电厂电气自动化中分散控制系统的应用分析
发电厂电气自动化中对分散控制系统应用[论文]
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发电厂电气自动化中对分散控制系统的应用摘要:分散控制系统最早是在1985年的美国出现的,已经经历了20多年的发展,其应用越来越广泛,技术越来越成熟。
在发电厂电气自动化中的应用,运行效果良好,实现了控制的一体化,和完善的功能,利于机组的稳定运行,可以为火电厂创造更好的经济效益和社会效益。
对分散控制系统在发电厂电气自动化中的应用进行分析。
关键词:发电厂电气自动化分散控制系统中图分类号:tm621 文献标识码:a 文章编号:1007-3973(2013)005-073-0220世纪80年代末至90年代初期,分散控制系统(dcs)在单元机上获得了广泛的应用,目前分散控制系统技术已经日益成熟,并广泛应用在了火电厂的电气自动化控制中。
本文对分散控制系统进行阐述,并分析了dcs系统的特点,并对其在火电厂电气自动化中的应用进行研究。
1 分散控制系统的设计2 分散控制系统的特点(1)可靠性高。
分散控制系统采用的理念为分散结构,有助于确保系统可靠性。
分散结构主要表现在系统功能分散和地理位置分散两方面。
采用这种分散结构能够将系统危险性进行分散,局部设备发生故障的情况下不会对其他部分正常运行产生影响。
另外,关键设备进行冗余配置是确保系统可靠性的一项有力措施。
对控制器、电源、通信设备等实施冗余配置,当主设备出现故障,后备设备可接替其工作,能够将系统可利用率进一步提升。
dcs系统中还采用了一些模块化、标准化的软件,也有助于保证系统的可靠性。
(2)监视性能好。
分散控制系统利用高智能操作员站实现过程现场的监视及操作,且具备较友好的人际交互界面,能进行直观观测。
(3)扩展性能好。
通常情况下系统采用的是递阶数据通信网络,可实现通信分层化。
系统构成相对较灵活,硬件高度集成化,设备接口模块化、标准化,均提供了较好的扩展性能。
(4)编程容易。
编程采用的是控制图形界面及功能码控制组态,可自动生成执行文件。
对用户的编程能力要求较低,只需掌握填表、作图进行组态的方法即可,且应用程序质量可靠。
电气自动化控制技术特点与运用探析

电气自动化控制技术特点与运用探析摘要:随着我国电网改革的不断深入,国家整体电力系统智能化程度不断提高。
电气自动化技术的远程监控功能不断向智能化、集约化方向发展,目前依托于PLC技术、DCS系统等电气自动化技术,能够实现对电力系统设备运行状态的实时监测、控制,既能够降低电力系统的运维成本,同时也能提高电力系统设备参数、状态调控的及时性,提高电力系统的整体稳定性。
引言随着科学技术的迅猛发展,电气自动化技术得到了广泛应用。
此技术能够从根本上提高生产效率,基于此本文从电气自动化控制技术特点与运用进行探析。
1电子自动化控制技术电子自动化控制技术是基于电子技术逐渐发展起来的,运用此技术需要将多个发动机当作动力来源,使用范围相对较广。
自动控制技术的优势是其具有较强的适应性,无论工厂规模大小,实际生产中都可对自动化控制技术加以运用。
其具有较高的性能,不同的控制技术性能不同,可以满足不同工厂的发展需要。
自动化控制技术具有较高的效率,运用该技术可以增加产品数量。
但电气自动化控制技术同样存在着一些弊端,其安全性还有待提高。
针对工厂生产,安全性具有重要影响,只有保证生产安全,才能有效开展生产工作。
2电气自动化控制技术的应用特点2.1经济性应用电气自动化控制技术要遵循经济性原则。
如果工厂规模比较小,盲目地应用电气自动化控制技术会加大工厂成本。
经济性原则要求企业做好成本预算,借助成本预算来掌握电气自动化控制技术运用的可行性,有效降低整体生产成本。
2.2实际性应用电气自动化控制技术要遵循实际性原则。
应与工厂具体情况相结合,因为各个工厂的整体规模存在差异,生产类型不同,所以要对不同种类的控制技术进行运用。
实际性原则是企业应用控制技术时,应对其他工厂有关经验进行学习及借鉴,不能盲目照搬,要和工厂真实情况相结合。
2.3效果性应用电气自动化控制技术时,应对其应用效果展开评价。
为提高评价结果的有效性、真实性,应采用不同的评价指标,借助评价活动掌握电气自动化控制技术运行中存在的问题,有针对性地提出相应的解决对策,促使生产效率不断提高。
电气自动化在电气工程中的运用与创新

电气自动化在电气工程中的运用与创新摘要:电气自动化技术是人工智能技术和机械控制技术的双重结合。
该技术将自动化技术与电气工程充分结合,促进了电气工程在管理上的自动化和先进化发展。
为了改变电气工程固有的局限性,需要不断创新和完善电气自动化技术的应用,以有效提高电网的安全性和质量。
基于此,本文详细论述了电气自动化技术在电气工程领域的积极作用及相关应用,并对未来电气自动化技术的创新发展进行了分析,旨在为我国电气自动化领域的发展提供参考,为更多用户普及电气自动化技术知识。
关键词:电气自动化;电气工程;人工智能;机械控制1电气自动化技术在电气工程中的应用1.1发电厂的分散控制在过去的电气工程中,分散控制的质量往往难以满足系统要求,但在电气自动化技术的应用中,电气设备可以达到集中管理的目的,分散控制和监控的质量得到了显著提高,这与电气自动化技术构建的分散控制系统密切相关。
该系统的应用对保证电厂的稳定运行具有重要作用。
此外,还可以应用电气自动化技术构建远程监控系统,进一步提高电厂分散监控的效率,同时提高电厂的维护水平,避免电厂出现意外情况,为整个电力系统的安全运行提供重要支撑。
而且,电气自动化技术还可以有效记录电厂的运行数据,为电厂的长远发展提供更多的参考价值信息。
1.2变电站智能化应用变电站的功能是在结合不同地区用电需求的同时调节电压。
然而,变电站工作存在许多风险。
因此,在电气自动化技术的应用中,变电站工作完全可以用智能技术取代传统的人工工作,在降低人力资源成本的同时,可以有效提高变电站工作的安全性和质量。
与传统的人工作业相比,电气自动化技术在提高工作效率方面具有不可替代的应用优势,最大限度地减少了各种风险的发生。
此外,电气自动化技术在变电站应用时,其自动化智能控制系统通常采用集中管理模式,既能满足各种系统和设备的升级需求,又能结合电子金属反应监测变电站各区域电路和机械设备的实际工作状态,并将变电站实际工作中产生的重要信息存储在计算机数据库中,为技术人员提供了便捷的访问功能。
电厂中DCS系统与NCS系统的应用

电厂中DCS系统与NCS系统的应用
DCS(Distributed Control System )分布式控制系统:对发电侧生产流程相关的管理,包括锅炉、汽轮机以及大量辅助设备。
采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行数据采集和控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。
按电厂运行逻辑根据各种采集到的模拟数据量,实现对各种执行部件的控制,这个是一个综合的系统,能准确采集各种数据、能够正确发出控制指令,并能对各种数据进行分析和判断,从而提高电厂生产效率。
NCS(Net Control System )网络监控系统:侧重于输电部分,主要负责升压站之类电网相关的自动化管理。
使用综合测控装置、通信接口设备、自动准同期装置、监控系统等对电网电气设备的安全监控;满足电网调度自动化要求,完成遥测、遥信、遥调、遥控等全部的监控和远动功能;对电气参数的实时监测,也可根据需要实现其它电气设备的监控操作。
火电厂分散控制系统的应用发展

D S已可实现对炉机电整套单元机组的 C
检测、 控制、 报警和保护等全面的控制。
三 空冷控制系统与 D S的关系 C
近几年随着国家对自然资源保护意 识的加强 ,北方缺水地 区如山西、内蒙
通过 D S C .已可实现单元机组的炉、机、
近几年随着电气控制纳入 D S C 的成功应
用 ,在新版“ 火力发电厂分散控制系统 (C ) D S 技术规范 书 的 S S中 已将电 C 气发变组和厂用电系统的控制作为S S C 的一部分 ,这说 明电气发变组和厂用电 系统的控制纳入 D S已相当成熟可靠 。 C
功业绩。电气发变组与厂用电、D H与 E
展。
的电气控制却仍采用一对一的强电操作。
电气控制系统与D S的关系 C
DS C 最初在国内燃煤 电厂应用时 其功能覆盖范围仅包括数据采集与处理 系统 (A ) D S 和模拟量控制 系统 ( C ) M S, 然后扩展至顺序控制系统 (C ) S S 与锅炉 炉膛安全监控系统(S S 。作为D S的 FS ) C
1 8
A VoI 10 0. . N 3
传统上都是由汽轮机厂成套提供一套独
立的控制系统。为了消除信息孤岛,于
上世 纪 9 年 代初提 出D H与D S O E C 进行 串
等项目的建设 ,实践证明空冷系统的运
行直接与机组密切相关 ,将空冷控制系 统纳入机组 D S C 是可行的。大同二电厂
维普资讯
件一体化。直到近两年 .采取 D H E
作 组 控 统 散 系一 已规 火 为主 制 的 控 统方在燃电 机要系分制 .面 常煤
机组的控制结构和控制范围上发生巨大 变化 ,另一方面随着空冷系统、脱硫系 统 、脱硝系统、大型 C B锅炉等新工艺 F
电厂电气现场总线控制系统的应用

一
个 电厂 的厂用 电源 , 一般情 况下是 分为高压厂用及备用电源 、 主 1 总线控制系统其在电气现场监控的具体内容 对于主厂 房低 总线控制 系统对 电网的控制 主要是 通过对 发电机组变压 器机 组等 厂房低 压厂 用电源系统 和辅 助车间低 压厂用 电源 系统 。 内容进 行监 控来 完成 的。 监 控涉 及范 围非 常广泛 , 不仅包括 发电机 励 压厂 用电源 则主要包含了低压厂 用和照明变压 器、 公用 变压器、 除尘变 8 0 V 配 电装置等 , 辅助车 间低压 厂用 电 磁 系统 还包括发 电变压 器。 高压厂用及备用 电源监 控是起 动一 备用变压 压器和 检修变 压器以及相应 的3 源包括工业废 水处理站、 输 煤系统、 循环水系统 、 翻车 机、 补给水 系统变 器、 高压厂用工作变 压器、 高压 厂用电抗器等 ; 主厂房 内低 压厂用 电源 , 其监控 范 围主要 包括低压 厂用工作 和照明变压器、 公用变压 器、 检 修变 压器及3 8 0 V配电装置等。 针对热控 水 、 煤、 灰单独设 置控制点的 方案 , 8 0 V电源系统也可纳入相应可编程 序控制器( P L C ) 控制 。 为 使 压 器和 除尘变 压器等 主厂房 的低 压厂 用变压器 ; 单元 机组 发 电机 和锅 辅助车 间3 炉DC S 控制电动机 ; 保安 电源 t 直流系统 ; 交流不停 电电源 。 控制 系统接线 更加简单 , 对主厂房重要厂用电源  ̄ I 6 k V厂用电系统 及锅 炉、 汽轮机 、 主厂房公用系统等 , 采用硬接线 和现场 总线相 结合的采 集 总 线控制系统与其他控制 系统 相比, 具 有明显的优势, 其控制 特点 方式 , 即重要D I 信号 和D O 信号 保留硬接 线 , 回路其它所 有信 息均通过 现场总 线以 通信方 式送 入F C S 及DC S ; 而对 机组 不重要厂用电源如 检 主要表现 在以下几个方面 : 第一 参数变化快特点 。 一般情 况下, 电气模拟量 主要是针对 电压、 修、 照明 、 电除 尘及辅 助车 间厂用 电系统 等 , 取消厂用 电电源系统全 部 频 率以及电功率等内容来进行参数 模拟, 其产生数字量通常状况下多表 的硬接线 , 完 全采用通信方式进行监视 和控制。 示 为保 护动 作或是 开关 信号等 信息 。 这 种参 数类 型变化 速度较 快 , 同 4 . 结 柬语 我国电厂电气自动化水平不断提 升, 电子计算 机系统在 电厂电气 系 时还可以对 计算机监控 采用做出快 速的反映。 第二总线控制 系统智 能化 程度较 高。 电力系统 在开始运行 时, 微 机 统中的应用开始普及, 电气系统控制也 逐步走 出传统的DC S 控制模式 , 型则会成 为电切换装 置、 励 磁调 解器与发电机组 保护装 置的首选 。 对6 正在逐 步向信 息管理 、 设备控 制、 自动抄表与进行 仿真模拟培 训发展方 千瓦开关机 进行保护则主要通过 微机综 合保护来实现 , 对于3 8 0 瓦 开关 向开始转变 。 电气自动化系统正在不断 向电器控制 系统 中推荐现 场总线 站 实施保护 则主要通 过微 机型电动控 制器设备 来完成 , 就 控制保 护设 技 术, 拓展总 线技术 的应 用空间与应 用领域 。 在我 国未 来电厂电气系统 备 的选择与配 置来看, 全部 电气均可 以实现智 能化。 电气设备控制 并没 发展进程 中, F C S 必将发挥 积极的作用, 也 必竟 对电力系统节约投资 成 有想 象中的那 么复杂 , 设备控制逻辑 相对 简单 , 对 调节以及其他方面的 本起 到不可估量的作用。 控制要求 不高, 通畅对电气设备实施控制主要为开关控制 。 第 三总 线控 制 系统 控制 频率 较低 。 在 电力系统 运 行过 程 中, 电气 设 备如果处 于正常运作状 态下, 电气设备 无需进行其他 操作 , 通常只有 在 电力设备 进行 起机 或是 停机 时, 电气设备才需 要进行 倒闸或者 是进 行 切换 处理。 在出现电力运行故障 时, 厂用 电源的切 换工作 主要 是通过 继 电保护装 置与 自 动 装置来完成 的。 此外 , 电气设备还具 有 良好 的可控 性能 , 这 主要是 因为电气控制主要是针对S F 6 社别以及真空断 电设备 进 行电气控制的 , 电气控制 具有操 作上 的灵活性, 而且设备 运行稳定 性较 高, 因此在整个 电力系统运行设备 中, 设备可控性 能较高。
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用

大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用随着火电厂发电技术的不断进步,DCS(分布式控制系统)在电气控制系统中起着越来越重要的作用。
火电厂对电气控制系统的要求也越来越高,为了提高火电厂的发电效率、运行稳定性和安全性,对DCS电气控制系统进行改造和应用已成为火电厂发电技术的重要环节。
一、电气控制系统的重要性作为火电厂的关键设备之一,电气控制系统的稳定性和可靠性对整个发电过程至关重要。
电气控制系统不仅负责调控发电设备的运行,还需要实时监测发电设备的运行状态,及时发现和处理故障,确保火电厂的正常运行。
现代火电厂要求电气控制系统具备更高的智能化和自动化水平,能够实时监控并优化发电设备的运行参数,以提高发电效率和降低运行成本。
在这样的大背景下,对于电气控制系统的改造和应用尤为重要。
DCS电气控制系统是目前电力行业中应用最为广泛的一种自动化控制系统。
它利用先进的传感器、执行器和控制算法,实现对发电设备的全面监控和控制。
DCS电气控制系统的主要作用包括以下几个方面:1. 实时监测和控制:DCS系统可以实时监测和控制发电设备的运行参数,包括电流、电压、功率、温度等,确保发电设备的安全可靠运行。
2. 故障诊断和处理:DCS系统可以通过传感器实时监测发电设备的运行状态,一旦发现异常情况,可以及时发出警报并进行故障诊断和处理,防止故障升级和影响发电正常运行。
3. 数据采集和分析:DCS系统可以对发电设备的运行数据进行采集和分析,为发电设备的运行提供数据支持,帮助调整运行参数,提高发电效率。
4. 远程监控和操作:DCS系统可以实现对发电设备的远程监控和操作,实现远程故障处理和设备调试,降低人工干预。
5. 能效管理:DCS系统可以对发电设备的能效进行管理,帮助优化发电过程,降低运行成本,提高发电效率。
随着火电厂发电技术的不断发展,原有的电气控制系统往往无法满足现代火电厂对电气控制系统的要求。
这就需要对原有的电气控制系统进行改造和应用,以满足现代火电厂的需求。
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析摘要:热工自动化控制是火电厂基本的发展趋势。
随着现代信息技术不断进步,热工自动化控制与我国电力发展之间的联系日益紧密,并已成为我国火电厂生产能力的主要推动力量。
并且火电厂热工仪表的自动化控制是火力发电厂系统中的重要组成部分,它在应用中极大的提高和促进了设备的利用性和可靠性。
本文概述了火电厂热工自动化,简述了火电厂热工自动化的应用现状,对DCS应用发展进行了探讨分析。
关键词:火电厂;热工自动化;DCS系统;应用发展引言随着我国电厂机组容量的提升以及发电技术的进步,火电厂发电逐渐在我国供电系统中占据重要位置。
目前,电厂热工自动化技术已经利用新型自动化技术取得了巨大发展。
主要表现在两个部分,一部分,在机组中占据主要地位的DCS 系统使得原有控制结构出现巨大改变,另一部分,随着火电厂运营系统及总线技术的发展,热工自动化控制系统的完善也充满生命力。
1电厂热工自动化的概述电厂热工自动化指的是在不需要人工控制或者无人直接参与的情况下通过自动化仪表和自动化控制装置完成电厂热力参数的控制与测量,对各种信息的处理都能够实现自动化控制、自动化报警和自动保护要求。
热工自动化控制在电厂的应用使得热工设备安全得到了充分保障,大大降低了电厂工作人员的劳动强度,还提高了机组的工作效率和经济性,从而改善了工作条件和工作环境。
它的有效使用可以大大提高现代化企业发展水平。
2火电厂热工自动化的意义火电厂热工自动化技术顾名思义,它就是一种在火电厂热量发电过程中,人们采用相应的科学技术,使得发电设备的控制系统,在没有技术人员参与的情况下,可以自行控制的技术,从而对火电厂发电设备起到测量、控制、检测等作用。
目前在我国火电厂发展的国中,热工自动化技术应用得比较广泛,其意义主要体现在以下几个方面2.1保证设备和人身安全发电机组在运行的过程中,如果出现异常的情况,人们就可以通过自动化技术来对发电机组进行及时、全面的控制,这样就大幅度的降低了机组异常造成的损失,保障人们操作人民院的人数安全。
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电厂电气自动化中分散控制系统的应用分析
发表时间:2019-03-12T15:44:53.307Z 来源:《电力设备》2018年第28期作者:徐大伟
[导读] 摘要:分散控制系统相较于传统控制系统,具有稳定性高、便于维护以及功能更多等优势,所以在未来的发展中,会在发电厂中获得广泛应用。
河南柴油机重工有限责任公司河南洛阳 471039
摘要:分散控制系统相较于传统控制系统,具有稳定性高、便于维护以及功能更多等优势,所以在未来的发展中,会在发电厂中获得广泛应用。
本文根据笔者工作实践,对电厂电气自动化中分散控制系统的应用进行了分析和探讨。
关键词:电厂;电气;自动化;分散;控制;系统
1分散控制系统
1.1分散控制系统简介
分散控制系统即DCS,是一种新型的仪表控制系统,也叫一种集散控制系统或分布式计算机控制系统。
系统在设计过程中引入“分散控制,集中管理”的基本理念,采取多结构分级和结构间合作的形式,实现了集中管理与分散控制,在工业领域应用广泛。
分散控制系统的基础结构是微处理器。
微处理器主要由现场控制站、人机接口单元、数据通讯系统等几个单元组成。
在微处理器构成系统中采取控制功能分散但显示操作集中的方法,保证了自我管理和整体协调的良好关系。
分散控制系统的设计为达到预期效果,设计中引入多方面技术,如计算机技术、现代通讯技术、显示与数据控制技术等,设计理念方面有基础的分散管理、集中控制以及分层管理等。
设计技术和理念的融合使分散控制系统具有一种优势:组建配置灵活,相关组态非常便捷,可以对监测对象实时监控,发现问题及时补救,减少经济损失。
同时分散控制系统在设计环节加入了自我诊断功能,可以在适当的冗余配置和诊断模件级基础上进行自我诊断,自诊提高了系统可靠度,节约了系统投入使用后用以维修检查的时间,也有效避免了系统因组件发生问题而产生故障,影响整体运行效果的现象发生。
分散控制系统的结构主要分为以下四种,即监控层、网络层、控制层和现场层。
其中网络层与监控层相连接,控制层和现场层相联系,各个结构架构之间的数据可以进行交互处理。
这个系统架构以网络层作为结构基础,控制层以基本单元“站”为基础,每个站的数据信息都由分布式的动态数据管理库保存。
网络层的结构拓扑形状各异,可以是星形、环形也可以是树形,这些形状的统一点是满足多重化冗余要求,实现了网络服务软硬件于基础单位之间的信息数据共享。
1.2分散控制系统的发展
分散控制系统伴随科学技术的进步已经有了很大的发展进步,在纵横方向上的分散系统控制功能产生了很大的扩展空间。
例如在纵向应用中,使用现场总线技术,该技术具有一定的开放性多节性和数字化的通信方式,基本确定了智能化的系统结构。
智能化的设备使数字量信息和自身云状进行交换,由此达成二者之间的数据共享和结构控制,有效避免了单一电缆带来的单一传输缺点。
现场模拟仪表工作高成本投入和低速的计算过程以及水平低下的精准度是催生现场技术的主要原因,现场技术的出现与计算机的控制和数字技术的发展现状匹配度较高,分散控制系统融合仪表设置之后更加完善的结合了控制系统的功能模块。
分散控制系统中的发展时间不长,功能方面还存在很多的发展空间,在其运行标准还没有准确的制度之前,需要对它的发展给与更多的关注。
2发电厂电气自动化中分散控制系统的特点
稳定性高:在分散控制系统运行过程中,实现了将整个控制系统进行分散,对每个子设备和子系统进行独立控制,极大减小了控制中枢的工作量,降低了控制系统的故障率,提升稳定性。
除此之外,由于各子设备有微电脑独立控制,在发电厂中的某个子设备发生故障时,分散控制系统会对该设备进行断开处理,让故障设备不会对整个发电厂的稳定性造成影响,同时由于分散控制系统相对来说较为独立,在某个自控制系统发生故障时,该系统对整个控制系统的影响程度会大幅下降,提升整个控制系统的稳定性。
便于维护:在分散控制系统中,由于每个子系统对相关设备进行控制,当设备发生故障时,只需对故障设备进行停机检查和维修即可,降低了工作量。
另外,相较于传统控制方式,分散控制系统的子系统发生故障时,只需对该部分的控制系统进行检查和修复即可,并且更加容易找出故障成因以及控制系统位置,相较于传统控制系统,极大降低了故障查找的工作量,并降低了修复过程的工作量和工作难度。
同时在平时维护中,分散控制系统各子系统结构更加简单,极大降低了保养过程的工程量和保养难度。
提高控制效率:传统的自动控制系统中,各种功能都在同一个控制系统中,导致整个控制系统的运行效率低下,并且很难在控制系统中增加新功能。
而分散控制系统的各子系统运行过程中,能够根据需要增加相应的功能,并且可编程性更高,可以通过编程改变系统运行方式。
3发电厂电气自动化中对分散控制系统的应用
实现机炉一体化:分散控制系统采用分层式控制模式,其中包括子控制系统以及整个分散控制系统的控制中枢,在当前发电厂运行中,对机电一体化的要求越来越高,实现整个电厂中设备的合理连接和控制,分散控制系统在这种发展进程中能够发挥极大作用。
分散控制系统作用机理为:控制中枢对各个子系统进行控制,各个子控制系统根据要求对相关设备进行控制,在该过程中,所有相关设备都能实现被发电厂电气自动化控制系统控制,并与控制系统实现有效连接,达到控制效果的最大化。
除此之外,发电厂电气自动化系统能够通过对设备的控制,提高发电厂的工作效率,根据电网负载改变发电设备的运行情况,让整个发电厂的各种设备都能更好地为发电厂服务。
实时通信网络架设:在发电厂运行过程中,需要建设实时通信系统以对各类设备进行控制,而分散控制系统能够实现实时通信系统中的两个应用。
其一是控制系统与各种设备间的有效连接,在当前的实时通信系统发展中,为了能够提升设备控制效率,通常采用互联网技术进行设备控制,采用分散控制系统进行通信系统网络架设,能够极大提升通信稳定性,并且由于通信网络能够与各个节点进行连接,充分提升了控制效率。
其二是人机通信以及人人通信系统的建设,传统控制系统中,工作人员通过控制系统对某一台设备进行独立控制时,需要经过多步操作,增加了整个控制系统的流程,延长了工作时间,但是由于分散控制系统具有更高的人机交互能力,并且能够满足编程要求,所以工作人员要对设备进行操作时,可以快速通过合理编程实现人机通信,另外,发电厂工作人员需要时常进行交流以对设备的运行状态进行修改,由于分散控制系统能够将设备进行有效连接,所以工作人员可以通过控制网络进行实时通信,提高通信以及发电厂运行效率。
提升发电效率:分散控制系统除了能够对发电厂中的各类设备进行控制,同时还能够对电网进行监测,对电网数据进行分析后采取相应的控制措施,改变发电厂的发电量。
在当前的一些发电厂中,采用两台发电设备为一组的发电模式,以对发电效率进行控制,并且提高
了发电过程的稳定性。
采用分散控制系统对发电机组进行控制时,控制系统能够在其中一台设备发生故障时将其断开,降低故障设备对发发电效率的影响,除此之外,在当前的发展过程中,分散控制系统能够在用户的OPU上显示,更好地实现了数据共享,控制系统对这些数据进行收集和整理,来对发电厂发电模式进行修改,提升供电稳定性的同时,根据电网负荷对发电量进行控制,极大提高发电厂的发电效率,并对变电设备进行防护。
结语
综上所述,分散控制系统应用范围包括实现机电一体化、架设实时通信网络以及提升发电效率等方面。
这些应用都能够促进发电厂的技术改革,让发电厂更好地运行。
参考文献:
[1]段雅璠,白寅凯.浅析分散控制系统在火电厂电气自动化中的应用[J].科技风,2015(21):81.
[2]韩财旺.发电厂电气自动化中对分散控制系统的应用[J].河南科技,2015(22):7+9.。