常用金属材料的使用温度及限制条件
常用金属材料的基本限制条件
常用金属材料的基本限制条件工程上的实际应用环境条件是十分复杂的，不同的介质、介质温度、介质压力等操作条件的组合，构成了无数个选材条件。
就常见的选材条件来说，要想在这里逐一给出其选材结论是不现实的，它也正是各个设计院或工程公司一直致力研究的问题。
在这里将换一种方式，以材料为主体，应用金属理论、腐蚀理论以及工程理论来确定各种常用材料的使用限制条件。
工程上，压力管道选材除了要确定材料牌号外，还要确定材料标准，因为不同的材料标准，对材料质量的要求是不一样的。
1一般限制条件在进行工程材料选用时，首先应遵循下列一些原则。
1.1满足操作条件的要求a．根据操作条件判断该管道是不是压力管道，属于那一类压力管道。
不同类别的压力管道因其重要性不同，发生事故带来的危害程度不同，故对材料的要求也不同。
一般情况下，高类别的压力管道(如一类压力管道)从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。
b.应考虑操作条件对材料的选择要求。
不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能是不相同的。
在腐蚀环境中，选用材料应避免灾难性的腐蚀形式(如应力腐蚀开裂)出现，而对均匀腐蚀，一般至少应限定在"耐腐蚀"级，即最高年腐蚀速率不超过0.5mm；c.介质温度也是选用材料的一个重要参数。
因为温度的变化会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题。
很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系，甚至是腐蚀发生的基本条件。
因此压力管道的选材应满足温度的限制条件。
1.2满足材料加工工艺和工业化生产的要求a．理想的材料应该是容易获得的，即它应具有良好的加工工艺性、焊接性能等。
例如，对于一些腐蚀环境，选用碳钢和不锈钢复合制成的压力管道及其元件来代替纯不锈钢材料无疑是经济适用的，但由于许多制造厂的复合工艺不过关，使用中屡次出现问题，从而给复合材料的应用带来了限制，尤其是碳钢与0Cr13的复合板材因现场焊接质量不容易保证，以致工程上不敢使用或者说不敢大量使用它。
20r材质使用温度
20r材质使用温度
随着现代工业的发展，20r材质作为一种优质钢材，得到了广泛的应用。
了解20r材质的使用温度对其性能和应用具有重要意义。
本文将对20r材质的使用温度进行详细解析，以期为大家提供实用的参考。
1.20r材质概述
20r钢材是一种低合金高强度结构钢，其含有适量的合金元素，如锰、硅、镍等，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
在我国，20r材质广泛应用于建筑、桥梁、压力容器、重型机械等领域。
2.20r材质的使用温度范围
20r材质的使用温度范围在-40℃至400℃之间。
在这个温度范围内，20r 材质的性能稳定，可保证其结构和功能的完整性。
3.20r材质在不同温度下的性能表现
在低温环境下（-40℃），20r材质具有良好的低温韧性，可适应极端气候条件。
在高温环境下（400℃），20r材质的抗拉强度和屈服强度略有下降，但仍然能满足一般工程需求。
4.20r材质应用领域及注意事项
20r材质应用于各类工程结构、压力容器、重型机械等领域。
在使用20r 材质时，应注意以下几点：
（1）根据实际应用场景，选择合适的20r材质规格和厚度。
（2）在焊接过程中，应控制焊接电流和焊接速度，避免过热和焊缝质量问题。
（3）在高温环境下使用20r材质时，应注意选用适当的冷却措施，以保证其性能稳定。
总之，20r材质在一定温度范围内具有良好的性能表现，广泛应用于各类工程领域。
了解20r材质的使用温度及其性能特点，有助于我们更好地发挥其在实际应用中的优势。
常用材料热处理工艺参数
常用材料热处理工艺参数
常用材料的热处理工艺参数取决于材料的组织性能要求、工艺性能要
求和使用条件等因素。
下面以几种常见的材料为例，介绍一些主要的热处
理工艺参数。
碳钢是一种普遍使用的金属材料，其热处理工艺参数包括淬火温度、
回火温度、保温时间等。
一般来说，碳钢的淬火温度在800℃至900℃之间，回火温度在150℃至500℃之间。
保温时间通常为1小时到3小时。
不锈钢是一类具有良好耐腐蚀性能的材料，其热处理工艺参数包括退
火温度、固溶温度和时效温度。
退火温度一般在800℃至900℃之间，固
溶温度在1000℃至1200℃之间，时效温度在500℃至700℃之间。
保温时
间通常为1小时到5小时。
铝合金是一种轻质高强度的材料，其热处理工艺参数包括固溶温度、
时效温度和时效时间等。
固溶温度一般在480℃至520℃之间，时效温度
在150℃至250℃之间。
时效时间一般为1小时至10小时。
铜合金是一种导电性能良好的材料，其热处理工艺参数包括固溶温度、时效温度和时效时间等。
固溶温度一般在800℃至950℃之间，时效温度
在300℃至550℃之间。
时效时间一般为1小时至10小时。
上述只是对于不同材料几种常见的热处理工艺参数进行了简单的介绍，实际工艺参数还需要根据具体材料的特性和要求进行调整。
同时，热处理
工艺参数的选择也应考虑到工艺设备和生产成本等因素。
在实际应用中，
可以通过试验和实践来确定最佳的热处理工艺参数。
阀门常用材质温度要求
7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它
阀门材料
阀门材料
阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家
和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材
料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
14．塑料、陶瓷这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa，工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中，无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用，需用钢质材料作骨架，内衬塑料、陶瓷，我们将在第六章中叙述。常
用阀体材料见表2-20。
表2-20常用阀体材铁
可锻铸铁
球墨铸铁
高硅铸铁材料牌号
HT200
HT250
KT30-6
KT30-8
QT400-18
QT400-15
NSTSi-1S
ZG200、ZG250、
优质碳素钢WCA、WCB、WCC
C
A3、10、20、25、
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金属材料的常规选用
为了避免因类似材料问题的再次出现，现将我对金属材料的一些常规知识以及材料的一般选用原则的心得体会写出来，与各位同仁一起交流和分享。
一、金属材料的性能材料的性能主要包括力学性能、化学性能和加工工艺性能。
材料的主要力学性能——抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、硬度、冲击韧性；材料的化学性能——耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性；材料的加工工艺性能——铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理工艺性能、冷加工工艺性能。
材料的工艺性在判断加工可能性方面起着重要的作用。
铸造工艺性——指材料的液态流动性、收缩率、偏析程度及产生缩孔的倾向性等。
锻造工艺性——指材料的延展性、热脆性及冷态和热态下塑性变形的能力等。
焊接工艺性——指材料的焊接性能及焊缝产生裂纹的倾向性等。
热处理工艺性——指材料的可淬性、淬火变形倾向性及热处理介质对它的渗透能力等。
冷加工工艺性——指材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度及切削后可能达到的表面粗糙度等。
二、材料的一般选用原则1、材料的化学性能和耐腐蚀性能能满足工况介质的要求；2、材料的加工工艺性能能满足设计的要求；3、材料有好的性价比，经济效果明显。
三、材料的耐腐蚀性及耐蚀材料选择1、金属的腐蚀类型及特征：在腐蚀介质中选材时往往涉及的是材料的耐腐蚀性。
金属材料的腐蚀类型及特征如下表所示：金属材料的腐蚀类型及特征腐蚀类型特征均匀腐蚀在金属材料的整个暴露表面或大面积上均匀地发生化学和电化学反应，金属宏观变薄。
是常见的腐蚀现象。
晶间腐蚀沿金属晶粒边界发生腐蚀现象，主要特点是金属外部尺寸不变，大多数仍保持金属光泽，但金属的强度和延性下降，冷弯后表面出现裂缝。
选择性腐蚀合金中某元素或某组织在腐蚀过程中选择性地受到腐蚀例如：铬锰钼氮双相钢在工业醋酸中发生的奥氏体选择性腐蚀。
应力腐蚀开裂金属在持久à-应力和特定的腐蚀介质联合作用下出现的脆性开裂特点是出现腐蚀裂缝甚至断裂，裂缝的起源点往往在点腐蚀小空或腐蚀小坑的底部，裂纹扩散有沿晶、穿晶和混合型三种，断口具有脆性断裂的特征。
316l金属软管最高使用温度
316l金属软管最高使用温度316L金属软管是一种常用于工业领域的管道连接材料，具有优异的耐腐蚀性和高温性能。
然而，它在使用过程中也存在一定的限制，其中最重要的一点就是其最高使用温度。
本文将详细介绍316L金属软管的最高使用温度以及相关的注意事项。
我们需要了解316L金属软管的材料特性。
316L不锈钢是一种低碳铬镍钼不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
它常用于化工、石油、医药等领域，承受着各种腐蚀介质和高温条件下的工作环境。
而316L金属软管则是由316L不锈钢制成的柔性管道连接材料，具有良好的弯曲性能和耐压能力。
在使用316L金属软管时，最高使用温度是一个重要的参数。
一般来说，316L金属软管的最高使用温度为400℃。
在这个温度范围内，软管能够保持较好的机械性能和耐腐蚀性。
然而，超过这个温度，软管的性能可能会发生变化，甚至出现失效的风险。
要确保316L金属软管在最高温度下正常工作，有一些注意事项需要注意。
首先，需要保证软管的安装和使用符合相关的标准和规范。
例如，在高温条件下，软管的连接方式应该选择焊接或螺纹连接，以确保连接的稳固性和密封性。
其次，在软管的选择和使用过程中，应考虑到介质的性质和工作条件。
一些特殊的腐蚀介质或高温环境可能会对软管产生更大的影响，需要选择适合的材料和型号。
此外，软管的定期检查和维护也是确保其正常工作的关键。
除了最高使用温度外，还需要考虑软管的最低使用温度。
在低温环境下，316L金属软管的材料性能可能会发生变化，导致软管的柔韧性和耐压能力下降。
因此，在低温条件下使用316L金属软管时，需要选择适当的材料和型号，以确保其正常工作。
316L金属软管的最高使用温度为400℃。
在使用过程中，需要注意软管的安装和使用要符合相关的标准和规范，选择适当的材料和型号，并定期检查和维护软管。
只有这样，才能保证软管在高温环境下的正常工作，确保工业生产的安全和稳定。
阀门金属材料介绍——应用介质和温度
水、油品、蒸汽 硝酸类腐蚀性介质、蒸汽、氨 注：1、温度高于538℃时，只使用含碳量大于等于0.04%的材 料； 2、温度高于538℃时，CF8只有加热大于1093℃并淬火或 其他方法急冷的热处理才行； 硝酸类腐蚀性介质、蒸汽、醋酸、尿素、酒精、氨 注：1、温度高于538℃时，只使用含碳量大于等于0.04%的材 料； 2、温度高于538℃时，CF8只有加热大于1093℃热处理才 行； 尿素、硝酸 尿素 氢氟酸、硫酸,耐氧化-还原性复合介质腐蚀,硫酸环境及含卤 族离子及金属离子的硫酸溶液。具有很好的抗热硫酸的性能。 广泛应用于合成橡胶、高辛烷值汽油、溶剂、易爆品、塑料、 大型化工和有机化工及食品加工的制造过程中。
耐氧化性酸、耐硝酸和硫酸等的混酸，但在盐酸中不如NI-Mo 合金，具有更好的抗晶间腐蚀敏感性。耐含氯离子的氧化-还 原复合腐蚀，组织热稳定性好，湿氯、次氯酸、硫酸、盐酸、 混合酸、氯化物装置、 对氧化性溶剂，低浓度常温的盐酸和硝酸耐腐蚀。耐卤族及其 化合物腐蚀,强腐蚀性氧化-还原复合介质及高温海水
耐盐酸腐蚀,但受氧化剂侵蚀 对各种浓度的盐酸均耐蚀,硫酸、磷酸、氢氟酸、溴酸、甲酸 、醋酸和其他有机酸等非氧化性酸、盐耐蚀,耐强还原性介质 腐蚀,热浓盐酸和氯化氢气体
简介和适用介质
介质：水、蒸汽、空气、氨（干）、氮、石油制品等介质； 简介：可焊高温用碳素钢。 介质：适用于低达-46℃的环境； 简介：铁素体铸钢。 适用于低达-59℃的环境 适用于低达-73℃的环境 适用于低达-101℃的环境 适用于温度高达468℃非腐蚀性高温介质 适用于温度高达593℃非腐蚀性高温介质 适用于温度高达593℃非腐蚀性高温介质 适用于温度高达648℃，要求很好的耐腐蚀和氧化作用，及抗 蠕变强度的应用环境。 适用于温度高达648℃,与其它等级的不锈钢相比，具有最好的 耐 腐蚀和氧化作用的性能。
常用材质温度范围
常见的阀门材质选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学(腐蚀性)等。
同时，还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。
除此之外，还要参照国；使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确、合理地选择阀门材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、内件材质和密封材质介绍如下。
1 壳体常用的材质1．灰铸铁适用于工作温度在-1 5～200℃之间，公称压力PN≤1．6MPa的低压阀门。
用介质为水、煤气等。
2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在-15～300℃之间。
公称压力PN≤2．5MPa的中压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁适用于工作温度在-30～350℃之间。
公称压力PN≤4．0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢(WCA，WCB，WCC) 适用于工作温度在-29～425℃之间的中高压阀门。
中1 6Mn、30Mn工作温度为-40～450℃之间，常用来替代ASTM A105。
适用介质为饱和召-2：和过热蒸汽。
高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天然气等。
5．低温碳钢(1CB) 适用于工作温度在-46～345℃之间的低温阀门。
6.合金钢WC6、WC9适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压C5、C12适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7.奥氏体不锈钢适用于工作温度在-196～600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
8.蒙乃尔合金主要适用于含氢氟酸介质的阀门中。
9.哈氏合金主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。
10.钛合金主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。
11.铸造铜合金主要适用于工作温度在-27～200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。
12.塑料、陶瓷这两材料都属于非金属材料。
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常用材料的应用限制
1、铸铁
使用限制条件如下：1）使用在介质温度为-29~343℃的受压或非受压管道。
2）不得用于输送介质温度高于150℃或表压大于的可燃流体管
道。
3）不得用于输送任何温度压力条件的有毒介质。
4）不得用于输送温度和压力循环变化或管道有振动的条件下。
2、普通碳素钢
常用普通碳素钢的适用范围
3、优质碳素钢
使用限制条件：1）碱性或苛性碱介质发生碱脆的可能。
2）有应力腐蚀开裂倾向的环境应进行热处理。
3）碳素钢、碳锰钢和锰钒钢最高工作温度不超过425℃。
4）临氢操作有发生氢损伤的可能。
5）用于-20摄氏度及以下温度，应进行低温冲击韧性试验。
4、不锈耐热钢
使用限制条件：
1）400~550℃的铁素体和马氏体不锈钢考虑防止475℃回火脆破坏。
2）540-900℃，当有还原性较强的腐蚀介质存在时，应选用稳定型（含稳定化元素Ti和Nb）或超低碳型（含碳量小于%）奥氏体不锈钢。
3）不锈钢应避免接触湿的氯化物，或者控制物料和环境中氯离子浓度不超过25×10-6.
4）奥氏体不锈钢使用温度超过525℃时，其含碳量应大于%，否则钢的强度会显着下降。