库房内安全隐患
库房安全隐患100条
库房安全隐患100条1. 不合格的库房建筑结构2. 电气设备老化或损坏3. 不正确的电源线路布置4. 不足的照明设施5. 火灾风险：易燃物品存放不当6. 缺乏消防设备和灭火器7. 库房通道堵塞8. 地面不平整或滑溜9. 缺乏安全标志和警示标识10. 消防通道被阻塞或堆放杂物11. 库房缺乏适当的通风系统12. 缺乏紧急出口和逃生通道13. 使用不合格的储存设备14. 货物堆放过高或不稳定15. 缺乏货物安全固定装置16. 过度堆放货物导致堆垛塌倒风险17. 储存易碎物品的不当处理18. 化学品和危险品的储存不当19. 没有储存危险品的适当容器20. 缺乏防护设备（如手套、护目镜等）21. 库房温度和湿度控制不当22. 未经许可的人员进入库房23. 缺乏安全培训和意识教育24. 未对库房进行定期检查和维护25. 库房缺乏监控和安全警报系统26. 未设置库房出入口的安全门禁措施27. 没有储存货物的清单和标记28. 未正确分类和分组储存货物29. 缺乏防火墙和防火隔离设施30. 库房内有害气体泄漏风险31. 消防设备未经定期检查和测试32. 库房缺乏监控摄像头和安全照明33. 未安装防盗系统和警报器34. 库房内有尘埃积聚和污染35. 未正确储存易腐烂物品的库房温度控制36. 缺乏防护栏杆和安全网37. 库房内存在雪崩和坍塌风险38. 库房内存在电磁辐射或放射性物质39. 未设置紧急撤离计划和集合点40. 库房内存在噪音和震动风险41. 未设置安全警示标识和紧急联系信息42. 库房内存在危险工具和设备43. 库房地面存在滑倒和绊倒风险44. 缺乏防火窗和疏散通道45. 没有妥善管理库房的安全责任人46. 库房存在电器过载和短路风险47. 库房内存在害虫和有害生物48. 未妥善处理库房内的废弃物和垃圾49. 未设置库房灭火系统和报警器51. 库房缺乏紧急救援设备和急救包52. 缺乏库房内部的安全巡检和记录53. 库房内存在化学反应和爆炸风险54. 未妥善存放易燃气体和液体55. 库房存在不稳定货架和储物架56. 缺乏库房内的安全防护措施57. 库房内存在电磁干扰和电气故障58. 未设置库房内部的紧急通信设备59. 库房内存在堆积杂物和障碍物60. 缺乏库房内的紧急照明设施61. 库房地下存在水患和漏水风险62. 缺乏库房内货物的防护包装63. 库房内存在粉尘爆炸和自燃风险64. 未设置库房内部的安全警示标志65. 库房存在不合理的货物摆放顺序67. 库房内存在不合格的电器设备68. 未设置库房内货物的有效存储位置69. 库房内存在不合格的储存容器70. 缺乏库房内货物的定期检查和清点71. 库房内存在地震和结构破坏风险72. 未设置库房内货物的安全堆放高度73. 库房缺乏安全的货物装卸设备74. 缺乏库房内货物的有效防护措施75. 库房内存在放射性尘埃和辐射源76. 未设置库房内货物的有效防潮措施77. 库房存在未处理的化学品泄漏风险78. 缺乏库房内货物的有效防火措施79. 库房内存在货物过期和腐烂风险80. 未设置库房内货物的有效封存措施81. 库房缺乏紧急事故应急预案82. 缺乏库房内货物的有效保护措施83. 库房内存在未处理的危险废物84. 未设置库房内货物的有效防盗措施85. 库房内使用不合格的起重设备86. 缺乏库房内货物的有效防尘措施87. 库房内存在未处理的有毒气体89. 库房存在未处理的污染物泄漏90. 缺乏库房内货物的有效防腐措施91. 库房内存在未处理的生物污染92. 未设置库房内货物的有效防晒措施93. 库房缺乏紧急事故演练和培训94. 缺乏库房内货物的有效防冻措施95. 库房内存在未处理的疫情传播96. 未设置库房内货物的有效防震97. 库房缺乏紧急疏散和避难设施98. 缺乏库房内货物的有效防爆措施99. 库房内存在未处理的尖锐和锋利物品100. 未设置库房内货物的有效防噪措施。
仓库安全风险及防范措施(精选10篇)
仓库安全风险及防范措施仓库是企业的重要物流环节，它不仅能存储物资和产品，还能保障生产、销售和服务的顺畅进行。
然而，随着经济的发展，各类仓库安全风险也随之增加，这就需要企业采取一系列的防范措施。
一、仓库安全风险1、破坏性事件指由外部和内部人员的意外或有意行为，对仓库设施和库存造成非正常的物理损害。
如盗窃、纵火、破坏。
2、盗窃和失窃指为达到不当利益目的而非法取走仓库货物。
如入侵仓库、偷盗、洗劫、内部窃取等。
3、自然灾害指在自然力量下对仓库造成损失或对库存之维护和利用造成困难。
如洪水、地震、火灾、飓风、风暴等。
4、环境污染指在仓库周围或内部造成对环境的负面影响。
如噪声、废水、垃圾、化学物质、电磁辐射等。
二、防范措施1、保障设施的安全在建设和装修时要按照相应的规章制度和标准进行，做好消防设施和用电设施的安装，实行严格的进出门控制措施，规定入库前应检查货物是否可燃，通过这些措施保障仓库设施的安全。
2、加强物理保护在物理保护方面，可采用加装喷水、警报、射灯、电网等设备来保护仓库。
在仓库内部，应设置多层次的安全系统，如门禁系统、视频监控等，以实现对仓库内部的安全管理。
3、落实巡查制度建立专业的巡查机构，对仓库设施和库存的进行定期巡查检查。
机构的职责是对所有入口、疑似安全漏洞位置进行巡查，及时发现异常，及时记录、汇报和解决。
4、员工管理加强对员工的安全教育，实施严格的招聘、培训和监管制度，确保员工无恶意行为。
此外，定期开展员工职业培训，并实行员工签订安全承诺书，加强对员工行为的监督管理。
5、落实安全规章制度制定一系列安全规章制度，落实到每位员工，严格执行规章制度，并实行奖励和惩罚相结合的措施，建立有效的激励机制和惩罚机制，为员工提供更直接、更好的保障。
以上就是对仓库安全风险及防范措施的介绍，如何保障物流环节的安全是企业必须重视的问题，仓库的安全问题不容忽视。
企业要加强对仓库安全的管理，不断完善安全制度、落实安全管理的措施，以确保库存的安全保障，同时降低企业的风险和损失。
库房安全隐患排查稿件范文
库房安全隐患排查稿件范文一、前言库房是企业重要的物资储存场所，安全隐患的存在可能会导致物资损失、人员伤亡以及环境污染等严重后果。
为了保障库房的安全，我们对库房进行了一次全面的安全隐患排查，并就排查结果进行了总结和分析，提出了相应的整改措施，力求消除安全隐患，确保库房的安全稳定。
二、排查内容1.库房周边环境：检查库房周边是否存在易燃易爆物品、垃圾堆放、大型机械设备等可能对库房带来危险的因素。
2.库房内部设施：检查库房的照明、通风、消防设施、货架的稳固性等安全设施是否完善、有效。
3.库房人员防护：检查库房的安全通道是否畅通、紧急疏散通道是否设置、应急逃生设备是否齐全。
4.库房物品储存：检查库房内储存的物品是否符合规范、储存方式是否合理、是否存在易燃易爆、腐蚀性物品等危险品。
5.库房管理制度：检查库房管理制度的健全性和执行情况，包括入库出库登记、物品储存分类、库房巡查制度等。
三、排查结果1.库房周边环境存在易燃易爆物品垃圾堆放较多，存在较大的火灾隐患。
2.库房内消防设施不完善，部分灭火器过期，消防通道被堵塞，紧急疏散通道未设置，库房安全出口标识不清晰。
3.库房内货架存在稳固性不足的情况，存在倒塌的风险。
4.库房内部储存的物品未进行分类储存，易燃易爆物品与常规物品混存，存在严重的安全隐患。
5.库房管理制度执行不到位，入库出库登记不规范，库房巡查频率不高。
四、整改措施1.清理库房周边环境，及时清理易燃易爆物品和垃圾，保持库房周边环境清洁。
2.更新库房内的消防设施，保证消防设施完好有效，设置紧急疏散通道，清理消防通道，并定期进行消防设备检查和演练。
3.加固库房内货架，确保货架的稳固性，规范储物，分类存放物品，将易燃易爆物品单独存放，提高库房储存环境的安全性。
4.制定完善的库房管理制度，加强库房的巡查频率，确保库房的管理制度执行到位。
五、结论库房作为企业的重要场所，安全隐患的排查和整改工作必不可少。
本次排查发现了一些严重的安全隐患，并采取了相应的整改措施。
立体库房安全隐患排查
立体库房安全隐患排查一、设备安全隐患排查1、货架、叉车等设备的稳定性检查立体库房中货架是存放货物的主要设备，其稳定性直接关系到库房内货物的安全。
首先需要检查货架的连接螺丝是否松动，有无倾斜情况，是否有生锈或腐蚀的现象。
同时，需要对叉车等搬运设备进行检查，确保其工作状态正常，车轮是否完好，制动性能是否可靠等。
解决措施: 对于货架的稳定性问题，应定期进行维护和加固，确保其稳定可靠。
对于叉车等搬运设备，需要进行定期的保养和检修，及时更换磨损严重的零部件，确保其正常使用。
2、防火设施的检查立体库房内应配置相应的防火设施，如灭火器、自动喷水系统等。
检查时需要确保这些防火设施的装配位置是否合理，灭火器是否过期，自动喷水系统是否正常。
解决措施: 对防火设施进行定期的维护和检查，确保其可靠性。
对过期的灭火器及时更换，对自动喷水系统进行定期演练和测试，确保其正常工作。
3、电气设备的安全检查立体库房内存在大量的电气设备，如照明系统、通风系统、自动化设备等，需要对这些设备进行定期的安全检查，确保其正常运行。
解决措施: 对电气设备进行定期的维护和检查，确保其接线牢固，绝缘良好，无短路、漏电等现象。
对老化严重的电气设备及时更换，确保其正常使用。
二、货物存放安全隐患排查1、货物存放过程中的稳固性检查货物的存放稳固性直接关系到库房的安全，需要检查货物是否有倾斜、堆积不稳等现象，特别是一些易碎或易燃的货物，更需要加强存放的稳固性检查。
解决措施: 对存放货物的货架进行定期检查，确保其承重能力、稳定性良好。
对易碎或易燃的货物，应该专门设置存放区域，并严格按照存放要求进行整理。
2、货物存放通道的畅通性检查货物存放通道的畅通性对于库房的货物出入、搬运十分重要。
需要检查货物存放通道是否被堆积货物挤占，通道宽度是否满足安全要求。
解决措施: 对货物存放通道进行定期排查，确保其畅通无阻。
对堆积货物进行整理，保证通道宽度满足货物的正常出入和搬运。
工厂库房安全隐患排查
工厂库房安全隐患排查一、前言为了保障工厂库房的安全运行，防止事故的发生，提高生产效率，必须加强对工厂库房的安全隐患排查工作。
安全隐患排查是预防事故的有效手段，只有及早发现并排除隐患，才能保障工厂库房的安全。
二、工厂库房安全隐患的分类工厂库房的安全隐患主要包括以下几个方面：1. 火灾隐患：包括电气线路老化、过载、短路等引发火灾隐患；易燃易爆物品存放不规范等造成火灾隐患；消防设施不完善，消防通道被堵塞等引发火灾隐患。
2. 坠落隐患：货物堆放不稳、高处作业不规范等导致的坠落隐患；货架和货物损坏导致坠落隐患；高空吊装设备使用不当等引发坠落隐患。
3. 车辆隐患：库房内交通道路不畅通、停放车辆不规范等引发车辆隐患；叉车和搬运机械操作不当导致的车辆隐患。
4. 人员伤害隐患：作业人员缺乏安全意识、安全培训不足等引发的伤害隐患；作业人员个人防护设施使用不当导致的伤害隐患。
5. 日常管理隐患：库房管理制度不完善、安全管理责任不落实等引发的日常管理隐患。
以上列举的只是部分工厂库房存在的安全隐患，在实际工作中还有很多其他隐患需要我们重点排查。
三、工厂库房安全隐患排查的方法工厂库房安全隐患排查是一项复杂而细致的工作，需要结合实际情况，采取科学的方法进行排查。
下面，我们就工厂库房安全隐患排查的方法进行介绍。
1. 制定排查计划首先，应该根据工厂库房的实际情况，制定好排查计划。
排查计划应该包括排查的时间、地点、人员和具体内容等。
排查计划要做到有计划、有重点，不遗漏任何可能存在隐患的地方。
2. 人员培训安全排查工作需要具备一定的专业知识和技能，对于参与排查的人员，需要进行专门的培训。
培训内容主要包括安全隐患的识别、排查方法和注意事项等。
只有具备相关知识和技能，才能对工厂库房的安全隐患进行有效排查。
3. 排查工具准备进行安全隐患排查需要一些专门的工具，如安全帽、手套、防护眼镜、检测仪器等。
这些工具的准备要充分，确保排查工作的顺利进行。
物资库房的安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言物资库房是企业内部重要的物资储存场所，承担着保障企业生产、经营、科研等活动顺利进行的重要职责。
然而，由于物资库房内储存的物资种类繁多、数量庞大，且涉及多个环节，因此在实际运营过程中存在着诸多安全隐患。
为了确保库房安全，预防安全事故的发生，有必要对物资库房进行安全隐患排查。
本文将从以下几个方面对物资库房的安全隐患排查进行详细阐述。
二、物资库房安全隐患排查的重要性1. 预防安全事故的发生：通过对物资库房进行安全隐患排查，可以及时发现并消除潜在的安全隐患，降低安全事故的发生概率。
2. 保障企业生产、经营、科研活动的顺利进行：物资库房的安全稳定是企业正常运转的基础，安全隐患排查有助于确保企业各项活动的顺利进行。
3. 降低经济损失：一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡，还会导致物资损失，给企业带来巨大的经济损失。
通过安全隐患排查，可以降低这一风险。
4. 提高员工安全意识：安全隐患排查过程中，员工能够深刻认识到安全的重要性，从而提高自身的安全意识。
三、物资库房安全隐患排查的主要内容1. 物资储存环境安全（1）库房建筑结构：检查库房建筑结构是否坚固，是否存在裂缝、倾斜等问题。
（2）库房通风：确保库房内空气流通，避免因通风不良导致的火灾、爆炸等事故。
（3）库房温度、湿度：检查库房内温度、湿度是否符合物资储存要求，避免因温度、湿度不适宜导致的物资损坏。
2. 物资储存管理安全（1）物资分类存放：按照物资性质、危险性进行分类存放，避免不同性质的物资混合存放。
（2）物资摆放：确保物资摆放整齐，留有足够的空间进行搬运，避免挤压、碰撞等事故。
（3）物资标识：对储存的物资进行标识，明确物资名称、规格、数量等信息，便于管理和查找。
3. 电气设备安全（1）电线、电缆：检查电线、电缆是否存在破损、老化等问题，及时更换不符合要求的电线、电缆。
（2）照明设备：确保照明设备完好，亮度适宜，无安全隐患。
（3）电气设备：检查电气设备是否存在故障，定期进行维护保养。
库房安全隐患100条
库房安全隐患100条全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：库房是企业或个人用来贮存货物的场所，它的安全问题一直备受关注。
库房安全隐患严重影响库房的正常运作和员工的生命安全。
所以，我们必须重视库房安全隐患，及时发现并解决问题，确保库房能够安全、高效地运作。
下面是关于库房安全隐患的100条建议，希望大家共同遵守，共同维护库房的安全：1. 库房应定期进行安全检查，确保库房内部设施设备完好；2. 库房应配备专职安全管理人员，负责库房的安全工作；3. 库房应设置明显的安全出口标识，确保员工疏散时能够及时找到安全出口；4. 库房内应安装灭火器、消防栓等消防设备，定期进行消防演练；5. 库房应定期清理库存物品，确保库房内整洁干净；6. 库房应严格管理库存物品，避免过多物品堆放，导致物品间互相挤压；7. 库房应设置通风设备，保持库房内空气流通；8. 库房内不得存放易燃易爆物品，确保库房安全；9. 库房内应定期进行防鼠、防虫等卫生防治工作；10. 库房内应设置紧急救援箱，供员工在紧急情况下使用；11. 库房内应按照物品种类、重量等标准分类存放，避免安全隐患；12. 库房内应设置安全警示标识，提醒员工注意安全；13. 库房内应设置防滑地板，防止员工在操作过程中滑倒；14. 库房内应设置防火墙，防止火灾蔓延；15. 库房内应设置监控设备，监控库房内部情况；16. 库房内应严格管理库房门禁，避免非法进入；17. 库房内应定期进行电气安全检查，确保安全用电；18. 库房内应设置紧急疏散通道，确保员工疏散时畅通；19. 库房内应设置安全警示灯，提醒员工注意安全；20. 库房内应设置安全隐患排查表，定期排查消除安全隐患；21. 库房内应设置安全应急电话，供员工在紧急情况下使用；22. 库房内应设置安全防护栏，防止员工误入危险区域；23. 库房内应设置安全急救箱，供员工急救使用；24. 库房内应设置昼夜巡查制度，确保库房安全；25. 库房内应设置可燃气体检测器，定期检测气体浓度；26. 库房内应设置紧急开关装置，紧急情况下能够第一时间切断电源；27. 库房内应定期进行安全演练，提高员工应急处理能力；28. 库房内应设置易燃易爆物品存放区，避免与其他物品混放；29. 库房内应设置安全控制区，限制员工进入；30. 库房内应设置安全检测仪器，检测库房内气体浓度；31. 库房内应设置安全视频监控，实时监控库房内部情况；32. 库房内应设置安全培训计划，加强员工安全培训；33. 库房内应设置安全工作手册，详细介绍库房安全规定；34. 库房内应设置安全巡检记录表，定期进行安全巡检；35. 库房内应设置安全防范提示牌，提醒员工防范安全隐患；36. 库房内应设置安全防范预案，及时处理突发安全事件；37. 库房内应设置安全应急通道，确保员工疏散时畅通；38. 库房内应设置安全警示广播，提醒员工注意安全；39. 库房内应设置安全标识牌，提示员工安全防范；40. 库房内应设置安全防护网，确保库房安全；41. 库房内应设置安全警示指示灯，提醒员工注意安全；42. 库房内应设置安全应急处理流程，紧急情况下员工能够快速响应；43. 库房内应设置安全监控中心，实时监控库房内部情况；44. 库房内应设置安全隐患整改制度，及时整改安全隐患；45. 库房内应设置安全管理条例，明确库房安全管理规定；46. 库房内应设置安全设备使用说明书，详细介绍设备使用方法；47. 库房内应设置安全工作流程图，指导员工安全操作；48. 库房内应设置安全督查小组，定期督查库房安全；49. 库房内应设置安全预防计划，预防库房安全事故发生；50. 库房内应设置安全应急联络人，供员工紧急联系；51. 库房内应设置安全详细规定，详细介绍库房安全措施；52. 库房内应设置安全应急通讯设备，确保员工及时得到帮助；53. 库房内应设置防盗报警器，防止盗窃事件发生；54. 库房内应设置防腐涂料，保护库房设施设备；55. 库房内应设置防雷避雷装置，预防雷击事件；56. 库房内应设置防污染治理设施，保护环境；57. 库房内应设置防腐蚀材料，延长设施设备寿命；58. 库房内应设置防火墙周围安全距离，避免火灾蔓延；59. 库房内应设置防紧急停车装置，保护员工安全；60. 库房内应设置防疲劳地板，保护员工身体健康；61. 库房内应设置防污染措施，保护环境；62. 库房内应设置防热输送设备，避免火灾；63. 库房内应设置防病毒装置，保护员工健康；64. 库房内应设置防尘措施，保护员工呼吸系统健康；65. 库房内应设置自动报警装置，紧急情况下第一时间报警；66. 库房内应设置自动风机，保持库房内通风；67. 库房内应设置自动灭火系统，自动灭火；68. 库房内应设置自动疏散通道，提醒员工疏散；69. 库房内应设置自动消毒装置，保护员工健康；70. 库房内应设置自动排烟系统，排烟通风；71. 库房内应设置自动识别系统，确保库房安全；72. 库房内应设置自动对讲机，方便员工联络；73. 库房内应设置自动检测仪器，确保库房内气体浓度；74. 库房内应设置自动防雷设备，保护库房设施设备；75. 库房内应设置自动警报系统，紧急情况下警报；76. 库房内应设置自动监控设备，监控库房内部情况；77. 库房内应设置自动声光警示器，提醒员工注意安全；78. 库房内应设置自动救援设备，确保员工安全；79. 库房内应设置自动喷水系统，自动灭火；80. 库房内应设置自动避险设备，保护员工安全；81. 库房内应设置自动装卸设备，提高工作效率；82. 库房内应设置自动灌溉系统，保护库房内植物；83. 库房内应设置自动控制系统，提高库房管理效率；84. 库房内应设置自动组装设备，提高生产效率；85. 库房内应设置避雷针远离库房，避免雷击；86. 库房内应设置避雷装置周围安全范围，提醒员工注意安全；87. 库房内应设置避雷装置检测仪器，检测避雷效果；88. 库房内应设置避雷装置定期检测，确保避雷效果；89. 库房内应设置避雷装置维护记录，定期维护保养；90. 库房内应设置避雷装置使用说明书，详细介绍使用方法；91. 库房内应设置避雷装置督查小组，定期督查避雷效果；92. 库房内应设置避雷装置防护范围，避免雷击；93. 库房内应设置避雷装置预警系统，提醒员工注意雷击；94. 库房内应设置避雷装置安全标识，提醒员工注意安全；95. 库房内应设置避雷装置防雷指示灯，防止雷击；96. 库房内应设置避雷装置安全防控区，保护库房安全；97. 库房内应设置避雷装置雷击记录，记录雷击情况；98. 库房内应设置避雷装置技术规范，明确使用标准；99. 库房内应设置避雷装置安全培训计划，加强员工安全教育；100. 库房内应设置避雷装置管理规定，明确避雷装置管理责任。
仓库安全隐患事项范文
仓库安全隐患事项范文一、物品摆放不整齐仓库物品的摆放不整齐是一个常见的安全隐患。
由于仓库中储存的货物众多，如果不按照规定的摆放要求进行整理，就容易造成货物堆积不当、摇动或倾倒的情况。
这些不规范的摆放行为会降低仓库的整体稳定性，并增加货物坠落、滑落等事故的风险。
因此，仓库管理员在日常管理中应当加强对货物的摆放监督，确保所有货物都摆放整齐、稳定。
二、消防设施不完善仓库是一个集中储存大量物品的地方，因此消防安全尤为重要。
然而，在一些仓库中，消防设施并不完善，常常存在消防栓堵塞、灭火器过期、灭火器数量不足等问题。
这些问题不仅可能阻碍灭火行动，还可能导致火灾发生后无法迅速控制。
因此，仓库管理员应当确保消防设施的完善，定期检查消防栓和灭火器的状态，并提供必要的消防培训，提高员工的火灾应急意识。
三、电气线路隐患仓库通常需要使用大量的电力设备，例如电动堆高机、电梯等。
然而，一些仓库的电气线路存在安全隐患。
例如，电线老化、短路等问题可能导致火灾的发生。
仓库管理员应当定期检查仓库的电气线路，确保线路的正常运行，并及时更换老化的电线，加强安全措施，防止火灾事故的发生。
四、堆放危险品缺乏标识在一些仓库中，存在堆放危险品但缺乏标识的情况。
这些危险品可能具有易燃、易爆、有毒等性质，如果没有正确的标识，仓库工作人员在管理和操作时就难以判断其危险性，增加了事故的风险。
因此，仓库管理员应当确保所有危险品都进行正确的标识，并向工作人员提供相应的危险品操作培训，以提高他们的安全意识。
五、违规操作行为一些仓库工作人员在日常操作中存在违规行为，例如吸烟、乱丢垃圾等。
这些违规行为不仅影响仓库的整体形象，还可能引发火灾、爆炸等事故。
为了减少这类违规行为的发生，仓库管理员应当建立相关的制度和规定，加强对仓库工作人员的培训和监督，提高他们的安全意识和责任感。
六、紧急逃生通道被堵塞在一些仓库中，紧急逃生通道经常被堵塞，无法实现快速疏散。
这是非常危险的，一旦发生火灾或其他紧急情况，可能导致人员无法及时逃生，造成严重伤亡。
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编号：SM-ZD-11244 库房内安全隐患
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库房内安全隐患
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一搬运的程序
A 人工搬运安全规定
1，搬运重物时应量力而行。
2，搬运前，检查物体上是否有钉、尖锐突起物，以免造成损伤。
3，应用整个手掌握紧物体，不可只用手指抓物体，以免脱落。
4，搬运时，应靠近物体，蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干。
尽量保持手臂贴紧身体。
5，当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部。
6，搬运重物时，应特别小心斜坡、楼梯及一些易滑到、绊倒的地方。
应注意门和过道的宽度，以防撞伤或擦伤手指。
7，搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛，以免阻挡视线。
8，由两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起或放下物体。
9，当物体重量或形状不适宜人工搬运时，请运用适当的搬运工具或设备。
B 码货
1，单个托盘码货高度应小于1.8米（含托盘高度，单个货物超高不计）。
2，货物应整齐码放在托盘上，货物边缘不超过托盘边缘。
3，若需码放不同货物在同一托盘上，应遵循下重上轻的原则。
缠绕膜
1，手工缠绕缠绕第一层膜时应特别小心，宜缓慢、匀速缠绕，防止货物散落，并确定货物无倾斜且覆盖完全。
2，缠绕第二层时，应适当用力将缠绕膜拉紧。
二用电的程序
A 一般安全用电规定
1，只有持有高、低压操作证的人员才可从事与电气设备、设施相关的作业和维修。
2，任何人不得擅自私接、更换、移动电器设备。
当确有新增、更换、移动电器设备的需要，应报告主管，由其向工程部申请或咨询。
3，任何新增电器设备在使用前应通知工程部，由其确认是否已具备必要的安全使用条件，如设备所处环境、设备安全接地等。
4，当操作电器设备时应确保设备和手是干燥的。
不得用湿手、湿布擦拭带电的灯头、开关和插座等。
5，在操作中员工应提高警惕，严禁用手或导电物（如金属等）接触电源插座内部；严禁触摸没有绝缘的线头和暴露的铜皮等；
B 严禁电路过载使用。
1，不得私自拆除、破坏电器设备附带的安全装置。
2，电线应固定在不影响行走、操作的位置。
如可能造成人员踩踏、绊倒等情况，应予以改进。
如无法改动，则应明显标示并加以保护。
3，配电柜前不得堆物。
4，安装在墙面上的配电箱，应由指定专人负责开关。
5，不得私接临时线。
临时线仅供必要、短期的维修或紧急作业用途，不得长期敷设临时线作固定线使用。
临时线应用黄色绝缘胶带标示并固定在地面上。
不得架设悬空的临时线。
6，发现设备故障，应立即关闭电源，严禁带电检查。
暂时无法使用的设备应放置停用或待修标示牌，以防误用。
7，闲置的电器设备应确保储存在合适的场所。
在重新启用前应认真检查并确认其安全性。
长期不用的设备应切断电源。
8，任何员工发现电器设备、设施的异常情况，应立即切断电源，并向仓库主管或行政人员或工程部人员汇报。
异常情况包括任何异味、冒烟、冒火花、损坏、过热、漏电、裸露的线头、漏油、周围积水等现象。
9，在使用中散发大量热量的电器设备周围严禁堆放纸张等易燃品。
10，在仓库内严禁使用取暖器和移动照明器具。
原则上办公室禁止使用取暖器。
三叉车资质和授权
1，严禁无证驾驶叉车，且并非所有持有叉车操作证的人
员都能驾驶叉车，必须经过相关的培训和考核（实操）才能上岗，此类培训和考核由操作经理/主管负责实施、存档。
2，行车前检查
行车前，叉车工必须对叉车车况进行检查，无异常方可作业。
严禁无任何防护措施站在货叉下方。
四装卸
1，严禁超载。
叉车装运的货物不能太高，以免挡住视线，导致事故的发生；若货物挡住视线，须倒行。
装货时，在货物前停车，确认货物及货盘位置，缓慢将货叉插入货盘，直至货叉完全叉入货盘。
2，装货后，将货叉升至距地面5至10厘米高度，确认装载的货物无倾覆的危险。
严禁将货物置于货叉尖端或在叉端提升货物。
3，松散的货物要事先固定，不易稳定的物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或必须绑上绳索，绑紧后方可提升。
当货物松散或重心不稳时，必须下车调整，此时要将
货物先降至地面。
4，不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
5，载货时适当调整货叉位置，尽可能靠近准备装卸的货物，货物的载荷应处于两货叉的中心。
6，卸货时，确认卸货位置，缓慢卸货，将货物稳稳放置于地面后，将货叉完全从货盘上抽出。
五行驶
1，严禁超速。
如有限速装置，应由维修部/设备部设置其在规定限速内（出于安全的考虑，库内行驶时时速宜控制在5公里/小时），任何个人不得擅自调节限速装置。
2，转弯和倒行时要减速，转弯要注意外侧方向。
3，严禁搭乘，货叉上不得站人，严禁以叉车代步。
4，严禁用货叉举升人员从事高处作业。
5，叉车行驶时必须保持良好的视野，当视线受阻时应请其他人员指挥或倒车行驶。
6，行驶时不得将货叉升得过高（货叉离地应保持在30公分以内），在行进中不允许升高或降低货物，注意上空有无障碍物刮撞，禁止急刹车和高速转弯。
7，叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两边货叉上，货物不得偏斜。
8，行车时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯和倒车时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮警示灯，慢行并鸣号。
9，当叉车空载上坡或下坡时，应将操作台保持在斜坡较高的一方。
下坡时如有需要，可用手刹。
10，在斜坡上行驶，货物必须朝向上坡方向，不得在斜坡上横向行驶或转弯。
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