设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度「篇一」第一节内容与适用范围本制度规定了本公司设备防腐蚀管理的职能，管理内容与要求。
本制度适用于本公司对设备防腐蚀的管理。
公司设备部依照分级管理的原则，督促检查各车间贯彻执行本制度。
第二节管理内容与要求第一条凡受到化工介质和工业大气腐蚀的设备，需采用特殊的材料、涂层、衬里等防腐措施。
第二条设备部配备专职防腐蚀工程技术人员，负责公司的防腐蚀工作。
第三条设备部职责设备部负责全公司的防腐蚀工作，监督检查防腐工程的质量；2.审核防腐工程的施工方案；3.负责组织审定和实施防腐蚀新材料、新工艺；4.负责组织防腐蚀项目年度大修计划的编制，平衡防腐蚀工作任5.负责下达防腐任务；6.负责签订防腐蚀对外承包合同书；7.负责组织鉴定防腐蚀涂料的性能质量；8.负责组织防腐蚀工程项目的中间及竣工验收，并负责工程量的签证。
9.学习推广国内外防腐蚀先进经验和先进技术。
第四条化工生产车间职责负责参与防腐蚀工程项目的质量监督及工程竣工验收。
2.严格控制工艺条件，严禁设备超设计指标运行，设备的防腐层未经公司领导审批，不得擅自取消。
3.凡批准进行防腐蚀施工的设备，车间必须按防腐工艺要求进行工艺处理，合格后交付施工单位。
4.防腐层未达到规定的养护期，不得使用。
5.设备检修时，禁止损坏防腐层，如有损坏，应在检修后及时通知设备部加以修复。
设备防腐蚀管理制度「篇二」第一条为加强化工设备防腐蚀管理工作，防止和延缓生产设备的腐蚀损坏，延长使用寿命，保证正常生产，特制定本制度。
第二条本制度适用司属各厂和非生产部门所涉及的建、构筑物、设备、管道、阀门等防腐蚀管理工作。
第三条引用文件：《化学工业设备动力管理规定》(89)第四条各厂设备部门应根据设备材质和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及相应机构，负责防腐蚀计划的制定、实施与技术管理工作，建立防腐蚀档案，建立防腐蚀档案台帐。
第五条各设备主管应抓好防腐蚀工作，现场管理员负责防腐蚀的具体工作。
2024年设备防腐管理制度(二篇)
2024年设备防腐管理制度1、为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
3、防腐蚀设备的范围：搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经设备部研究，生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。
5、防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。
6、凡承担设备施工的单位均应按图施工，施工工艺应按有关部门所规定的规程进行，以保证施工质量和施工人员的人身安全。
7、所制的防腐设备需改动，必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可，施工单位无权单方面改动。
8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位，使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验，由设备部和使用单位技术负责人共同验收，并记录试验数据。
9、使用车间应严格控制生产操作条件，所有防腐蚀设备不允许超负荷运行，如需改变操作条件，必须有相应的措施，经设备部批准后，方可改动操作条件。
10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作，设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。
2024年设备防腐管理制度（二）一、背景和目标随着工业化的发展，各种设备在使用过程中常常会受到腐蚀的影响，从而影响设备的安全和寿命。
为了保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命，建立一套完善的设备防腐管理制度至关重要。
本文旨在制定2024年设备防腐管理制度，以确保设备的正常使用和安全。
二、制度内容1. 设备防腐责任a. 设备防腐责任由设备管理部门负责，并明确责任人。
设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理规定 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#第二章设备防腐蚀管理制度1目的为了加强化工工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。
2适用范围本制度适用海明化工所有设备。
3职责各生产车间负责本部门所有设备的防腐。
机动科负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
4程序动力中心机修应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
建立防腐蚀档案、台帐、卡片。
对已采取防腐措施的设备，要定期检查、计划检修。
对防腐措施的改进(包括新技术、新材料的应用)，应结合计划检修一并进行。
凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产装置会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。
确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。
使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。
当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。
企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。
竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。
公司内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。
设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。
对公司内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
公司应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
采用的防腐蚀材料要符合技术要求，应有检验合格证及出厂日期。
中国石化炼化企业设备防腐蚀管理规定
中国石化炼化企业设备防腐蚀管理规定1 基本要求1.1 管理范围炼化企业设备防腐蚀管理是中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属炼化企业（以下简称企业）设备管理工作的重要内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称设备），均必须采取相应的防腐蚀措施。
1.2 管理原则1.2.1 坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。
1.2.2 坚持设备防腐蚀管理从设计、安装、使用、维护等过程进行管理。
1.3 管控方式建立由总部管理部门、企业及有关部门、使用单位组成的设备防腐蚀管理体系，落实各级责任，完善防腐蚀管理标准，实行设备防腐蚀全过程管理的运行机制。
2 职责分工2.1 总部有关部门按照《中国石化设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）规定，依据其职责，指导企业不断改进和加强设备防腐蚀管理工作，全面提高石油化工设备技术水平和管理水平。
2.2 企业职责企业是设备防腐蚀管理的主体，负责设备防腐蚀的全过程管理。
各企业应明确1名分管设备管理工作的副经理（副局长、副厂长），在经理（局长、厂长）领导下，根据《设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责企业设备防腐蚀管理工作。
2.3 企业设备管理部门职责2.3.1 负责本企业设备防腐蚀工作归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和中国石化有关制度、规定、规程及标准，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理规定，实行全过程管理。
2.3.2 负责编制设备防腐蚀工作规划和计划，建立健全防腐蚀技术档案。
配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。
2.3.3 组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新建、改建、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查与施工质量验收。
2.3.4 针对设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。
推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。
设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理规定1.0 背景在化工、冶金、电力、水利等生产领域，设备腐蚀是一个常见的问题。
设备腐蚀会导致设备的性能和寿命下降，给生产带来不利影响，甚至会引发安全事故。
为了保障安全生产和设备的正常运行，制定设备防腐蚀管理规定是非常必要的。
2.0 规定2.1 设备防腐蚀的目的设备防腐蚀的目的是保护设备免受腐蚀性介质的侵蚀，使其长期处于正常运行状态。
同时也是为了延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高经济效益。
2.2 设备的防腐蚀措施设备的防腐蚀措施包括以下几个方面：2.2.1 设备的材质选择设备的材质选择应该根据介质的特性、工艺条件和使用要求来确定。
对于腐蚀性大的介质，应该采用具有耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、合金钢等。
对于一些非常腐蚀性的介质，采用塑料或橡胶等材料。
2.2.2 设备的内部防腐蚀措施为了防止设备内部受到介质的侵蚀，需要采用适当的内部防腐蚀措施，例如：•内部喷涂耐腐蚀涂料；•内部膜层处理；•内部采用耐腐蚀内衬。
2.2.3 设备的外部防腐蚀措施设备的外部防腐蚀措施主要是为了防止设备外表面受到大气、雨花、污染物、紫外线等因素的侵蚀，导致设备的锈蚀和腐蚀。
外部防腐蚀措施措施包括：•设备外表面喷涂耐腐蚀涂料；•设备外表面包覆保护膜；•定期对设备进行清洗和保养。
2.2.4 设备的监控监控设备的运行状态和介质的腐蚀情况是设备防腐蚀管理规定中重要的一项措施。
监控的方式可以采用在线监测或者离线检测的方式，以便及时采取措施，防止设备受损。
2.3 设备防腐蚀管理方法设备防腐蚀管理方法包括以下几个方面：2.3.1 编制防腐蚀管理制度制定设备防腐蚀管理制度是管理设备防腐蚀的关键。
制度必须具体、详细、可操作和可检查，制度的执行与否对设备的防腐蚀效果起着决定性的作用。
2.3.2 设备的点检与保养设备的点检和保养工作是预防设备腐蚀的有效手段。
要求人员对设备的腐蚀状况进行检查，及时发现和消除设备的腐蚀隐患。
2.3.3 设备检修时的处理设备检修时必须做好防腐蚀处理的工作，避免造成二次污染和二次腐蚀。
设备防腐蚀管理规定模版
设备防腐蚀管理规定模版一、概述设备防腐蚀管理是确保设备长期正常运行的重要工作，保护设备免受腐蚀的损害。
本文旨在规范设备防腐蚀管理工作，确保设备的安全可靠性和运行效率。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责设备防腐蚀管理工作，并委派专人负责具体实施。
2. 设备防腐蚀管理人员应具备相关专业知识，并按照规定参与培训和考核。
3. 其他相关部门应积极配合设备防腐蚀管理工作，提供必要的协助和支持。
三、设备防腐蚀管理流程1. 设备防腐蚀评估和监测：定期对设备进行防腐蚀评估和监测，依据设备特点确定合适的评估和监测方法。
2. 防腐蚀措施制定与实施：根据设备评估结果和要求，制定相应的防腐蚀措施，并按计划进行实施。
3. 防腐蚀材料选择：选择符合要求的防腐蚀材料，并按照规范进行材料验收和管理。
4. 防腐蚀工艺与施工：制定防腐蚀工艺和施工方案，并按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
5. 防腐蚀设备维护与检修：定期进行设备的防腐蚀维护和检修，确保设备的长期使用寿命和安全运行。
6. 防腐蚀事故处理与事后分析：对发生的防腐蚀事故进行及时处理，并进行事后分析，查找原因，采取措施防止再次发生。
四、设备防腐蚀管理的主要内容1. 管理制度建设：建立健全设备防腐蚀管理制度，明确各类设备的防腐蚀部位、期限和方法。
2. 设备防腐蚀计划制定：制定年度设备防腐蚀计划，明确工作任务、时间要求和责任人。
3. 防腐蚀材料管理：建立防腐蚀材料管理制度，规范材料采购、验收和使用。
4. 防腐蚀工艺技术规范：编制设备防腐蚀工艺技术规范，明确施工要求和验收标准。
5. 防腐蚀设备维护与检修：建立设备维护与检修制度，包括涂层维护、设备清洗等。
6. 防腐蚀事故处理与事后分析：建立防腐蚀事故处理制度，及时处理事故并分析原因。
7. 设备防腐蚀管理评估：定期进行设备防腐蚀管理评估，及时调整和改进管理措施。
五、设备防腐蚀管理的重点注意事项1. 设备评估和监测要全面、准确，确保对可能受腐蚀损害的部位及时发现和处理。
2023年设备防腐蚀管理规定
2023年设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了加强设备防腐蚀管理，保障设备的正常运行和使用寿命，提高设备的安全性和 reliability,作如下规定：第二条设备防腐蚀管理适用于所有需要抗腐蚀措施的设备，包括但不限于压力容器、管道、储罐、换热器等。
第三条设备防腐蚀管理的目标是保持设备表面的完整性，减少金属物质的损耗和腐蚀速度，提高设备的防腐蚀能力。
第四条设备防腐蚀管理包括预防性防腐蚀措施和修复性防腐蚀措施，预防性防腐蚀措施应在设备启用前进行，修复性防腐蚀措施应在设备发生腐蚀之后及时执行。
第二章预防性防腐蚀措施第五条设备防腐蚀管理的预防性防腐蚀措施包括但不限于以下几个方面：1. 设备的材料选择应符合抗腐蚀要求，选择适当的金属材料或腐蚀抑制剂。
2. 设备的设计、制造和安装应符合抗腐蚀要求，采取合适的表面涂层或覆盖层，提高设备的防腐蚀能力。
3. 设备的运行、维护和保养应符合抗腐蚀要求，定期检查设备的腐蚀情况，及时处理和修复可能出现的腐蚀问题。
第六条设备的材料选择应根据不同的工作环境和介质的腐蚀性进行判断，按照材料的耐腐蚀性和耐磨性选择合适的金属材料。
第七条设备的设计、制造和安装应符合相关的设计标准和工程规范，对于易受腐蚀的部位应采取额外的防护措施，如涂层、覆盖层、防腐材料等。
第八条设备的运行、维护和保养应按照操作规程进行，设立定期检查的制度，对设备表面进行定期清洁和防腐处理，发现腐蚀情况应立即采取措施进行修复或更换。
第九条设备的防腐蚀管理应建立专门的管理机构，配备专业的工作人员，负责设备的防腐蚀设计、检查和维护工作。
第三章修复性防腐蚀措施第十条设备防腐蚀管理的修复性防腐蚀措施包括但不限于以下几个方面：1. 设备腐蚀修复应通过研究腐蚀原因、分析腐蚀程度、制定修复方案，并确保修复后的设备能够正常运行和使用。
2. 设备腐蚀修复应选择合适的修复材料和修复工艺，确保修复后的设备能够达到防腐蚀要求。
3. 设备腐蚀修复应按照相关的修复规范和工艺要求进行，必要时可以进行监测和检验，确保修复质量和效果。
设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理规定设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了加强设备防腐蚀工作，确保设备长期稳定、高效的运行，本规定订立。
第二条设备防腐蚀指对各类设备的外表面、内表面、连接部位、管道及附件等进行防腐蚀防护，并对已发生腐蚀者进行修复或更换。
第三条本规定适用于公司或企业中的各个设备，包括生产设备、试验室设备及其他各类设备。
第四条设备防腐蚀管理的目标是：保护设备的外貌和内部结构，防止设备因腐蚀而影响使用性能并降低设备寿命。
第二章设备防腐蚀管理的基本原则第五条设备防腐蚀管理应遵从“防备为主、维护和修理为辅”的原则，重视对设备的日常维护保养和防备腐蚀的措施。
第六条设备的设计、制造、安装应考虑防腐蚀条件，在规划和工程设计阶段应充分考虑各种因素，如材料、结构、操作环境、维护保养等，从而提高设备的防腐蚀性能，降低设备腐蚀风险。
第七条对于设备的材料选择、加工、装配及维护保养等过程，应订立并贯彻科学、规范、严格的防腐蚀管理措施，确保设备和设备部件能够长期防腐蚀。
第八条对于设备基础工作、防腐蚀材料的选择、设备离线维护保养等方面，应严格执行标准化、制度化、流程化的管理规定，确保防腐蚀工作的有效执行。
第九条设备防腐蚀管理应有明确的责任分工，划分纵向及横向责任，并建立监督与管理制度，确保各项防腐蚀管理措施能够全面、有效地执行。
第三章设备防腐蚀管理措施第十条设备防腐蚀管理措施包括以下方面：1、材料选择和掌控：应尽量选择具有较好耐腐蚀性的材料，当可能的时候优先采纳铁质材料、合金钢、不锈钢等耐腐蚀材料。
2、表面处理和涂层：新设备应在生产制造过程中进行除锈和喷涂等表面处理，以确保表面的平滑、平整，表面涂层应符合环保要求。
3、设备检修：定期对设备进行检修，检查设备的材料防腐蚀性能，适时更换有损坏的设备成分，防止腐蚀进一步扩大。
4、环境改善：尽量减小环境对设备的腐蚀作用，对于易腐蚀地区，应考虑加强环境保护和掌控污染源。
5、设施维护：对于设备及设备附件多而杂的机械结构，应定期进行维护保养，搭配定期换油、清洗其他配件等。
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设备防腐蚀管理规定
1 范围
本标准规定了xxxxxxxxxxxx厂设备防腐蚀管理组织与分工，管理内容和要求。
本标准适用于xxxxxxxxxxxx厂设备防腐蚀管理。
2 管理组织与分工
2.1 xxxxx科是本厂设备防腐蚀管理的主管部门。
具体负责防腐蚀规划、试验研究；推广新技术、新材料，组织健全防腐蚀基础资料；下达防腐工程计划；
2.2 生产车间是防腐蚀设备和备件的使用单位，责任是精心操作、维护设备，参于实验和防腐工程验改。
3 管理内容与要求
对本厂防腐蚀设备管理必须从一线管理入手，要求厂内厂外与有关单位密切合作，实现设备防腐蚀全过程管理。
3.1 制造选型
3.1.1 本厂防腐蚀设备和备件材质繁多，非金属材料主要有：橡胶、砌衬砖板、玻璃钢、四氟、硬聚氯乙烯、石棉酚醛树脂（法奥里特）衬下班搪瓷等，金属材料主要有：耐酸不锈钢、超低碳不锈钢、钛及合金镍、铅、铝等。
3.1.2 防腐设备与方案选择必须有科学依据、理论上符合要求，实践上有多年运行资料或挂片试验成果。
3.1.3 重要设备的选型选材必须进行技术经济分析。
3.1.4 发挥本厂多年实践优势、扩大防腐设备加工能力，提高防腐设备自给率。
3.2 防腐蚀基础工作
3.2.1 机动科和车间应建立完善的防腐蚀档案。
3.2.2 定期编制防腐蚀设备手册。
3.2.3 定期修订本厂防腐蚀设备操作、维护、检修规程。
3.3 维护保养
3.3.1 防腐蚀设备使用单位应严格按工艺条件进行操作，做到不超温、不超压、不超负荷，不随意改变介质的成份和浓度。
3.3.2 防腐衬里搅拌设备、在使用中发现局部脱落应及时清除。
3.3.3 防腐衬里设备的加热汽管、鼓泡器的排气孔不准面对衬层。
3.3.4 设备管道金属构架表面涂层每5年刷一次，腐蚀性强的设备每年涂刷一次。
3.4 设备检修
3.4.1 设备、管道、工业建筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。
3.4.2 设备检修工艺的制定和实施要考虑设备材料的耐腐蚀效果。
3.4.3 严禁对衬里设备本体进行焊接，在特殊情况下需要焊接时需经设备处批准，且焊接长度在30mm以内。
3.5 施工安排
3.5.1 月份检修和措施计划由设备处下达。
3.5.2 下列项目由建修公司直接受理：
a、塑料设备与塑料管的修补。
b、长度30m以内塑料管路的更换。
c、面积在1m2以内的防腐蚀衬里修补。
d、面积在0.5m2以内铅制品修补；
e、5工日以下的小件防腐制品。