康普艾空压机常见故障
空压机常见故障处理方法
空压机常见故障处理方法：1、断油阀故障：断油阀故障是指滤油器和压缩机之间有一个断油阀，当无法打开时，会导致压缩机启动后温度迅速升高，约1分钟左右两侧将自动停止。
故障可能是由于油路不畅、杂物堵塞或控制气路等原因引起的。
如果出现这种情况，需要检查断油阀是否损坏，及时更换或维修。
2、温控阀故障：温控阀故障是指温控阀在压缩机冷起动时，能使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温上升，防止压缩机内结露，但在正常运行后，需要调节流经冷却器和傍路的油量比例，控制喷油温度。
如果温控阀损坏或动作不灵敏，会导致大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，造成主机温度高。
因此，及时检查和维修温控阀故障是保证压缩机正常运行的关键。
3、温度传感器故障：温度传感器故障是空压机常见故障之一，故障会导致PLC误报温度过高，引起停机。
温度传感器故障的原因可能是传感器失灵、温度传感器安装位置不当、传感器老化等。
如果出现温度传感器故障，应及时进行维修或更换，以避免停机和更大的损失。
4、进气阀故障：气阀故障是指进气阀的开启度太大或卡死处于打开位置。
如果进气阀出现故障，会影响车辆的进气效率，导致油耗增加和发动机性能下降。
如果出现故障，需要将进气阀拆下进行保养，如果损坏则需要更换。
在保养和维修过程中，要注意检查进气阀的开启度，避免过度磨损和卡死。
同时，及时更换进气阀可以保证车辆的进气效率和性能。
5、油过滤器故障：油过滤器故障是指油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质，使用一段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。
这种情况经常出现在加载瞬间。
如果出现油过滤器故障，需要及时检查和维修，以免影响机器的正常运行。
6、电磁阀故障：电磁阀故障是空压机常见故障之一，主要表现为排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏。
如果泄漏严重，需要更换。
电磁阀是空气压缩系统中的一种重要部件，用于控制气体流量和压力。
故障会导致机器无法正常工作，甚至损坏设备。
因此，及时检查和更换电磁阀是非常重要的。
空压机常见故障及修理方法
空压机常见故障及修理方法空压机常见故障及修理方法一、常见故障及排除方法1、压缩机不加载a、气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载。
b、电磁阀失灵拆下检查，必要时更换c、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
2、压缩机超温a、无油或油位太低检查，必要时加油，但不允许加油过多。
b、油过滤器阻塞更换油过滤器。
c、断油阀失灵，阀芯卡死拆下检查。
d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大拆下检查或更换e、油冷却器表面被堵塞检查，必要时清洗3、耗油过多a、油位过高检查油位，卸除压力后排油至正常位置b、油气分离器滤芯失效拆下检查或更换c、泡沫过多更换推荐牌号的油d、油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞清洗限流孔e、用油不对更换推荐牌号的油4、噪声增高a、进气端轴承损坏拆下更换b、排气端轴承损坏拆下更换c、电机轴承损坏拆下更换5、排气量、压力低于规定值a、耗气量超过排气量检查相连接的设备，清除泄漏点或减少用气量b、空气滤清器滤芯阻塞拆下检查，必要时应清洗或更换滤芯c、安全阀泄漏拆下检查，如修理后仍不密封则更换d、压缩机失效与制造厂联系，协商后检查压缩机e、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏检查管路及连接处，若有泄漏则需修补6、停车后空气油雾从空气滤清器中喷出a 压缩机单向阀泄漏或损坏拆下检查，如有必要则要更换，并应同时更换空气滤清器滤芯7、停车后空气过滤器中喷油a 断油阀堵塞拆下检查清洗，且更换空气滤清器滤芯8、加载后安全阀马上泄放a 安全阀失灵拆下检查更换损坏的零部件9、压缩机运转正常，停机后启动困难a、使用油牌号不对或用混合油应清洁后彻底换油b、油质粘、结焦应清洁后彻底换油c、轴封严重漏气拆下更换d、卸荷阀瓣原始位置变动重新调整位置10、卸荷后压力继续上升a、轴封严重漏气拆下更换b、卸荷阀瓣原始位置变动重新调整位置c、进气阀漏气,更换密封件.。
空压机的常见故障
空压机是一种用于压缩空气的设备，常用于工业和商业应用中。
由于其复杂的结构和运行方式，空压机可能会出现各种故障。
以下是一些空压机常见的故障：
1.漏气：漏气是一个常见问题，可能出现在密封件、管道连接处或其他部件上。
漏气会
导致能源浪费和压缩空气供应不足。
2.过热：空压机在运行过程中可能会因摩擦、过载或冷却系统故障等原因而过热。
过热
可能损坏设备，降低效率甚至引发火灾。
3.油液问题：如果空压机使用润滑油，油液问题可能会引起故障。
油液泄漏、油品老化、
油液不足等问题都可能影响设备运行。
4.电气故障：电气部分的问题可能导致启动困难、停机等。
电气元件的磨损、断路、短
路等故障都可能发生。
5.压力不稳定：压缩空气的输出压力不稳定可能会影响设备正常运行，可能是由于控制
系统、阀门、传感器等问题引起的。
6.振动和噪音：异常的振动和噪音可能表明设备内部的某些部件受损或松动，需要及时
检修。
7.过载：运行超出额定负荷可能导致设备过载，损坏关键部件。
8.气体污染：如果空气中含有杂质、水分或油脂，可能会影响空压机的运行，损坏膜片、
阀门等。
9.冷却系统故障：冷却系统故障可能导致设备过热，影响正常运行。
10.控制系统问题：控制系统的故障可能导致自动化控制失效，影响生产效率。
为了避免这些故障，定期的维护和检查非常重要。
根据空压机的类型和规模，维护计划可以包括定期更换滤清器、检查润滑油、清洁冷却系统、检查电气连接等。
此外，定期的培训和操作规程遵守也可以帮助减少潜在故障的发生。
空压机常见故障及维修方法
空压机常见故障及维修方法
1.电机烧绝：原因主要是轴承死掉或电机不良，维修方法是更换电机或更换轴承。
2.压力不稳：原因主要是驱动系统出错，维修方法是检查减震器，定位螺母和传动轴
等部件。
3.压力不足：原因主要是空滤脏了或润滑油快用完，维修方法是更换滤清器和更换润
滑油。
4.压缩机机壳热：原因主要是冷却水快用完或空气管路温度过高，维修方法是更换冷
却水和更换空气管。
6.压缩机产生闭锁：原因主要是膨胀阀损坏或压力控制器失灵，维修方法是更换膨胀
阀和更换压力控制器。
7.仪表受干扰、失灵：原因主要是压力表故障或活塞盘断屑，维修方法是更换压力表
和更换活塞盘。
二、空压机的保养
1.定期检查：应定期检查包括气路，冷却水，滤清器，燃油，燃烧器和机壳各部分的
良好状态，并将其清理。
2.更换润滑油：应定期更换润滑油，以防止摩擦损坏部件，保持压缩机的可靠性和使
用寿命。
3.更换空滤：应定期更换空滤，以防止没有清理的空气进入压缩机，损坏压缩机的内
部部件。
5.加强维护：应定期对安装环境进行维护，防止腐蚀现象发生，保持其安全使用状况。
6.定期检查压缩机：定期检查压力表、振动指示器和其他报警器等，以检查油路系统
的良好状态，并根据报警器提供的数据，清理和更换轴承以及其他触发器等元件。
空压机常见故障现象及处理方法
空压机常见故障现象及处理方法一、空气过滤器故障现象及处理方法空压机空气过滤器是由空滤总成和滤芯组成，外部通过接头和螺纹管连接到空压机的进气阀，从而过滤进入空气中的粉尘、颗粒等杂质。
不同的空压机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。
故障现象：过滤器堵塞,堵塞的空滤会让空压机的能耗流失、浪费电，容易被灰尘穿透。
过多的灰尘进入空压机内部，会影响空压机油使用的寿命，还会造成油气分离器堵塞。
故障处理方法：滤芯是过滤器的核心部件，由特殊材料制成，属于易损件，需要特别的维护、保养。
当过滤器经过长时间工作后，流量减小就需要及时清洗。
二、油滤故障现象及处理方法油过滤器一般是一种纸质的过滤器，其功能乃是除去油中的杂质如金属微粒、油的劣化物等，过滤精度在5um-10um之间，对轴承及转子有保护作用。
故障现象：当油滤的吸附杂质的能力达到极限时，油滤有效使用寿命就到了；机器高温时与常温时，油滤使用寿命是不一样的，高温机型会大大加速滤纸碳化，缩短滤纸有效使用时间；正常情况下使用，品质好的油滤有效过滤时间大约在2000-2500小时。
处理方法：是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断，如果压差指示灯亮，表示油过滤器阻塞，必须更换。
新机第一次运转500小时之后即需更换油及油过滤器，然后则依压差指示灯亮而更换。
若油过滤器压差大而没更换，则可能导致进油量不足，而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。
三、油分芯故障现象及处理方法油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。
正常运转下，油细分离器可使用约3000小时。
油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：凝聚滤芯和分离滤芯。
分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损；油分芯破损后，油直接跑掉，导致油耗损大，还会因为油少而导致机组高温，严重时可能造成机头抱死。
空压机常见故障及维修方法
空压机常见故障及维修方法
空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产领域。
然而，由于长时间
运行和日常使用不当，空压机常常会出现各种故障。
本文将介绍空压机常见的故障及相应的维修方法，希望能够帮助大家更好地了解和维护空压机设备。
1. 压缩机无法启动。
当空压机的压缩机无法启动时，首先要检查电源是否正常，保险丝是否熔断。
如果电源和保险丝都正常，就需要检查压缩机的电机是否损坏，电路是否短路。
如果发现电机故障，需要及时更换电机；如果是电路故障，需要修复电路故障。
2. 压缩机噪音大。
压缩机噪音大的原因可能是轴承损坏、齿轮磨损或者机械部件松动。
在这种情
况下，需要及时清洁和更换轴承、齿轮，并且检查机械部件的连接情况，确保紧固。
3. 压缩机排气温度过高。
当压缩机排气温度过高时，可能是因为压缩机冷却系统故障，导致冷却效果不佳。
这时需要检查冷却系统的冷却水流量和压力，确保冷却系统正常运行。
4. 压缩机出现漏气现象。
压缩机出现漏气现象可能是因为密封件老化损坏或者管道连接松动。
在这种情
况下，需要及时更换密封件，并且检查管道连接情况，确保紧固。
5. 压缩机压力不稳定。
当压缩机的输出气压不稳定时，可能是因为调压阀故障或者压力传感器故障。
需要检查调压阀和压力传感器的工作情况，及时更换损坏的部件。
维护空压机设备需要及时发现并解决各种故障，确保设备的正常运行。
希望本文介绍的空压机常见故障及维修方法能够帮助大家更好地维护和保养空压机设备，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
空压机常见故障与处理方法.
空压机常见故障与处理方法一、转子出口温度过高故障原因 1、油位过低 2、冷却器堵死 3、恒温阀卡死 4、排风槽有热气回流 5、冷却风量不足 6、冷却水进口温度过高 7、冷却水流不畅(背压) 8、断油阀卡死 9、回油管堵死10、油气分离器压差过大 11、后冷却器堵死 12、油过滤器堵塞 13、空气过滤器堵塞 14、转子存在问题 15、油冷却器堵塞16、缸荷阀活塞损坏、卡死 17、最小压力阀卡死 18、软管泄露、堵塞二、马达过载故障原因1、F21过载继电器老化,接触不良,损坏2、Q15过载继电器老化,接触不良,损坏3、F21\Q15继电器老化,接触不良,损坏4、接角器故障(老化拉弧)5、电脑故障(老化)6、电磁阀损坏7、进气阀打不开8、油气分离器堵死9、后冷却器堵塞死10、最小压力阀卡死 11、马达轴承损坏12、三相电压过低或不平衡 13、马达散热风扇损坏或散热不良 14、转子卡死15、转子盘车较重 16、马达轴承没油脂落 17、三相绝缘太低 18、对地绝缘较差19、线路老化、端子烧焦三、跑油一般是由哪些原因形成的？1、油位太高，注入的机油过量；2、回油管堵死；3、回油管安装(与油分离芯底部分的距离)不符合要求；4、机组运行时排气压力太低；5、分离桶体内部隔板损坏；6、机组有漏油现象；7、油品不正确，产生很多泡沫；8、油变质或者超期使用；9、外置旋装的油分,如果芯管O形环不密封也会跑油；10、机组如有回油单向阀，单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油分，再次启动就会跑油；11、油分芯的损坏、破裂。
四、空压机的压缩空气含油量高的原因：1、油气分离器质量；2、回油管或回油单向阀堵塞；3、压力维持阀开启压力过低；4、使用压力过低；5、油的品质出现泡沫。
常见的压力阀设定在大于或者等于0.40Mpa出气，油气分离芯最好用原装的(内置的)回油管的位置有没有偏移，外置的要看一下回油管和滤网或者回油单向阀。
空气压缩机压力维持阀流速过高，也会产生压缩空气含油量高的情况(开启压力过低)，这种情况经常出现。
空压机常见故障及维修方法
空压机常见故障及维修方法空压机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产的顺利进行至关重要。
然而，在使用过程中，空压机常常会出现各种故障，给生产带来不便甚至损失。
因此，了解空压机的常见故障及相应的维修方法对于保障生产的连续性具有重要意义。
一、空压机常见故障及维修方法。
1. 压缩机排气温度过高。
当空压机的排气温度过高时，首先需要检查压缩机的冷却系统是否正常工作。
如果冷却系统正常，可以检查压缩机的进气过滤器是否堵塞，导致进气不畅，影响冷却效果。
此外，还需要检查压缩机的润滑油是否充足，是否需要更换新的润滑油。
若以上方法无法解决问题，可能是由于排气阀损坏或者排气温度传感器故障，需要及时更换或修理。
2. 压缩机排气压力不稳定。
排气压力不稳定可能是由于压缩机的进气阀或排气阀损坏，导致气压波动。
此时，需要检查进气阀和排气阀的密封情况，及时更换损坏的部件。
另外，也需要检查压缩机的压力传感器是否正常，确保其准确感知气压变化，及时调整压力控制系统。
3. 压缩机噪音过大。
压缩机噪音过大可能是由于机械部件磨损或松动，导致振动增大。
此时，需要对压缩机的机械部件进行全面检查，及时更换磨损严重的部件，紧固松动的螺丝。
另外，也需要检查压缩机的润滑系统是否正常工作，保证机械部件的充分润滑。
4. 压缩机漏气。
压缩机漏气会导致气压下降，影响正常使用。
检查压缩机的密封件是否老化损坏，及时更换密封件。
另外，也需要检查压缩机的管路连接是否牢固，有无松动或者腐蚀现象，及时进行修理或更换。
5. 压缩机启动困难。
压缩机启动困难可能是由于电机故障或者电气控制系统故障。
首先需要检查电机的供电情况，确保电源正常。
然后，需要检查电机的绕组是否烧坏，电气元件是否损坏，及时修理或更换。
以上是空压机常见故障及相应的维修方法，希望能够对大家在使用空压机时遇到故障有所帮助。
在日常生产中，定期对空压机进行检查和维护是非常重要的，可以有效地减少故障发生，保障生产的正常进行。
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2、卸载电磁阀坏；
更换
3、放气电磁阀打不开；
检修或吹扫
4、最小压阀关不住（主要表现为在面板显示off load时，2点还是有压力）；
检修
空压机频繁卸负载
1、设定量程窄；
增加量程值数值
2、管道过滤芯堵；
检修或吹扫
3、传感器坏；
更换
4.气水分离器坏；
检修或更换
空压机系统压差大
1、压力传感器坏；
更换
2、后部管道安装不合理造成卸载或停机后有水反串现象，使油份芯产生水密封现象；
空压机常见故障
故障
可能原因
采取措施
空压机温度过高
1、工作环境温度过高；
加强通风
2、引风道不畅通或截面太小1.4-1.8m2；
清扫或增大通风面积
3、风扇叶折；
更换风扇
4、冷却器外表脏；
清扫
5、油位过低；
补油
6、油质不好，或用非康普艾产品的备件；
更换
7、超过保养时间；
更换三滤一油
8、温度传感器误差；
通过对比法判定，更换
避免按紧急制动
2、皮带是否折断；
更换
3、单向阀压簧失灵；
更换压簧
4、单向阀蘑菇头密封圈坏造成喷油；
更换
5、最小压力阀止回阀关闭不严，造成卸载时压力反串。
检查或更换最小压力阀维修包
空压机出力不足
1、用户用气量大；
增加运行设备
2、空气过滤器堵；
吹扫或更换
3、空压机内部控制气路管路是否有泄漏；
检修4、压力传感器坏；Fra bibliotek吹扫4、吸附塔四个阀门有不动作；
检查检修
电磁阀故障
电磁阀电路部分接触不良；
检查接线柱是否松动
电磁阀线圈短路（卸载或放气电磁阀）；
检查线圈是否为56Ω左右
重载启动跳机
在刚开始起机时，吸气调节器阀板处于打开状态，内压很快达到3.5Bar；
活塞卡住
冷却报警故障
1、风扇跳闸；
1、检查保护开关
2、风扇电流超出保护开关电流设定值
建议改造或检查最小压力阀止回阀是否关闭不严
3、油是否有乳化现象，油为黄颜色；
更换油和油份芯
4、空滤失效或吸气软管破损，使空气中大量杂质进入机器内部，过早污染油份芯；
更换空滤和油份芯
5、油份芯质量问题；
更换油分芯
系统压力过高
1、吸气调节器活塞卡住；
检修
2、放气电磁阀排气不畅或不动作；
检修
3、消音器堵；
更换
5、气缸内活赛卡住；
检查吸调器阀板是否打开
6、活塞环漏气，造成无法推动活塞；
更换
7、卸载电磁阀坏；
检修或更换
8、减压阀、反比例调节器堵塞或坏；
检修或更换
9、放气电磁阀膜片坏；
更换
10、皮带打滑；
紧固皮带
11、后部设备有漏气或堵塞现象发生；
检查后处理设备，包括阀门是否完全打开
空压机不卸载
1、气缸内活塞卡住；
3、回油管限流器堵；
检修或更换
4、回油管安装不到位；
管口应距分离气芯铜底１-２ｍｍ
5、回油管支管本身堵；
清洗
6、回油管管口应是斜刨面45°；
增加回油流量面积
7、回油管卡珠未拧紧（振动跑油）；
拧紧
8、最小压力阀不能正常关闭；
检修或更换
9、油分离气芯质量问题；
更换
空压机空滤处反喷油
1、在负载状态下拍紧急制动；
3、风扇电机三相电压、电流和阻值是否正常
2、辅助开关跳闸；
检查电阻线路或辅助触点故障
起动温度报警
1、温度太低的情况下启动
温度小于1℃
2、温度传感器故障
检查或更换
9、温控阀卡或探头顶针失灵；
反装测试或更换
10、油滤堵（在卸载时表现突出）；
更换
11、冷却器内部结垢，通过手来感觉堵赛地方；
清洗冷却器或更换
12、机头间隙大，电流高。
对机头进行保养
空压机跑油严重
1、3点压力太低，＜4.5-5.5bar；
检查使用端是否用气量过大，增加空压机设备使用量
2、空压机温度高
降低空压机温度