设备防腐蚀管理规定
中国石油炼化企业设备防腐蚀管理规定
中国石油炼化企业设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为加强中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)炼油与化工分公司设备防腐蚀管理工作，提高设备防腐蚀管理水平，延长设备使用寿命、保证生产装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和股份公司《炼油化工企业设备管理规定(试行)》(石油化字〔2002〕34号，以下简称《设备管理规定(试行) 》) ，制定本规定。
第二条本规定适用于股份公司炼油与化工分公司所属各地区公司，其它企业可参照执行。
第三条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等(以下统称“设备”)，都必须采取相应的防腐蚀措施。
第四条各地区公司要建立健全设备防腐蚀管理体系，在设备管理部门内设置专门的防腐管理部门并落实各级责任制，推行设备防腐蚀工作全员、全过程、全寿命周期管理。
各有关部门及使用单位应积极配合防腐管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第五条各地区公司应积极采用国内外先进的设备防腐蚀管理方法，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀管理水平。
第二章管理职责第六条股份公司炼油与化工分公司设备管理部门职责：炼油与化工分公司装备管理处归口管理设备防腐蚀工作。
（一）组织编写设备防腐蚀相关规章制度。
（二）负责检查、考核地区公司的设备防腐蚀工作。
（三）组织各地区公司开展防腐内、外部交流与合作，并定期组织腐蚀调研。
（四）协调中国石油炼油与化工分公司生产、技术等部门开展新技术攻关与应用。
（五）负责组织建立覆盖各地区公司的设备防腐蚀信息共享平台，并对平台的运行和维护进行监督和检查。
第七条各地区公司分管设备领导职责:各地区公司分管设备管理工作副经理(副厂长)在总经理(厂长)领导下，依据《设备管理规定(试行)》的管理要求和职责，全面负责各地区公司设备防腐蚀管理工作。
第八条设备管理部门职责:（一）负责各地区公司设备防腐蚀工作归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关制度、规定、规程及标准，并结合各地区公司情况制定设备防腐蚀管理规定，实行全过程管理。
2024年设备防腐管理制度(二篇)
2024年设备防腐管理制度1、为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
3、防腐蚀设备的范围：搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经设备部研究，生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。
5、防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。
6、凡承担设备施工的单位均应按图施工，施工工艺应按有关部门所规定的规程进行，以保证施工质量和施工人员的人身安全。
7、所制的防腐设备需改动，必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可，施工单位无权单方面改动。
8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位，使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验，由设备部和使用单位技术负责人共同验收，并记录试验数据。
9、使用车间应严格控制生产操作条件，所有防腐蚀设备不允许超负荷运行，如需改变操作条件，必须有相应的措施，经设备部批准后，方可改动操作条件。
10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作，设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。
2024年设备防腐管理制度（二）一、背景和目标随着工业化的发展，各种设备在使用过程中常常会受到腐蚀的影响，从而影响设备的安全和寿命。
为了保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命，建立一套完善的设备防腐管理制度至关重要。
本文旨在制定2024年设备防腐管理制度，以确保设备的正常使用和安全。
二、制度内容1. 设备防腐责任a. 设备防腐责任由设备管理部门负责，并明确责任人。
设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理规定1.0 背景在化工、冶金、电力、水利等生产领域，设备腐蚀是一个常见的问题。
设备腐蚀会导致设备的性能和寿命下降，给生产带来不利影响，甚至会引发安全事故。
为了保障安全生产和设备的正常运行，制定设备防腐蚀管理规定是非常必要的。
2.0 规定2.1 设备防腐蚀的目的设备防腐蚀的目的是保护设备免受腐蚀性介质的侵蚀，使其长期处于正常运行状态。
同时也是为了延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高经济效益。
2.2 设备的防腐蚀措施设备的防腐蚀措施包括以下几个方面：2.2.1 设备的材质选择设备的材质选择应该根据介质的特性、工艺条件和使用要求来确定。
对于腐蚀性大的介质，应该采用具有耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、合金钢等。
对于一些非常腐蚀性的介质，采用塑料或橡胶等材料。
2.2.2 设备的内部防腐蚀措施为了防止设备内部受到介质的侵蚀，需要采用适当的内部防腐蚀措施，例如：•内部喷涂耐腐蚀涂料；•内部膜层处理；•内部采用耐腐蚀内衬。
2.2.3 设备的外部防腐蚀措施设备的外部防腐蚀措施主要是为了防止设备外表面受到大气、雨花、污染物、紫外线等因素的侵蚀，导致设备的锈蚀和腐蚀。
外部防腐蚀措施措施包括：•设备外表面喷涂耐腐蚀涂料；•设备外表面包覆保护膜；•定期对设备进行清洗和保养。
2.2.4 设备的监控监控设备的运行状态和介质的腐蚀情况是设备防腐蚀管理规定中重要的一项措施。
监控的方式可以采用在线监测或者离线检测的方式，以便及时采取措施，防止设备受损。
2.3 设备防腐蚀管理方法设备防腐蚀管理方法包括以下几个方面：2.3.1 编制防腐蚀管理制度制定设备防腐蚀管理制度是管理设备防腐蚀的关键。
制度必须具体、详细、可操作和可检查，制度的执行与否对设备的防腐蚀效果起着决定性的作用。
2.3.2 设备的点检与保养设备的点检和保养工作是预防设备腐蚀的有效手段。
要求人员对设备的腐蚀状况进行检查，及时发现和消除设备的腐蚀隐患。
2.3.3 设备检修时的处理设备检修时必须做好防腐蚀处理的工作，避免造成二次污染和二次腐蚀。
设备防腐蚀管理规定模版
设备防腐蚀管理规定模版一、概述设备防腐蚀管理是确保设备长期正常运行的重要工作，保护设备免受腐蚀的损害。
本文旨在规范设备防腐蚀管理工作，确保设备的安全可靠性和运行效率。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责设备防腐蚀管理工作，并委派专人负责具体实施。
2. 设备防腐蚀管理人员应具备相关专业知识，并按照规定参与培训和考核。
3. 其他相关部门应积极配合设备防腐蚀管理工作，提供必要的协助和支持。
三、设备防腐蚀管理流程1. 设备防腐蚀评估和监测：定期对设备进行防腐蚀评估和监测，依据设备特点确定合适的评估和监测方法。
2. 防腐蚀措施制定与实施：根据设备评估结果和要求，制定相应的防腐蚀措施，并按计划进行实施。
3. 防腐蚀材料选择：选择符合要求的防腐蚀材料，并按照规范进行材料验收和管理。
4. 防腐蚀工艺与施工：制定防腐蚀工艺和施工方案，并按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
5. 防腐蚀设备维护与检修：定期进行设备的防腐蚀维护和检修，确保设备的长期使用寿命和安全运行。
6. 防腐蚀事故处理与事后分析：对发生的防腐蚀事故进行及时处理，并进行事后分析，查找原因，采取措施防止再次发生。
四、设备防腐蚀管理的主要内容1. 管理制度建设：建立健全设备防腐蚀管理制度，明确各类设备的防腐蚀部位、期限和方法。
2. 设备防腐蚀计划制定：制定年度设备防腐蚀计划，明确工作任务、时间要求和责任人。
3. 防腐蚀材料管理：建立防腐蚀材料管理制度，规范材料采购、验收和使用。
4. 防腐蚀工艺技术规范：编制设备防腐蚀工艺技术规范，明确施工要求和验收标准。
5. 防腐蚀设备维护与检修：建立设备维护与检修制度，包括涂层维护、设备清洗等。
6. 防腐蚀事故处理与事后分析：建立防腐蚀事故处理制度，及时处理事故并分析原因。
7. 设备防腐蚀管理评估：定期进行设备防腐蚀管理评估，及时调整和改进管理措施。
五、设备防腐蚀管理的重点注意事项1. 设备评估和监测要全面、准确，确保对可能受腐蚀损害的部位及时发现和处理。
2023年设备防腐蚀管理规定
2023年设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了加强设备防腐蚀管理，保障设备的正常运行和使用寿命，提高设备的安全性和 reliability,作如下规定：第二条设备防腐蚀管理适用于所有需要抗腐蚀措施的设备，包括但不限于压力容器、管道、储罐、换热器等。
第三条设备防腐蚀管理的目标是保持设备表面的完整性，减少金属物质的损耗和腐蚀速度，提高设备的防腐蚀能力。
第四条设备防腐蚀管理包括预防性防腐蚀措施和修复性防腐蚀措施，预防性防腐蚀措施应在设备启用前进行，修复性防腐蚀措施应在设备发生腐蚀之后及时执行。
第二章预防性防腐蚀措施第五条设备防腐蚀管理的预防性防腐蚀措施包括但不限于以下几个方面：1. 设备的材料选择应符合抗腐蚀要求，选择适当的金属材料或腐蚀抑制剂。
2. 设备的设计、制造和安装应符合抗腐蚀要求，采取合适的表面涂层或覆盖层，提高设备的防腐蚀能力。
3. 设备的运行、维护和保养应符合抗腐蚀要求，定期检查设备的腐蚀情况，及时处理和修复可能出现的腐蚀问题。
第六条设备的材料选择应根据不同的工作环境和介质的腐蚀性进行判断，按照材料的耐腐蚀性和耐磨性选择合适的金属材料。
第七条设备的设计、制造和安装应符合相关的设计标准和工程规范，对于易受腐蚀的部位应采取额外的防护措施，如涂层、覆盖层、防腐材料等。
第八条设备的运行、维护和保养应按照操作规程进行，设立定期检查的制度，对设备表面进行定期清洁和防腐处理，发现腐蚀情况应立即采取措施进行修复或更换。
第九条设备的防腐蚀管理应建立专门的管理机构，配备专业的工作人员，负责设备的防腐蚀设计、检查和维护工作。
第三章修复性防腐蚀措施第十条设备防腐蚀管理的修复性防腐蚀措施包括但不限于以下几个方面：1. 设备腐蚀修复应通过研究腐蚀原因、分析腐蚀程度、制定修复方案，并确保修复后的设备能够正常运行和使用。
2. 设备腐蚀修复应选择合适的修复材料和修复工艺，确保修复后的设备能够达到防腐蚀要求。
3. 设备腐蚀修复应按照相关的修复规范和工艺要求进行，必要时可以进行监测和检验，确保修复质量和效果。
设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理规定设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了加强设备防腐蚀工作，确保设备长期稳定、高效的运行，本规定订立。
第二条设备防腐蚀指对各类设备的外表面、内表面、连接部位、管道及附件等进行防腐蚀防护，并对已发生腐蚀者进行修复或更换。
第三条本规定适用于公司或企业中的各个设备，包括生产设备、试验室设备及其他各类设备。
第四条设备防腐蚀管理的目标是：保护设备的外貌和内部结构，防止设备因腐蚀而影响使用性能并降低设备寿命。
第二章设备防腐蚀管理的基本原则第五条设备防腐蚀管理应遵从“防备为主、维护和修理为辅”的原则，重视对设备的日常维护保养和防备腐蚀的措施。
第六条设备的设计、制造、安装应考虑防腐蚀条件，在规划和工程设计阶段应充分考虑各种因素，如材料、结构、操作环境、维护保养等，从而提高设备的防腐蚀性能，降低设备腐蚀风险。
第七条对于设备的材料选择、加工、装配及维护保养等过程，应订立并贯彻科学、规范、严格的防腐蚀管理措施，确保设备和设备部件能够长期防腐蚀。
第八条对于设备基础工作、防腐蚀材料的选择、设备离线维护保养等方面，应严格执行标准化、制度化、流程化的管理规定，确保防腐蚀工作的有效执行。
第九条设备防腐蚀管理应有明确的责任分工，划分纵向及横向责任，并建立监督与管理制度，确保各项防腐蚀管理措施能够全面、有效地执行。
第三章设备防腐蚀管理措施第十条设备防腐蚀管理措施包括以下方面：1、材料选择和掌控：应尽量选择具有较好耐腐蚀性的材料，当可能的时候优先采纳铁质材料、合金钢、不锈钢等耐腐蚀材料。
2、表面处理和涂层：新设备应在生产制造过程中进行除锈和喷涂等表面处理，以确保表面的平滑、平整，表面涂层应符合环保要求。
3、设备检修：定期对设备进行检修，检查设备的材料防腐蚀性能，适时更换有损坏的设备成分，防止腐蚀进一步扩大。
4、环境改善：尽量减小环境对设备的腐蚀作用，对于易腐蚀地区，应考虑加强环境保护和掌控污染源。
5、设施维护：对于设备及设备附件多而杂的机械结构，应定期进行维护保养，搭配定期换油、清洗其他配件等。
化工设备防腐蚀管理规定
上海XXX公司防腐蚀管理规定（试行）二XXX年XX月目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章防腐蚀设计 (3)第四章防腐蚀工程施工 (4)第五章工艺防腐蚀管理 (5)第六章使用与维护 (6)第七章腐蚀检查与监测 (8)第八章检查与考核 (10)第九章附则 (10)第一章总则第一条为加强上海XXX公司生产装置、设备、管道等防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。
第二条本规定适用范围为集团公司所属生产和物流企业中接触腐蚀介质的各类设备、管道（包括管架）等（以下统称“设备”）。
凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备，都必须采取相应的防腐蚀措施，包括特殊金属材料、非金属材料、复合材料、衬里、涂层、电化学保护方法及各种工艺防腐蚀方法等。
其它企业可参照执行。
第三条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第二章管理职责第四条集团公司经济运行部职责（一）制定和修订设备防腐蚀管理规定，并检查二级公司贯彻执行情况。
（二）开展各类防腐蚀专业活动，组织学习、推广和应用新的防腐蚀技术，研究、总结、交流防腐蚀管理工作经验。
第五条二级公司分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
第六条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护、维修等工作的全过程管理。
（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。
（三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、制定防腐蚀方案和技术管理工作。
设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理规定第一章总则为了加强企业设备的防腐蚀工作，保障设备的正常运行和使用寿命，提高生产效益，依据国家相关法律法规，订立本规定。
第二章目标和原则第一条目标设备防腐蚀管理的目标是防止设备腐蚀、延长设备使用寿命、减少设备维护和修理频次、提高设备可靠性和安全性，确保企业生产顺利进行。
第二条原则设备防腐蚀管理应遵从以下原则：1.科学性原则：依据设备的特点和工作环境，科学选用防腐蚀措施。
2.统一性原则：统一管理，确保各防腐蚀工作的协调推动。
3.防备性原则：重视设备防腐蚀的防备工作，自动排查和处理潜在问题。
4.依法依规原则：依法依规进行设备防腐蚀管理，确保符合环保要求。
5.全员参加原则：企业全体员工都应参加设备防腐蚀管理工作，共同维护设备质量和安全。
第三章责任和权限第一条责任分工1.企业设备防腐蚀管理由设备管理部门负责，设备管理部门应设立专职人员负责设备防腐蚀工作。
2.各部门和岗位应搭配设备管理部门的工作，乐观参加设备防腐蚀工作，承当各自的责任。
第二条重要职责1.设备管理部门负责确定设备防腐蚀工作的具体方案，组织实施，监督检查，及时处理防腐蚀问题。
2.各部门和岗位要依照设备管理部门的要求，开展设备防腐蚀工作，做好设备保护和维护工作，及时上报问题和解决方案。
3.生产管理部门要与设备管理部门紧密合作，协调设备防腐蚀工作和生产计划。
第三条权限和资金支持1.设备管理部门拥有设备防腐蚀管理的相关权限，包含设备保护计划的订立、设备维护和修理方案的审核等。
2.企业应供应必需的资金支持，保障设备防腐蚀工作的开展。
第四章设备防腐蚀工作流程第一条设备评估依据设备的工作环境和使用条件，定期进行设备评估，包含设备材质、设备受腐蚀程度的评估，以确定防腐蚀措施和工作重点。
第二条防腐蚀措施的选择和实施依据设备评估结果，科学选择合适的防腐蚀措施，包含但不限于：1.表面处理：采用化学方法或物理方法对设备表面进行清洗、抛光、除锈等处理。
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第二章设备防腐蚀管理制度1目的
为了加强化工工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用海明化工所有设备。
3职责
各生产车间负责本部门所有设备的防腐。
机动科负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
4程序
动力中心机修应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
建立防腐蚀档案、台帐、卡片。
对已采取防腐措施的设备，要定期检查、计划检修。
对防腐措施的改进(包括新技术、新材料的应用)，应结合计划检修一并进行。
凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产装置会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。
确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。
使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。
当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。
企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。
竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。
公司内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。
设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。
对公司内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
公司应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
采用的防腐蚀材料要符合技术要求，应有检验合格证及出厂日期。
防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。
杜绝“滴、漏、跑、冒”现象，不得随意安设倒淋、放空管。
设备检修放空的废气、污液等，也有严格处理，防止对设备和建(构)筑物的腐蚀。
设备停止使用时，应采取防腐蚀措施，如倒空、吹洗、充氮、除油等。
有防腐层的设备，严禁焊接构件。
必须焊接时，要有可靠的措施或焊后重新防腐。
使用特殊耐蚀金属或合金材料时，应严格遵守制作与检修的焊接、清净、热处理等工艺规程。
在腐蚀性较强的介质中，避免不同类的金属固结一起使用。
严禁锤击和敲打非金属设备及有防腐层的设备、管件。
延长设备、管道、建(构)筑物的使用寿命，结合大修和日常维修进行除锈防腐刷油工作。