矿山生产爆破工安全操作规程
爆破作业安全技术操作规程范本
爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。
为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。
二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。
三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。
2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。
3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。
四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。
1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。
1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。
1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。
2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。
2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。
2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。
3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。
3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。
4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。
4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。
4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。
4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。
2023年煤矿爆破安全操作规程
2023年煤矿爆破安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规，结合煤矿生产实践，制定本规程，以保障煤矿爆破作业的安全和高效进行。
第二条本规程适用于全国所有煤矿的爆破作业，包括煤炭开采、矿井支护、巷道掘进等工程项目。
第三条煤矿爆破作业应在合法经营的煤矿下进行，必须具备安全许可证并严格按照矿山生产许可证中的爆破作业的范围、规模和条件进行作业。
第四条煤矿爆破作业应当严格按照国家有关煤矿爆破作业的标准和规程进行操作，确保人身安全和财产安全。
第二章爆破设计与准备第五条爆破设计应由专业的矿山安全工程师或者爆破专家负责，根据地质条件、煤层厚度、矿井结构等因素进行合理设计。
第六条爆破设计应考虑首次开拓阶段、基础阶段、扩大开拓阶段等不同作业阶段的特点，保证爆破作业的安全可控。
第七条爆破设计应综合考虑地震矩、振动波、声波、水动力和煤尘爆炸等因素对周围环境和作业人员的影响，确保爆破后的效果符合设计要求。
第八条爆破作业前应进行现场勘查，并绘制详细的矿山地质情况图、矿井平面图和剖面图，以更好地指导爆破作业。
第九条爆破材料和设备应按照国家标准和行业规定进行选择和配备，确保质量可靠。
第三章爆破作业安全操作第十条在爆破设备的安装和拆卸过程中，必须按照操作规程进行，严禁违章作业和擅自改变操作方式。
第十一条爆破作业前应对现场的环境、通风系统、瓦斯抽放和煤尘防治等进行检查，确保作业环境符合要求。
第十二条爆破作业人员应按照规定的要求进行培训，并持有相应的操作证书方可从事爆破作业。
第十三条在爆破作业过程中应采取必要的安全措施，如设置安全警戒线、隔离带、护栏等，确保作业现场安全有序。
第十四条在爆破前应做好瓦斯、煤尘等有害气体的抽放工作，确保作业区域的气体浓度符合要求。
第十五条爆破作业前，应进行警告信号的发布，确保作业人员正确理解并执行爆破操作。
第四章事故处理与应急预案第十六条在发生煤矿爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急救援和事故处理。
爆破工安全操作规程
爆破工安全操作规程爆破工安全操作规程为确保爆破工作的安全进行，避免事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，制定本爆破工安全操作规程，供各爆破工作人员参考和遵守。
一、人员安全1. 所有参与爆破作业人员必须通过入职培训，取得合法证书，具备相应的理论和实践操作技能，方可参与爆破作业。
2. 所有工作人员在爆破前必须进行健康检查并取得健康证明，确保健康状况良好。
3. 爆破作业现场应设置封锁区域，禁止非作业人员进入。
4. 所有作业人员须在作业前佩戴所需的安全防护设备，包括安全帽、眼镜、手套、耳塞等。
5. 未取得相关资质的员工不得进行危险作业。
二、物料安全1. 所有爆破物料应从合法渠道采购，并符合国家有关标准和规定。
2. 爆破物料应储存在安全、防火、防潮、防晒的地方，严禁混储、混用、混装。
3. 在爆破作业现场应设置爆破物料临时储存区域，杜绝物料误用和交叉感染。
4. 对于不符合质量标准的爆破物料应及时拒收，不得使用。
5. 爆破物料的包装应符合相关标准和规定，严禁私自拆卸和改装。
三、设备安全1. 所有使用的爆破设备应经过合格的检修和维护，确保安全可靠。
2. 爆破设备的操作人员应经过专业培训和技能考核，取得相应证书。
3. 爆破设备的安装和调试应由专业人员负责，确保设备正常运转。
4. 严禁在爆破设备运转时进行维护和检修，必须在停机状态下进行。
5. 爆破设备的电源必须符合有关规定，并进行接地保护。
四、爆破作业安全1. 管理人员应对爆破方案进行详细审核，并制定出详细的爆破作业计划。
2. 爆破前应与相关单位协商、告知周边居民和单位，确保安全。
3. 在爆破作业过程中，应加强沟通和配合，对于突发情况及时进行处理和处置。
4. 在爆破作业前，应对周边环境进行勘察，确保不会对环境造成影响。
5. 对于复杂爆破作业，应组成专业队伍，并制定出专业作业方案，确保安全。
五、废弃物处置安全1. 废弃物必须储存在专门的地方，并符合国家环保要求。
2. 废弃物运输必须符合国家运输规定，确保安全可靠。
矿山爆破作业安全操作规程
矿山爆破作业安全操作规程为了保障矿山爆破作业的安全，减少事故的发生，提高工作人员的安全意识和操作技能，制定并严格执行矿山爆破作业安全操作规程是十分必要的。
以下是矿山爆破作业安全操作规程的内容要点：一、人员安全1. 系统培训：所有从事矿山爆破作业的人员都应接受相关的系统培训，包括安全意识、操作规程、急救知识等。
未经培训合格的人员严禁进行矿山爆破作业。
2. 准入许可：在进行矿山爆破作业前，必须进行准入许可程序。
申请人需要提交相关的证书和资质，通过审核后方可获得准入许可。
3. 安全装备：所有参与作业的人员必须佩戴符合要求的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
必要时需佩戴防护面具、耳塞等。
二、设备安全1. 设备检查：在进行矿山爆破作业前，必须对相关设备进行全面检查和维护，确保设备正常运行，防止因设备故障引发事故。
2. 防爆装置：爆破作业设备应配备防爆装置，并进行定期检测和维护。
如发现防爆装置存在问题，应立即停止作业，并进行修理或更换。
3. 预防火灾：矿山爆破作业现场禁止吸烟，设置专门的可燃物储存区，并定期清理垃圾，保持现场整洁。
三、作业安全1. 作业计划：在进行矿山爆破作业前，必须制定详细的作业计划。
计划应包括爆破方案、爆破时间、爆破区域的警示标识等信息。
2. 预先警告：在进行矿山爆破作业前，必须提前通知周边人员，并采取措施限制或撤离周围人员。
同时，在爆破前应播放警示广播，确保现场人员远离爆破区域。
3. 安全距离：对于未参与矿山爆破作业的人员，应与爆破区域保持足够的安全距离，确保不会因为爆破震动或飞溅物而造成伤害。
四、事故应急处理1. 爆破事故预防：矿山爆破作业进行中，如发现异常情况，应立即报告上级主管，并停止作业，排除隐患后方可继续。
2. 事故处理：在爆破事故发生时，应立即启动应急预案，确保人员撤离安全。
同时，通知相关部门进行救援和处理，保护现场，防止事故扩大。
3. 事故记录：对于每起爆破事故，都应进行详细记录，包括爆破位置、作业人员姓名、事故原因等信息，以便事后分析和改进。
地下矿山爆破工技术操作规程
地下矿山爆破工技术操作规程1.爆破工必须由政治可靠, 责任心强, 身体健康, 具有一定生产实践经验, 经过专门训练和有关部门审查, 考试合格, 持有安全生产监督管理部门或县公安部门颁发的放炮员操作资格证的人员担任。
2.井下放炮工作, 必须由专职放炮员担任（持证上岗）。
3.炮棍要用木质的, 并且要直, 直径要和药卷相当。
4.炸药及雷管必须使用矿山安全炸药, 瞬发电雷管。
5.领取火药时要当面检查, 点清数量, 雷管和火药由放炮员亲自领取, 退还和携带, 分别背入井下,其它人员不得领退和携带, 不许使用含水份超0.5%的硝铵炸药, 受潮到用手握紧后不能放松到原来粉末姿态的炸药和硬化到不能用手揉松的销铵炸药, 禁止使用, 并且必须交回火药库。
6.雷管、火药往井下携带时, 必须执行专人专箱专锁。
炸药和雷管必须装在不同的容器里, 领取火药后要立即上锁。
放炮员在携带炸药雷管途中休息时, 要选择安全地点, 行走中要注意避开电缆和金属物体, 上下井要单上单下。
7、火药运到工作面后, 要将炸药和雷管分别放在安全地点, 不得混放。
8、当班剩余的火药要退回火药库, 严禁将炸药、雷管寄存在井下任何地方。
9、装配引药要在工作面安全地点进行, 必须躲开轨道、电缆、铁管、钢丝绳、溜子、开关等金属导体, 禁止坐在药箱上装配引药。
10、井下严禁使用糊炮和明炮。
11.采掘工作面在装药时, 无关人员要撤离到安全地点。
12.装药前要先清除眼内的岩粉, 用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼内积水, 变形等情况。
13、炮眼内有水时, 药卷和引药都要装入防水套。
14、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:（1）炮眼深度一般不小于0.65米。
（2）在松软矿层内放炮, 封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。
在岩层内放炮, 炮眼深度在0.9米以下时, 装药长度为炮眼深度的三分之二, 炮眼剩余部分要用封泥填满。
（3）在有几个自由面的工作面放炮时, 最小抵抗线不得小于0.5米, 在大块岩石上放炮时, 最小抵抗线不得小于0.3米。
爆破工安全技术操作规程
爆破工安全技术操作规程爆破工安全技术操作规程一.上岗条件第1条爆破工必须通过培训考试合格，方能持特种作业操作证上岗。
二.领.退雷管炸药的规定第2条必须按规定，持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。
在同一工作面不准使用不同型号的雷管。
第3条运送途中“七不准”：1.不准将雷管炸药混装（或混拿）；雷管与炸药应分别用非金属器盛装。
2.不准随身携带雷管.炸药去乘坐乘人器或坐矿车。
3.不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。
4.不准将雷管、炸药放在刮板输送机、皮带机上传送。
5.不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。
6.运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。
7.不准在途中逗留。
第4条运到工作地点附近，应将雷管炸药放在无垮塌.碰撞.挤压以及无电缆、金属物（防杂散电流）的安全、通风、干燥处，并分别入箱上锁，专人看守。
第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药，应全部退交库房，不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方；失效的雷管炸药严禁私自处理。
三.装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。
第7条装配引药的数量以当班用完为准，不得多做。
第8条先检查炸药，如含水量超过0.5%或硬化成块，手捏不散的，不能用。
用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔，然后将雷管轻轻全部送入孔中，不准用雷管代替木棍扎孔，不准斜插或裸露部分在药卷外，不准在药卷中腰部扎眼，不准将雷管捆在药卷外面，装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外，并将脚线端头短路扭结。
第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时，应先将脚线打散、理顺，然后手持雷管体依次轻轻抽出，严禁手拉脚线硬拽管体；也严禁手拉管体硬拽脚线，防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。
四.装药第10条不准边打眼边装药，待工作面人员全部撤退后才能装药。
第11条先用挖耳掏尽或用扫眼器吹出炮眼中的煤（岩）粉，待检查瓦斯后，再用木棍将炸药轻轻推入炮眼，不准不掏粉末，严禁用金属物硬顶.捣实。
爆破工安全工作规程(15篇范文)
爆破工安全工作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
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矿山生产爆破工安全操作规程
1、“三检查”:
⑴检查有无残误炮，处理残误炮时要专用工具，其他人撤离至安全地点。
⑵检查有无中、腰线，合理布置炮眼。
⑶检查支架、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向值班长汇报，处理好后才能进行爆破作业。
2、操作时:
⑴要持证，并按领料单数量领用爆破器材，填写领料单，严禁带火源进库房。
⑵要将雷管炸药分装入袋。
⑶运送爆破器材要做到“五不准”：
①不准将爆破器材乱放或交他人看管。
②不准上下班人员集中时运送爆破器材。
③不准与非领料爆破工（信号工除外）同乘罐笼。
④不准进入溜井内处理悬斗爆破作业。
⑤不准使用拉细变形，管内有异物和破损的导爆
管。
⑥不准使用发霉、损伤、明显油污、剪断处散头、
外层线在同一索段有两根或两根以上断（并）线现象的导火索。
⑷要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工，加工时其他人员不行在场。
对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。
含水炮眼装药前对药包进行防水处理。
⑸装药前要挂好警戒旗，禁止无关人员进入留在工作面。
⑹装药时，使用木质或竹质炮棍。
要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。
炮孔要求使用炮泥堵塞。
导火索的长度应保证 2.5m 以上。
⑺点火前，要将作业面工具设备及灯线移至安全
地点，停掉风机，并做好警戒。
选好避炮地点。
点火时，要发出点火信号。
起爆后，必须在通风三十分钟后方可进入作
业面检查。
如炸药未全部起爆，应爆破结束后，发出解除信
号，并撤消爆破警戒。
⑻井、巷贯通前相距七米内，一边爆破时，两边要同时做好爆破警戒，否则不准起爆。
⑼天井爆破时，要认真检查梯子、平台安全棚是否牢固，不牢固要向当班管理人员汇报, 处理好后方可进行爆破作业。
⑽高硫矿床爆破作业，如孔底温度超过50C，必须采取防自爆措施，装好药后立即起爆，禁止硝铵类炸药与高硫矿石接触。
如孔底温度超过70C禁止进行爆破作业。
(11)若采场爆破危及相邻采场的作业人员安全时，起爆前，要通知相邻采场的作业人员撤至安全地点。
(12)采石场或地表其它场所爆破作业还必须遵守：到项目部安全负责人处办理火工材料出井证(或其它制度)。
领药时，必须要有两人(爆破工)到批定地点领取爆破器材，禁
止使用不符合《爆破安全规程》规
定的运输工具运输爆破器材。
3、结束时“一做好”
⑴做好剩余爆破器材的清理与退库入箱工作，严禁私放私存。