数显显微硬度计操作规程
数显显微硬度仪操作与保养规程

8、当压偏离视场无法测量时,应通过坐标试台,将压痕移至试场中心后,再进行测量。
9、试验过程中,如发现异常,请按复位键,如仍不能恢复正常,请关闭电源,重新开机。
三、日常维护和保养
1、使用硬度仪时必须按此规程进行操作,测试时,硬度仪不得受冲击,周围不得有掁源;
4、旋转手轮,使另一条刻线与另一角相切,按动(红色)按钮表示确认,使d1前出现*号同时显示所测对角线长度,然后旋转目镜使镜中平行线与菱形压痕另一个角线垂直。
5、重复4操作测得的另一对角线的长度*d2。此时显示屏显示HV值即为所测硬度值。
6、液晶显示板上即可显示出对角线的长度d1,旋转测微计90°,重复4-5条操作方法。
7、拉出拉杆手柄,由测微镜进行观察测量,将附件箱中的打印机、连接线取出,将连拉线插头插入机身输出打印插座,另一端插入打印机插座,按动打印键,即可等进入等待打印状态,停止打印时,再次按动打印键,不需打印时,请不要按动打印键。
二、测试
1、将样件擦拭干净稳固的放到试台上。
2、扳手柄,使用40X物镜与丝杠轴线重合。
一、测量前的准备
1、样品的制备:样品表面应光滑清洁,无油垢污物,样件要有足够的试面,其面积直径不小于5倍的压痕对角线。对特小的样件应将其镶嵌在塑料或其他软材料上,但镶嵌的材料应有足够的强度。
2、试台的选择:试台应根据样件的形状和尺寸选择,如所带试台不能满足使用要求,购买特殊专用试台,或制备专用试台,台面硬度不得低于HRC55,与升降丝械孔配合的圆柱尺寸应为φ20h7。
2、由于断电或其他原因致测试停止时:a、压头压在试样上,不得旋转转动头,以避免损坏压头,通电后硬度计自动复位,更换测试点位置,即可重新测量。b、压头与试件脱开时断电,通电后即可重新试验。
数字显微硬度计操作规程

FM-700数字显微硬度计操作步骤一、接通电源,查看测试主菜单TEST MODE 出现在触摸屏上.此屏幕对你的测试有很重要的信息给你,如测试载荷,保压时间和转换标尺.请确认上面的信息对你是正确的.(1)将样品放在物台上,当你不能把样品固定在一定位置上时,请用夹具将其固定,使测试期间样品不能移动.(2)慢慢转动物台升降手柄,使样品表面聚焦到焦面上.为了调焦,请举起物台接近并刚好接触X40倍物镜,然后通过测量显微镜的目镜观察并降低样品直到使样品表面聚焦.(3)当样品表面聚焦后,请通过旋转目镜上的旋钮调整你的视力,已得到两条测量线的清晰视域.(4)选择好测试面上的想要测的点, X,Y物台在每一个方向是25mm移动量.(5)测试准备的样品,这台显微硬度计可以完成自动的测试周期,如下:X40倍物镜------金刚石压头------加载保载------卸载------X4倍物镜a.样品聚焦完之后,按前面控制面板上的启动按钮,然后这台机器按上述测定周期自动完成.b.按选定的保压时间进行保压,金刚石压头卸X40倍物镜会自动旋至中心位,通过目镜可观察测量样品.c.在样品的视野中心,会看到一个压痕,测量压痕对角线长度.测量方法如下:A.维氏硬度测量测量D1的尺寸a-1旋转测量显微镜左边钮(3)到测量线的内侧面刚好碰到压痕的左边菱形顶角.a-2 旋转编码器调右面测量线的内侧面刚好碰到压痕的右边菱形顶角.a-3 通过单位为0.1 的测微尺.读D1的尺寸,测微尺的一周是25 。
其最小刻度为测量D2的尺寸a-4 90度旋转测量显微镜。
a-5用与a-1相同的方法使测量线内侧面刚好碰到菱形底角。
a-6用与a-2相同的方法使测量线内侧面刚好碰到菱形顶角。
a-7用与a-3同样的过程读D2的尺寸.维氏硬度值是用对角线D1和D2的平均值计算得到的.B.努氏硬度的测量努氏压头是作为选件提供的,你可以用努氏金刚石压头获得努氏硬度,努氏硬度值只用对角线D1获得。
FM-700数字式显微硬度计操作规程

FM-700数字式显微硬度计操作规程
1、先启动计算机,其次打开控制器电源开关,最后打开硬度计主体电源开关,此时主机触摸屏应正常显示。
2、打开硬度计应用程序,进入主窗口,此时可选择测试负荷大小(手动调节)、放大倍数等常规参数。
3、将样品(两面应平整并相互平行)放置于硬度计载物台上,此时50×或10×物镜应处于工作位置。
4、手动调节主机上的调焦手轮对样品测试表面进行聚焦,直至在电脑显示屏图像区域观察到清晰图像为止。
5、单点测量:用鼠标双击所要测试部位或点击“方向按钮”将所要测试部位移至视场中心。
点击“Load”进行加载,点击“Read”进行压痕对角线尺寸测量,该点硬度值将实时显示。
6、多点测量:① 选定测量模式(Measurement Pattern),并在此模式下输入各参数值。
如起始点坐标、第一点坐标、每一步间隔、左右摆动的距离、打压点的数量等。
② 点击『Auto Meas.』功能按钮,进入“自动控制”窗口,通常选择『Auto-Loading』、『Manual』模式,点击『ok』,实现自动加载、手动聚焦。
依次获取测量模式设定中的各点硬度值。
7、根据需要,可保存所测点的.bmp图像、打印所测各点的硬度值等。
8、测试完毕,依次关闭计算机、控制器电源开关、最后关闭硬度计主体电源开关。
并填写使用记录。
9、特别提醒:本硬度计为自动转塔、X-Y自动载物台,试验过程中严禁手动旋转物镜转塔台和载物台X-Y旋钮。
显微硬度计操作规程

显微硬度计操作规程
《显微硬度计操作规程》
一、设备准备
1. 检查显微硬度计的电源插头是否接地良好,电源开关是否处于关闭状态;
2. 检查显微硬度计的放大倍数是否符合测试要求;
3. 清洁显微硬度计的压头和显微镜。
二、试样准备
1. 取出待测试的金属试样,将试样放置于水平平板上;
2. 进行试样的表面处理,确保试样表面平整、干净;
3. 用取样钻将试样进行取样并进行去除试样表面油污。
三、硬度计操作
1. 打开显微硬度计的电源开关,待灯光稳定后开始测试;
2. 用显微镜对准试样的测试区域,调整放大倍数以便观察清楚;
3. 利用压头将试样在测试区域上施加一定的压力,持续一段时间;
4. 观察显微镜下试样的缺口或印痕,记录下测试值。
四、记录与分析
1. 将测试值记录在实验记录表上,包括试样编号、放大倍数、测试部位、得到的硬度值;
2. 根据硬度值进行数据分析,比对标准要求,进行合格与否的判定。
五、操作注意事项
1. 操作时需注意安全,避免发生压头与试样的碰撞,避免损坏设备或试样;
2. 操作完毕后,关闭电源开关,注意清洁和保养设备。
六、设备维护
1. 定期清洁设备,确保显微镜、压头等部件的表面干净;
2. 在不使用时,应该将硬度计存放在通风干燥的地方,避免灰尘进入设备造成损坏。
以上就是关于显微硬度计的操作规程,希望能够帮助您正确操作显微硬度计,确保测试结果的准确性和可靠性。
型数显显微硬度计安全操作及保养规程

型数显显微硬度计安全操作及保养规程前言型数显显微硬度计是一种常用的实验室测量设备,需要进行正确的操作和维护才能保证测试结果的准确性和可靠性。
本文旨在介绍型数显显微硬度计的安全操作及保养规程,以帮助使用者正确、安全、高效地使用设备。
安全操作1. 保护设备型数显显微硬度计是一台比较昂贵的实验室测量设备,因此在使用过程中需要小心谨慎地操作,避免在操作过程中对设备造成损坏。
使用前应清洁测量臂,防止沾染尘埃。
2. 保护眼睛在使用型数显显微硬度计时,要着重保护眼睛,避免硬度计压头或碎片伤害眼睛,因此使用过程中需要戴上护眼镜或面罩。
同时在测量完毕需要清洁测量头及工作台表面。
3. 确保操作正确使用型数显显微硬度计时,一定要按正确的操作步骤进行,避免出现误差或损坏设备。
如在测量之前要校准,根据待测材料的硬度水平对试剂压头进行选取,根据试验标准确定测量顺序,避免因为操作不当而产生假象。
4. 避免大幅度温度变化型数显显微硬度计对温度环境比较敏感,因此使用过程中,要注意保持试验室温度相对稳定,尽量避免大幅度的温度变化。
特别是冬季在打开门时应注意关闭门突然入室的冷风直接对显微铬尼钢升温而产生影响。
5. 接地电源型数显显微硬度计需要通过接地电源,以防止因静电放电而产生的误差,使用前应先检查设备接地是否可靠,避免电源漏电。
6. 方法错误可以保留证据在使用型数显显微硬度计时,如果发生误操作或者其他因素导致测试结果不准确,应及时记录发生时间及相应的测量数据,以便后续分析原因和进行更加准确的测试。
保养规程1. 定期清洁设备型数显显微硬度计是一台精密测量仪器,需要定期进行清洁并涂抹专业护理剂,以保证设备的性能和生命。
清洁时要使用软布擦拭,避免使用硬物刮擦设备表面。
必要时可采用专业设备清洗剂。
2. 调整硬度压头在使用多种加压试剂测试不同材料硬度时,一定要根据实验要求选择或更换不同硬度压头。
在更换压头时,需根据良好的操作方式更换硬度压头,并调整压头间距至正确位置。
显微硬度计操作规程

显微硬度计操作规程1、检查电源,是否与设备额定的电压和频率一致,并接好接地电线。
2、按下仪器背面的电源开关,接通电源,控制面板上全部数字点亮,塔台自动旋转到40×物镜位置。
3、检查显示面板上的计数显示(COUNT)是否为00?如不是,按下清除键(CLR)使其为00。
4、将被测样品放置在载物台中央,调节物台升降轮,使被测样品表面处于显微镜成像面,即目镜中可清晰地观察到被测样品表面。
5、调整操作面板上照明灯+、-键,使显微镜的照明亮度适当,保证操作者可清晰观察样品。
6、调整操作面板上保载时间的+、-键来设置被测样品的保载时间(5-99秒,间隔1秒)。
7、调整操作面板上HV/HK键来选定作HV或HK测量(通常放置在HV 测量,如作HK测量还需更换HK压头)。
8、调节目镜(前后移动)使操作者能清晰地观察到目镜中的两根测量线。
9、调节测量线调节轮,使两根测量线的内侧面刚刚相遇,按下控制面板上的清零键(ZERO),此时控制面板上的两对角线长度D1、D2显示为000.0、000.0,即测量线对零完成,再将两测量线分开即可准确测量。
10、用载物台X、Y手轮将测样品移动到所需测量位置。
11、按操作面板上的打压痕键(START)塔自动旋转到压头,然后自动打压痕→保载→卸载→自动转回到40×物镜。
12、打压痕结束后,在目镜中即可观察到清晰压痕。
13、更换样品所有需测量的点,待全部测量结束后,按控制面板上的打印键,打印机便会打印出完整的测试报告。
14、更换被测样品,按清除键(CLR),清除以前被测样品的存储数据。
15、如需照相,拉出推拉杆,使成像光路进入照相口(照相机需事先连接好)。
2005年11月26日。
数字式显微硬度计操作规范

版本 B
变更日期 20Leabharlann 1.11.28变更内容 增加仪器图示
变更原因 文件评审升级
工 作 指 示
数字式显微硬度计操作规范
4. 操作步骤 4.1 确认主机上安装的是维氏硬度测量专用压头。 4.2 确认物镜底面与载物台必须有一定的间隙距离后,开启 电源 POWER 开关。 4.3 确认荷重 TIMER:时间设定为 15 秒。 4.4 确认荷重设定旋扭是否设定为 1000(荷重 1000 克 gf) 位置。 4.5 选择塔台位置选择键将测试机物镜自动转换到主机正前 方位置。 4.6 将表面经过适当光洁处理过的待测物品置于载物台上, 使被测试面尽量水平。 4.7 由目测器处观察被测物表面, 调节高度调整轮使其处于 最清晰状态。 4.8 按下 START 按钮,即开始硬度测试。约 15 秒后转塔自动 回转,使物镜对准打点处。 4.9 由目测器观察打点处,调节目测器左右之分厘卡旋钮以 移动其物镜量测线,使平行的两根量测线将打点压痕之 两对角线位置点刚刚压住,选择输入操作 ENTER 按键。 4.10 旋转目测器 90 度,按 4.1-4.6 方法测试打点之另一对 角线间距,选择输入操作 ENTER。 4.11 LCD 液晶显示屏上会显示 HV 硬度数值。第一组数据测 试完毕。 4.12 按照 4.6-4.10 步骤完成其他组数据测试。 4.13 测试完毕后关闭电源开关 POWER。 5. 注意事项 5.1 本硬度测试仪器具体的程序设定、 精度调整请参照仪器 供应商提供的参考资料! 5.2 本机在使用前已经为调整好的, 除仪校员外其他任何人 不可调整测试参数及程式。 5.3 测试前务必确认物镜与载物台之间要留有 1CM 间隙。测 试完成后也要预留此间隙。 5.4 被测试工件表面必须平整无赃污, 有必要时需光洁其表 面以利于测试。 5.5 由于金刚石压头是整机的关键性零部件,很细小且极易 脆断,禁止任何形式的触摸及碰撞,被测试工件一定要 稳固好(特别是非平面标准件如螺丝,圆柱体,锥体等) 后才可进行测试。 5.6 主机加荷测试时禁止移动或触碰载物台及被测试工件。 版本 B 变更日期 2011.11.28 变更内容 增加仪器图示
数显显微硬度计操作规程

数显显微硬度计操作规程1.准备工作:1.1试件准备:标准试件要求一一试件表面清洁,无油污、生锈等,试件要平整;1.2水平校准:调节4个支脚,用小水平仪校准试台的水平程度,小水平仪的气泡在中心为准;1.3检查各指示灯是否正常。
2.操作步骤:2.1插上电源,打开电源开关。
屏幕上显示界面,此时可修改数据。
比如:标尺(HV、HK)选择、换算选择,保荷时间选择、灯光亮暗选择,按键可达到要求;2.2转动变化手轮,使试验力符合选择要求,变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。
旋转变换手轮时,应小心缓慢地进行。
在旋转到最大力lkg f时,转动位置已经到底,应反向转动;转到最小力值0. 0 1kg f时也应反向转动;2.3 10s是最常用的试验力保持时间,也可以根据需要按D+或D —,没按一次变化1秒;2.4如视场光源太暗或太亮,可按L+或L—调节;2.5转动转盘,使4 0X镜处于前方位置(光学系统总放大倍率为4 0 0 X处于测量状态);2.6将标准试件放在十字试台上,转动旋轮使试台上升,当试件离物镜下端约1mm时(不要碰到物镜),然后用眼睛靠近测试目镜观察。
在测微目镜的视场内出现明亮光斑,说明聚焦面即将到来,此时应缓慢微调上升或下降试台,直到目镜中观察到试样表面清晰成像,这时聚焦过程完成;2.7如果想观察试样表面上较大的视场范围,可将10X物镜转到前方位置,此时光路系统总放大倍率为10 0X,处于观察状态;2.8将压头转到前方位置,要感觉到转盘已被定为,转动时应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击,此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为0 .3 — 0.45mm。
(注:当测试不规则的试件的时,操作时要小心、防止压头碰击试件而损坏压头);2.9按“启动”键,此时施加试验力(电机启动),屏幕上出现LOAD表示加试验力;DWELL表示保持试验力,“10、9、8 “0 ”秒倒计时;UVLOAD表示卸除试验力;电机工作结束,屏幕上出现等待测量。
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数显显微硬度计操作规程
1.准备工作:
1.1试件准备:标准试件要求——试件表面清洁,无油污、生锈等,试件要平整;
1.2 水平校准:调节4个支脚,用小水平仪校准试台的水平程度,小水平仪的气泡在中心为准;
1.3 检查各指示灯是否正常。
2.操作步骤:
2.1插上电源,打开电源开关。
屏幕上显示界面,此时可修改数据。
比如:标尺(HV、HK)选择、换算选择,保荷时间选择、灯光亮暗选择,按键可达到要求;
2.2转动变化手轮,使试验力符合选择要求,变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。
旋转变换手轮时,应小心缓慢地进行。
在旋转到最大力1kgf时,转动位置已经到底,应反向转动;转到最小力值0.01kgf时也应反向转动;
2.310s是最常用的试验力保持时间,也可以根据需要按D+或D-,没按一次变化1秒;
2.4如视场光源太暗或太亮,可按L+或L-调节;
2.5转动转盘,使40×镜处于前方位置(光学系统总放大倍率为400×处于测量状态);
2.6将标准试件放在十字试台上,转动旋轮使试台上升,当试件离物镜下端约1mm时(不要碰到物镜),然后用眼睛靠近测试目镜观察。
在测微目镜的视场内出现明亮光斑,说明聚焦面即将到来,此时应缓慢微调上升或下降试台,直到目镜中观察到试样表面清晰成像,这时聚焦过程完成;
2.7如果想观察试样表面上较大的视场范围,可将10×物镜转到前方位置,此时光路系统总放大倍率为100×,处于观察状态;
2.8将压头转到前方位置,要感觉到转盘已被定为,转动时应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击,此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为0.3-0.45mm。
(注:当测试不规则的试件的时,操
作时要小心、防止压头碰击试件而损坏压头);
2.9按“启动”键,此时施加试验力(电机启动),屏幕上出现LOAD表示加试验力;DWELL表示保持试验力,“10、9、8··0”秒倒计时;UVLOAD表示卸除试验力;电机工作结束,屏幕上出现等待测量。
注:电机在工作状态时不可再去移动试件,必须等这次加卸荷结束后方可移动,否则会损坏仪器;
2.10将40×物镜转到前方,在目镜的视场内可看到压痕,根据自己的视力稍微转动升降旋轮,上下调节十字试台将其调至最清楚。
如果目镜内的2根刻线较模糊时,可调节眼罩使之最清晰;
2.11转动右鼓轮,移动目镜中的刻线,使两刻线逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时(刻线内侧直接处于无光隙的临界状态,但两刻线绝对不能重叠)。
按“清零键”,这时主屏幕上的d1:数值为零,即术语中的零位。
这时就可在目镜中测量压痕对角线的长度;
2.12转动右边鼓轮使刻线分开,然后移动左侧鼓轮,使左边的刻线移动,当左边的刻线的内侧与压痕的左边外形交点相切时,再移动右边刻线,是内侧与压痕外形交点相切。
按下目镜上测量按钮,对角线长度d1的测量完成;转动目镜90°,以上述的方法测量对角线长度d2,按下测量按钮,这时屏幕上显示本次测量的示值和所转换的硬度示值,如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量。
2.13第一次试验结束,按照检定规程要求,第一点压痕不计数,所以第二点压痕的硬度示值作为记入试验次数中的第一次,此时屏幕显示测量次数为NO:01。
2.14在当前几次试验后,其测量结果已经储存在仪器内。
按下“打印”键可输出测试结果。
3.注意事项:
3.1在使用前应仔细阅读操作规范,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项,避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故;
3.2仪器电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装将可能出错而顺坏仪器;
3.3在试验力正在加载或试验力未卸除的情况下,严禁移动试件,否则会顺坏仪器;
3.4仪器在测量状态下,请不要施加试验力,如不小心按到“启动”键,这时不能去动仪器的其他东西,只有等到试验力施加完毕后,才可以去动;
3.5压头和压头轴是仪器非常重要的部分,因此在操作时要十分小心不能触及压头。
为保证测试的精确度,压头应保持清洁,当沾上了油污或者灰尘时可用脱脂棉沾上酒精或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净;
3.6由于个人的视差,观察测微目镜视场内的刻线可能模糊,因此观察者换人时,应先微量转动目镜上的眼罩,使观察到视场内的刻线清晰。
测微目镜插在目镜管内,要注意应插到底,不能留有间隙,否则会影响到测量的准确度,当测量压痕对角线时,须测量其顶点,然后转90°再测量另一对顶点;
3.7试样表面必须清洁,如果表面沾有油污,则会影响测量的准确性。
在清洁试样时可用酒精或乙醚抹擦。
当试样为细丝、薄片或小件时,可分别用细丝夹持台、薄片夹持台及平口夹持台夹持,放在十字试台上进行测试;如果试件很小无法夹持,则将试件镶嵌抛光后再进行试验。