高强钢筋应用技术方案

合集下载

600mpa 热轧带肋高强钢筋应用技术规程

600mpa 热轧带肋高强钢筋应用技术规程

600mpa 热轧带肋高强钢筋应用技术规程
热轧带肋高强钢筋是一种常用于钢筋混凝土结构中的建筑材料,具有高强度和良好的可塑性。

其应用技术规程需要遵循行业标准和相关规定,以下是一些可能包括的内容:
1. 钢筋的材质和制造工艺:应规定热轧带肋高强钢筋的材料牌号、化学成分、力学性能等要求,制造过程中的工艺控制要求,包括钢锭熔炼、连铸、热轧、冷却等。

2. 规格和尺寸要求:确定热轧带肋高强钢筋的直径、长度和肋纵距等尺寸规格,并遵循相关标准。

3. 表面质量要求:规定钢筋的表面质量要求,包括表面平整度、肋齐平行度、不得有明显的裂纹、麻点等缺陷。

4. 机械性能要求:确定热轧带肋高强钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能指标,并对不同规格的钢筋进行分类和标识。

5. 标识和包装:规定热轧带肋高强钢筋的标识要求,包括牌号、直径、长度、批号等信息,并对包装作出相关规定。

6. 使用注意事项:阐述在使用热轧带肋高强钢筋时应注意的安全事项,包括搬运、存放、使用过程中的操作要求和注意事项等。

以上仅为可能包括的一些内容,具体的热轧带肋高强钢筋应用技术规程需要参考相关行业标准和规章制度来确定。

高强钢筋混凝土施工技术规程

高强钢筋混凝土施工技术规程

高强钢筋混凝土施工技术规程一、前言高强钢筋混凝土(简称高强混凝土)是一种新型的建筑材料,其强度和耐久性优于普通混凝土。

为了确保高强混凝土施工质量,特制定本技术规程。

二、材料准备1. 水泥:应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

2. 砂石:应采用符合国家标准的天然砂、碎石或人工砂、碎石,其粒径应符合设计要求。

3. 骨料:应采用符合国家标准的普通钢筋、高强钢筋和钢丝,其尺寸、力学性能应符合设计要求。

4. 水:应采用清洁、无杂质的自来水或符合国家标准的淡水。

5. 外加剂:应采用符合国家标准的外加剂,如减水剂、延缓剂、增强剂等。

三、施工准备1. 设备:应采用符合国家标准的混凝土搅拌机、输送泵、钢筋剪切机、钢筋弯曲机等设备。

2. 模板:应采用符合国家标准的钢模板或木模板,其尺寸、表面光滑度应符合设计要求。

3. 基础处理:应对基础进行清理、坑槽处理、压实等工作,确保基础平整、无杂物。

4. 钢筋加工:应按照设计要求对钢筋进行剪切、弯曲等加工。

四、施工步骤1. 混凝土配合比确定:应根据设计要求确定混凝土配合比,包括水泥、砂石、骨料和外加剂的用量比例。

2. 混凝土搅拌:应将水、水泥、砂石等材料按照设计配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应符合国家标准。

3. 钢筋加工:应根据设计要求对钢筋进行剪切、弯曲等加工,确保钢筋尺寸、形状符合要求。

4. 模板安装:应按照设计要求安装模板,确保模板平整、牢固。

5. 钢筋安装:应按照设计要求在模板内安装钢筋,确保钢筋位置、间距符合要求。

6. 浇筑混凝土:应在钢筋安装完成后将混凝土倒入模板内,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实、无气孔。

7. 养护:应在混凝土浇筑完成后及时进行养护,具体方法应按照设计要求进行。

五、质量控制1. 混凝土强度:应按照国家标准对混凝土强度进行检测,确保强度符合设计要求。

2. 钢筋质量:应按照国家标准对钢筋进行检测,确保钢筋质量符合要求。

3. 模板表面光滑度:应按照设计要求对模板表面光滑度进行检测,确保表面光滑度符合要求。

高强钢筋混凝土施工的技术规范与要点

高强钢筋混凝土施工的技术规范与要点

高强钢筋混凝土施工的技术规范与要点高强钢筋混凝土是一种常用的建筑材料,具有优异的力学性能和耐久性,因此在工程施工中应用广泛。

为了确保高强钢筋混凝土施工的质量和安全,有一系列的技术规范和要点需要遵循。

本文将从施工准备、钢筋工程、混凝土浇筑和养护等方面,深入探讨高强钢筋混凝土施工的技术规范与要点。

一、施工准备1. 施工前的检查和准备工作十分重要,包括检查施工图纸、确保施工材料的质量和数量、检查设备的完好性和准备施工计划等。

2. 施工现场的准备包括场地平整、排水设施的建设、施工道路的设置、施工设备的摆放等。

二、钢筋工程1. 钢筋的加工、贮存和运输要符合相关规范,保证钢筋的品质和强度。

2. 钢筋的安装要按照施工图纸和相关规范要求进行,保证钢筋的正确位置、间距和连接。

3. 钢筋的固定要牢固可靠,使用合适的固定器具或接头连接,确保钢筋不会出现位移和变形。

三、混凝土浇筑1. 混凝土的配制要符合设计要求,包括混凝土的配合比、选用合适的水灰比、控制砂浆的流动性等。

2. 混凝土的浇筑要均匀、连续,避免出现堆积和漏浆现象,使用振捣器或振动棒进行密实。

3. 在混凝土浇筑过程中,要及时安排浇筑接缝,避免出现温度差引起的裂缝。

四、防止温度和收缩裂缝1. 控制混凝土的温度和湿度,避免在高温或低温条件下施工。

2. 采取适当的养护措施,保持混凝土的湿润,避免水分流失和表面干裂。

3. 在混凝土浇筑后,进行合理的收缩缝处理,减少收缩应力对结构的影响。

总结和回顾:高强钢筋混凝土施工的技术规范与要点包括施工准备、钢筋工程、混凝土浇筑和养护等方面。

在施工前需要进行充分的检查和准备工作,保证施工的顺利进行。

钢筋的加工、安装和固定要按照相关规范进行,确保钢筋的质量和连接可靠。

混凝土的配制和浇筑要符合设计要求,注意控制温度和湿度,减少温度和收缩裂缝的发生。

通过合理的养护措施,保持混凝土的强度和耐久性。

高强钢筋混凝土施工技术规范与要点一、施工准备1. 在施工前需要对工程现场进行充分的检查和准备工作,确保场地平整、无积水,并清除杂物和污物。

高强钢筋应用技术

高强钢筋应用技术

高强钢筋应用技术下面是给大家带来关于高强钢筋应用技术的相关内容,以供参考。

一热轧高强钢筋应用技术内容1技术内容高强钢筋是指国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2中规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋(HRB)以及细晶粒热轧带肋钢筋(HRBF)。

通过加钒(V)、铌(Nb)等合金元素微合金化的其牌号为HRB;通过控轧和控冷工艺,使钢筋金相组织的晶粒细化的其牌号为HRBF;还有通过余热淬水处理的其牌号为RRB。

这三种高强钢筋,在材料力学性能、施工适应性以及可焊性方面,以微合金化钢筋(HRB)为最可靠;细晶粒钢筋(HRBF)其强度指标与延性性能都能满足要求,可焊性一般;而余热处理钢筋其延性较差,可焊性差,加工适应性也较差。

经对各类结构应用高强钢筋的比对与测算,通过推广应用高强钢筋,在考虑构造等因素后,平均可减少钢筋用量约12%~18%,具有很好的节材作用。

按房屋建筑中钢筋工程节约的钢筋用量考虑,土建工程每平方米可节约25~38元。

因此,推广与应用高强钢筋的经济效益也十分巨大。

高强钢筋的应用可以明显提高结构构件的配筋效率。

在大型公共建筑中,普遍采用大柱网与大跨度框架梁,若对这些大跨度梁采用400MPa、500MPa级高强钢筋,可有效减少配筋数量,有效提高配筋效率,并方便施工。

在梁柱构件设计中,有时由于受配置钢筋数量的影响,为保证钢筋间的合适间距,不得不加大构件的截面宽度,导致梁柱截面混凝土用量增加。

若采用高强钢筋,可显著减少配筋根数,使梁柱截面尺寸得到合理优化。

2技术指标400MPa和500MPa级高强钢筋的技术指标应符合国家标准GB1499.2的规定,钢筋设计强度及施工应用指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构工程施工规范》GB50666及其他相关标准。

按《混凝土结构设计规范》GB50010规定,400MPa和500MPa级高强钢筋的直径为6~50mm;400MPa级钢筋的屈服强度标准值为400N/mm2,抗拉强度标准值为540N/mm2,抗拉与抗压强度设计值为360N/mm2;500MPa级钢筋的屈服强度标准值为500N/mm2,抗拉强度标准值为630N/mm2;抗拉与抗压强度设计值为435N/mm2。

高强钢筋混凝土结构施工技术规程

高强钢筋混凝土结构施工技术规程

高强钢筋混凝土结构施工技术规程一、前言高强钢筋混凝土(以下简称高强混凝土)是指在混凝土中添加高强度钢筋,使其具有更高的抗拉强度和抗压强度。

在建筑工程中,高强混凝土广泛应用于桥梁、高层建筑、工业厂房等工程中。

本文旨在提供一份全面的高强混凝土结构施工技术规程,以确保施工过程中的安全、高效和质量。

二、施工前准备2.1 施工前检查在施工前,应对施工现场进行全面的检查,包括场地平整度、地基承载能力、土壤稳定性等方面的检查。

同时也要对施工材料进行检查,如水泥、骨料、钢筋等,确保材料的质量符合要求。

2.2 施工图纸审核在进行施工前,还需对施工图纸进行审核,确保施工图纸的准确性和完整性。

在审核过程中,需特别注意各构件的尺寸、位置、数量等信息是否正确。

2.3 施工计划制定在施工前,应制定详细的施工计划,包括施工步骤、施工周期、施工人员的分配等。

并制定安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

三、混凝土浇筑3.1 混凝土配合比在混凝土的配合比中,应根据工程要求和设计要求,选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等原材料,并严格按照配合比要求进行配合。

在配合过程中,还需注意水灰比的控制,以确保混凝土的强度和质量。

3.2 模板制作在混凝土浇筑前,需根据设计要求制作合适的模板。

在制作模板时,需注意模板的尺寸、平整度和稳定性,确保模板能够承受混凝土的压力和重量。

3.3 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中,需注意以下几点:(1) 混凝土浇筑应分层次进行,每层厚度一般不超过50cm,并需在每层浇筑完成后进行充分的振捣。

(2) 混凝土浇筑时间一般不超过120分钟,浇筑间隔时间不宜过长,以防止混凝土的初凝和终凝。

(3) 在混凝土浇筑过程中,需对混凝土进行充分的振捣,以消除混凝土中的气泡和空隙,提高混凝土的密实度和强度。

3.4 钢筋绑扎在混凝土浇筑完成后,需对钢筋进行绑扎。

在绑扎钢筋时,需注意以下几点:(1) 钢筋的数量、位置和尺寸需符合设计要求,且应进行充分的排列和固定,以确保钢筋的稳定性和安全性。

crb600h高强钢筋技术规程

crb600h高强钢筋技术规程

crb600h高强钢筋技术规程摘要:1.引言2.crb600h 高强钢筋的定义和特点3.crb600h 高强钢筋的生产工艺4.crb600h 高强钢筋的性能优势5.crb600h 高强钢筋在我国的应用6.结论正文:【引言】crb600h 高强钢筋是一种新型建筑材料,具有高强度、高韧性、抗腐蚀性强等优点,被广泛应用于我国的建筑行业。

本文将详细介绍crb600h 高强钢筋的定义、特点、生产工艺、性能优势以及在建筑行业中的应用情况。

【crb600h 高强钢筋的定义和特点】crb600h 高强钢筋是指强度等级在600MPa 以上的钢筋,具有以下特点:1) 高强度:crb600h 高强钢筋的强度远远高于普通钢筋,可以大大减轻结构自重,提高建筑物的抗震性能。

2) 高韧性:crb600h 高强钢筋具有较高的韧性,能够有效抵抗建筑物在地震、风灾等自然灾害下的破坏。

3) 抗腐蚀性强:crb600h 高强钢筋采用特殊的合金成分,具有良好的抗腐蚀性能,可以有效延长建筑物的使用寿命。

【crb600h 高强钢筋的生产工艺】crb600h 高强钢筋的生产工艺主要包括:1) 热轧:通过高温加热钢材,使其塑性增强,然后通过轧制使其形状和尺寸符合要求。

2) 冷轧:在热轧后的钢材表面涂抹润滑剂,使其在冷轧过程中不粘连,然后通过冷轧使其进一步细化。

3) 热处理:对冷轧后的钢材进行高温处理,使其组织结构更加稳定。

4) 拉伸:对热处理后的钢材进行拉伸,使其达到所需的强度和韧性。

【crb600h 高强钢筋的性能优势】1) 节约资源:crb600h 高强钢筋的高强度特性可以减少钢筋使用量,节约资源。

2) 提高工程质量:crb600h 高强钢筋的高强度、高韧性特性可以提高建筑物的承载能力和抗震性能,提高工程质量。

3) 降低成本:crb600h 高强钢筋的生产工艺成熟,生产效率高,成本相对较低,可以降低建筑成本。

【crb600h 高强钢筋在我国的应用】crb600h 高强钢筋在我国已广泛应用于各类建筑结构,如高层建筑、桥梁、隧道等。

热轧带肋高强钢筋应用技术规程

热轧带肋高强钢筋应用技术规程

热轧带肋高强钢筋应用技术规程
热轧带肋高强钢筋应用技术规程
近年来,由于建筑工程的需要和对材料性能的要求不断提高,热轧带肋高强钢筋成为了建筑工程中经常使用的一种材料。

为了确保使用热轧带肋高强钢筋的工程质量,我们需要遵守以下应用技术规程。

一、材料的选择
1.1 选择合格产品
热轧带肋高强钢筋的生产和销售必须符合相关国家标准和规定,从正规生产厂家购买,保证质量与安全。

1.2 确认型号与标志
使用热轧带肋高强钢筋时,要根据实际需要确认型号、规格和执行标准,并检查材料的标志。

二、质量控制
2.1 加工工艺控制
对于热轧带肋高强钢筋生产过程中的每个加工环节都要进行严格的工艺控制,确保成品的质量符合标准要求。

2.2 物理性能控制
必须对热轧带肋高强钢筋进行相关的物理性能检测,包括抗拉强度、
屈服强度、伸长率等,确保其符合国家标准和工程要求。

三、施工建议
3.1 钢筋贮存
热轧带肋高强钢筋在施工前应进行质量检验,并在明显位置标注批号、规格等信息,存放于符合规范要求的钢筋间,防潮、防尘、防晒等。

3.2 预加工
预加工时应尽量避免产生切、削、焊接、弯曲等损伤及影响其性能,
尤其是横向撕裂现象的产生。

3.3 边角控制
热轧带肋高强钢筋的钢筋端头必须成圆弧状,高强钢筋边角残留度必
须符合要求,以避免成为钢筋跨纵向裂缝的引发因素。

总之,热轧带肋高强钢筋的应用技术规程对于确保工程质量、保障安
全至关重要。

建筑行业的从业者必须认真落实规程,加强材料的质量
控制,严格遵守全过程质量管理制度,确保所采用钢筋的性能特点良好,施工过程操作规范、严谨,以达到最终的建筑工程质量。

29.高强钢筋(600MPa及以上)应用技术

29.高强钢筋(600MPa及以上)应用技术

《中建八局10项新技术》(2019版)技术交流培训高强钢筋(600MPa及以上)应用技术2019年11月26日汇报人:白洁单位:工程研究院CONTENTS目录国内外应用情况第一部分HRB600高强钢筋的性能介绍第二部分HRB600高强钢筋的应用技术第三部分应用案例第四部分第一部分国内外应用情况4一、国内外应用情况英国250MPa 、500MPa 级澳大利亚250MPa 、500MPa 级新西兰300MPa 、500MPa 级欧洲部分地区300MPa~600MPa 级俄罗斯300MPa~600MPa 级日本295MPa~490MPa 级美国280MPa~520MPa 级多数发达国家使用的钢筋最高强度在500MPa 左右,部分国家开始使用600MPa 级钢筋;非设防抗震国家的钢筋强度等级一般比较单一,例如德国热轧带肋钢筋的强度等级只有500MPa 级一种;设防抗震国家的钢筋等级一般比较丰富,例如日本热轧带肋钢筋的强度等级有:SD295级(295MPa )、SD345级(345MPa )、SD390级(390MPa )、SD490级(490MPa );国外应用情况概况5一、国内外应用情况低碳钢235MPa早期低碳钢335MPa 20世纪六七十年代2004~2009年研发500MPa 高强钢筋新三级高强钢400MPa 1996年GB500102002年GB500102010年GB50010倡导400MPa 推广500MPa 我国钢筋强度等级的发展历程第二部分HRB600高强钢筋性能介绍789二、HRB600高强钢筋性能介绍 使用HRB600高强钢筋的意义节约钢材、降低成本取HRB600高强钢筋的节材率为20%,则HRB600高强钢筋材料成本节省百分率为:当HRB400钢筋与HRB600高强钢筋的差价一定时,HRB600高强钢筋的成本节省率与HRB400的单价成正相关关系。

注:图中成本节省率未考虑运输成本10二、HRB600高强钢筋性能介绍 使用HRB600高强钢筋的意义方便施工、保证质量①构件的配筋率降低,提高了钢筋工程效率;②有利于提高梁柱节点钢筋绑扎质量;③有利于保证混凝土浇筑质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

高强钢筋应用技术方案
一、工程概况
根据自己工程概况如实填写
本工程使用HRB400的微合金高强钢筋,运用于各栋建筑的梁。

二、编制依据
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499—1998
《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—2011
《混凝土结构施工规范》(新编)
三、高强钢筋优点
1. 强度高:强度标准值为400MPa、抗拉强度设计值为360MPa。

2. 延性好:延伸率≥14%,实际上,平均延伸率可达20%,比HRB335级钢筋(强度设计值为300MPa)可节省钢材10%~15%。

3. 能稳定,应变时效敏感性低,安全储备比HRB335级钢筋大。

4. 焊接性能良好:适应各种焊接方法。

5. 强屈比高:大于1.25,屈服强度实测值σs/强度标准值≤1.30,抗震性能好。

6. 冷弯性能好。

四、关键技术施工方法及创新点
1.关键技术问题
⑴筋性能的控制
钢筋原材料性能的控制是保证结构性能满足规范及设计要求关键,本工程针对这一点,制定了严格的钢筋原材料检验制度,保证进场的钢筋原材料性能合格。

除了对钢筋原材料进行检测外,还需要对钢筋连接接头的性能进行检测,保证接头性能满足规范及设计要求。

⑵钢筋加工及安装
钢筋原材料进场后,要根据设计图纸及规范要求,对钢筋进行加工,以便进行钢筋安装。

现场钢筋加工需要严格控制加工工序及加工质量,保证加工好的钢筋能够满足钢筋安装要求。

钢筋安装过程,要制定严格的控制措施,保证钢筋安装能够满足规范及设计要求。

钢筋接头的位置应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003》的规定
2. 施工方法及创新点
⑴钢筋原材料进场检测要求
对进入现场的钢筋应按批进行检查和验收,试验员及时对材料按要求取样,送指定试验室进行复试,检验其力学性能。

为验证HRB400 III级钢筋满足本工程的设计及规范要求,根据现场情况进行了机械连接、焊接连接的试验检测,试验结果证明HRB400 III 级钢筋能够满足本工程的使用要求,因本工程进度较紧。

钢筋连接方式直径14的采用绑扎连接,直径16的全部采用滚压直螺纹连接。

⑵钢筋现场加工及安装技术要求
钢筋加工场按要求配设各类钢筋加工机具,由专业加工人员进行操作,并根据钢筋翻样单和工程进度计划合理安排加工生产,统筹安排定尺钢筋下料分配,尽量减少浪费。

钢筋进行弯曲成型时,HRB400级钢筋的弯弧直径D不应小于钢筋直径的四倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计及规范要求。

弯曲成型过程中,HRB400级钢筋不得弯过头再弯回来,以免钢筋弯曲点发生裂纹。

HRB400级钢筋安装施工,需遵循钢筋安装连接一般要求。

3.质量保证措施
⑴直螺纹机械连接操作人员要持证上岗。

⑵钢筋绑扎搭接时,同一连接区段内的搭接钢筋,当直径相同时,接头面积百分率不大于50%。

⑶在绑扎过程中,要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。

⑷制作专用尺杆,画上钢筋间距,以用于检查水平筋、竖向钢筋的间距、位置以及加密区的范围及箍筋间距。

⑸在梁板模板支完后,放一次梁、柱位置控制线,用于调整竖向钢筋位置,梁板钢筋绑扎完成,在进行第二次放线,进一步核对竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑梁板砼。

⑹对所有不能到位的钢筋,按1:6调整后才能允许绑扎。

⑺钢筋加工的允许偏差、绑扎位置的允许偏差要满足规范要求。

⑻钢筋安装完毕,应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。

⑼钢筋工程完成后,先由钢筋专业工长组织自检,钢筋工长验收合格后报总包质检员进行验收,质检员验收合格后报监理工程师进行验收,由监理工程师验收合格并签认同意后方可进行下道工序。

⑽各专业实施“三检”制度,各专业工长、质检员、技术员、安全员随工程进度抽检,紧跟每个部位、每道工艺,确保无遗漏,无后患。

4.效益分析
HRB400 III级钢筋同普通钢筋相比,减少了钢筋的使用量、安装量,节约了工程物资及人力的投入,而且HRB400 III级钢筋具有良好的力学性能,保证了工程质量,满。

相关文档
最新文档