铝合金工程技术交底记录
GD-C1-328 铝合金门窗分项工程施工技术交底记录
1///年 月 日年 月 日年 月 日交 底 内 容一、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
同一类型的铝合金窗及其相邻上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
2、按图纸要求的尺寸弹好窗中线并弹好室内+50cm水平线。
二、主要施工方法及安全措施1、将不同型号、规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜并在框上下边划中线。
2、在窗的上框及边框上安装固定片。
其安装应符合下列要求。
（1）检查窗框上下边位置及其内外朝向，并确定无误后，再安装固定片。
安装时应采用直径ø3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺丝钉M4X20拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
3、根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框的中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止窗变形的措施。
窗上下框中线与洞口中线对齐后，窗上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时定位。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧，然后调整窗框水平度、垂直度和直角度。
4、当铝合金窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：（1）混凝土柱洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。
（3）窗下框与墙体的固定可以将固定片直接在外墙施工时用砂浆填实固定。
5、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡剂填塞。
6、铝合金窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理方法如下：洞口与内侧窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出窗框其厚度以不影响扇开启为限。
7、铝合金窗玻璃安装应符合下列要求：（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
铝合金模板工程设计与施工专项方案技术交底
湘质监统编施2015-32施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：项目部会议室交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：铝合金模板工程设计与施工专项方案2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：交底内容一、工程概况23#栋：结构共23层，总高度65.95m，标准层层高H=3.0m,即第1层墙柱底~第23层梁板。
第一层及屋面层采用铝木结合，2层至23层均为铝模。
要求：采用铝模的混凝土面均为免抹灰，垂平度应达到±4mm。
二、深化设计2.1深化基本原则（1）本项目楼梯不做反三跑，楼梯踏步顶端梁底尖角可做平。
（2）楼梯休息平台、楼梯踏步和飘窗、空调板等非平层挑板处均要做盖板。
（3）结构反梁上反高≥200时，反梁上反部分可随上一层墙柱一起浇筑，施工缝留在结构H 标高。
（4）本项目采用全爬架施工，铝模不考虑预留工字钢穿插洞口；（5）水电井均为预埋木盒，不影响铝模拆模。
2.2细部构造（1）滴水线：随结构一次成型，在底模上距结构外边20处安装下底20宽、10高型材。
（2）过梁：门窗顶过梁采用下挂形式根主体结构一次成型，板下过梁不做下挂梁。
（3）门垛：砌体门垛尺寸≤240时，随主体结构装模浇筑混凝土，一次成型。
（4）企口：平窗侧边做一次成型企口，在底模上安装20*120压板条。
窗两侧及上口压槽窗下口压槽（放坡）（5）免抹灰压槽：在现浇墙、楼层结构梁和砌体墙顺接部位留设免抹灰挂网压槽，型材为15*100 （6）卫生间圆角铝模深化：所有卫生间均做R=65mm的圆角。
（7）楼梯板滴水线（8）飘窗优化：（9）大线条采用木模板，风井洞口需要木模配合。
三、施工工艺技术3.1、技术参数3.1.1铝模板相关技术参数1）标准板板厚4 (mm)；2）模板边宽度50～500(mm)；3）肋高65(mm)；4）标准板重量22～24(kg/㎡)；5）孔直径Φ16.5(mm)；3.1.2加固体系技术参数1）背楞材质：Q235，主要规格型号：50×50×2.5mm；2）拉片材质：65Mn ，规格：33/18×2×277(孔到孔中心，200墙) ；3）K板规格宽度：300(mm)，配置两套；长度：根据实际需要而定；m加固系统示意销钉及拉片连接示意（2）梁模架构造构造详图：梁模配模示意图梁侧模高度≤650时，梁侧模加固如下图所示：A ≤50配一个模板C 槽(C 150X ***)梁侧模高度＞650且≤1050时，梁侧模加固如下图所示：50＜A ≤650150嵌补模板标准模板C 槽(C 150X ***)50构造详图：平面配模示意图吊模加固：卫生间通过撑杆固定在楼面板上或者外墙K板上，撑杆与沉箱模板进行连接，吊模吊架撑杆布置间距不大于1200mm。
铝合金门窗工程技术交底6篇
铝合金门窗工程技术交底6篇【第1篇】铝合金门窗工程:施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人:交底内容;1.基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制:1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行工序检验,当上一道工序合格后,下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题,可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录,整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整,要有完整的质量管理检查记录,并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
铝合金门窗工程技术交底
铝合金门窗工程技术交底铝合金门窗工程技术交底一、施工准备1.工程前，应进行现场勘测，确认施工尺寸及开窗框洞的位置。
2.确认现场平面图，绘制出详细的开窗框洞尺寸图，包括高度、宽度以及框洞的深度等。
3.按照设计图纸和相关规范要求，制定详细的安装施工方案，明确施工步骤和要求。
二、制作加工1.根据现场勘测及设计要求，订购指定规格的铝合金型材。
2.到工厂进行铝合金门窗型材的加工制作，确保型材的尺寸精确。
3.进行型材加工时，要使用合适的设备及工具，确保加工质量。
4.型材加工完毕后，对焊缝进行清理，保证焊缝的牢固性和美观。
三、现场安装1.施工前，将铝合金门窗型材运输到施工现场，进行分类和标识。
2.根据施工方案的要求，对洞口进行清理和处理，确保洞口平整、无杂物。
3.根据尺寸图，按照要求在洞口四周进行水平线和垂直线的标定。
4.先安装门窗的框，将框放入洞口，并按照水平线和垂直线的标定进行调整，确保框的水平和垂直。
5.框安装完毕后，安装门窗的扇，确保扇与框之间的间隙均匀且协调。
6.在安装门窗的扇时，要注意调整扇的位置，使其能够顺利开启和关闭。
7.安装完毕后，用水平仪和垂直仪检查门窗的水平和垂直度，确保符合要求。
8.安装完毕后，及时清理门窗表面的脏物和杂物，并进行清洁保养。
四、验收及维护1.施工完毕后，进行验收，检查门窗的功能和外观质量。
2.检查门窗的开启和关闭是否顺畅，密封效果是否良好。
3.检查门窗的安全性能，包括锁具的牢固性和钢化玻璃的抗冲击性能等。
4.定期进行维护，保持门窗的良好状况，延长使用寿命。
以上是针对铝合金门窗工程技术交底的一些要点介绍，希望能够对施工人员在实际工程中起到一定的参考和指导作用。
在实施施工工作时，要充分考虑各种因素，并严格按照规范和要求进行施工，确保工程质量。
同时，要注重维护和保养，提高门窗的使用寿命，满足用户的需求。
五、质量控制1.铝合金门窗工程施工过程中，必须严格按照相关技术标准执行，遵循施工规范，确保施工质量。
铝合金模板技术交底
2本工程在3#、6#、7#三栋高层使用铝合金模板及支撑体系：
二、施工准备
2.3材料准备
铝合金面板销钉\销片2
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2
工程名称 交底日期 2018年4月1日 施工单位
分项工程名称
铝合金模板
交底提要
铝合金模板施工技术交底
交底内容：
钢背楞
早拆头
支撑头
边龙骨，位于梁板中的末端部位的构件
中龙骨,位于中间承受楼板支撑力
的模板构件
转角,墙板与楼板之间的连接构件
交底内容：
内转角, 墙板与楼板之间的内部连
对拉螺栓
接构件
堵板，用于墙端部位的构件拐角，连接墙拐角处面板的主要构件
2
交底内容：
三、样板施工
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2。
铝合金门窗安装技术交底记录
铝合金门窗安装技术交底记录一、前期准备在安装铝合金门窗前，必须确认以下几点事项：•审核铝合金门窗的类型、规格、功能和数量等技术问题，确认各种门窗的位置、尺寸和数量。
•确定安装方案，制定施工步骤和要求，准备好安装所需的材料、工具和设备。
•按照工程安排，确定人员组织、安全防护措施和时间进度。
二、材料和工具在安装铝合金门窗时，需要准备以下材料、工具和设备：材料•铝合金门窗框料、扇料和配件•玻璃•固定螺栓、膨胀螺栓、角码、封胶等工具•常用电动工具（电钻、电锤等）•手动工具（螺丝刀、扳手、锤子、铁锯、玻璃切割刀等）•测量仪器（尺子、水平仪等）设备•吊车或起重设备（如电动扳手、吊索等）三、施工步骤1. 检查在施工前应检查门窗是否符合要求，特别是尺寸是否正确、五金配件是否齐全、线条是否完整、关节件是否灵活等。
2. 预处理在进行门窗安装之前，要先对墙体进行处理。
拆除门窗框、清理保护材料，保持墙面干净整洁。
3. 定位安装根据设计要求按门洞尺寸确定门窗的位置，对门洞进行坐标找正和调整。
4. 打孔固定用电钻和打孔器在门窗上打孔，并用固定螺栓、膨胀螺栓等将门窗和墙体牢固固定。
5. 测试安装完毕后，应进行检查和实际测试，确认门窗是否能够顺畅开合、密封性能是否良好、防风、防水、防盗、隔音等技术性能是否达到设计要求。
6. 整理完成门窗的安装和测试后，应对现场进行清理和整理，保持工地环境干净整洁。
四、注意事项•门窗的安装应在适宜的天气和气温环境下进行，避免在低温、高温、多雨等环境下施工，尤其是在强风、风雨等恶劣天气下。
•施工人员必须佩戴好防护装备，特别是电器工具的使用必须遵守操作规程，以免发生意外伤害。
•门窗的安装必须按照图纸、手册或施工规范执行，应注意门窗的安装顺序、方向、位置以及门窗的连接方式和固定方式等问题。
•门窗安装时应重点检查门窗与墙体之间的缝隙，安装时必须采用西螺栓或者斜套获取和调整门窗的位置。
•安装完成后，必须对门窗的密封性进行检查，特别是门窗的四周接缝处，必须用封胶密封，避免渗透和漏水发生。
铝合金门窗工程技术交底
铝合金门窗工程技术交底
一、工程概况
工程名称：铝合金门窗工程技术交底工程地点：xxxx建设单位：xxxx设计单位：xxxx监理单位：xxxx质量要求：合格工期：xxxx天
二、材料准备
铝合金门窗型材：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
玻璃：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
五金配件：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
密封材料：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
其他材料：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
三、施工技术要点
测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗安装位置，并进行测量放线。
洞口处理：对门窗洞口进行清理，修正和固定，确保洞口尺寸和垂直度符合要求。
安装固定件：按照设计要求，在门窗框上安装固定件，确保固定件的位置和数量符合要求。
安装门窗框：将门窗框安装在固定件上，调整位置和角度，确保门窗框与洞口对齐。
安装玻璃和五金配件：按照设计要求，安装玻璃和五金配件，确保安装牢固可靠。
打胶密封：对门窗缝隙进行打胶密封，确保密封效果良好。
验收：对铝合金门窗进行验收，检查外观质量、尺寸偏差和密封性能等是否符合要求。
四、质量保证措施
严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
对进场的材料进行质量检查，确保材料质量符合要求。
在施工过程中，加强质量监督和检
查，及时发现并处理问题。
对工人进行技术培训和质量教育，提高工人的技能和质量意识。
建立健全的质量保证体系，确保质量目标的实现。
五、安全文明施工
施工前对工人进行安全教育，提高工人的安全意识。
铝合金门窗安装安全技术交底施工方案安全技术交底记录
铝合金门窗安装安全技术交底施工方案安全技术交底记录引言：铝合金门窗作为一种常见的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
为了确保铝合金门窗的安装质量和安全性，需要进行安全技术交底，并编制施工方案进行记录。
本文将详细介绍铝合金门窗安装的安全技术交底内容和施工方案。
一、安全技术交底内容1. 安全意识培训：在进行铝合金门窗安装前，首先需要进行安全意识培训。
工作人员需要了解铝合金门窗的特点、安装过程中可能存在的安全隐患以及相应的安全措施。
2. 装卸设备操作规范：在进行门窗的装卸操作时，必须按照操作规范进行。
包括使用合适的装卸设备，正确装卸门窗，并保证其稳定性。
3. 安全用电知识：门窗安装过程中需要使用电动工具，因此需要对安全用电知识进行交底。
工作人员应了解电动工具的使用方法、防止电击的措施以及急救方法。
4. 高空作业安全要求：铝合金门窗安装常涉及到高空作业，因此需要重点交底高空作业的安全要求。
包括使用防护设施、正确使用安全带、防止坠落等。
二、施工方案记录1. 施工流程：详细记录铝合金门窗的安装施工流程，包括门窗尺寸测量、预备工作、门窗安装过程、检验调整等。
每个环节都需要按照操作规范进行记录，确保施工工序的准确性。
2. 安全措施：记录门窗安装过程中采取的安全措施，包括使用防护设施，戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，设置警示标识，确保工作人员的安全。
3. 质量要求：记录门窗安装的质量要求，包括门窗尺寸、外观质量、密封性能等。
同时，需要记录质量检验的流程和标准，以确保门窗的质量符合规定要求。
4. 安全事故预防：记录预防安全事故的措施，包括排除施工现场隐患、定期检查施工设备和工具、工人安全出入口设置等措施，以降低安全事故的发生概率。
5. 施工进度和质量检查：记录门窗安装的施工进度和质量检查结果，包括每个施工环节的完成情况和质量评估。
在发现质量问题时及时记录并采取相应的处理措施。
结论：通过安全技术交底和施工方案记录，可以确保铝合金门窗安装过程中的安全和质量。
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项次项目允许偏差(mm)检验方法
1门窗槽口宽度、高度≤1500mm，1.5；>1500mm，2用钢卷尺检查
2门窗框两对角线长度差≤2000mm，3；>2000mm，4用钢卷尺检查，量里角
3平开、推拉门窗扇与框搭接宽度差；1；1.5用深度尺或钢板尺检查
4同樘门窗相邻扇的横端角高度差；2；用拉线和钢板尺检查
(2)门窗除注明外均为：6+12A+6中空透明玻璃。
(3)防腐材料，保温材料符合图纸要求。
(4)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。
(5)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。
2.门窗尺寸：窗洞口为设计图纸宽、高各减30mm；门洞口为设计图纸宽、高各减30mm。
B.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
②铝合金门窗附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用。达到各自的功能，端正美观。
③铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。
④铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。
①铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙，当缝隙大于1.5cm时，先用防水砂浆打底糙至1.5cm缝隙内；当窗台高度不足时，清理基层并刷水泥浆，用细石砼加高至1.5cm缝隙内并找坡；待外窗框粉刷后从墙内侧打发泡剂，施打时应连续进行。
②粉刷前将发泡剂沿框切齐，内外侧离门窗框预留3mm间隙；窗下口外侧做成R角，直径10mm，凹进窗框5mm，窗下口内侧粉平框底。
③沿门窗框外侧与墙的缝隙处施打合格的耐候密封胶，打胶前先清理干净，胶必须一次打到位，要达到饱满、顺直；内侧施打白色硅胶后再批内墙腻子粉。
④窗顶滴水线外口离外墙表面不小于2.5cm，老鹰嘴内高外地，高差不小于1.5cm；外挑窗台板坡度差不小于2cm。
(7)铝合金门框安装：
①将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。
5推拉门窗扇开启力极限；扇面积≤1.5m，≤40N；扇面积>1.5m，≤60N；用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值
(9)铝合金门窗安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框连接相同。
(10)安装五金配件：
待内外墙油漆完成后再安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
(12)安装铝合金纱门窗：绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。
6．质量标准
(1)保证项目：
①铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗框居墙中安装，铝框内侧离内墙完成面90mm，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准。
(3)防腐处理：
①门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
3．主要机具
常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、
铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。
4．作业条件
(1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续，熟悉图纸及设计变更。
(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋1000mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸、标高、樘数等是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。
工程技术交底记录
工程名称
交底施工员、班组长
交底人
交底内容：门窗工程
1．材料产品要求
(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。本工程门窗采用安徽生信铝业公司断热型铝合金型材，颜色为深灰色。其规格为：推拉窗采用生信Z80系列型材，壁厚1.4mm；上悬窗采用生信Z50系列型材，壁厚1.4mm；门连窗、平开门采用生信Z60系列型材，壁厚2.0mm；百叶窗采用生信BY系列型材，壁厚1.0mm。
②在门框的侧边钉好连接件或木砖。
③门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。
④用发泡剂将门框与砖墙四周的缝隙填实。
(8)地弹簧座的安装。
根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理。
(4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。
(5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。
②铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
③铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
④铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
(2)基本项目：
①铝合金门窗扇安装应符合以下规定：
A.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
②铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
(4)就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
(5)与墙体的固定：
用射钉将铁脚与墙体预留水泥砖固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
(6)门窗框与墙体缝隙处理：
5．操作工艺
工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗密封条
(1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的洞口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应经楼层＋1000mm水平线为准，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。