外门窗防渗漏专项施工方案

外门窗防渗漏专项施工方案
【1】总说明
【1.1】门窗框与洞口间的缝隙要求
表1、门窗框与洞口边之间的缝隙要求单位：mm
注：1、因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设副框，副框与主框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于30mm，饰面完成后饰面的表面应与副框靠门窗框方向的表面平齐。

2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确
保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高
外低。

【1.2】门窗洞口允许偏差
表2、门窗洞口允许偏差单位：mm
【1.3】门窗安装弹线定位
在窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线），由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，需要进行处理的应做好记录和标识。

【1.4】门窗洞口偏差处理
门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。

具体处理方法下表：
表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法
注：当δ＞50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配3φ10通长钢筋和φ6＠250分布钢筋，与墙之间必须设置化学植筋连接，植筋为双肢φ8＠400，植筋必需牢固可靠。

【1.5】砌体墙窗洞下口混凝土窗台板（下带）
对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于150mm、长度每边伸入墙内不少于600mm（不足600mm时通长设置）的混凝土窗台板。

窗台板为C20混凝土，内配4Φ12主筋，箍筋为φ6@200。

有企口时，洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于150mm，
主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；下带做法同上；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配4Φ12竖向钢筋及φ6@200箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm。

【1.6】砌体墙洞口边预埋混凝土块
当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块，以便固定门窗框（或副框）。

混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。

【1.7】主要防水材料
【1.7.1】外墙门窗防渗漏主要防水材料
表4、主要防水材料表
【1.7.2】主要防水材料性能要求
1、聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）（JC/T 894-2001）
以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他外加剂制得的双组份水性建筑防水涂料，产品分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。

Ⅰ型：以聚合物为主的防水涂料；
Ⅱ型：以水泥为主的防水涂料。

（2）用途：
Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；
Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。

（3）使用部位：
Ⅰ型产品用于外墙(非地下)；
Ⅱ型产品用于卫生间、厨房墙、地面；
（4）厚度要求：
地面不小于2mm；墙面不小于1.5 mm。

（5）外观：
产品的两组分用玻璃棒分别搅拌后,其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。

（6）主要物理力学性能：
表5、聚合物水泥防水涂料(JS)性能质量要求
以同一类型的10T产品为一批,不足10T的以10T为一批。

（8）标志：
产品包装上应该印刷或牢固粘贴的标志,包括：
A)产品名称
B)产品标记
C)双组分配比
D)生产厂家名称,厂址
E)生产日期,批号和保质期
F)净含量
G)商标
H)运输及贮存注意事项
2、聚氨酯（PU）泡沫填缝剂/单组分聚氨酯泡沫填缝剂（简称发泡胶）
（1）材料：
将聚氨酯预聚物、催化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁制气雾罐中，施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。

（2）分类：
按燃烧性能分为B2级、B3级，见GB8624中5.2、5.3；
按包装结构分为枪式（Q）和管式（G）。

（3）用途：
广泛应用于建筑物门窗边缝、构件伸缩缝、孔洞处的填充密封及其它用途的粘接密封，具有理想的隔热、隔音、防潮、防尘、绝缘和粘接效果。

（4）外观：
在气雾罐中为液体，喷射处的物料为均匀的泡沫体，无未分散的颗粒、杂质，固化后为泡孔均匀的硬质泡沫塑料。

（5）主要物理力学性能：
表6、发泡剂主要性能质量要求
（6）检验：
以同一配方、同批原料、同一规格生产的10000支为一批检验批，不足10000支也为一批，从中随即抽取六支，其中三支供试验用，三支留样。

（7）标志：
每支产品的外包装上应标有：
a)产品名称；
b)产品标记；
c)净容量和发泡倍数；
d)生产日期，保质期；
e)商标；
f)厂名、厂址；
g)有害物质和易燃品标志；
h)使用方法；
i)安全注意事项。

3、硅酮耐候密封胶（硅酮建筑密封胶GB/T 14863）
（1）材料：
以聚硅氧烷为主要成分、室温固化的单组分密封胶
（2）分类：
按固化机理分：
A 型—脱酸（酸性）
B 型—脱醇（中性）
按用途分：
G类—镶装玻璃用
F类—建筑接缝用，不适用于建筑幕墙和中空玻璃。

（3）用途：
a)玻璃、聚碳酸酯等采光顶的接缝密封。

b)玻璃幕墙非结构性粘结或对接耐候密封。

c)各种玻璃门窗的粘结和密封。

d)其它多种建筑用途.
（4）外观：
产品应为细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。

颜色与供需共同商定的样品相比，不得有明显差异。

（5）主要物理力学性能：
表7、密封胶主要性能质量要求
（6）检验：
以同一品种、同一类型的产品每5t为一批进行检验，不足5t也作为一批。

（7）标志：
产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括：
a)产品名称；
b)产品标记；
c)生产日期、批号及保质期；
d)净容量或净质量；
e)制造方名称和地址；
f)商标；
g)使用说明及注意事项。

4、干硬性水泥砂浆
（1）材料：
按水泥：砂子＝1:2-1:3配制，加水量以砂浆手捏成团、落地开花为宜。

（2）用途：
平面铺装石材、磁砖；
填塞门窗边缝、孔洞等有防水要求的缝隙，多掺加防水剂、膨胀剂使用。

【1.8】门窗口滴水及流水坡度构造要求
无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出足够的滴水槽和流水坡度，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，流水坡度不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%，无副框时，外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上。

【1.9】门窗淋水试验
门窗淋水试验在门窗安装及打胶施工完成后进行，用带喷头的水管向门、窗
逐一喷水,淋水点水压力不小于 1.5kg，且确保压力不过大（不影响喷淋），每樘门、窗淋水时间不少于30min，或淋水至发生严重渗漏时止。

每一分部淋水试验结束24h后，由参建各方人员共同对外墙及外窗进行检查，并形成检查记录备查。

对淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止。

【2】具体施工做法
【3】推荐做法。