产品包装尾料管理办法2017
产品包装管理办法
产品包装管理办法产品包装管理办法第一章总则第一条根据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规和国家标准，制定本管理办法，规范企业产品包装管理行为，保障消费者权益，促进产品质量提高。
第二条适用范围：本管理办法适用于生产、销售企业对产品的包装管理，包括外包装、内包装、配套材料、MRO用品等。
第三条定义：本管理办法中所述的包装，是指保护产品，促进产品销售的外包装、内包装，及包装所涉及的配套材料、周转规格、标识等。
第二章包装规定第四条包装的选择：企业应该按照产品特点和使用要求，选择符合国家标准和行业规范的包装材料和包装方法。
同时，应考虑包装材料的环保性和可回收性等因素。
第五条包装的设计：企业应将包装设计纳入产品设计体系中，根据产品的特点，按照国家标准和行业规范，进行外包装、内包装的设计。
企业应考虑包装装配性、堆垛度、运输安全性等因素，以合理降低物流成本。
第六条包装的标识：企业应将产品名称、品牌、规格、生产日期、保质期等必要的标识，标注在包装上，确保消费者可以明确了解产品信息。
第七条管理要求：企业应建立完整的包装管理体系，实行统筹规划、组织实施、监督评估的包装管理模式。
包装管理应贯穿于企业生产、销售过程之中。
第三章包装检查第八条检查内容：企业应对包装进行全面的检查，包括包装材料、包装方法、包装装配性、包装堆垛度、包装运输安全性、包装标识等方面的检查。
第九条检查频率：企业应制定包装检查计划，按照产品库存量，区分包装等级，制定检查周期和频次。
对存在质量问题的包装及时进行替换或改进。
第十条检查记录：企业应建立包装检查档案，每次检查应该及时记录，并将问题及时反馈给包装供应商或相关单位。
第四章附则第十一条管理制度：企业应建立完善的包装管理制度，提高包装管理的科学性、规范性。
第十二条审查制度：企业应对包装企业进行定期的质量审查，保证包装企业的生产、质量、服务能力符合管理要求。
第十三条处罚制度：对一些违反包装管理规定的企业应该给予相应的处罚，以有效防止因包装问题而影响消费者利益。
产品包装管理制度
产品包装管理制度
为了保证产品在运输过程中不受损坏，搞好产品的售后服务，要对产品出厂前进行包装。
由仓储部按入库单实施对出厂产品进行包装。
第一条按照用户和包装设计图纸要求，对产品进行包装。
第二条各营销部门根据产成品入库情况，及时提出产品包装要求，负责包装部门根据产品包装计划，向生产部提出材料使用计划，由物资计划部购买木材。
第三条产成品包装箱上，要求清楚标明产地、收货地点、收货单位和装箱地点等标识。
第四条产品的附件、说明书、装箱单等核对清楚后，经计检部检查人员验收合格后，方可装箱包装出厂。
第五条对包装结束后的工作现场，负责整理并及时清理包装残留物。
第六条每月25日前，将当月发生的包装材料费用情况报主管部门，确保帐物相符，结算及时。
第七条严禁用包装材料制作与生产无关的物品及个人用品。
第八条本制度由包装部门负责解释，自经理办公会议审定通过后施行。
尾料管理规程
1. 目的：规范各生产工序对尾料、废弃物料的收集、处理的管理规程，保证产品的质量。
2. 适用范围：适用于各生产车间的尾料管理。
3. 职责：3.1 生产车间、生产部对本制度的实施负责；3.2 QA人员对本制度的实施负责监督检查。
3.3 操作人员对制度实施负责。
4. 内容：4.1 尾料是指各工序生产结束后，可收集到余留下来的少量物料，分为不利用尾料和返工尾料。
4.1.1 不利用的尾料：在批生产过程中或批生产结束后可以进行收集但不返工处理的尾料；清扫下来的药粉，本批中不能及时处理的生产前或生产过程中异常情况后的调机产品；粉碎生产过程中无法再继续粉碎的粗头子；制粒生产过程中余留的细粉和粗颗粒；压片设备台面清扫的药粉，生产前或生产过程中出现异常情况后调机时所产生的废片，为保证片重差异而不能压片最后剩余药粉；颗粒分装设备台面清扫的药粉。
4.1.2 不利用尾料的收集和处理在批生产记录中注明，在当批生产结束后收集统一送至车间中间站，放不合格品存放区域存放；申请做销毁处理。
4.1.3 可返工尾料的收集和处理，在经过验证的工艺条件下返工处理，可加入下批产品返工处理，超出储存条件和储存期限的中间站申请销毁处理。
4.2 废弃物料是指生产过程中可能已经被污染或不适宜按照不利用尾料收集的，但仍可收集得到的物料。
4.2.1 各工序未完成包装收集到散落地面的物料；4.2.2 真空除尘系统中收集到的物料；4.2.3 包装生产中剔除的废品和不足一个最小包装的剩余包装产品；4.2.4 机器剔除或剥出药粉的空胶囊，其他因素可能导致已污染的物料。
4.2.5 废弃物料的处理QA确认后，由该工序负责人统一送至锅炉烧毁；将包装材料清除方可随车间其他废弃物一同清理出车间；QA确认后，随车间废弃物一同清理出车间。
5. 关联记录：5.1 《尾料交接单》6. 文件的培训：6.1 内部培训讲师：生产车间或生产部指定人员；6.2 文件培训对象：与生产相关的各级人员；6.3 文件培训课时：0.5～1小时。
产品包装管理规定(三篇)
产品包装管理规定第一章总则第一条为了加强对产品包装的管理，维护消费者合法权益，规范市场秩序，保障人民生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在中华人民共和国境内生产、销售、使用、储存、运输及进出口的包装产品。
第三条产品包装应符合国家和地方的相关法律法规和标准要求，不得使用伪劣、劣质、有毒有害物质进行包装。
第四条产品包装的生产、销售、使用、储存、运输应符合环境保护要求，不得对环境造成污染或破坏。
第五条产品包装的管理主管部门应加强对产品包装的监督检查，对违反规定的行为，依法追究相关责任人的责任。
第六条对于违反本规定的行为，应当依照相关法律法规进行处罚，并对其上级主管部门进行通报。
第二章产品包装的基本要求第七条产品包装应符合产品安全、卫生、环保、经济、实用的基本要求。
第八条产品包装应具备防护、保护、便利、识别的功能，确保产品安全、完整无损。
第九条产品包装应考虑消费者使用的方便性，采用易于开启、密封、装卸等设计。
第十条产品包装应以最佳的使用材料和技术，确保包装品质和使用寿命，避免过度包装。
第十一条产品包装的使用材料应符合相关安全要求，不得使用有毒有害、带有强烈刺激性气味的材料进行包装。
第三章产品包装的生产管理第十二条产品包装的设计和生产应符合相关法律法规和标准要求。
第十三条产品包装生产企业应具备相应的资质和生产许可证，对产品包装的生产流程进行追踪记录。
第十四条产品包装生产企业应采取科学的生产工艺和管理措施，确保产品包装的质量稳定和安全性。
第十五条产品包装生产企业应保持生产场所卫生，禁止在生产过程中产生有害气体、粉尘等污染物。
第十六条产品包装生产企业应对员工进行相关安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第四章产品包装的销售与使用管理第十七条产品包装销售企业应具备相应的资质和经营许可证，明码标价，确保产品包装的溯源可查。
第十八条产品包装销售企业应对产品包装进行质量检验，不得出售破损、变形、污染、过期的产品包装。
产品包装管理制度--YQ-SLZ02
产品包装管理制度一、目的为确保饲料包装的设计、印刷、验收、使用等工作的有序开展，同时确保饲料包装符合国家相关法律法规标准要求，特制定本制度。
二、适用范围1.适用于本公司所有产品包装的管理；2.适用于外埠的饲料厂产品包装的管理。
三、职责1.生产部负责制定包装的采购计划，确定需要采购的包装品种及数量；2.采购部负责选择包装印刷商与签订采购合同；3.质量标准研究室负责制定饲料包装的接收标准，与饲料包装设计的联系与审核及其他沟通；4.现场品控负责按照《饲料原辅材料接收标准》对包装质量进行验收，生产部保管负责对包装的数量盘点、入库、储存和发放；5.生产员工按照要求领用和使用包装；四、具体内容1.包装设计内容及基本原则1）包装材质符合相关国家标准要求；2）包装设计可参考GB10648标准要求标示，内容必须符合国家相关法律、法规的规定及相应标准的规定；3）包装内容通俗易懂、科学、准确，易于用户掌握，不得使用虚假、夸大或容易引起误解的语言，更不能以欺骗性描述误导消费者。
2.包装的更改的时机1）国家标签标准及其他相关法律法规发生变化，标签内容不能满足标准要求；2）企业对包装的其他要求。
3.包装管理流程1）质量标准研究室根据国家相关法律法规变化、公司内部对饲料包装的要求，对包装内容进行评估，确定是否需要更改；2）质量标准研究室确定更改的内容，并联系设计部门更改，并通知给分公司的技术部门；3）内容更改完毕，质量标准研究室审核通过后，通知采购部并将设计好内容进行传递；4）采购部与印刷厂联系，并协作质管部与印刷厂做好定版工作；5）保管确定印刷数量并根据定版包装通知现场品控进行质量验收，并填写《辅助材料初检查验报告单》；6）保管根据生产计划发放包装。
4.包装的保管1）饲料包装由保管员专人管理，保管变更时做好交接工作；2）包装储存在指定位置，并做好防鼠、防火、防盗工作；3）做好包装的出入库管理。
5.包装使用1）负责人按照生产计划，到保管处领取相应品种的包装，并进行核对，确保包装领用的正确性；2）配合料包装可直接使用；预混合饲料包装需粘贴标签后使用，粘贴过程中确保标签的牢固；3）成品打包员在打包过程中关注包装的大小、印刷质量、破损等情况，避免不合格包装使用；4）品控员对包装使用的准确性及缝包质量进行抽查；5）产品结束后，班组长检查剩余包装数量，提交保管或在保管允许情况下对包装进行妥善保存，留下次使用。
包装管理办法
包装管理办法包装管理办法一、引言包装是在商品生产、流通和消费过程中起到保护商品、便于搬运和运输、增强商品形象等作用的重要环节。
包装管理办法是为了规范包装行为、提高包装质量和效益而制定的一系列规章制度。
本文档将介绍包装管理办法的目标、重要性以及主要内容。
二、目标包装管理办法的目标是确保商品包装符合法律法规的要求，保证商品在生产、流通和消费过程中的安全性和便利性，提高包装质量和效益，推动包装行业的良性发展。
三、重要性包装管理办法的制定和执行非常重要，具有以下几个方面的重要性：1. 保护商品：包装可以防止商品在运输和搬运过程中受到损坏，保障商品的完好性。
2. 方便搬运和运输：合理的包装设计可以使商品更加便于搬运和运输，提高工作效率。
3. 增强形象：精美的包装可以提升商品的形象，吸引消费者的注意力。
4. 符合法律法规：包装管理办法的执行可以确保商品的包装符合国家相关法律法规的要求。
5. 提高包装质量和效益：规范的包装管理办法可以促进包装质量的提升，降低包装成本，提高效益。
四、主要内容包装管理办法的主要内容包括以下几个方面：4.1 包装设计合理的包装设计是包装管理的重要环节之一。
包装设计要考虑到商品的特性和包装目的，选择合适的包装材料、结构和尺寸。
，还需注重包装的美观性和功能性，以提升商品形象和便利性。
4.2 包装材料的选择包装材料的选择直接关系到商品的保护效果和包装成本。
包装管理办法要求选择符合国家标准的包装材料，确保其质量安全、环保可靠。
，还需根据不同商品的特性选择适当的包装材料，以达到最佳的保护效果。
4.3 包装标识包装管理办法要求在商品包装上标识必要的信息，如产品名称、规格、生产日期、生产厂商等。
这些标识信息可以帮助消费者了解商品的基本情况，并且是质量监管和追溯的重要依据。
4.4 包装检测包装管理办法要求对包装质量进行检测，确保包装符合国家相关标准的要求。
包装检测可以通过物理、化学分析和外观检查等手段进行，以保证包装的安全性和可靠性。
产品包装尾料管理办法2017
包装尾数管理办法
1目的与适用范围
1.1 意义
为加强包装过程控制及标准化管理，减少生产过程中浪费，降低制造成本，提高工作效率，确立和巩固公司的市场竞争优势，特制定包装尾数管理办法，生产班组照此管理办法执行。
1.2 目的
使包装尾数得到控制和管理，减少浪费，提高工作效率。
1.3 适用范围
生产剩余不满足等量包装标准的部件。
2 职责
2.1 技术部门负责按需求制定包装标准。
2.2 生产部负责按包装要求进行包装，并对尾数物资单独标识。
2.3 质检部门负责所有物资的质量状况判定。
2.4 物管部门负责尾数物资入库的数量和标识情况验收及登统计。
3、管理办法
3.1、包装同类产品时必须先包装尾数产品，并同时下帐，做到先进先出。
3.2、每班下班前必须将包装尾数摆放到尾数区的周转箱内，做到专箱专用，不得混放，并做好批次记录。
3.3、包装尾数周转箱必须整齐的放在放置架上，不得乱摆放，并做到帐、卡、物相符。
3.4、每天必须对包装区尾数箱及尾数产品做好 6S 管理工作。
车间尾料处理管理规定
车间尾料、零头管理规程1.依据: 《药品生产质量管理规范》（2010 年修订）2.目的: 规定车间尾料、零头管理，防止漏药差错发生。
3.范围: 车间生产后产生的尾料、零头。
4.责任: 生产部负责人、车间工艺员、QA5.内容5.1 尾料、零头的来源：由于机器设备的性能决定无法继续加工的中间产品称为尾料；由于包装不能成整箱、整盒而剩余的成品成为零头。
5.2 尾料回收的条件：5.2.1 固体制剂车间品种有效期低于 1.5 年（含 1.5 年）的不回收。
5.2.2 尾料、零头存放时间超过半年的应重新检验，合格的方可回收利用。
5.2.3 非连续生产的品种其尾料、零头的回收应由车间工艺员和 QA 共同确认后方可投料。
5.3 尾料、零头的存放和保管。
5.3.1 尾料应统一存放于中间站、塑料袋包装完好，贴上标签存放于专用桶内。
5.3.2 尾料、零头应建立台账或货位卡，记录品名、规格、批号、有效期至、送料人、接料人、数量，超过半年的还应贴上检验报告书。
5.3.4 尾料、零头回收方法和要求。
5.3.4..1 尾料的回收可在配料时加入。
5.3.4.2 尾料、零头回收后，批号按批号管理规定不再另作改变，有效期必须按尾料原有效期算。
5.3.4.3 尾料自立一批生产的，有效期按数批未了中最短的一批算。
5.3.4.4 尾料、零头存放不到半年但已发生形状改变，或存放半年以上，经检验不合格的，予以销毁，其销毁程序同不合格品销毁程序。
车间尾料零头管理制度1.目的规范车间尾料零头管理防止漏药差错发生。
2.适用范围尾料零头。
3.责任者质管员、尾料零头收集者、中间站管理员。
4.内容4.1尾料零头的来源由于机器设备的性能决定无法继续加工的中间产品称为尾料由于包装不能成整袋、整盒、整箱而剩余的成品称为零头。
固体制剂车间产生尾料零头的岗位有4.1.1粉碎岗位。
当生产最后筛出的粗头量太少无法再进行磨粉时这部分粗头就是磨粉岗位的尾料。
4.1.2压片、胶囊充填、颗粒分装。
尾料管理规程
尾料管理规程目的：建立尾料管理规程，使尾料得到妥善保管，防止混药、错药的产生。
范围：生产过程中各工序尾料的管理。
责任人：操作员、车间主任、生产部部长；QA员、QA主管、中间站管理员。
内容：1尾料：各工序生产过程中所产生的未受污染的细粉、颗粒、片子、胶囊内容物。
2处理方法2.1产生半成品尾料的工序正确填写尾料盛装单、并注明产生的原因及质量情况，有QA 员签字认可，贴在盛装容器上。
2.2所有保留的半成品尾料均交中间站统一保管。
中间站管理员接受尾料时应目测外观质量，并对尾料数量进行复核。
中间站设专区存放尾料，并有明显状态标志。
2.3连续生产的品种的半成品尾料，由车间主任和QA员将尾料交配料工序重新粉碎、过筛后掺入，掺入量在5%以内，并做好记录。
2.4未连续生产的品种的半成品尾料，按废弃物进行处理。
附相关标签样张：尾料盛装单（编号SMP-SC-SG-015-01）筛选机作业指导书1．目的确保铜帽产品规格符合要求。
2．范围品管筛选作业适用之3．职责3.1品管负责对产品之筛选3.2仪校员负责对筛选校正。
4．内容4.1先适用适当的筛盘，确认OK后。
4.2将所需之筛盘安装在筛选机上。
4.3将铜帽倒入筛盘上。
4.4接通电源使筛选机运转并调好运转速度。
让铜帽能够顺利落入成品桶内。
5．注意事项5.1筛选完一个LOT号并将筛盘清干净。
5.2成品再振动时，要注意是否会有撞伤。
6．相关文件无7．相关记录表格无1．目的为确保生产品质制订此标准书2．适用范围生产部各员工及相关人员3．内容3.1先确认应用的材料，放在料架上，确认后，将材料经进自动送料机进入切刀导料块，采用单动把材料切开，再送到抽引下模进行抽引，将材料送下模孔的第二个孔，采用单动，当料带成型，经进抽引导料块，然后进行连动。
3.2抽引出来料带前面10PCS要剪丢，要目测成口底部、孔径。
3.3再进行第二程切落。
3.4将成型料带放置在切落导料块上，将送料勾子勾住，将料带插入脱模板，再用手动去压脱模板，检测切落送料是否合适，确认OK，采用单动进入切料，废料带到废料下切刀上进行切落时，才能采用连动。
产品包装管理制度
产品包装管理制度第一章总则为规范企业产品包装管理，提高产品包装质量，确保产品包装符合相关法律法规及客户要求，保障产品形象及安全，提升企业竞争力，特订立本《产品包装管理制度》（以下简称本制度）。
第二章职责及权限2.1 企业管理负责人责任企业管理负责人（以下简称管理负责人）对产品包装质量负最终责任，应确保本制度的实施和执行，并解决与产品包装管理相关的问题。
2.2 产品包装部门责任产品包装部门是负责产品包装工作的专业部门，负责以下工作：1.订立和修订产品包装标准和规范，并进行内部宣传、培训与监督；2.监督和引导产品包装过程中的各项操作，确保符合产品包装标准；3.定期对产品包装进行抽查和评审，及时发现问题并提出改进措施；4.与采购部门和供应商进行沟通和协调，确保原材料子符合产品包装标准；5.建立和维护产品包装管理档案，包含产品包装流程、标准、记录等。
2.3 采购部门责任采购部门负责与供应商进行包装料子的采购，应履行以下职责：1.与供应商签订合同，明确包装料子的规格、质量要求和交货时间；2.检查和评估供应商的包装料子，确保符合产品包装标准；3.对供应商进行定期考核，及时处理不合格的包装料子供应商。
2.4 生产部门责任生产部门应确保产品包装工作依照标准和规范进行，负责以下工作：1.严格依照产品包装标准操作，确保产品包装质量符合要求；2.对包装过程中可能显现的问题进行监控和管理，及时采取矫正措施；3.定期对产品包装进行抽查，发现问题及时改进；4.供应产品包装相关的数据和信息，供产品包装部门进行评估和改进。
第三章产品包装管理流程3.1 产品包装设计产品包装设计应满足以下要求：1.突产出品特色，提升产品形象；2.符合相关法律法规和标准规范；3.具备良好的包装保护性，确保产品在运输过程中不受损；4.方便用户使用和保管；5.考虑包装本钱和环保要求。
3.2 包装料子选用包装料子应符合以下要求：1.符合相关法律法规和标准规范；2.经过供应商审核，确保料子质量稳定；3.考虑料子本钱和环保要求；4.适应产品特性和运输方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
包装尾数管理办法
1目的与适用范围
1.1意义
为加强包装过程控制及标准化管理，减少生产过程中浪费，降低制造成本，提高工作效率，确立和巩固公司的市场竞争优势，特制定包装尾数管理办法，生产班组照此管理办法执行。
1.2目的
使包装尾数得到控制和管理，减少浪费，提高工作效率。
1.3适用范围
生产剩余不满足等量包装标准的部件。
2职责
2.1技术部门负责按需求制定包装标准。
2.2生产部负责按包装要求进行包装，并对尾数物资单独标识。
2.3质检部门负责所有物资的质量状况判定。
2.4物管部门负责尾数物资入库的数量和标识情况验收及登统计。
3、管理办法
3.1、包装同类产品时必须先包装尾数产品，并同时下帐，做到先进先出。
3.2、每班下班前必须将包装尾数摆放到尾数区的周转箱内，做到专箱专用，不得混放，并做好批次记录。
3.3、包装尾数周转箱必须整齐的放在放置架上，不得乱摆放，并做到帐、卡、物相符。
3.4、每天必须对包装区尾数箱及尾数产品做好6S管理工作。