设备防腐蚀管理规定

设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理规定

设备防腐蚀管理规定

1 范围

本标准规定了xxxxxxxxxxxx厂设备防腐蚀管理组织与分工,管理内容和要求。

本标准适用于xxxxxxxxxxxx厂设备防腐蚀管理。

2 管理组织与分工

2.1 xxxxx科是本厂设备防腐蚀管理的主管部门。具体负责防腐蚀规划、试验研究;推广新技术、新材料,组织健全防腐蚀基础资料;下达防腐工程计划;

2.2 生产车间是防腐蚀设备和备件的使用单位,责任是精心操作、维护设备,参于实验和防腐工程验改。

3 管理内容与要求

对本厂防腐蚀设备管理必须从一线管理入手,要求厂内厂外与有关单位密切合作,实现设备防腐蚀全过程管理。

3.1 制造选型

3.1.1 本厂防腐蚀设备和备件材质繁多,非金属材料主要有:橡胶、砌衬砖板、玻璃钢、四氟、硬聚氯乙烯、石棉酚醛树脂(法奥里特)衬下班搪瓷等,金属材料主要有:耐酸不锈钢、超低碳不锈钢、钛及合金镍、铅、铝等。

3.1.2 防腐设备与方案选择必须有科学依据、理论上符合要求,实践上有多年运行资料或挂片试验成果。

3.1.3 重要设备的选型选材必须进行技术经济分析。

3.1.4 发挥本厂多年实践优势、扩大防腐设备加工能力,提高防腐设备自给率。

3.2 防腐蚀基础工作

3.2.1 机动科和车间应建立完善的防腐蚀档案。

3.2.2 定期编制防腐蚀设备手册。

3.2.3 定期修订本厂防腐蚀设备操作、维护、检修规程。

3.3 维护保养

3.3.1 防腐蚀设备使用单位应严格按工艺条件进行操作,做到不超温、不超压、不超负荷,不随意改变介质的成份和浓度。

3.3.2 防腐衬里搅拌设备、在使用中发现局部脱落应及时清除。

3.3.3 防腐衬里设备的加热汽管、鼓泡器的排气孔不准面对衬层。

3.3.4 设备管道金属构架表面涂层每5年刷一次,腐蚀性强的设备每年涂刷一次。

3.4 设备检修

3.4.1 设备、管道、工业建筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。

3.4.2 设备检修工艺的制定和实施要考虑设备材料的耐腐蚀效果。

3.4.3 严禁对衬里设备本体进行焊接,在特殊情况下需要焊接时需经设备处批准,且焊接长度在30mm以内。

3.5 施工安排

3.5.1 月份检修和措施计划由设备处下达。

3.5.2 下列项目由建修公司直接受理:

a、塑料设备与塑料管的修补。

b、长度30m以内塑料管路的更换。

c、面积在1m2以内的防腐蚀衬里修补。

d、面积在0.5m2以内铅制品修补;

e、5工日以下的小件防腐制品。

设备防腐蚀管理规定

设备防腐蚀管理规定 1 范围 本标准规定了xxxxxxxxxxxx厂设备防腐蚀管理组织与分工,管理内容和要求。 本标准适用于xxxxxxxxxxxx厂设备防腐蚀管理。 2 管理组织与分工 2.1 xxxxx科是本厂设备防腐蚀管理的主管部门。具体负责防腐蚀规划、试验研究;推广新技术、新材料,组织健全防腐蚀基础资料;下达防腐工程计划; 2.2 生产车间是防腐蚀设备和备件的使用单位,责任是精心操作、维护设备,参于实验和防腐工程验改。 3 管理内容与要求 对本厂防腐蚀设备管理必须从一线管理入手,要求厂内厂外与有关单位密切合作,实现设备防腐蚀全过程管理。 3.1 制造选型 3.1.1 本厂防腐蚀设备和备件材质繁多,非金属材料主要有:橡胶、砌衬砖板、玻璃钢、四氟、硬聚氯乙烯、石棉酚醛树脂(法奥里特)衬下班搪瓷等,金属材料主要有:耐酸不锈钢、超低碳不锈钢、钛及合金镍、铅、铝等。 3.1.2 防腐设备与方案选择必须有科学依据、理论上符合要求,实践上有多年运行资料或挂片试验成果。 3.1.3 重要设备的选型选材必须进行技术经济分析。 3.1.4 发挥本厂多年实践优势、扩大防腐设备加工能力,提高防腐设备自给率。

3.2 防腐蚀基础工作 3.2.1 机动科和车间应建立完善的防腐蚀档案。 3.2.2 定期编制防腐蚀设备手册。 3.2.3 定期修订本厂防腐蚀设备操作、维护、检修规程。 3.3 维护保养 3.3.1 防腐蚀设备使用单位应严格按工艺条件进行操作,做到不超温、不超压、不超负荷,不随意改变介质的成份和浓度。 3.3.2 防腐衬里搅拌设备、在使用中发现局部脱落应及时清除。 3.3.3 防腐衬里设备的加热汽管、鼓泡器的排气孔不准面对衬层。 3.3.4 设备管道金属构架表面涂层每5年刷一次,腐蚀性强的设备每年涂刷一次。 3.4 设备检修 3.4.1 设备、管道、工业建筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。 3.4.2 设备检修工艺的制定和实施要考虑设备材料的耐腐蚀效果。 3.4.3 严禁对衬里设备本体进行焊接,在特殊情况下需要焊接时需经设备处批准,且焊接长度在30mm以内。 3.5 施工安排 3.5.1 月份检修和措施计划由设备处下达。 3.5.2 下列项目由建修公司直接受理: a、塑料设备与塑料管的修补。 b、长度30m以内塑料管路的更换。 c、面积在1m2以内的防腐蚀衬里修补。 d、面积在0.5m2以内铅制品修补; e、5工日以下的小件防腐制品。

设备设施管理制度

设备设施管理制度 CMCBZ-ZAG12 一、目的 为确保洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设 备等符合规定的要求,特制定本管理制度。 二、适用范围 本制度适用于洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设备的管理。 三、职责 研发中心设备主管负责生产车间设施及与之配套的生产设备、及辅助设备的管理与维修,注塑制造中心/生产制造中心负责对使用的生产 设备及区内设施进行维护和保养。 四、管理程序 1?设备主管负责编制《设备安全操作规程》,单独建立塑料软管生产区、注吹塑车间生产设备的管理台帐。 2?设备主管负责建立设备档案,含如下内容: 2.1档案目录; 2.2设备购置合同原件或复印件; 2.3与设备相关的操作手册及技术资料; 2.4设备改造,改进及大、中修记录; 2.5设备的日常维修记录。 3. 所有设备操作人员必须持上岗证,严格按照设备使用说明书和《设备安全操作规程》进行操作。 4. 设备操作人员负责设备的日常维护和保养。 5. 设备主管根据设备运行状况,在每年年初应编制《年度生产准备计划》,经部门经理审核,报公司领导批准后,实施年度月份购置计划。 6. 生产设备

需要大、中修时,设备主管编制《设备检修计划》(计划应包括检修内容、检修时间、达到的目的、预算情况等),经部门经理审核,报公司领导批准后实施。检修完成后,由设备主管会同技术工艺高级 主管、设备高级主管、工装模具高级主管及设备使用部门出具《设备检修验收报告》,说明检修效果和预算情况,经研发中心经理审核,报公司领导签署意见。 7?设备事故管理 7.1设备事故等级的划分: 7.1.1 一般事故:生产设备损失在1万-3万元的;因事故造成全公司供电、供水、供气中断1-12小时的。 7.1.2中等事故:生产设备损失在3万元以上的;因事故造成全公司供 电、供水、供气中断12-24小时的。 7.1.3重大事故:生产设备损失达10万元以上的;因事故造成全公司停产两天以上或部分生产线停产达一周以上的。 7.2设备事故性质的划分: 7.2.1责任事故:由于人为原因(操作失误,维修失误)造成事故; 7.2.2质量事故:由于设备质量(零部件质量、设备质量等)造成事故;7.2.3自然事故:由于使用年限长、磨损、老化造成事故。 7.3事故发生后,相关人员应立即切断电源并保护现场,及时上报技术研发中心经理。 7.4研发中心负责组织由使用人员、维修人员及其他相关人员参加的设备事故分析会,并进行现场调查,分析事故原因,判定事故责任。 7.5事故原因调查清楚后,研发中心设备主管将事故过程、原因及造成的损失、预防纠正措施等方面内容形成《设备事故调查表》。 7.6对于一般事故,由使用部门自行处理;对于中等以上事故,由研发中心设备负责人形成专门报告,按照直接损失的3-15%的比例对相关 责任人提出处理意见,经部门经理审核,报公司领导批示后进行处罚。

设备防腐蚀管理制度

编号:SM-ZD-68232 设备防腐蚀管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备防腐蚀管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的 加强设备、管道的防腐管理,延长使用寿命。 2、防腐蚀管理范围 2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。 2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。 2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。 2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。 3、管理分工 3.1公司的防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。 3.2各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任,由车间设备员组织具体工作。 3.3操作工严格遵守操作规程,严格控制工艺条件,防止设备的腐蚀,发现腐蚀损坏现象,及时报告。 3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内

的防腐蚀衬里性质,避免损坏。 3.5防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。 3.5.1按公司作业计划,按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。 3.5.2负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。 4、防腐蚀衬里施工 4.1防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。 4.2外协施工单位需要有施工许可证。 4.3合理制订防腐蚀施工工艺,严格质量管理。 4.4衬里施工后,需养生处理的,必须按工艺要求留够充足时间,达到养生处理合格。 5、运行与维护 5.1严格按工艺条件使用,做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。 严禁随意排放腐蚀性介质,需要排放的,要采取措施,并经安全环保处同意。 6、设备检修

XX公司设备防腐保温管理规定

XX公司设备防腐保温管 理规定

1 目的为适应公司生产的需要,进一步加强和规范防腐保温工作, 降低 腐蚀损失和保温热损,改善生产现场面貌、延长设备使用寿命,使公司设备管理标准具有更好的可实施性,特制定本规定。 2、范围本规定适用于新能凤凰(滕州)能源有限公司各单位, 与防腐保 温工作相关的设计、选材、施工、运行、检维修等均应遵守本规定。 3 职责 3.1 公司机动部是全公司防腐保温工作的业务主管部门。负责制定公司防腐保温管理标准和制度,对公司防腐保温工作进行规划、协调,对公司各单位防腐保温工作进行监督管理,对各单位上报的防腐保温计划和施工方案进行审定,收集和掌握易腐蚀的关键设备腐蚀数据,对防腐保温材料的使用进行规范,参与重要防腐保温项目的检查验收,对防腐保温方面的新技术、新材料进行宣传和推广应用。 3.2 各生产单位负责对本单位防腐保温工作进行全面具体管理。对本单位防腐保温工作进行规划,制定和上报防腐保温计划,对易腐蚀设

备建立腐蚀档案,对日常防腐保温项目进行方案编制、材料确认、施工管理和检查验收。 3.3 公司工程部负责对基建项目和大型技改技措项目的防腐保温施工进行管理和组织验收。 3.4 工艺防腐的管理由生产技术部负责。 4 管理内容与要求 4.1 防腐管理基本规定 4.1.1 各生产车间应有专人负责本单位防腐保温的管理工作,向施工单位宣传公司和本车间的防腐保温管理规定和制度,并监督和检查执行情况;组织日常防腐保温检维修项目的施工和验收。 4.1.2 凡在生产和使用过程中可能产生腐蚀的设备、管道、建筑物和构筑物,在设计时应采取可靠的防腐措施,以保证其正常使用。防

化学工业企业设备防腐蚀管理制度

化学工业企业设备防腐蚀管理制度 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

化学工业企业设备防腐蚀管理制度 为了加强化工设备防腐蚀工作,防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏,延长使用寿命,改善操作环境,保证正常生产,特制定本制度。 1.设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构,负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。建立防腐蚀档案、台帐、卡片。 2.凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备,应按设备的主次与介质条件,由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施,方可实施。 3.对已采取防腐蚀措施的设备,不得无故取消与修改。确需变动的,应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定,并把变动内容列入设备档案。 4.使用部门应遵守工艺操作规程,以免因介质条件变化,影响防腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时,应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施,并把变动内容列入设备档案。 5.企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工,在填写任务书后,应报请设备动力管理部门审查,经同意后方可交施工单位施工。竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。 6.企业内的防腐蚀车间(工段、班组)的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程,以确保施工质量与安全生产。设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。 7.对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置,应组织力量,研究腐蚀机理,提出改进措施。 第 2 页共 4 页

8.企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料,并及时总结经验,推广使用。 9.防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。 第 3 页共 4 页

公司设备设施管理办法1

设备设施管理实施办法 目录 第一章总则 第二章设备管理体制及职责 第三章设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备大项维修管理 第五章设备使用与维护保养管理 第六章设备维修管理 第七章设备运行管理 第八章设备交接班管理 第九章设备检查管理 第十章设备调拨、出租、报废管理 第十一章事故管理

第一章总则 第一条为加强和规范公司设备设施综合管理,使设备设施使用周期长、费用最节省,提高投入产出比,创造最大的经济效益,保证设备设施的正常运行和安全生产,根据公司经营服务需要,充分发挥设备效能,明确相关责任,确保公司对设备设施的有效管理,制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司本部、物管公司、房产公司、投资公司、资产管理公司及酒店管理公司(以下简称各单位)从事各类生产经营服务和管理使用的设备和设施(不包括对外承揽工程施工建设竣工后对外移交的),同时适用于公司后勤服务管理业务的设备和设施。 设备的定义:由一定的电路、气路或机械构件组成,用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。 设施的定义:为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。 固定资产的定义特征:为生产商品、提供劳务、出租或

经营管理而持有,使用寿命一年以上的有形资产。 凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属设施,使用期限在一年以上,且能够独立运行的设备、设施、仪器、器具等均列入本办法管理。 非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式进行管理。 第三条设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与集体管理相结合,技术管理与经济管理相结的原则。 第四条设备管理的基本任务是:对设备的最初规划方案、设计、建造、选型、购置、安装、使用、调拨、租赁、保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全过程的技术经济综合管理,防止建、购、用、修、改、废脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施,科学合理、经济有效地使用设备,优化设备配置,维护其完整与安全,依靠技术进步,充分发挥设备效能,使设备管理工作标准化、规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。 第五条设备技术管理基本内容: 1、建立健全各项管理制度,保证各项制度的贯彻和执行,完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指标。

设备防腐蚀管理制度(研究材料)

设备防腐蚀管理制度 1 目的 为加强设备防腐蚀管理工作,提高设备防腐蚀管理水平,延长设备使用寿命,保证生产装置安全、稳定、长周期运行,特制订本制度。 2 范围 本制度规定了各类设备、管道等的防腐蚀管理办法和措施。 本制度适用于本厂工艺管道、设备防腐蚀管理 3 职责 3.1 生产设备技术部为设备防腐蚀管理单位,具体职责: 3.1.1 配备专业技术人员,负责设备防腐蚀日常管理工作。 3.1.2 组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作,组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况;参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。 3.1.3 针对工艺、设备腐蚀问题,积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高设备防腐蚀技术水平。 3.1.4 负责工艺防腐蚀的技术管理,制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片,并对实施情况进行监督。 3.1.5 组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选。 3.2 各车间负责本车间设备防腐蚀工作的实施,具体职责: 3.2.1 贯彻执行上级部门有关防腐蚀的各项规章制度,严格按照操作法和防腐蚀工艺要求,正确操作和组织生产。 3.2.2 负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。

3.3 维修车间负责按有关规程及检修方案,编制合理的施工方案,确保检修质量,并配合做好腐蚀检查工作。 4 程序内容 4.1 凡采用防腐蚀措施的设备,使用单位必须严格按操作规程进行操作。当工艺条件发生变化时,应采取相应措施,防止设备防腐蚀措施失效。 4.2 对于已有的工艺防腐蚀措施,不得随意变更,确需变更的,应由使用车间提出方案,经生产设备技术部等有关部门审核同意后方可修改。 4.3 在工艺操作过程中,应严格控制工艺技术指标,特别是物料中腐蚀性介质的含量,不得超过规定值。防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。 4.4 在装置停工时,应严格按照工艺技术规程,对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理,以防止设备腐蚀;在检修及开停工过程中,应对已有的设备防腐蚀措施(如衬里、涂料等)采取妥善的保护措施,防止造成损坏。 4.5 设备非金属防腐蚀衬里的维护检修,应执行SHS 03058《化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程》。 4.6 重视和加强设备外表面的防腐蚀工作,应根据设备的腐蚀状况,按SHS 01034《设备及管道油漆检修规程》要求进行外表面防腐蚀处理。 4.7 对长期停用的装置和设备,应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护。 4.8 为适应腐蚀较为严重的化工生产装置防腐蚀的需要,企业应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律,建立腐蚀监测网络,加强设备腐蚀检查和监测,为设备的检维修、正常运行提供依据。 4.9 在装置停工检修时,应根据腐蚀检查方案,由专业人员组成腐蚀检查小组,对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价,并写出腐蚀检查技术报告。

设备防腐管理制度

设备防腐管理制度

设备及装置防腐、保温管理规定 为加强防腐、保温管理工作,确保防腐、保温设施的有效、完整,防止与延缓设备及装置的腐蚀与破坏,减少能量损失,使设备、管道、结构外表面涂色统一,达到安全、防腐、保温、醒目、美观、整洁的目的,特制定本规定。 一、职责分工 1.设备动力科 1.1设备部为主管部门,负责整个公司的防腐、保温工作的管理。 1.2负责编制整个公司防腐、保温的大、中修工作计划。 1.3负责整个公司防腐、保温工作的技术管理;牵头编制主要防腐、保温工程的施工方案,明确工程技术标准和要求。 1.4负责每月对各分厂、分公司、子公司的防腐、保温工作的检查与考核。 1.5组织防腐、保温工作计划的实施,并负责对主要设备或重点更新改造项目的防腐、保温工程的监督、检查和验收工作并控制工程进度。 1.6积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料,组织实施和试验研究工作。 1.7建立并及时填写主要防腐、保温设备档案。 2.技术质量处

2.1制定大型技术改造工程防腐、保温工程的施工方案。 2.2对施工过程进行监督,并参加质量验收工作。 2.3积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料,组织实施和试验研究工作。 3. 审计处 负责施工预算的审核、工程决算及报批工作,对施工过程进行监督,并参加质量验收工作;负责外来施工单位的招、议标工作。 4.基建科 4.1负责外来施工项目的预算编制并对其管理。 4.2对施工过程进行监督,并参加质量验收工作。 4.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。 5.分厂、分公司、子公司 5.1负责本单位防腐、保温工程的日常维护及管理,并认真执行防腐蚀、保温各项技术标准及施工规范。 5.2负责防腐、保温的日常技术管理工作,组织监督本单位防腐蚀、保温计划的实施。 5.3组织本单位有关人员对设备腐蚀随时进行检查,发现问题及时上报,作好记录,采取避免措施。 5.4负责本单位的防腐、保温措施的验收工作。 5.5负责本单位所有防腐、保温措施的维修与保护。

设备防腐蚀管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A44470 设备防腐蚀管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备防腐蚀管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、根据设备和工艺介质情况设置专职或兼职的防腐设备管理人员及机构,负责分厂防腐蚀计划的制定与防腐蚀技术管理工作,建立防腐蚀档案、台帐、卡片。 二、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备,要按设备的主次与介质条件,由分厂会同生产部制定相应的防腐蚀措施,严格执行。 三、已采取防腐蚀措施的设备,不得无故取消和修改,确需变动时要由使用部门与生产部商讨并把变动的内容列入设备档案。 四、使用单位要遵守工艺操作规程,以免因介

设备设施管理制度

沈阳翟家水务有限责任公司

设备设施管理制度 第一章总则 第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,使设备设施管理更加制度化、系统化,保障城市供水安全可靠,特制定本制度。 第二条本制度所指的设备是集团所属范围内,所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。 第三条本制度适用范围:本集团及所属各公司。 第四条设备管理的主要任务是:对设备进行综合管理,保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平;充分发挥设备效能,取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术,提高和完善企业设备的技术升级。 第二章管理机构与职责 第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位,供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位,水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位,为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定,并由集团审定后实施。实行逐级管理,落实到班组及个人。 第七条生产运营处的主要职责: 第一款集团设备设施(设备设施包括集团范围内的取水、排水、污

水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等)的统筹管理与协调。 第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。 第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准,并对其执行情况进行监督、考核。 第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理,提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态,借鉴与推广先进的技术科研成果。 第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。 第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责 第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。 第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。 第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。 第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。

吸收塔、烟道内防腐安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吸收塔、烟道内防腐安全管理制 度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

吸收塔、烟道内防腐安全管理制度(通用 版) 1、所有管理人员、施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育和考试,合格后方可上岗。并严格遵守《安全生产法》、《电力建设安全规范》以及北京龙源宿迁分公司、监理方、总包单位的安全管理制度。 2、高空作业人员必须到县级以上医院进行体检,合格后方可上岗施工。 3、每天班长(组长)必须做好班前列队安全交底,交底内容要根据当天的工作实际情况,突出安全技术工作危险重点,做到人人清楚人人明白,确保施工过程中人身、设备的安全。 4、做好班前三查工作,确保安全保护用品合格到位使用,施工人员身体精神状态良好,方可进行防腐作业。

5、脚手架搭设人员必须持证上岗,架管搭设必须符合作业指导书要求,脚手架板铺设必须捆绑牢固,确保无探头板、无漏绑扎,无螺栓松动现象。每天施工前班组长必须检查施工作业环境,安全设施是否完善,无安全隐患方可施工。 6、高处作业人员必须正确佩带、使用安全带、安全帽,在使用前必须认真检查是否有损坏,在确认其完好后的情况下方可使用。 7、脚手架搭设施工中,必须派专人监护,确保安全施工,脚手架搭设完后,必须由使用人员进行安全质量验收合格后使用,并悬挂验收使用牌及专人维护。 8、搭设脚手架材料必须随用随运,确保安全文明施工有序。 9、高处作业人员使用小型工器具必须栓安全绳和使用工具袋,各种小型工具用完后及时放入工具袋,或配备安全绳,严禁在高处作业抛掷工器具及物件,防止坠物伤人。 10、在喷砂施工中,喷砂人员必须正确使用合格的喷砂防尘保护服装和防尘口罩,确保身体健康。 11、在喷砂过程中喷枪不允许对准人员和设备等物件,防止砂

设备防腐、保温管理制度

设备防腐、保温管理制度为加强防腐、保温管理工作,确保防腐、保温设施的有效、完整,防止与延缓设备及装置的腐蚀与破坏,减少能量损失,使设备、管道达到安全、防腐、保温的目的,特制定本制度。 一、职责分工 1.维修车间 1.1维修车间为主管部门,负责全厂的防腐、保温工作的管理。 1.2负责编制全厂防腐、保温的大、中修工作计划。 1.3负责全厂防腐、保温工作的技术管理;牵头编制主要防腐、保温工程的施工方案,明确工程技术标准和要求。 1.4负责每月对各车间的防腐、保温工作的检查与考核。 1.5组织防腐、保温工作计划的实施,并负责对主要设备或重点更新改造项目的防腐、保温工程的监督、检查和验收工作并控制工程进度。 1.6积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料,组织实施和试验研究工作。 1.7建立并及时填写主要防腐、保温设备档案。 2.生产部 2.1制定大型技术改造工程防腐、保温工程的施工方案。 2.2对施工过程进行监督,并参加质量验收工作。 2.3积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料,组织实施和试验研究工作。

2.4对施工过程进行监督,并参加质量验收工作。 2.5负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。 3.各生产车间 3.1负责本车间防腐、保温工程的日常维护及管理,并认真执行防腐蚀、保温各项技术标准及施工规范。 3.2负责防腐、保温的日常技术管理工作,组织监督本车间防腐蚀、保温计划的实施。 3.3组织本车间有关人员对设备腐蚀随时进行检查,发现问题及时上报,作好记录,采取避免措施。 3.4负责本车间的防腐、保温措施的验收工作。 4.防腐、保温工程专业施工单位 4.1化机分公司为防腐、保温工程专业施工单位,负责生产系统防腐、保温设施的施工和维修。 4.2负责防腐、保温工程的施工质量检查和验收;对重要工程应有完整的竣工资料。 4.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。 二、防腐、保温管理工作的具体要求 1.防腐、保温管理工程必须统一规划,加强管理。 2.所有防腐、保温设施及使用材料,不得无故取消或任意修改;如确需变更或取消,必须经设备动力科核准,并填写变更档案。 3.加强对施工质量的监督、控制,没有经过验收的施工工程,不给办理结算手续。

安全设备设施管理制度

安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理,防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备,各种仪表、仪器,生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实,经过培训,熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程,做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用,具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书,熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等,对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案,确保设备的完好

无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作,准备不充分不得使用。准备完毕后,操作前要向领导报告准备情况,不经领导批准,不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆,必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备,不得挤压管路,挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备,必须按规程操作,要精力集中,耳闻眼观,发现异常情况,应立即停止使用,认真进行检查,以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备,均不得超负荷使用,对于没有规定负荷的,使用时也应考虑其承受能力,合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换,绝不允许带病使用,特殊情况须报上级批准,完全确认不会对设备造成进一步的损坏,不会有安全事故发生后,方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时,必须一面采取应急措施,一面立即向上级汇报,尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞,严禁野蛮使用;非维修所需,不得拆卸各种机械、仪表,杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网,严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告,详细说明原因,并且必须当天上报。 5. 保养

设备防腐管理制度

设备及装置防腐、保温管理规定 为加强防腐、保温管理工作,确保防腐、保温设施的有效、完整,防止与延缓设备及装置的腐蚀与破坏,减少能量损失,使设备、管道、结构外表面涂色统一,达到安全、防腐、保温、醒目、美观、整洁的目的,特制定本规定。 一、职责分工 1.设备动力科 1.1设备部为主管部门,负责整个公司的防腐、保温工作的管理。 1.2负责编制整个公司防腐、保温的大、中修工作计划。 1.3负责整个公司防腐、保温工作的技术管理;牵头编制主要防腐、保温工程的施工方案,明确工程技术标准和要求。 1.4负责每月对各分厂、分公司、子公司的防腐、保温工作的检查与考核。 1.5组织防腐、保温工作计划的实施,并负责对主要设备或重点更新改造项目的防腐、保温工程的监督、检查和验收工作并控制工程进度。 1.6积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料,组织实施和试验研究工作。 1.7建立并及时填写主要防腐、保温设备档案。

2.技术质量处 2.1制定大型技术改造工程防腐、保温工程的施工方案。 2.2对施工过程进行监督,并参加质量验收工作。 2.3积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料,组织实施和试验研究工作。 3. 审计处 负责施工预算的审核、工程决算及报批工作,对施工过程进行监督,并参加质量验收工作;负责外来施工单位的招、议标工作。 4.基建科 4.1负责外来施工项目的预算编制并对其管理。 4.2对施工过程进行监督,并参加质量验收工作。 4.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。 5.分厂、分公司、子公司 5.1负责本单位防腐、保温工程的日常维护及管理,并认真执行防腐蚀、保温各项技术标准及施工规范。 5.2负责防腐、保温的日常技术管理工作,组织监督本单位防腐蚀、保温计划的实施。 5.3组织本单位有关人员对设备腐蚀随时进行检查,发现问题及时上报,作好记录,采取避免措施。 5.4负责本单位的防腐、保温措施的验收工作。

设备设施管理制度

设备设施管理制度 1 目的 为确保设备设施满足生产需要,严格规范设备设施的规划、购置、安装、调试、验收、使用与维护、报废及技术资料等环节的管理,特制定本制度。 2 适应范围 适用于分公司所有设备设施的管理。 3 职责 3.1 各部门(班组)提出设备设施需求计划,由设备负责人审核,分公司经理审批。 3.2 设备设施的管理统一由分公司负责,组织采购、验收、调试、维修及报废。 3.3 使用人员及设备设施管理人员提出设备设施的降级、报废建议,经分公司生产科鉴定后,报送分公司经理批准。 4 工作内容和要求 4.1规划 各部门(班组)根据生产需要,提出下一年度设备需求计划,由生产科审核编制下一年度设备更新计划,经项目副经理批准,报项目经理审批。 新购建的设备设施分公司必须制定相关的规程,明确设备设施的操作规程、维护制度、检验测试要求。 4.2 采购 各部门(班组)根据生产的需要,提出设备设施需求计划,由分公司汇总经项目副经理批准,报项目经理审批后组织采购。 4.3 验收 新购置的设备设施由设备负责人、设备设施管理人员、使用人员、采购人员、销售方代理到场交接验收。 4.3.1 准备:设备设施到货之前,应充分作好人员、技术、物资方面的准备。验收人员应对设备设施性能有充分的了解,仔细阅读有关资料。安放设备设施的场所应符合设备设施要求、技术条件。包括电源的负荷及电压的稳定情况。 4.3.2 开箱:设备设施到货后,应放置在合适的地点,仔细检查包装箱外部,确定仪器在运输过程没有破损。如果包装箱有明显破损应通知有关部门和厂家,视情况再转

入下步程序。 4.3.3 清点:开箱后应根据定货合同、装箱清单对仪器应带的配件、零件、附件,逐一清点,检查装箱清单与物品是否相符,是否与定货合同一致,规格、质量是否合格。验收内容含:合格证、说明书、外观、规格、型号、备品备件、工具、文件资料等。设备设施的随机配件要按资料、图纸进行验收,未经验收不得入库,有关资料、图纸统一由分公司存档备案。 4.4安装、调试 在安装和调试设备设施之前,调试人员应认真阅读设备设施说明书,并对设备设施说明书中有关设备设施安装、运转的要求、设备设施调试步骤,做好准备。安装工作一般由供方承担。调试时应反复验证各项指标、参数、线性关系及设备设施的各项指标是否符合要求。 如有质量问题,应与生产厂家联系。进口设备设施要在索赔期内通过商检部门向国外厂商提出索赔。验收后,要形成验收报告。凡参与人员都应签字。验收报告及随箱一切资料存档。调试出现问题,应由采购人员进行交涉,问题解决后再重新装调试。 4.5 使用与维护 设备设施在使用中发生故障,应停止使用,记录故障原因和现象,及时通报有关领导和设备设施管理人员,查明原因,排除故障。若无力维修,则由设备设施管理人员负责联系外修。维修详细情况填写设备设施维修单。 当设备设施维护作业属许可作业时,应按规定办理作业许可证。 4.6 报废 设备设施若某些部件老化造成精度下降,但仍有使用价值的,由设备设施使用人和设备设施管理人员提出降级申请,由分公司组织相关设备负责人进行鉴定核实,经项目经理批准后,实施该设备设施降级使用。若设备设施已经无法修复,没有使用价值,则由分公司组织有关技术人员进行报废鉴定,填写报废申请单,经项目副经理审批,报项目经理批准,按资产管理权限核销,资料全部归档。 4.7 设备设施操作人员要求 4.7.1 各类设备设施使用前,设备设施管理人员要与人事部配合,组织使用人员接受操作培训,分公司负责讲解。

集中防腐管理规定

集中防腐管理规定

中煤陕西榆林能源化工有限公司 CHINACOAL SHAANXI YULIN ENERGY & CHEMICA L CO., LTD. 集中防腐管理规定 1 月 日 版次 编 制 审 核 评 审 审定 批 准 批准日期 密级:□项密一级 □项密二级 □项密 文件编号:CCSC-P07-11 煤化工项目管理体系文件

文件会签表 说明: (1) 本管理体系文件知识产权属中煤陕西榆林能源化工有限公司 所有,未经授权许可或批准,不得对公司以外任何组织或个 人提供;任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让本管理 体系文件的行为均属侵权。

(2) 本管理体系文件执行解释权在施工管理部。

目录 1 目的…………………………………………………………………..错误!未定义书签。 2 适用范围……………………………………………………………..错误!未定义书签。 3 职责…………………………………………………………………..错误!未定义书签。 4 集中防腐的范围……………………………………………………..错误!未定义书签。 5 集中防腐管理………………………………………………………..错误!未定义书签。 6 集中防腐的计划和统计管理………………………………………..错误!未定义书签。 7 文件与记录…………………………………………………………..错误!未定义书签。 8 相关文件……………………………………………………………..错误!未定义书签。 9 附表…………………………………………………………………..错误!未定义书签。

设备部防腐保温管理制度

设备~007 防腐保温管理制度 新高焦化有限公司

一、目的 焦化公司由于存在酸性气、氨、气候的影响等介质的因素,设备腐蚀情况极易发生,为加强设备防腐保温管理,防止和延缓设备腐蚀损坏,延长设备的使用寿命,做好科学防腐管理、保证正常生产制定本管理制度。 二、范围 本管理制度适用于各车间的建(构)筑物、设备、管道、阀门、槽、塔等防腐保温的管理。 三、职责 (一)设备部管理人员职责 1、制订和完善公司设备防腐保温管理制度,并按公司制度严格执行。 2、指导、监督、检查、考核各车间的防腐保温工作。 3、组织外委专业队伍做好防腐保温工作。 (二)车间设备管理人职责: 1、贯彻执行公司的设备防腐保温制度,搞好本车间的设备防腐保温管理工作。 2、组织车间人员学习防腐专业知识,负责编制本车间年度防腐保温检测计划,并做好计划的实施工作。 3、制定本车间设备防腐保温管理工作细则,并负责实施,监督检查。 4、负责建立健全本车间设备防腐技术档案工作,建立易腐蚀设备管道一览表、本车间管道单线图、设备管线图、设备管线分布点。 5、组织人员对本车间的设备进行防腐保温调查,检测工作,掌握设备腐蚀情况制定改进措施。 6、参加本车间防腐保温工程的竣工验收工作。 7、负责组织本车间腐蚀事故的调查分析,处理及上报工作。(三)车间设备操作人员职责 1、根据车间设备巡查,维护保养制度,负责监控车间设备腐蚀泄

漏情况,发现异常及时上报处理。 2、学习基本设备防腐保温知识,做好设备防腐保温措施。 四、管理内容及要求 1、严格控制工艺条件,严禁超负荷运行和违章操作,特别是物料中腐蚀性介质的含量不能超过规定值,防止由于生产工艺波动造成的设备腐蚀加剧,禁止随意排放有腐蚀物质,当工艺条件变化时,应采取相应措施,防止设备防腐蚀措施失效。 2、各种设备、压力容器、管道在停用或检修时,应根据特点采取相应的措施进行保护,已破坏的防腐要及时修复。 3、车间检修期间进行的除锈防腐要工作到位,锈迹处理干净后及时刷漆,未处理干净或除锈刷漆间隔时间长的禁止刷漆,杜绝浪费防腐材料,本车间对防腐工作执行情况进行检查、考核。 4、对易发生腐蚀的设备:如煤气管道、弯头、塔器的封头、管接、堆焊层等部位要每月至少一次进行检测,并建立真实完整随时可查的测量数据记录。 5、综合各类检测结果,分析腐蚀原因,拟出防护措施。 6、针对本车间工艺生产特点,车间应特别重视和加强设备外表面的防腐保温工作。根据设备的腐蚀状况,进行表面的防腐蚀处理。 7、车间在建立设备档案时,应根据设计内容完善设备档案防腐保温方面的内容。 8、对车间能做的防腐保温工作原则上不外委。对因高空、高温、高压、特殊作业环境要外委专业队伍防腐保温的设备、管道、槽、塔等。车间申请报设备部及公司主管领导批准,方可实施。 9、外委防腐保温专业队伍进入我公司生产区域内需进行安全教育和与安全部门签订安全协议书,并需提供施工方案和安全措施。 10、外委防腐保温专业队伍在施工期间,对防腐项目应三方确认,现场鉴定(施工单位、车间、主管部门)。安全部门、车间安全员要做好安全监护和安全措施。主管部门、车间负责人做好质量监督和工

设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2)管线,阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转 状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

防腐保温施工工艺标准

防腐保温施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中工艺管道设备及钢结构工程。 2.施工准备 2.1材料: 2.1.1防腐蚀涂料(或油漆) 2.1.1.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件、中文标志及检验报告等,且油漆防腐蚀材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.1.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。 2.1.1.3不同品牌、品种的油漆涂料不准混杂使用,并按要求各自堆放在一起。 2.1.1.4对防腐蚀等级要求较高的工件或部位,防腐蚀材料应进行抽样复验,必要时做防腐蚀涂层试块浸透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2绝热材料 2.1.2.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。 2.1.2.2在不锈钢管道(或管件)、设备上敷设包扎绝热层时,对绝热材料中氯离子含量的技术参数要求,应符合国家现行规范和设计要求。 2.1.2.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。 2.2主要机具:角向磨光机、空压机、喷枪、油水分离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷(轮)、扫帚、擦布、油刷、配料用桶、涂刷用小桶、滚筒、涂—4粘度计、磅称、克丝钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、滚圆机、手枪电钻等。 2.3作业条件: 2.3.1设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。 2.3.2施工环境温度在15—30℃为宜。 2.3.3设备、管道及金属结构件表面处理及防腐底漆已完毕并合格。 2.3.4不得在雨、雪、雾天进行室外施工。

相关文档
最新文档