地热钻井操作规程
地热钻井操作规程模版
地热钻井操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为规范地热钻井作业，确保作业安全、高效进行，保护地质环境，依据《矿物资源法》、《井探钻探工程安全规程》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于地热钻井作业的管理和操作。
第三条主要术语和定义1.地热钻井：利用钻探工艺和设备，探究地下地热资源分布和储藏情况的活动。
第二章前期准备第四条勘探阶段1.根据勘探设计要求，进行地质勘探，明确地热资源的分布和储藏情况。
2.编制地热钻井设计方案，包括钻探井口的位置、井眼直径、施工方法等。
3.申请相关许可证照，确保作业的合法性。
第五条钻井设备准备1.准备钻井机械设备、钻井工具等必要的设备。
2.检查设备的完好性和可靠性，确保设备能够安全正常运行。
第三章地热钻井作业第六条井位布置1.根据地热钻井设计方案，确定井口位置。
2.清理井位周围的杂物和障碍物，确保施工安全和顺利进行。
第七条组装钻具1.按照钻井设计方案要求，组装钻具。
2.检查钻具的完好性和可靠性，确保钻具能够正常使用。
第八条钻进1.启动钻机，控制钻井参数，进行钻井作业。
2.及时监测钻井参数和井身情况，确保钻井作业符合设计要求。
第九条取心1.根据地质要求，选择合适的方法进行取心。
2.严格按照取心操作规程进行取心作业。
第十条增注压裂1.根据工程需要，进行增注压裂作业。
2.严格按照压裂作业规程进行操作，确保压裂效果。
第十一条固井1.根据井深和井壁条件，选择合适的固井材料。
2.按照固井施工规程进行固井作业。
第十二条下井工具取回1.完成取心、压裂、固井等作业后，进行下井工具取回。
2.在取回过程中，严格按照操作规程进行操作，确保工具的安全回收。
第三章事故和应急处理第十三条作业事故的处理1.发生作业事故时，应立即停止作业，保护现场。
2.及时报告有关主管部门，并按照事故应急处理规程进行处理。
第十四条突发事件的应对1.对于可能发生的突发事件，提前制定应急预案。
2.发生突发事件时，按照应急预案进行处置，保障人员的安全。
地热钻井操作规程范本
地热钻井操作规程范本一、概述地热钻井作为一种重要的能源开发手段，对于地热资源的开发具有重要的意义。
为了确保地热钻井操作的安全性和高效性，制定本操作规程，规范地热钻井作业过程，并确保钻井作业人员的人身安全。
二、安全操作措施1. 钻井设备检查钻井设备在每次使用前必须经过检查，包括钻机、钻头、钻铤等，确保设备完好无损。
2. 钻井井口处理钻井井口要清理干净，并设置防滑措施，以防止作业人员滑倒造成伤害。
3. 钻井井筒加固钻井井筒加固工作必须进行，确保井筒稳定，防止坍塌事故的发生。
4. 钻井液的搅拌和调配钻井液的搅拌和调配必须按照规定的比例进行，确保钻井液的性能符合要求。
5. 钻井液循环系统操作钻井液循环系统必须按照操作规程进行操作，确保钻井液能顺畅循环，避免井口喷涌等危险事故的发生。
6. 钻杆组装和解体操作钻杆组装和解体操作必须由专业人员进行，并按照操作规程进行，确保操作安全。
7. 钻井作业中的防火措施钻井作业中必须采取防火措施，确保钻井作业过程中不发生火灾事故。
8. 钻井作业中的通风措施钻井作业中必须保证良好的通风，排除有毒气体，确保作业人员的安全健康。
9. 钻井井壁控制钻井井壁的控制必须符合操作规程，确保井壁稳定，防止井壁塌陷事故的发生。
10. 钻井液循环池操作钻井液循环池的操作必须按照操作规程进行，确保钻井液循环池能正常运行。
11. 钻井液废弃物处理钻井液废弃物必须按照规定的程序进行处理，不能随意倾倒。
三、作业流程1. 钻柱下井a. 通过起下钻工具将钻柱从井口下入井内。
b. 确保钻柱的下降速度适宜，并确保钻柱垂直下降。
2. 钻井液循环操作a. 启动钻机，使钻井液开始循环。
b. 检查钻井液循环系统的各个设备，确保正常运行。
3. 钻进作业a. 调整钻井参数，如转速、进给速度等，确保钻进效果良好。
b. 定期检查钻头的磨损情况，及时更换损坏的钻头。
4. 钻井液处理a. 定期将用过的钻井液回收，去除其中的固体颗粒。
地热钻井操作规程（2篇）
地热钻井操作规程一、前言地热钻井作为一项复杂的工程活动，需要严谨的操作规程来确保安全、高效地完成钻井作业。
本操作规程旨在明确地热钻井的工作流程、安全措施以及各个环节的要求，以供操作人员参考并遵守。
本操作规程仅适用于地热钻井作业，非地热钻井作业的参考请谨慎使用。
二、作业前准备1. 编制操作计划：在开始钻井作业之前，需要编制详细的操作计划，包括钻井目标、井深、井眼直径、有关岩石地质特征等。
操作计划应根据实际情况进行适当的调整，并由相关人员进行审核和批准。
2. 安全分析：在操作计划编制的同时，需要进行安全分析，确定可能出现的危险及应对措施，以保障作业人员的安全。
3. 设备准备：进行地热钻井作业需要准备一系列的钻井设备，包括钻机、钻头、钻杆、钻柱等。
在使用前需要对设备进行检查和试验，确保其安全可靠。
三、钻井井口准备1. 修整井口：在开始钻井之前，需要对井口进行修整，清除可能妨碍钻井作业的障碍物，并确保井口平整。
2. 安装井口防护装置：在井口周围安装井口防护装置，包括井口防喷装置、围栏、安全标志等，以防止人员误入危险区域。
四、钻井作业1. 钻井排涌：在进行钻井作业前，需要进行排涌操作，以清除井眼内的水等液体，确保钻井顺利进行。
2. 钻头的下入：将合适的钻头下入井眼，并逐渐增加钻进速度，注意观察钻屑和循环液的情况，及时调整操作。
3. 钻进过程中的注意事项：在钻进过程中，需要注意切削力的控制，避免钻头卡钻和井眼塌陷等情况的发生。
同时，还需定期检查钻头的磨损情况，及时更换新的钻头。
4. 钻井过程中的测井：在钻进过程中，需进行测井操作，确定不同地层的参数和性质，以指导钻井作业的进展。
5. 井壁稳定：在钻井过程中，需要及时采取措施来稳定井壁，防止井壁塌陷、井眼偏斜等问题。
对于特殊情况，如遇到易涌流地层，可以采取封堵措施。
6. 钻井液管理：对钻井液需要进行严格的管理，包括密度的控制、循环液的过滤、污染物的处理等。
五、井下作业1. 钻井液循环：在钻井过程中，需要保持循环液的稳定，及时处理废弃物和污染物。
地热钻井操作规程模版（四篇）
地热钻井操作规程模版第一节总则第一条为了规范地热钻井作业，确保作业安全与顺利进行，提高施工效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于地热钻井施工作业。
第三条地热钻井作业应遵循“安全第一，质量为本，科学施工，环保有序”的原则。
第四条施工单位应按照相关法律法规的要求，制定本企业的《地热钻井安全生产管理制度》，并科学组织施工作业。
第五条钻井队长负责地热钻井作业的组织和指挥，对作业中发现的不安全因素及时处理并上报相关部门。
第六条操纵井下设备和钻井液的操作人员应取得相关操作证书，并具备相应的操作经验。
第二节钻井设备和工具准备第七条钻井设备和工具的选择应符合规范要求，并经过检验合格。
第八条施工单位应在作业现场严重检查钻井设备和工具的完好情况，如有发现损坏或失效的设备或工具应及时更换。
第九条在开始施工前，施工单位应对钻井设备和工具进行试验和调试，确保其能正常运行。
第十条施工单位应按照施工方案，合理安排钻井设备和工具的摆放位置，以确保施工作业的顺利进行。
第三节钻井液的配置和管理第十一条钻井液的配置应按照规范要求进行，材料应符合相关标准，不得使用过期或不合格材料。
第十二条钻井液质量应符合规范要求，并进行日常检验和抽样检测。
第十三条钻井液的密度和粘度应根据钻井作业的要求进行调整，并按程序记录。
第十四条钻井液在施工作业中应定期检查和清理，如有发现异常应及时处理。
第十五条钻井液的管理应按照规范要求进行，包括储存、使用和废弃处理。
第四节钻井作业安全措施第十六条钻井现场应严格执行安全操作规程，禁止违章作业。
第十七条钻井作业区域应设立明显的警示标识，并配备必要的安全防护设施。
第十八条防止斜井偏双钻和沉管，应严格控制钻孔倾斜度和孔径。
第十九条防止钻井井壁稳定性失控，应按规范要求合理选择钻井液配方和钻屑处理方法。
第二十条钻井作业中，应定期检查和维护钻具和钻井设备，确保其运行正常。
第二十一条钻井作业中应防止环境污染，废液和废弃物应按照环保要求处理。
地热钻井操作规程
地热钻井操作规程一、前言地热钻井作为一项重要的地热资源勘探技术，需要严格的操作规程来确保作业安全和高效，本规程旨在规范地热钻井操作流程，提高作业质量和效率。
二、设备准备1. 检查钻机、钻柱、钻头、钢丝绳等设备的完好性，发现问题及时修理和更换。
2. 填充钻柱内的齿轮箱和轴承润滑油，确保顺畅运转。
3. 检查固息器和钻具的连接情况，保证其夹持牢固。
三、安全操作1. 钻井前，应进行现场安全培训，确保作业人员具备相关技能和安全意识。
2. 工地应设置明显的安全标识，指示作业区域和危险区域，以及应急设备和逃生通道位置。
3. 严格执行安全操作规程，如戴安全帽、穿防护服、佩戴安全带等。
4. 定期进行设备维护和检修，防止设备故障引发意外事故。
四、钻井操作步骤1. 准备井场和钻井材料，清理井口，确保井口无障碍。
2. 安装井口设备，如废水池、井口管等。
3. 进行钻井井眼设计，确定钻头规格和井深。
4. 剖分钻柱，将查询所有的钻具，确保井下设备完好。
5. 组装钻柱和钻头，保证钻具连接牢固。
6. 降下钻柱和钻头，开始钻井作业。
7. 当钻头钻至一定深度时，停止钻进，进行套管操作。
8. 根据需要，可进行固井和完井操作。
9. 钻井结束，将钻柱和钻头拆卸，进行设备清理和维护。
五、应急措施1. 发现异常情况，立即停止作业并上报，如突发事故、设备故障等。
2. 发生井喷、井塌等危险情况时，立即实施逃生和避险措施。
3. 熟悉应急设备的使用方法，如灭火器、急救箱等。
4. 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力和效率。
六、作业报告和记录1. 每天完成作业后，汇总并填写钻井进度报告，包括井深、钻进速度、施工情况等。
2. 记录钻井过程中的重要数据，如井液密度、泥浆循环率、井温等。
3. 根据实际情况，记录钻井作业中的问题和解决方案，总结经验教训。
七、质量控制1. 严格控制钻井过程中的参数，如钻进速度、钻头旋转速度、泥浆稠度等。
2. 定期对井下设备进行检修和维护，保持设备的良好状态。
地热钻井操作规程
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地热打井钻探详细规程
目次前言 ..........................................................................1 范围 ..........................................................................2 规范性引用文件.................................................................3 术语和定义 ....................................................................4 基本规定 ......................................................................4.1 热储类型.................................................................4.2 地热井类型...............................................................4.3 地热井深度...............................................................4.4 地热井口径系列...........................................................4.5 钻进方法分类与选择.......................................................4.6 基本要求.................................................................5 钻探设备及器具选择.............................................................5.1 钻探设备的选择...........................................................5.2 钻具、井管及仪器仪表的选择...............................................6 钻探设备的安装、拆卸及搬迁.....................................................6.1 机场地基修筑.............................................................6.2 钻井液循环净化系统的设置.................................................6.3 基台的安装...............................................................6.4 钻塔的安装与拆卸.........................................................6.5 机械设备的安装...........................................................6.6 附属设施的安装...........................................................6.7 设备的拆卸与搬迁.........................................................7 钻探工艺 ......................................................................7.1 钻井结构.................................................................7.2 钻进方法.................................................................7.3 钻进工艺.................................................................7.4 提、下钻操作.............................................................8 钻井液 ........................................................................8.1 钻井液类型...............................................................8.2 钻井液的选择.............................................................8.3 钻井液的配制与管理.......................................................9 成井工艺 ......................................................................9.1 成井结构要求.............................................................9.2 物探测井.................................................................9.3 下管 ....................................................................9.4 止水固井.................................................................9.5 洗井 ....................................................................10 抽水试验 .....................................................................10.1 抽水设备的选择与安装....................................................10.2 抽水试验................................................................11 钻探工程质量..................................................................11.1 工程质量指标与要求......................................................11.2 工程质量保证措施........................................................11.3 钻探施工技术档案........................................................12 井内事故预防与处理............................................................12.1 井内事故类型............................................................12.2 井内事故预防与处理的基本要求............................................12.3 井内事故预防和处理......................................................13 钻探设备的使用与维护保养......................................................13.1 钻探设备使用与维护保养的基本要求........................................13.2 钻机的使用与维护保养....................................................13.3 泥浆泵的使用与维护保养..................................................13.4 柴油机的使用与维护保养..................................................13.5 电动机和发电机的使用与维护保养..........................................13.6 空压机的使用与维护保养..................................................14 安全与健康管理................................................................14.1 基本规定................................................................14.2 安全管理................................................................14.3 健康管理................................................................15 环境保护 .....................................................................15.1 基本规定................................................................15.2 施工期间环保要求........................................................15.3 终孔搬迁环保要求........................................................ 附录A (资料性附录) 地热钻探工程技术设计编写提纲................................. 附录B (资料性附录) 地热钻探工程技术报告编写提纲................................. 附录C（资料性附录）常用钻杆基本参数及尺寸....................................... 附录D（资料性附录）常用钻铤型号及主要参数....................................... 附录E（资料性附录）三牙轮钻头型号选择........................................... 附录F（资料性附录）地热井常用井管选择........................................... 附录G（资料性附录）塔基承载力计算............................................... 附录H（资料性附录）塔基混凝土基础尺寸计算....................................... 附录I（资料性附录）浮力下管法有关计算........................................... 附录J（资料性附录）卡点深度测算公式............................................. 参考文献 ........................................................................前言本规程包括了地热钻探工程施工设备及器具的选择、安装、拆卸、搬迁和钻探工艺、钻井液、成井工艺、抽水试验、钻探工程质量以及井内事故预防与处理、设备的使用与维护保养、安全与健康管理、环境保护等方面的内容，是地热钻探工程施工、管理和检查验收等各项工作的依据和准则。
地热钻井操作规程
地热钻井操作规程地热钻井是一种利用地下热能的技术，可以为发电、供暖或冷却等提供可再生能源。
然而，地热钻井操作对于技术人员来说是一项非常严峻的任务，需要遵循一些特定的规则和程序。
本文将介绍地热钻井操作规程。
1.前期准备地热钻井操作开始前，必须确保地质调查和现场勘测已完成。
孔的位置、深度和钻进顺序需要清楚记录，并确定钻杆、钻头和泥浆的规格。
机械和电子设备也必须检查和准备完好。
在操作过程中必须有足够的安全设备和应急措施。
2.钻井机操作在钻进过程中，必须加强钻具的维护和定期检查，以确保其完好。
钻井机必须进行定期维护和检查以确保其运行顺畅。
地质物质如砾石或泥浆必须及时清理，避免对钻杆和机器的磨损和损坏。
3.泥浆处理泥浆是配合钻杆钻进的必要物料。
在选择泥浆前，必须对水源和泥浆配方进行仔细检查和筛选。
选好泥浆后，必须准确控制钻井过程中的泥浆浓度和流量，以确保钻孔的稳定和钻头的顺畅。
4.钻杆、钻头和补充物料处理在钻孔过程中，钻杆和钻头需要不断更新。
挂钻、取钻、清杆、构筑浆、拉线等步骤都需要非常小心。
使用过的钻杆必须及时更换并妥善处理，以避免二次使用的安全隐患。
5.孔壁稳定处理孔壁稳定处理是钻井期间的重点。
钻孔要保持直径稳定、形状规则，减少钻进过程中所出现的破裂和崩塌现象。
可以对孔壁进行加固、箱形钻进或使用其他支撑设备等方式增强孔壁稳定度。
6.钻探物质回收处理钻进过程中涌向孔底的钻屑或其它物质需要及时回收处理，避免环境污染和二次影响。
钻屑的回收处理应遵循相关安全规范，并采用稳定、可靠的方式进行处理。
7.工作安全和环境保护钻井作业的安全性和环境保护是最基本的目标。
必须严格遵守安全规程并制定合理应急措施。
加强环境保护，避免技术操作对生态环境的损害。
总之，地热钻井操作规程是严谨的，从前期准备到钻井过程都需要严格按照标准进行。
操作过程中要注意安全、稳定、可靠等方面的问题。
只有有规律的操作才能确保地热资源的最大化利用和工作安全。
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地热钻井操作规程地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特殊性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求，所以地热钻井应有专门的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。
一、钻探机场的修建及设备的安装1、钻探机场的修建a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。
场地的选择应根据地质设计的要求（孔位、孔深、方位及倾角）和施工安全、方便、节约的原则进行选择。
b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能安全顺利进行。
地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。
c、基台木是根据所用钻探设备的类型，按一定的规格和形式排列，分上下两层交错并用螺丝连接而成。
横顺枕的主要交错处一定要构成直角，并用螺栓连接固定。
钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。
d、机场周围应开挖排水沟，将雨水及时导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。
地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。
e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件，制定适合钻井的泥浆循环系统，循环系统一般包括一大一小水源池，两个沉淀池，大池标准宜为6×6×2m3 ，小池宜为2×2×1.5 m3，沉淀池体积在0.3～0.5 m3，循环槽断面为0.4×0.4㎡，长度不宜小于15m，坡度为1/100～1/80，槽边缘高于地面100㎜，以防雨水侵入，影响泥浆性能，地热井超过1000m时，宜安装震动筛和旋流除砂器。
2、钻探设备的安装a、钻塔的安装：安装前必须对所有构件进行检查，符合要求方可使用；安装时应在机长的统一指挥下，严格按照安全操作规程，塔上塔下不得同时作业；安装人员必须穿戴防护服具；夜间及恶虐天气下禁止安装。
b、设备的安装：必须达到周正水平，稳固的要求；钻机立轴中心与天车中心（前轮缘）、孔口中心线在一条直线上；转动部件应设置防护罩或栏杆；固定设备的螺杆必须符合规格，并应带垫片和防松动螺帽拧紧；钻探设备的安装应易于操作和确保工作安全。
3、附属设备的安装a、机场应有足够的防火设备，专人看管，冬季施工时，火炉的烟囱通向厂房外，烟囱与厂房壁接触应有绝热层保护，火炉与地板、塔布应保持安全距离。
b、绷绳为保护钻塔平稳和抵御大风钻塔的侵袭而倾倒，对17m以下钻塔的每根塔腿各设一根绷绳，系于塔高3/4处，17米以上每根塔腿两根绷绳，设于天梁处和塔腰处，并加上拉紧器，必须对称，与水平面夹角宜为30°～45°。
c、避雷针安装高度必须高出塔顶1.5m以上，引下线宜用单芯铜制电缆线，与绷绳间距大于1m，与电机、孔口管、绷绳、地锚、人行道间距大于3m，接地电阻小于15Ω。
二、钻进方法1、钻具a、地热钻探常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石材料钻头三大类，根据地层因素，合理的选择钻头。
应考虑的因素有：地层的软硬程度和研磨性、钻进井段的深浅、易斜地层、软硬交错的地层。
b、一般在钻进第四系及较软地层时，使用刮刀钻头；钻进较硬地层时使用镶齿牙轮钻头；钻进极硬地层时，使用金刚石复合片钻头（PDC）。
c、开孔或孔深比较浅时应采用扶正器扶正，深孔时若发生孔斜时采用钟摆钻具修正。
d、钻铤的重量是根据设计钻压来定的，一般使用钻压为钻铤总重量的2/3，尽量采用粗钻铤，防止中和点偏高，尽量使钻铤总长度小，钻铤长度的确定应通过公式来计算。
2、钻进规程a、钻井规程包括钻压、转速、泵量，钻进时应根据岩石性质、钻头结构、设备条件及钻孔质量要求合理配合规程参数。
b、软岩石研磨性小，易切入，应注意排粉、钻头寿命，故采取低钻压、高转速、大泵量；研磨性较强的中硬及部分硬岩石，得采用大钻压、较低钻速、中等泵量的参数配合；介于两者之间则采用中间状态。
c、为提高效率和钻头寿命，还得再操作上注意以下几点：下钻及开始钻进时要轻、均匀加压、正常情况下不要随意窜动钻具。
3、冲洗液a、钻进致密、稳定地层，一般可选用无固相冲洗液。
如水解聚丙烯酰胺无固相泥浆，无固相泡沫泥浆；钻进松散、易坍塌、易遇水膨胀地层，可选用粘度较大、相对密度略高、失水量小的淡水泥浆或钙处理泥浆，也可选用粘度较大的不分散低固相泥浆；钻进裂隙、漏失地层，宜选用相对密度较低的冲洗液，如泡沫泥浆，无固相冲洗液，还可采用空气作为冲洗介质。
b、泥浆所用粘度一般为膨润土，要求造浆率在10 m3以上，所用水一般要求硬度不超过15度，偏高的在配制好后用磷酸钠处理，配制时粘土需要预水化24小时，泥浆需要专有设备净化。
c、现场需要测试的冲洗液参数有：漏斗粘度、比重、温度、含砂量、失水量，还有就是泥皮质量，需定时测量，并对数据总结对比，然后根据地层适时调整泥浆性能。
d、现场必须具有的处理剂有：重晶石、水泥、NaOH、NaCO3、CMC、聚丙烯酰胺（PAM或PHP）、腐植酸钾、铁铬木质素磺酸盐、KCl、磺化沥青等，对于不同地层，配合使用。
冲洗液使用对钻探是至关重要的，对不稳定地层或有漏失地层等复杂地层一定要预防为主，应急措施要适当有效。
三、成井1、测井a、钻探是个系统工程，要有大局观，平时钻进时就要注意井斜的控制，井径超缩，为测井及下管创造条件。
测井前需把泥浆调整到适当的性能，既要保证孔壁的稳定，又要确保测井的顺利进行。
b、测井前提钻时要注意速度，以免产生抽吸作用，导致井壁垮塌，提钻后，必须回灌泥浆。
2、下管与固井a、表层管和技术管必须要考虑下部孔径大小，下部的滤水管直径必须按照业主要求安装潜水泵直径的大小来确定，一般直径不小于108㎜。
b、地热井管的安防位置，上部表管与技术管必须重叠不小于10 m，下部的滤水管的位置必须与热储层相一致；滤水管的长度必须依照储层厚度来确定，安防位置偏差为±2.0 m。
c、为了不使浅层水渗入孔内和固定井管位置，必须进行固井，固井所用水泥宜为普硅32.5水泥，若地层不稳定，也可选用42.5水泥，表层管水灰比为1：2，技术管为1：1.5，搅拌好的水泥浆密度要达到1.80～1.90g/㎝3。
固完井一般至少侯凝8小时，水泥浆开始凝结成水泥块，抗压强度可达到2.3MPa以上即可开始下一次钻进。
d、常用的水泥添加剂有：加重剂（重晶石）、减轻剂（粘土粉）、缓凝剂（铁铬木质素磺酸盐）、促凝剂（氯化钙）、减阻剂（铁铬木质素磺酸盐）、降失水（粘土粉）、防漏失剂（纤维材料）等。
3、洗井及抽水a、洗井的目的在于彻底清除井内岩屑和泥浆，破坏井壁泥皮，同时抽出含水层中的泥土和粉砂、细砂已经渗入含水层中的泥浆，以消除泥浆的影响和疏通含水层。
b、洗井方法很多，要根据热储层的地层情况、完井泥浆、和孔底岩屑的多少来制定使用何种洗井方法，一般有以下洗井方法：活塞洗井、抽水洗井、抽筒洗井、空压机震荡洗井、液态二氧化碳洗井、焦磷酸钠洗井、酸化洗井、联合洗井，总之，根据实际情况灵活的综合使用各种洗净方法，以达到最佳的洗净效果。
c、抽水试验是为获取水量、水位、水质和水温等资料，为评价地下含水层的水文地质参数和合理开发地下水提供可靠的依据。
d、抽水一般使用的设备有：潜水泵、空压机等，使用的仪器有：三角堰、耐温水表、电位仪及温度计，地热井抽水试验应按照《供水水文地质勘查规范》执行。
四、井内事故的处理1、处理事故的基本要求a、井内事故坚持预防第一的原则，钻井工程实施前（尤其是井深较大、地质情况复杂的地热井）应结合已有的地质资料，进行详细的钻井设计，并制定详实的各种事故的预防措施，如粘吸卡钻事故、坍塌卡钻事故、缩径卡钻事故、落物卡钻事故、干钻卡钻事故、钻具断落事故等。
b、机场必须配备常用的公锥、母锥、导向器等打捞工具，同时应加强与石油钻井公司，兄弟单位，同行高校等研究部门的联系与沟通，从而增加事故处理的可利用资源。
c、事故发生后，必须将事故原因搞清，以做到事故处理时有的放矢；若发生钻具断落事故必须弄清并详细记录事故发生的井深、机上余尺、事故钻具的位置、规格、类型、数量以及井内情况等，可用示意图标明事故钻具的状态。
d、事故发生后，要正确分析判断，订出出力方案，积极进行处理。
交接班时，交班班长要将本班采用的工具、方法、步骤以及取得的效果等详细向接班班长交代清楚。
较复杂的事故，由机长主持处理。
短时间不能排除的重大事故，应立即向技术部门上报，研究处理方案。
e、处理井内事故时，各岗位人员明确分工、密切配合，严防“事故加事故”。
f、事故排除后，由机长召集全机人员认真分析事故的原因，及时总结，吸取教训，拟定防范措施，避免类似事故再发生。
2、钻具事故及处理常见的钻具事故有：钻杆折断、钻铤折断，具体处理的方法有：a、卡瓦打捞筒打捞；b、公、母锥的打捞；c、打捞矛打捞。
3、落物事故的处理常见的落物事故有牙轮（包括牙轮、牙轮轴、断巴掌、掉弹子）、垫叉、测斜仪、大锤、扳手、电缆等，处理方法如下：a、井壁埋藏法，在井深较浅、地层较软、落物较小时采用；b、磁铁打捞法，广泛用于打捞牙轮、弹子、小工具；c、反循环打捞篮打捞，用于打捞牙轮和小工具；d、随钻打捞，用于打捞钻头脱齿、断齿、弹子等粒状物；e、一把抓打捞，用于打捞钻头、牙轮之类的落物。
4、卡钻事故的处理钻进过程中常见的卡钻类型：压差卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、砂桥卡钻、落物卡钻、缩径卡钻、钻头泥包卡钻、键槽卡钻等，处理方法如下：a、上提、下放和转动钻头解卡：如果是沉砂卡钻或井塌卡钻则不要上提钻具，以免卡的更死，可用下放或旋转钻具，并想法憋开环空通道，使钻井液上下循环，用倒划眼的方法慢慢上提解卡。
起钻遇卡（键槽、缩径或泥包卡钻）时，可提到原钻具重量后猛松手把下放钻具，切不可猛力上提，以免将钻卡的更死。
下钻遇阻、压力过大而卡钻，则应用较大的力量上提解卡；对于压差卡钻，可以采取猛提猛放旋转钻具的方法使较轻的粘附卡钻得以解卡。
b、浴井解卡：在采用上述方法失效时，对于压差、泥包、缩径、沉砂卡钻等情况，可采用浴井解卡，此方法是向井内泡油（含水层禁用）、泡盐水、泡酸或采用清水循环等方法，泡松粘稠的泥饼，降低粘滞系数，减少接触面积，减少压差，活动钻具解卡。
c、切除法：当环空能下入另一套钻具时，可采用环刀从井口套在井内钻柱上，用另一套钻具送入环刀，以铲除钻具与井壁的粘附之处。
d、上击、下击解卡：在钻进中遇到垮塌、粘性、膨胀性地层易卡地层，可在钻杆与钻铤之间或钻铤之间接上震击器，一旦遇卡，则立即上击或下击解卡。
起钻中遇卡，如缩径、键槽等引起的卡钻活动不能解除时，可以再卡点处倒开钻具，再接上震击器，对扣后，下击解卡。
然后循环冲孔，上提钻具，如遇卡阻现象时，可以转动钻具倒划眼轻轻上提。