非织造布篇1
非织造布

一40一化纤文摘2006年第6期(第35卷)14.非织造布T Q345.36T S105.420066263纳米纤维在过滤介质中的应用C has e G.G.…;Fl ui d/Par t i cl e Sepas at i on Jour nal,2004,16(2),P.105(英)市场对改进俘获亚微粒子过滤介质的需求越来越强烈。
而采用超细纤维非织造过滤介质可提高俘获亚微粒子的能力。
将纳米纤维添加到玻璃纤维介质中,对改进的介质进行测试并与未改进的介质进行比较。
实验结果表明,加入纳米纤维不会增加过滤介质的滤阻,但可提高其过滤效率。
(吴英)纳米纤维过滤介质非织造布产品应用20066264德国K e l hei m Fi ber s开发非织造布用新粘胶纤维海外速辗,N o.713,(2006.3.10),P.12(日)K el h ei m Fi bers开发作为揩布用非织造布的粘胶纤维、新的V i l of t nonw oven。
纤维横截面制成独特的扁平状,比原来的制品更柔软。
这可能最适宜水分渗透。
作为粘胶纤维有100%生物可分解性,用后废弃时提高了分解性。
(山田)非织造布粘胶纤维生物降解性20066265德国Fl ei s sner与N eum ag在非织造布机械方面的合作海外速鞭,N o.716,(2006.4.10),P.15(日)Zi m m er旗下的纤维机械制造商Fl ei ss m er G m bH与纤维机械大企业Saur er集团的N eum ag在非织造布机械领域的技术合作达成一致意见。
N eum ag可实际动用Fl ei ss ner的纺编带非织造布技术的A quaJ et技术,而Fl ei s s ner可以利用N eum ag的气流铺网非织造布技术的M&J A i r l ai d技术。
由于两公司的合作,它们将成为世界最早提供非织造布领域完全解决全部主要问题的企业。
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织制布)知识之阳早格格创做一、无纺布(非织制布)的观念以及用途:无纺布(非织制布)是一种没有需要纺纱织布而产死的织物,不过将纺织短纤维大概者少丝举止定背大概随机撑列,产死纤网结构,而后采与板滞、热粘大概化教等要领加固而成.简朴的道便是:它没有是由一根一根的纱线接织、编结正在所有的,而是将纤维间接通过物理的要领粘合正在所有的,所以,当您拿到您衣服里的粘称时,便会创制,是抽没有出一根根的线头的.非织制布突破了保守的纺织本理,并具备工艺过程短、死产速度快,产量下、成本矮、用途广、本料根源多等个性.它的主要用途大概可分为:(1)调理卫死用布:脚术衣、防备服、消毒包布、心罩、尿片、妇女卫死巾等;(2)家庭化妆用布:揭墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟拆用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、百般合成革底布等;(4)工业用布:过滤资料、绝缘资料、火泥包拆袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:做物呵护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其余:太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等.二、无纺布(非织制布)的技能个性与分类:(一)无纺布(非织制布)的技能个性:1,多教科接叉2,工艺过程短程化,处事死产率下3,死产速度下,产量下4,可应用纤维本料范畴广5,工艺变更多,技能纺织品个性明隐6,资本规模大,技能安排央供下正在此,咱们将百般设备的死产速度搞了一个比较,大家对于无纺布(非织制)的死产速度有一个对于比相识:(二)无纺布(非织制布)分类1,依照死产工艺本量分歧,可分为三大类:搞法、散合物挤压成网法、干法,暂时海内中最多的死产工艺是搞法、散合物挤压成网法.2,依照加固技能去分(1)火刺加固:火刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化教要领粘合,其中还简曲分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大教对于无纺布(非织制布)的分类,供大家参照:3,以下枚举了几种罕睹的无纺布(非织制布)(1),火刺无纺布火刺工艺是将下压微细火流喷射到一层大概多层纤维网上,使纤维相互缠结正在所有,进而使纤网得以加固而具备一定强力.(2),针刺无纺布针刺无纺布是搞法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的脱刺效率,将蓬紧的纤网加固成布.(3),热合无纺布热粘合无纺布是指正在纤网中加进纤维状大概粉状热熔粘合加固资料,纤网再通过加热熔融热却加固成布.(4),纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是正在散合物已被挤出、推伸而产死连绝少丝后,少丝铺设成网,纤网再通过自己粘合、热粘合、化教粘合大概板滞加固要领,使纤网形成无纺布.熔喷无纺布的工艺历程:散合物喂进---熔融挤出---纤维产死---纤维热却---成网---加固成布.(5),缝编无纺布缝编无纺布是搞法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对于纤网、纱线层、非纺织资料(比圆塑料薄片、塑料薄金属箔等)大概它们的推拢体举止加固,以制成无纺布.三、无纺布(非织制布)的死产本理无纺布的最要害的关节,本文归纳为四个字:成网、加固.果此本文大略介绍几种最罕睹的成网以及加固要领.1、棉类主要采与梳理成网与纺纱中的分梳本理相似,梳理成网分歧的场合如下(1)非织制梳理历程爆收---纤维网中纤维的排列与背,央供“纯治技能”“凝结技能”,以真止非织制资料的各背共性的个性(2)非织制资料的纤维网具备较下的单位里稀度(g/m2)、薄度(mm),所以梳理机出去的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的本理梳理是成网的闭键工序,将启紧混同战准备佳的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,大概间接举止加固,大概经气流成网以织制纤维纯治排列的纤网.梳理所用设备不妨是“罗推式”梳理机,也不妨是“盖板式”梳理机.梳理机道妇间接输出的纤网中纤维呈纵背仄止排列,定背性佳;“纯治辊”、“凝结辊”梳理大概“接叉铺网”后纤维呈二维排列:气流成网后纤维呈三维排列,非定背性良佳.2、加固要领主假如针刺法以及火刺法(1)针刺法加固工艺本理利用三角截里(大概其余截里)棱边戴倒钩的刺针对于纤网举止反复脱刺.倒钩脱过纤网时,将纤网表面战局部里层纤维抑制刺进纤网里里.由于纤维之间的摩揩效率,本去蓬紧的纤网被压缩.针刺推出纤网时,刺进的纤维束摆脱倒钩里留正在纤网中,那样,许多纤维束胶葛住纤网使其没有克没有及再恢复本去的蓬紧状态.通过许多次的针刺,相称多的纤维束被刺进纤网产死“坐体结构”,使纤网中纤维相互缠结,进而产死具备一定强力战薄度的针刺法非织制资料.(2)火刺法加固工艺本理火刺法加固纤网本理与针刺工艺相似,但是没有必针刺,而是采与下压爆收的多股微细火射流喷射纤网.火射流脱过纤网后,受托持网帘的反弹,再次脱插纤网,由此,纤网中纤维正在分歧目标下速火射流脱插的火力效率下,爆收位移、脱插、胶葛战抱合,进而使纤网得到加固.保守的纺织过程:浑花→梳棉→并条→细纱→细纱→络筒→整经→浆纱→脱筘→织制→布一般非织制工艺过程:纤维本料→成网→加固→非织制资料用化教纤维动做本料的非织制过程还不妨再缩,即:下散物→成网→加固→非织制资料,那便是纺丝成网(spunlaid process)战熔喷(Melt blowing Process)非织制技能.正在下散合物的加固技能上,除了保守的针刺法以及火刺法,另有一种喊搞热轧法.下图为齐过程图四、无纺布的死产过程以及设备1,无纺布工厂示例江苏迎阳无纺板滞有限公司常死市飞龙无纺板滞有限公司2,工艺过程视频太仓市万龙非织制工程有限公司3,主要设备示例常死杉诺柯非织制设备有限公司棉类无纺布主要设备启包机启紧机给棉机梳理机铺网机牵伸机针刺机烘箱热轧机切边成卷机4,死产厂家一览表搞法设备参展商及产品一览表纺粘、熔喷设备参展厂商一览表。
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
非织造布

38一化纤文摘2006年第4期(第35卷)14.非织造布T Q345.36T S105.420064246聚合物铺网非织造布的科技新进展B h at G.;A si a n Text i l e J our nal,2004,13(9),P.33(英)纺粘和熔喷工艺是聚合物铺网非织布生产工艺中的两种主要工艺。
纺粘工艺是基于熔纺技术生产的非织造布,其产品具有高强度,比其他的非织造布、机织布和针织布有更高撕裂强度。
纺粘非织造布产品可用于汽车、土木工程、卫生和药品包装、家庭装饰、房屋遮盖以及屋顶材料。
熔喷工艺是专门用于生产直径范围为2-4“m的微纤维,纤维纤度的差别使熔喷非织造布比其他非织造布在柔软性、覆盖率、透明度以及空隙率方面具有更大的优越性。
此两种工艺的相似处在于其都在单一完整工艺中将树脂转变成非织造布。
差别在于纺粘非织造布较牢固,而熔喷非织造布有很好的过滤特性。
这些工艺发展的最近贡献导致了电纺工艺用于生产非织造布。
(涂君植)纺粘法非织造布新技术产品应用20064247熔喷双组分微纤非织造布的水处理纤维分裂的研究Zha ng D.…;J ournal of A ppl i e d P ol ym e r Sci enc e,2004,94(3),P.1218(英)熔喷纺丝是一种最灵活多变、经济实效的流程,全球市场都可得到从热塑性树脂直接生产微纤维非织造布。
新型双组分熔喷纺丝技术开创了用纤维分裂方法制造更细微纤维的生产工艺。
在田纳西州大学的纺织和非织造布研究中心(T A N D E C),将水分散性E as t m an A Q聚合物最初引入到熔喷纺工艺中,制造出单组分和双组分熔喷网。
对织物用水进行后处理,导致有一部分(A Q聚合物)分散在水中,其余部分仍然保留在双组分网内。
文章研究了过程.结构.性能之间的关系。
(钱和生)熔喷法非织造布双组分微纤维水处理20064248射流喷网法的目前市场、未来需求和技术挑战B ut t er w or t h G.A.M.;N ow ovens W or l d,2004,13(5),P.48 (英)文章阐述了有关非织造服装的目前市场、未来需求和技术挑战。
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一黏合法生产线600热轧法生产线1800纺丝成网法生产线200--2000湿法生产线2300--10000(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一黏合法生产线600热轧法生产线1800纺丝成网法生产线200--2000湿法生产线2300--10000(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)知识之迟辟智美创作一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采纳机械、热粘或化学等方法加固而成.简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的.非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、本钱低、用途广、原料来源多等特点.它的主要用途年夜致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤资料、绝缘资料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物呵护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等.二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变动多,技术纺织品特征明显6,资金规模年夜,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比力,年夜家对无纺布(非织造)的生产速度有一个比较了解:(二)无纺布(非织造布)分类1,依照生产工艺性质分歧,可分为三年夜类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法.2,依照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华年夜学对无纺布(非织造布)的分类,供年夜家参考:3,以下列举了几种罕见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力.(2),针刺无纺布针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布.(3),热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固资料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布.(4),纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网酿成无纺布.熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布.(5),缝编无纺布缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织资料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布.三、无纺布(非织造布)的生产原理无纺布的最重要的环节,本文总结为四个字:成网、加固.因此本文简略介绍几种最罕见的成网以及加固方法.1、棉类主要采纳梳理成网与纺纱中的分梳原理相似,梳理成网分歧的处所如下(1)非织造梳理过程发生---纤维网中纤维的排列取向,要求“杂乱技术”“凝聚技术”,以实现非织造资料的各向同性的特性(2)非织造资料的纤维网具有较高的单元面密度(g/m2)、厚度(mm),所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序,将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,或直接进行加固,或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网.梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机,也可以是“盖板式”梳理机.梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列,定向性好;“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列:气流成网后纤维呈三维排列,非定向性良好.2、加固方法主要是针刺法以及水刺法(1)针刺法加固工艺原理利用三角截面(或其他截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺.倒钩穿过纤网时,将纤网概况和局部里层纤维强迫刺入纤网内部.由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩.针刺推出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态.经过许屡次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”,使纤网中纤维相互缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造资料.(2)水刺法加固工艺原理水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用针刺,而是采纳高压发生的多股微细水射流喷射纤网.水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在分歧方向高速水射流交叉的水力作用下,发生位移、交叉、纠缠和抱合,从而使纤网获得加固.传统的纺织流程:清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布普通非织造工艺流程:纤维原料→成网→加固→非织造资料用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩,即:高聚物→成网→加固→非织造资料,这就是纺丝成网(spunlaid process)和熔喷(Melt blowing Process)非织造技术.在高聚合物的加固技术上,除传统的针刺法以及水刺法,还有一种叫做热轧法.下图为全流程图四、无纺布的生产流程以及设备1,无纺布工厂示例江苏迎阳无纺机械有限公司常熟市飞龙无纺机械有限公司2,工艺流程视频太仓市万龙非织造工程有限公司3,主要设备示例常熟杉诺柯非织造设备有限公司棉类无纺布主要设备开包机开松机给棉机梳理机铺网机牵伸机针刺机烘箱热轧机切边成卷机4,生产厂家一览表干法设备参展商及产物一览表纺粘、熔喷设备参展厂商一览表。
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非织造布篇一、概述1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料,并将它命名为非织造布。
虽然当时只生产了几千码布,但却标志着纺织工业中一个新的行业,一门新的技术的诞生。
(一)非织造布的定义和分类1、非织造布的定义非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合,或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品(不论这种制品是否经过针刺加固)。
它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的,可以是短纤维、长丝或纤维状。
通俗地讲,非织造布是一种不经过传统的织布方法,而使用机械的、化学的、热力的或其它的方法,使纤维固结在一起形成的纤维结构材料。
其性能介于机织物和纸之间。
在我国,有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。
2、非织造布的分类非织造布的品种繁多,通常有以下几种分类方法:(1)按传统分为三类,即:干法、湿法和纺粘法。
(2)按非织造布生产铺网方式分为四类,即纺丝成网法、梳理成网法、气流成网法和湿法。
1)纺丝成网法包括:纺粘法、闪蒸法、熔喷法。
2)梳理成网法包括:针刺法、水刺法、化学粘合法、热粘合法。
热粘合法又细分为:热风法固结成布、热轧法固结成布。
3)气流成网法4)湿法包括圆网法和斜网法。
(3)按非织造布的使用要求分为:1)耐用型非织造布2)用即弃型非织造布(二)非织造布的历史和现状非织造技术兴于近代,但这项技术的仿生原理却可追溯到几千年前的中国古代。
考古学家证实,远在七千年前,中国就已能将野蚕驯养成家蚕,抽丝制帛,用作装饰与服装。
我们祖先用来抽丝的蚕茧,从原理上启示了今日的纺粘法非织造布(见下图)。
而今,种类繁多的各式单质及复合型的非织造布产品已广泛应用于工业、农业、土木建筑、医疗卫生、交通运输、家庭装饰、环境保护、服装、旅游、航空航天以及军事等各个领域。
中国的非织造和无纺用品已广泛用于航天、航空、航海、建筑、土工、汽车制造、医疗卫生等行业以及生活用品各个方面。
产业用纺织品和非织造布的制造设备如水刺、针刺、涂层、复合、贴合以及各种生活用品的生产设备已经走向国产化。
当然,我国与先进发达国家相比仍然有很大的差距,比如著名的“水立方”,是一个完全由膜结构来进行封闭的建筑,由双层气枕和一层ETFE膜构成,这种材料的使用寿命为20年,我国依然依靠进口,还不具备生产能力。
(三)非织造布的发展前景我国非织造布行业经过20年的飞速发展,2007年全世界非织造和无纺用品的产量为710万吨,其中中国为160万吨,目前年产量仅次于美国,是世界第二大非织造布生产大国。
近年来,我国的非织造布发展持续升温,年增长率均在15 %以上。
今后几年中国非织造布仍会高速度的发展,其理由是:(1)国民经济的快速发展将推动土工布、过滤材料、建筑材料、包装材料等一大批非织造布产品的发展,特别是随着限塑令的执行和消费者环保意识的增强,无纺布作为塑料袋的最佳替代品,在新市场环境下将迎来巨大的发展契机。
(2)人民生活水平的提高将会推动非织造布消费的增长。
如婴儿尿布目前普及率只有1%,妇女卫生巾目前普及率为50%左右,今后几年随着人民生活水平的提高,将有可能快速增加。
(3)化纤原料的发展为非织造布的发展提供了条件。
目前美国有25%左右的化纤用于非织造布,而中国2008年中国各类化纤产量为2404万吨,如果拿出10%的原料来生产非织造布就有240万吨的产量,这还不包括其他纤维生产的产品。
二、非织造布的主要工艺技术及特性非织造布生产技术是综合了纺织、化学、造纸、塑料、化纤、染整等工业技术,充分利用了现代物理、化学、生物等学科理论知识的全新工程领域。
它在原料及生产工艺上和需要纱线通过机织或针织方法制成机织布及针织布的制法不同,还可根据不同用途而赋于许多传统布品所没有的独特性质。
(一)非织造布的原料适用于非织造布的纤维原料种类很多,主要有天然纤维和化学纤维两大类。
为了制得不同性能、用途和风格的非织造布,还可以使用再生纤维,高性能特种纤维和功能化、差别化纤维。
1、天然纤维如棉纤维、毛纤维、麻纤维、丝纤维等。
其中棉纤维常用于制作服装面料、保暖絮片、揩布等,毛纤维常用于制作工业呢绒、衬垫材料及地毯等,麻纤维常用于制作针刺地毯的底布、衬里、隔音材料等。
2、化学纤维如粘胶纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶等。
其中粘胶材料常用于服装衬里、医疗卫生材料等,涤纶常用于保暖絮片、合成革基布、装饰材料等,锦纶常用于造纸毛毯、电绝缘材料等,丙纶长用于医用卫生材料、过滤材料等,晴纶常用于装饰织物、地毯等,维纶常用作涂层织物基布油毡底布等。
3、再生纤维与落纤下脚的利用如棉纺、毛纺、麻纺的各种回花、落纤,服装裁剪边角料与衣服、布料,化纤厂的化纤废料。
常用来制作呢毡、揩布和地毯原料等。
4、差别化纤维、功能性纤维和高性能纤维差别化纤维如低熔点热粘合纤维(ES纤维、改性丙纶、共聚酰胺、共聚酯等),超细纤维(纤度小于0.3dtex),三维卷曲中空纤维,有色纤维,复合纤维等,主要用于卫生材料、过滤材料、合成革基布等。
功能性纤维如阻燃纤维、抗静电纤维、高收缩纤维、水溶性纤维(水溶性聚乙烯醇纤维、羟甲基纤维素纤维)等,主要用于特种防护装置。
高性能纤维(碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、聚醚酮等),可用于航天器的零部件、耐高温材料、宇航服等高端产品。
(二)非织造布的技术特性及应用领域1、纺粘法纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理,将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。
广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气(湿)防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
2、熔喷法熔喷非织造布是经强大热空气欠伸而成的一种超细纤维无纺布,纤维直径在2微米左右,是所有纤维中最细的。
因其特殊结构和所用原料聚丙烯而具有良好的防水性和透气性,过滤效率高,集隔菌、滤毒、隔热、保暖、绝缘、无毒、无刺激等功能。
可用于空气过滤材料、血液过滤材料、电池隔板和滤芯材料、吸油材料、保暖材料、其它卫生材料市场如抹布等方面。
3、纺粘熔喷(SMS)法SMS复合非织造布是非织造布复合产品中发展最早、最有生命力的产品,其特性是:无毒无味、高效隔菌,通过特殊处理可达到抗静电、抗酒精、抗血浆、拒水等性能。
主要用于各种气体和液体的高效过滤材料、高效吸油材料、医疗卫生劳动防护产品如外科手术服、手术帽、手术防护服、洗手衣、手袋、手术器械包等,以及隔热原料和服装辅料等。
4、湿法湿法非织造布技术是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合制成纤维悬浮浆,悬浮浆被输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
该技术是利用造纸设备和技术,生产湿法非织造布产品或纸布复合材料的一项新技术。
该技术不存在对纤维原料的反复加工,直接由纤维短丝抄造成纤维制品,可降低能源消耗、节省人力物力,降低制造成本。
可广泛应用于包装、建材、服装、航天、汽车制造、水处理等领域。
5、水刺法水刺非织造布工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,并在高压水力作用下分裂成为微细纤维相互固结而成。
其产品具有环保耐腐蚀、柔软耐摩擦的特性,可用于精密仪器、光学仪器镜面、室内各种设备仪器的清洁及CD片、碟片、眼镜镜片、玻璃表面等的清洁。
也是取代传统湿毛巾,餐巾纸最理想的产品,是酒店、宾馆、餐厅、美容院、健身房、娱乐场所、机场、家庭学校等最理想的时尚用品。
6、针刺法针刺非织造布技术是干法非织造布的一种,以涤纶、丙纶原料制造,经粗疏、精梳、针刺,布中心加机织布夹层,再经双道梳理,气流成网针刺复合成布。
其产品密度好,两面表面光洁和透气程度较好,是优质的高压过滤材料,广泛应用于造纸毛毯、保温材料、防水材料,家纺服装等领域。
7、热粘合法热粘合非织造布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料(如热塑性聚合物),纤网再经过加热熔融、冷却加固成布。
在热熔絮片、土工布以及妇女卫生巾、婴儿尿布等材料中得到广泛应用。
8、浆粕气流成网法浆粕气流成网非织造布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
具有蓬松性、强吸水性、柔软性好、织造成本低、经济卫生等特点,广泛应用于妇女卫生巾、高档桌布、揩布、尿布、婴儿纸尿裤、膨化芯材等领域。
三、非织造布产品与应用随着人们环保意识的逐渐加强,以及石油资源的逐渐枯竭,非织造布以其低廉的价格、卓越的性能以及对环境的友好性等优点,正逐渐在越来越多的领域内被应用。
(一)服装用非织造布1、服装衬布非织造布粘合衬是以非织造布为基布,采用适当的涂层工艺技术,将适用的热熔胶或化学胶均匀的涂敷在基布上,经过烘燥熔融使其牢固的粘结,再经冷却而成。
2、冬装保暖材料纺织纤维在外界的温度和湿度变化的情况下,具有吸湿放热等保暖的作用,常用来做像滑雪衫、被子等产品的内里。
为了保证絮片的蓬松,常用热熔纤维粘和。
冬季保暖絮片按不同的加工用途和加工方法分为喷胶棉、热熔棉、蓬松棉、针刺棉等。
3、服装因为非织造布的强度不足,它在服装本身的生产中应用的不是很广。
随着非织造布新工艺、新技术的出现,出现了一些牢度大、表面效果好的非织造布产品,这些产品的性能进一步接近于常规织物的性能,常用于生产服装,例如:工作服、手术衣、防护衣等。
(二)医疗卫生用非织造布产品1、非包扎性医用非织造布产品这类产品种类很多,最主要的有手术衣、防菌窗帘、口罩等。
大多数包扎性医用非织造布产品均不使用粘和剂,这是为了防止刺激皮肤。
2、包扎性医用非织造布产品包扎性医用非织造布产品的典型产品有伤口敷布、吸血布、包扎性绷带、橡皮膏底布等。
这些产品不仅需要较好的消毒性能,还必须具备一定的强度和化学稳定性、较好的透气性、血水扩散性和防菌穿透能力。
(三)装饰用非织造布1、室内装饰材料这类非织造布产品有窗帘、家具盖布、台布和沙发布等。
缝编法和纺络法工艺的出现,给家庭装饰用非织造布产品带来了生机,因为这两种工艺的产品外观美观,质地柔软,又不含粘和剂,花色品种也很多。
2、地毯传统的机织羊毛地毯价格昂贵,不宜普及到每个普通家庭中,而针刺化纤地毯填补了这一空白。
用机械加固和化学粘和相结合的方法生产的化纤地毯,背面贴上加强底布或橡胶涂层,使用的纤维长度粗细不同,可增强毛型感。
3、涂层材料以往因为非织造布强度不足而未能成为涂层材料,现在增加强度的方法越来越多,因此非织造布在涂层材料中扩展了领域。