地磅校核记录
地秤检查记录
1地秤（周）巡检记录
检查项目
日常维护保养
检查、清洁、防腐、紧固、润滑、小故障排除
日常维
护 保养周期
日常维护保养记录
完成 情况 时间
完成 情况 时间
完成 情况 时间
完成 情况 时间
开关按键 功能是否正常 每周
显示屏 显示正常
每周 自检是否正常 开机能否顺利自检完成
每周
充电是否正常 电池是否能正常运行
每周
备注
巡检人： 巡检人： 巡检人： 巡检人： 岗位人员：
岗位人员：
岗位人员：
岗位人员：
2
车间地秤校验记录表
日期： 年 月 日
车间
称名称 型号 砝码标重 显示值 误差
检查人
备注
一车间
二车间
三车间
仓库
3。
搅拌站电子配料秤自校规程及记录
宜宾双三商品混凝土有限公司电子计量秤自校规程本规程适用于本公司内部生产使用的其承重部件为称重传感器电子秤的检验测试。
一、技术要求1、电子秤标志：说明性标志有制造厂及商标：规格型号；产品编号；准确度等级；最小称量：Min＝；最大称量：Nax＝；检定分度值e和分度值d，e＝d；制造年月。
检定标志在秤的明显易见处，应有检定标识的部位，不易取下，不易涂改。
2、检测条件环境温度：－10～40℃供电电压变化：－15％～＋10％测试期间电源不应断电，测试现场无电磁、风力等影响测试结果的干扰。
3、标准砝码用标定砝码，其误差不大于被检秤号允许误差的1/3。
若砝码量不足时，可用替代法，但其标准砝码量必须等于或大于称量的1/3。
二、检测方法审阅测试秤的技术资料使用说明书。
1、调零范围：在承重台板上放置砝码关闭电源，在接电源继续这个过程直至接电源后示值不能复零为止，若能使示值恢复零位即是正向调零范围。
2、空秤测试：使秤处于标准位置，接通电源，预热时间不应大于30Min（分）。
然后，沿承重台板纵向推、拉称重台板各一次检查零位变化。
3、偏载检测：将最大称量1/（N-1）的砝码分别放置1/4的面积上进行偏载测试。
放置砝码不应过分堆积，也不应超过界限。
4、除皮后称量测试：选择一皮重，除皮后至少检3个称量。
5、鉴别力测试：最小称量与最大称量时，待示值稳定后，进行鉴别力测试。
放置10个1/10d的附加砝码，此时数字示值为L，将附加逐个取下直至数值Ⅰ明显减少一个分度值即Ⅰ－d，在承重台板上加放1/10d的附加砝码再轻放1.4d的砝码，此时数字值为Ⅰ＋d改变了原来的示值。
6、重复性测试：用接近1/2的最大称量重复测试3次，其中任意2次示值之差不得大于该秤的允许的绝对值。
每次重复测试可调零位。
三、允许误差测试称量允许误差中准确度级普通准确度级新购置和修理后使用中0－500e 0－50e ±0.5e ±1.0e ＞500～2000e ＞50～200e ±1.0e ±2.0e ＞2000e ＞200e ±1.5e ±3.0e四、自校记录表：宜宾双三商品混凝土有限公司自校记录使用部门：站别：称号名称砝码值Kg 显示值Kg 误差值误差率% 允许误差%结论操作：校核：日期：。
地磅校验程序
地磅校验程序第一篇：地磅校验程序地磅校验1、准备作为标准重之重载（40T以上，如已罐料、已有总重之槽车）待用，保持地磅上无任何重物。
2、将显示器背面接地线之螺丝拆下，通过该螺丝孔，用小螺丝刀按一下显示器内部按钮，指示器将变为设置模式（CONFING）。
3、按►键直到显示器显示CALIBR，再按▼键至显示WZERO。
4、按●键进行零点校验，此时显示器显示*CAL*，表示正在进行自动校零，此阶段不要按任何键。
等校零结束，其会显示零点值，不要修改此值，再按●键保存零点校验值，显示器自动进入下一步WVAL。
5、显示器显示WVAL时，将已知重量之重载置于地磅上，按●键，显示器会显示被测重物的值（若重载为已装液体的槽车，需静置3 (5)分钟，以减少晃动造成之影响）。
若此显示值与已知标准重量值不符，则按▼或▲键修改至与标准重量值一致，再按●键保存该值，显示器会自动进入量程校验（WSPAN）。
6、当显示WSPAN时，按下●键，量程校验自动开始，显示器显示*CAL*，表示正在进行校验。
当校验结束，将显示量程值，按●键保存该值，显示器显示REZERO。
7、关电源，开电源，校验结束。
将标准重移开地磅，再重置于地磅上，复核显示值是否与标准重一致，若不一致，则需重新校验。
第二篇：安全阀校验工作程序安全阀校验工作程序一、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
二、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
三、外观检查应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
四、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
拌和站-零点校核记录
操作 人：
ห้องสมุดไป่ตู้
零点校
校核前 校核后
拌和站称量系统零点复核记录
骨料1 骨料2 骨料3 骨料4 水泥 粉煤灰 水 减水剂 引气剂 是否三方输 入配合比
校核人：
监理：
日期：
年
月
日
机组 号
操作 人：
零点校 校核前 校核后
拌和站称量系统零点复核记录
骨料1 骨料2 骨料3 骨料4 水泥 粉煤灰 水 减水剂 引气剂 是否三方输 入配合比
校核人：
监理：
日期：
年月日
机组 号
操作 人：
零点校 校核前 校核后
拌和站称量系统零点复核记录
骨料1 骨料2 骨料3 骨料4 水泥 粉煤灰 水 减水剂 引气剂 是否三方输 入配合比
校核人：
监理：
日期：
年月日
拌和站称量系统零点复核记录
机组 号
零点校
骨料1
骨料2
骨料3
骨料4
水泥 粉煤灰
水
减水剂 引气剂 是否三方输
校核前
入配合比
操作 人：
校核后
校核人：
监理：
日期：
年
兴月泉铁路BH日Z-GL-19
机组 号
操作 人：
零点校 校核前 校核后
拌和站称量系统零点复核记录
骨料1 骨料2 骨料3 骨料4 水泥 粉煤灰 水 减水剂 引气剂 是否三方输 入配合比
校核人：
监理：
日期：
年
月
日
拌和站零点校核记录
1
水泥
2
粉煤灰
3
水
4
外加剂
5
细骨料1
6
细骨料2
7
粗骨料1
8
粗骨料2
校核：复核：
3号拌和站2号机零点校核记录
校核日期：
序号
称名称
位
加（Kg）
示（Kg）
差（%）
卸后示（Kg）
差（%）
1
水泥
2
粉煤灰
3
水
4
外加剂
5
细骨料1
6
细骨料2
7
粗骨料1
8
粗骨料2
校核：复核：
序号称名称位加kg示kg差卸后示kg差1水泥2粉煤灰3水4外加剂5细骨料16细骨料27粗骨料18粗骨料2序号称名称位加kg示kg差卸后示kg差1水泥2粉煤灰3水4外加剂5细骨料16细骨料27粗骨料18粗骨料2
3号拌和站1号机零点校核记录
校核日期：
序号
称名称
位
加（Kg）
示（Kg）
差（%）
卸后Байду номын сангаас（Kg）
地泵校称记录表五点
地泵校称记录表五点
地泵校称记录表五点是指在地泵（地秤）校准过程中，需要记录五个关键点的数据，以便进行校准和调整。
以下是一个示例表格：
在这个示例表格中，记录了五个校准点的数据，包括地点、时间、校准点和校准值。
每个校准点的重量以千克为单位进行记录。
备注栏可以用于记录任何额外的信息或观察结果，例如是否有异常情况或需要进一步调整的情况。
请注意，实际的地泵校称记录表可能会根据不同的要求和具体情况而有所不同。
以上示例表格仅供参考，您可以根据实际情况进行调整和修改。
零点校核记录
零点校核记录
1、水泥秤
砝码加载（kg）
显示值（kg）
砝码卸载（kg）
显示值（kg）
差值（kg）
偏差%
结果
2、骨料秤
砝码加载（kg）
显示值（kg）
砝码卸载（kg）
显示值（kg）
差值（kg）
偏差%
示值（kg）
砝码卸载（kg）
显示值（kg）
差值（kg）
偏差%
结果
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零点校核记录
4、矿粉秤
砝码加载（kg）
显示值（kg）
砝码卸载（kg）
显示值（kg）
差值（kg）
偏差%
结果
5、外加剂秤
砝码加载（kg）
显示值（kg）
砝码卸载（kg）
显示值（kg）
差值（kg）
偏差%
结果
6、水秤
砝码加载（kg）
显示值（kg）
砝码卸载（kg）
显示值（kg）
差值（kg）
偏差%
结果
校核：复核：见证监理：日期：
零点校核记录1水泥秤砝码加载kg显示值kg砝码卸载kg显示值kg差值kg偏差结果2骨料秤砝码加载kg显示值kg砝码卸载kg显示值kg差值kg偏差结果3粉煤灰秤砝码加载kg显示值kg砝码卸载kg显示值kg差值kg偏差结果砝码加载kg显示值kg砝码卸载kg显示值kg差值kg偏差结果5外加剂秤砝码加载kg显示值kg砝码卸载kg显示值kg差值kg偏差结果砝码加载kg显示值kg砝码卸载kg显示值kg差值kg偏差结果校核