手架施工方案操作中，常常会遇到一些问题，如搭建不稳固、施工材料不合格等。
本文将探讨脚手架施工方案操作中的常见问题及解决方法。
1. 脚手架搭建不稳固当施工人员搭建脚手架时，如果不注意搭建的稳固性，会造成脚手架的不牢固。
这种情况下，脚手架容易倒塌，造成人员伤亡和财产损失。
解决方法是在搭建前，要详细了解脚手架的结构和搭建步骤，并按照相关要求进行操作。
另外，还要根据实际情况调整支撑材料的位置，保证每个节点的稳固性。
2. 施工材料不合格使用不合格的施工材料会降低脚手架的稳定性和安全性。
施工人员在选购和使用材料时，要注意查看材料的质量证明和检测报告，并确保其达到相关标准。
若发现存在问题，应及时更换材料，以保证施工质量和人员安全。
3. 不符合脚手架设计要求脚手架的设计方案是根据具体工程需求进行制定的，若施工人员未按照设计方案进行施工，将导致脚手架的稳定性受到影响。
解决方法是在施工前，对设计方案进行仔细研读，并确保施工过程与设计方案一致。
如有需要，可与设计方案编制人员进行沟通，及时解决问题。
4. 忽视脚手架的日常检查和维护脚手架在施工过程中会受到各种力的作用，如果不进行日常检查和维护，会导致脚手架的损坏和使用安全问题。
解决方法是设立专门的脚手架检查和维护人员，定期对脚手架进行检查，如发现问题及时进行维修和更换。
5. 缺乏施工人员的培训和经验脚手架施工需要经验丰富的施工人员进行操作，如果缺乏培训和经验，将导致施工过程中出现问题。
解决方法是施工单位要加强对施工人员的培训，提高其技能水平和操作经验。
同时，要注意施工人员的安全意识，确保其严格按照操作规程进行施工。
6. 忽视现场安全管理脚手架施工现场是一个高风险的场所，若忽视安全管理，将导致事故的发生。
解决方法是加强现场安全管理，设立专门的安全管理人员，定期进行安全检查和培训，并及时消除隐患。
悬挑式脚手架搭设时常遇到的问题和解决办法
近年来，
求，
式脚手架。
范化，
⑴
根据JGJ59－
图一
这种散射状的布置方式存在着以下几个缺点：
第一，由于型钢挑梁是成散射状布置，因此就必然会出现如图中所示的立
第二，小的单元区域内，第三，一些困难。
所以，图二
角部构架体平面示意图
型钢构架体细部节点图
型钢挑梁与构架体的连接示意图
图三
图五
图六
采用以上的两种方法基本上就可以解决采光井位置立杆悬空的问题。
⑶悬挑式脚手架在连墙件上的处理
众所周知，高层建筑的结构形式一般以剪力墙结构和框架结构居多，悬挑式脚手架在这两种结构形式中连墙件的连墙方式也是不同的。
在剪力墙结构中，主要是在门窗洞口处采用加设两道横杆通过扣件与连墙杆连接的方式。
如下图所示：
图七
在框架结构中，连墙件连接主要采用抱柱连接的方式，但是由于框架结构的柱距比较大，单纯依靠抱柱连接的方式的话，往往满足不了两步三跨的要求。
因此，需要在框架梁上预埋双钢管，用扣件连接横杆对架体的内外立杆进行拉结，拉结点应从外架的第一步开始进行设置。
如图：
图八
图九
另外，还需要注意的是连墙杆应采用钢性连接随脚手架的升高设在靠近立杆300mm的范围内。
呈水平垂直与墙面设置，也可与脚手架连接的一端稍微下斜，不允许向上翘起。
工程现场悬挑脚手架常见问题及对策
工程现场悬挑脚手架常见问题及对策工程现场悬挑钢管脚手架常见问题及对策说明：本文中采用的规范为国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）（本文中简称为规范），由中华人民共和国住房和城乡建设部批准实施，执行行业标准，施行日期为2011年12月1日。
一、悬挑脚手架搭设用构配件1、钢管规范规定： (1)脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。
工程现场：多数钢管外径小于48mm、管壁厚度小于3.0mm。
2、扣件（含旋转扣件、直角扣件、对接扣件）规范规定：(1)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N?m时，不得发生破坏（螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m，且不应大于65N?m）。
工程现场：部分扣件螺栓、螺杆存在滑丝现象，且有扣件螺栓力矩施工时根本未达到40N?m。
3、可调托撑（用于模板支撑架）规范规定：（1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm；（2）可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；（3）可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
工程现场：多数可调托撑外径小于30mm，且螺母厚度、支托板厚度不达标。
4、密目网规范规定：（1）密目式安全立网自重的标准值不应低于0.01kN/m2。
工程现场：检查进场材料合格证予以控制。
5、悬挑脚手架用型钢、U形钢筋拉环及脚手板本工程中悬挑脚手架仅作施工外围防护用，不设作业层，上述材料要求在此不再赘述。
二、工程现场悬挑脚手架构造常见问题1、常见问题一：立杆垂直度偏差较大（现场立杆垂直度偏差为150mm）规范规定：2、常见问题二：纵向水平杆高差偏差较大（现场纵向水平杆高差超100mm ）规范规定：3、常见问题三：纵向水平杆接头位置居于跨中（现场水平杆、立杆接头位置极为随意）规范规定：（1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，如下图：（2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；综上，脚手架同步同跨内不得出现两个接头。
悬挑式脚手架存在的问题和解决措施
悬挑式脚手架存在的问题和解决措施
1、悬挑式脚手架搭设使用ф48钢管作挑梁不符合安全规定要求
解决措施：
1）悬挑式脚手架挑梁必须按设计要求设置，一般宜采用工字钢或槽钢。
（1）悬挑梁必须经过设计计算确定，并有材质化验单；
（2）每根挑梁应设置两道锚固点，落于结构上的锚固段应是悬挑段的1.5倍；
（3）悬挑梁上方内、外排立杆下均应纵向铺设宜选用不小于14号槽钢（仰口），槽钢内应焊钢筋桩以固定立杆；
（4）悬挑梁上搭设的脚手架根部应设置纵横向扫地杆，满铺脚手板，外侧应设180mm高的挡脚板；
（5）每段悬挑高度严禁超过设计规定。
2）悬挑脚手架架体外侧防护应符合要求
（1）作业层外侧应按临边防护的要求设置两道防护栏杆，应设180mm高的挡脚板；
（2）外侧张挂密目式安全网要严密，架体纵向水平杆上禁止放料具。
八、。
脚手架施工方案常见问题的解决经验及规避措施
脚手架施工方案常见问题的解决经验及规避措施脚手架施工是建筑施工过程中非常重要的一环。
在脚手架施工过程中，常常会遇到一些问题，例如施工质量不达标、安全隐患、工期延误等。
本文将分享一些解决这些问题的经验和规避措施。
一、施工质量不达标的解决经验1. 组织人员技能提升：脚手架施工需要具备一定的技能和经验。
施工单位应加强对施工人员的培训，提高他们的技能水平。
同时，可以邀请专业技术人员进行指导，确保施工质量符合标准要求。
2. 材料选用和检测：脚手架施工材料的选用对施工质量有着至关重要的影响。
施工单位应该选择质量可靠、具有相关认证的材料。
同时，在使用前进行必要的检测，确保材料的质量达到要求。
3. 施工监督和验收：施工单位应加强对施工过程的监督，及时发现并纠正可能存在的质量问题。
在施工结束后，进行严格的验收工作，确保脚手架的质量符合规范要求。
二、安全隐患的解决经验1. 安全培训和意识提升：安全教育和培训对脚手架施工的安全至关重要。
施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识和技能。
可以组织安全培训课程，定期进行安全演练，增强施工人员应对突发情况的应变能力。
2. 安全设施和防护措施：施工单位应按照相关规范要求，设置必要的安全设施和防护措施。
例如，设置警示标识、安装安全网和安全防护网等，有效防止施工人员和行人的安全隐患。
3. 安全监管和巡查：施工单位应建立健全的安全监管制度，对脚手架施工进行定期巡查和检测，及时发现和处理安全隐患。
同时，要加强与相关部门的沟通与合作，共同维护施工现场的安全。
三、工期延误的解决经验1. 合理规划和组织：施工单位应提前进行详细的施工计划和进度安排，科学合理地安排施工工序和资源。
同时，要加强对施工过程的协调和管理，及时处理可能影响工期的问题，确保施工进度的正常进行。
2. 风险分析和应对措施：在施工计划中要充分考虑各种可能的风险因素，例如恶劣天气、材料供应延迟等。
制定相应的应对措施，减少工期延误的风险。
悬挑脚手架常见问题及管控要点
悬挑脚手架常见问题及管控要点
来源:中天施工技术
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脚手架搭设采取劳务分包形式，搭设细节缺少关注，过程中通常出现下列问题：
1、现场使用材料规格数量审核不严，进场材料过多或规格不全，影响外架整体进度及形象。
2、管控节点不清晰，验收程序走过场
3、建筑结构造型复杂，悬挑工字钢排布间距大小不一，架体立杆间距不均匀，剪刀撑设置不连续，架体搭设不美观。
4、工序节点识别不全，个别部位按工人经验搭设，导致架体功能缺陷，防护功能减弱。
5、悬挑脚手架底部封闭不严，缝隙较大，存在安全隐患。
脚手架施工方案中的常见施工问题及解决方法
脚手架施工方案中的常见施工问题及解决方法在建筑施工过程中，脚手架是一个非常重要的工作平台，用于搭建和支撑建筑物的外墙和屋顶等部位。
然而，在脚手架施工中难免会遇到一些常见的问题。
本文将探讨这些问题，并提供相应的解决方法。
一、脚手架承重能力不足脚手架的承重能力是建筑物施工中必须考虑的一个重要因素。
如果脚手架的承重能力不足，可能会导致脚手架倒塌、事故发生等严重后果。
解决这个问题需要做好设计和计算工作，确保脚手架的承重能力满足实际要求。
二、脚手架支撑不稳固脚手架支撑不稳固是另一个常见的施工问题。
脚手架支撑不稳固可能导致脚手架摇晃、倾斜，给施工人员带来安全隐患。
解决这个问题需要针对不同的脚手架类型选择合适的支撑方式，确保脚手架的稳固性。
三、脚手架材料质量不佳脚手架材料质量不佳也是一个非常常见的施工问题。
脚手架材料质量不佳可能导致脚手架的强度不足、易损坏等情况。
解决这个问题需要在选择脚手架材料时，确保材料的质量合格，并进行必要的检测和验收。
四、脚手架组装不规范脚手架组装不规范是导致施工问题的常见原因之一。
脚手架组装不规范可能导致脚手架的稳定性不佳，影响施工质量和施工安全。
解决这个问题需要在脚手架组装前，制定详细的组装方案，并确保施工人员熟悉并按照方案进行组装。
五、脚手架检测不及时脚手架使用过程中，可能会出现各种各样的问题，如脚手架松动、脚手架腐蚀等。
如果这些问题没有及时检测和处理，可能会对施工造成很大的影响。
解决这个问题需要建立完善的脚手架检测制度，定期对脚手架进行检测，并及时处理发现的问题。
六、脚手架施工人员技能不足脚手架施工涉及到很多专业的技术和操作要求。
如果脚手架施工人员的技能不足，可能会导致脚手架施工质量不达标，甚至发生事故。
解决这个问题需要加强脚手架施工人员的培训和技能提升，确保他们能够熟练、安全地操作脚手架。
总结起来，脚手架施工方案中常见的问题包括脚手架承重能力不足、脚手架支撑不稳固、脚手架材料质量不佳、脚手架组装不规范、脚手架检测不及时、脚手架施工人员技能不足等。
悬挑式脚手架在施工中的安全问题及处理措施
悬挑式脚手架在施工中的安全问题及处理措施悬挑式脚手架在施工中的安全问题及处理措施摘要：在建筑项目进行之中，其脚手架工程的施工质量同进度对于整体项目建设的全过程来说具有重要的影响。
悬挑式脚手架是施工之中比较常见一种的方式，也是脚手架工程之中的重点。
本文主要论述了悬挑式脚手架在施工之中的安全问题以及相关的处理措施。
关键词：悬挑式脚手架；施工；安全引言在我国城市化进程加快的背景之下，城市建筑行业发展速度也在逐渐的增长，大部分大型建筑逐渐转向了多功能化、高度化和大型化的趋势发展，这对建筑工程的施工质量也提出了全新的要求。
悬挑式脚手架作为城市建筑工程常见的临时设施，可以为工程施工提供一个承受竖向荷载的平台，具有受力明确、安装方便、结构简单、成本低廉、实用性强及安全性高等优点，目前在城市高层建筑施工中得到广泛的应用及推广。
但不同高层建筑的工程设计、现场施工条件等大多不同，悬挑式脚手架的施工也有所差异，稍有不慎就会导致安全事故的发生。
所以，施工人员必须重视悬挑式脚手架的设计工作，保证脚手架施工质量。
1、悬挑式脚手架的结构特点悬挑式脚手架主要指的是架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架，使用到建筑施工之中的主体或者是装修工程的作业及其安全防护需要，每段搭设高度不宜大于20m。
悬挑式脚手架的全部荷载都最终通过悬挑结构传递给建筑结构，所以，悬挑式脚手架的最为重要的是悬挑结构，它必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能与建筑结构可靠连接，把脚手架的荷载安全地传递给建筑结构。
悬挑架主要依附的建筑结构应该是钢筋混凝土结构或者是钢结构，不可以依附到砖混结构或者是石结构之上。
悬挑架的连墙间距应该通过计算确定，包括承载力计算和稳定性计算。
悬挑架的支承结构应该是型钢制作的悬挑梁或是悬挑桁架等，并要通过计算来确定具体的选型，不可以使用钢管、单槽钢等杆件;它的节点应螺栓联结或者焊接，不可以使用扣件连接。
2、悬挑式脚手架容易出现的几个安全问题2.1、脚手架立杆同悬挑梁之间的连接在现场施工之中，大部分的施工项目采用直径25mm的短钢筋焊成悬挑梁上的立杆底座，将底座的钢筋插入立杆。
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工程现场悬挑钢管脚手架
常见问题及对策
说明：
本文中采用的规范为国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）（本文中简称为规范），由中华人民共和国住房和城乡建设部批准实施，执行行业标准，施行日期为2011年12月1日。
一、悬挑脚手架搭设用构配件
1、钢管
规范规定：(1)脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。
工程现场：多数钢管外径小于48mm、管壁厚度小于3.0mm。
2、扣件（含旋转扣件、直角扣件、对接扣件）
规范规定：(1)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N•m时，不得发生破坏（螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，且不应大于65N •m）。
工程现场：部分扣件螺栓、螺杆存在滑丝现象，且有扣件螺栓力矩施工时根本未达到40N•m。
3、可调托撑（用于模板支撑架）
规范规定：（1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm；（2）可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；（3）可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托
板厚不应小于5mm。
工程现场：多数可调托撑外径小于30mm，且螺母厚度、支托板厚度不达标。
4、密目网
规范规定：（1）密目式安全立网自重的标准值不应低于0.01kN/m2。
工程现场：检查进场材料合格证予以控制。
5、悬挑脚手架用型钢、U形钢筋拉环及脚手板
本工程中悬挑脚手架仅作施工外围防护用，不设作业层，上述材料要求在此不再赘述。
二、工程现场悬挑脚手架构造常见问题
1、常见问题一：立杆垂直度偏差较大（现场立杆垂直度偏差为150mm）
规范规定：
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m 40m 20m
H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
2、常见问题二：纵向水平杆高差偏差较大（现场纵向水平杆高差超100mm）
规范规定：
项目技术要求允许偏差Δ（mm）
纵向水平杆高差一根杆的两端
±20
同跨内两根纵向
±10
水平杆高差
3、常见问题三：纵向水平杆接头位置居于跨中（现场水平杆、立杆接头位置极为随意）
规范规定：
（1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，如下图：
（2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
综上，脚手架同步同跨内不得出现两个接头。
4、小横杆、部分纵向水平杆及连墙件杆件端头伸出扣件盖板边缘长度小于100mm。
（此类问题现场极多，亟待整改）
规范规定：
各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
5、常见问题五：立杆间距偏大，部分立杆未连续设置，且未进行补强处理（现场施工过程中，立杆间距设置较为随意，同类问题存在于纵向水平杆处）
处理措施：在有外挑阳台、飘窗板处脚手架立杆断开时，断开脚手架应参照规范中给定的门洞部位脚手架加强措施进行补强处
理。
6、常见问题六：连墙件设置方式与规范不符、数量偏少，且现场缺失严重，给架体带来极大安全隐患（此问题必须及早整改）
参照两幅图：由第十六层起挑的脚手架在北侧楼梯间处自底至顶连墙件全部缺失，并连墙件设置位置极为随意；
规范规定：
（1）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置，一般为“两步三跨”；
（4）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。
7、常见问题七：小横杆设置位置偏离主节点，且部分主节点处漏设小横杆
小横杆偏离主节点
小横杆未设置
规范规定：（强制条文）
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆
除。
8、常见问题八：脚手架上堆积较多杂物，且未及时清理，给下方施工人员造成安全隐患
处理措施：管理人员及时跟踪检查，及时清理安全隐患
9、常见问题九：剪刀撑斜杆错位，且剪刀撑斜杆与架体立杆或水平杆未用扣件连接。
斜杆与立杆未连接
剪刀撑斜杆错位
规范规定：
（1）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接接长时，搭接
长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；
（2）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
（3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
10、常见问题十：悬挑脚手架悬挑型钢的悬挑长度大于其锚固长度，且锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环多数为单根，并部分锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环处木塞缺失
木塞缺失、型钢锚固长度小于其悬挑长度、U型锚固筋为单根。