内架搭设技术交底(
1）、层高大于4米立管间距900X900;小于4米的立管间距1200X1200;水平管间距1800。从楼板 面起200设扫地 杆一道，立杆底 垫500X500木垫板，增加单杆的承压面积。每6m间距设剪刀撑一 道，支撑梁底部的水平杆在中间1/3部位，用双扣件扣紧。梁高超 过900的在梁中间应加工一道立杆，以增强对梁的支撑。
8）、高于4m的模板支架，其两端与中间，每4排立杆从顶层开始向下 每隔2步设置一道水平剪刀撑。
补充;
3、立杆的接头必须采用对接扣件连接，应符合下列规定：
1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在
同步内，相邻接头在高度方向错开的间隔不宜小于500mm,各接头中心至主 节点的间隔不宜大于1/3步距。
2）、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm,应采用不
小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mmo
3）、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错 开的距离不应小于500mm。
4）、支模架不能和外架连按在一起，更不能以外架作为支模架使用，支
模架应有独立的整体性和稳定性。
5）、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处， 其偏心距不应大于25mm。
7）、满堂架四边与中间每隔四排支架，立杆应设置一道纵向剪刀撑，由 底至顶连续设工单位
西安一建第十分公司
分项工程 名称
模板工程
施工部位 交底时间
支模架
2011年12月8日
交底内容
1、材料要求：
1）、支模架采用①48X3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳 素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2）、扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应 符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模 架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力 短达65N.m时，不得发生破坏。
室内架体搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保室内架体搭设施工安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，现将室内架体搭设安全技术交底如下。
二、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，掌握室内架体搭设的相关安全知识和操作技能。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域及安全通道。
3. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
4. 搭设材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
三、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 搭设架体时，应使用符合规定的工具和设备，确保搭设过程中的稳定性。
3. 搭设过程中，应遵循以下步骤：（1）先搭设底部框架，确保框架的稳定性。
（2）逐步向上搭设，确保每一层架体与底部框架连接牢固。
（3）搭设过程中，应检查架体是否倾斜、变形，发现问题及时调整。
4. 搭设完成后，应对架体进行全面检查，确保其稳定性、安全性。
5. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
6. 高处作业时，施工人员应佩戴安全带，并系牢。
7. 施工现场应配备急救箱，以备不时之需。
四、安全注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得擅自改变施工方案。
2. 施工过程中，不得随意攀爬架体，不得在架体上行走或放置物品。
3. 施工现场严禁吸烟、饮酒，确保施工人员精神状态良好。
4. 施工过程中，不得随意拆改架体，如需调整，应由专业人员进行。
5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工环境安全。
五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 立即组织救援，对受伤人员进行救治。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查。
4. 按照事故调查结果，对责任人进行追责。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，直至室内架体搭设施工完成。
七、注意事项1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
2. 施工现场应设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
内架搭设需要安全技术交底模板
一、交底目的为确保内架搭设过程中的安全生产，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有内架搭设工程，包括但不限于木架、钢架、组合架等。
三、交底内容1. 个人防护- 操作人员应穿戴灵便、舒适的工作服，袖口、裤脚和腰要束紧，确保衣物不会被卷入机械设备。
- 脚穿软底鞋，以防滑倒。
- 头戴安全帽，以保护头部安全。
- 上架作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确系挂。
2. 基座安装- 基础必须平整夯实，确保基座稳定。
- 如遇松软地基，应铺设条石或浇筑混凝土，并设置地脚螺栓。
- 底座安装要平稳、牢固，并设置排水措施，防止积水影响稳定。
3. 架身安装- 架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，确保结构强度。
- 安装架身时，要垂直放置，确保整体稳定性。
- 架身组件与紧固件应齐全良好，不得使用不合格材料。
4. 操作流程- 安装前，应进行现场勘察，确认作业条件符合安全要求。
- 安装过程中，应有专人指挥，确保操作有序。
- 使用滑轮等工具运送钢件，吊物下方不得站人。
- 安装架身时，应上下呼应，统一指挥。
5. 安全注意事项- 垂直度偏差应在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。
- 当架身安装到10m高时，应拉一组临时缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。
- 缆风绳应使用8mm以上钢丝绳，每条接头不能多于一个，不得使用6钢筋和8#铁代替。
- 缆风绳与地面的夹角应在45~60度，每根缆风应有独立的地锚。
- 缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确，间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。
6. 应急处置- 如遇异常情况，应立即停止作业，切断电源，撤离人员。
- 发生事故后，应立即上报，并按照应急预案进行处理。
四、交底时间本交底自发布之日起生效，有效期至内架搭设工程完工。
五、交底责任本交底由施工单位负责编制，并报监理单位审核批准。
施工单位应将本交底内容告知所有作业人员，确保其了解并遵守。
搭设内架安全技术交底模板
一、前言为确保内架搭设过程中的安全，预防事故发生，现将内架搭设安全技术交底如下：二、安全注意事项1. 操作人员应具备相应的资质，了解并掌握内架搭设的相关安全技术。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、手套、防滑鞋等。
3. 搭设现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
4. 搭设过程中，应遵循“先搭后立，先立后横，先上后下，先外后内”的原则。
5. 搭设材料应符合国家标准，不得使用不合格的材料。
6. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
三、搭设前的准备工作1. 搭设现场应平整、坚实，必要时进行夯实处理。
2. 基础处理：根据地基情况，铺设条石或倒砼，设置地脚螺栓。
3. 底座安装：底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。
4. 材料准备：检查材料质量，确保符合要求。
四、搭设过程中的安全措施1. 架身安装：架身材料应平直，无弯曲或腐蚀。
安装时要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。
2. 上下指挥：搭设过程中应有专人上下指挥，运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人。
3. 安全带使用：在井架上安装时，操作人员必须佩戴安全带，并正确使用。
4. 脚下铺专用架板：操作宽度单侧不小于50cm，架板最好选用无节把的杉木板，厚度5cm。
5. 缆风绳：当架身安装到10m高时，要拉一组（四条）临时缆风。
架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。
6. 缆风绳使用：缆风绳应使用8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。
不得使用6钢筋和8#铁代替。
五、搭设后的安全措施1. 检查整体稳定性，确保内架无倾斜、变形等现象。
2. 检查各部件连接是否牢固，紧固件是否拧紧。
3. 定期对内架进行检查、维护，发现隐患及时处理。
六、总结内架搭设过程中，安全至关重要。
操作人员应严格遵守安全规程，确保施工安全。
本交底内容仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整。
内架搭设的施工技术交底应如何进行
内架搭设的施工技术交底应如何进行在建筑施工中，内架搭设是一项至关重要的工作，它不仅关系到施工人员的安全，还对施工质量和进度有着重要影响。
为了确保内架搭设的顺利进行，施工技术交底是必不可少的环节。
那么，内架搭设的施工技术交底应如何进行呢？一、施工技术交底的准备工作在进行内架搭设的施工技术交底之前，需要做好充分的准备工作。
首先，技术负责人应熟悉施工图纸和相关规范标准，了解内架搭设的具体要求和技术要点。
其次，要对施工现场进行实地勘察，掌握现场的地形、地貌、周边环境等情况，以便在交底时能够结合实际进行讲解。
此外，还应准备好相关的技术资料和交底文件，如施工方案、操作规程、安全技术交底等。
二、施工技术交底的内容1、工程概况向施工人员介绍内架搭设工程的名称、位置、结构形式、建筑面积、层数等基本情况，让施工人员对工程有一个整体的了解。
2、施工工艺流程详细讲解内架搭设的施工工艺流程，包括基础处理、立杆设置、横杆搭设、剪刀撑设置、脚手板铺设等环节，让施工人员清楚每个步骤的操作方法和顺序。
3、施工技术要求（1）基础处理：内架基础必须坚实平整，有足够的承载能力。
对于土质基础，应进行夯实处理，并铺设垫板或底座；对于混凝土基础，应保证其强度和平整度符合要求。
（2）立杆设置：立杆间距应符合施工方案的要求，立杆底部应设置底座或垫板，立杆的接长方式应符合规范规定。
（3）横杆搭设：横杆的步距应符合施工方案的要求，横杆应与立杆扣紧，不得有松动现象。
（4）剪刀撑设置：剪刀撑的设置应符合规范要求，角度和间距应符合规定，剪刀撑应与立杆和横杆连接牢固。
（5）脚手板铺设：脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板，脚手板的搭接长度应符合要求。
4、质量标准明确内架搭设的质量标准，包括立杆的垂直度、横杆的水平度、剪刀撑的角度和间距、脚手板的铺设质量等，让施工人员知道如何进行质量控制和检查。
5、安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁酒后作业。
支撑内架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑内架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与支撑内架搭设的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并检查安全带的完好性。
（3）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 支撑内架材料及设备要求（1）支撑内架材料应符合国家相关标准，确保其质量。
（2）钢管、扣件等材料进场时，应进行验收，确保其规格、材质符合要求。
（3）搭设支撑内架时，应使用专用工具，严禁使用不合格或损坏的工具。
3. 支撑内架搭设流程及注意事项（1）搭设支撑内架前，应先对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）搭设支撑内架时，应按照施工方案进行，严禁擅自更改。
（3）搭设过程中，应确保支撑内架的稳定性，防止倾倒、变形。
（4）搭设完成后，应对支撑内架进行检查，确保其符合安全要求。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须经过专业培训，具备相应资质。
（2）高空作业时，应使用安全绳、安全带等防护措施。
（3）高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（4）高空作业时，严禁擅自攀爬、跳跃，确保安全。
5. 临时用电安全要求（1）施工现场临时用电应符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）电线、电缆应敷设整齐，防止绊倒、磨损。
（3）施工现场应设置配电箱，并配备漏电保护器。
（4）禁止私拉乱接电线，确保用电安全。
6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
（2）施工人员应熟悉应急预案，了解救援流程。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
木工内架搭设安全技术交底模板
一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、施工班组：（请填写具体施工班组名称）三、分项/分部工程：（请填写具体分项/分部工程名称）四、交底日期：（请填写具体日期）五、交底内容：一、安全常识1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并正确系好，确保安全。
2. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。
3. 遵守施工现场的安全生产规章制度，严禁违章指挥、违章作业。
4. 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确系牢。
二、材料与工具准备1. 检查所有材料的质量，确保符合设计要求和国家标准。
2. 所有工具必须处于良好状态，不得使用损坏的工具。
3. 严禁使用腐朽、扭曲、裂纹的木材。
三、施工流程及安全措施1. 基础处理：- 基础面应平整、坚实，必要时进行夯实处理。
- 基础面应清理干净，无杂物。
2. 搭设立柱：- 立柱应垂直于地面，并确保垂直度。
- 立柱底部应设置垫木，垫木应平整、牢固。
- 立柱之间应保持水平，并使用水平尺进行校准。
3. 搭设横梁：- 横梁应水平放置，并确保水平度。
- 横梁与立柱之间的连接应牢固，使用铁钉或螺栓进行固定。
4. 搭设剪刀撑：- 剪刀撑应设置在立柱之间，并与立柱垂直。
- 剪刀撑应使用紧固件固定，确保牢固。
5. 搭设水平支撑：- 水平支撑应设置在立柱之间，并与立柱平行。
- 水平支撑应使用紧固件固定，确保牢固。
四、注意事项1. 施工过程中，严禁在未固定牢固的支撑结构上行走或作业。
2. 施工过程中，严禁在同一垂直面上进行操作。
3. 施工过程中，严禁未经授权的人员进入施工现场。
4. 施工过程中，应随时检查支撑结构的稳定性，发现问题及时处理。
5. 施工完成后，应对支撑结构进行全面检查，确保其安全可靠。
六、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即停止作业，并拨打急救电话。
2. 如发生支撑结构变形或倾斜，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
七、交底人：（请填写交底人姓名及职务）八、被交底人：（请填写被交底人姓名及职务）九、签字确认：（交底人与被交底人签字确认）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
内架支撑搭设安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工内容：内架支撑搭设五、交底时间：____________________六、交底人员：____________________七、参加交底人员：__________________一、工程概况1. 施工前应详细审查施工图纸，了解工程结构、荷载情况及内架支撑的布置要求。
2. 确保施工区域内无影响施工的障碍物，如管线、设备等。
二、安全技术措施1. 人员安全：a. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识。
b. 施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
c. 高处作业人员必须系好安全带，并确保安全带系牢。
2. 工具与材料安全：a. 所有施工工具和材料必须符合国家相关标准和规范要求。
b. 工具和材料应妥善保管，不得随意放置。
3. 施工现场安全：a. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
b. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
c. 施工现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
4. 内架支撑搭设安全：a. 搭设内架支撑前，应进行现场勘察，了解地基承载力和地质情况。
b. 搭设内架支撑时，应按照施工图纸和规范要求进行，确保内架支撑的稳定性和安全性。
c. 内架支撑的连接件应选用符合规范要求的材料，连接牢固。
d. 搭设内架支撑时，应保证支撑点受力均匀，避免局部受力过大。
e. 内架支撑的搭设高度不得超过规定值，防止发生坍塌事故。
5. 高处作业安全：a. 高处作业人员必须经过专业培训，掌握高处作业安全知识和技能。
b. 高处作业时，应确保作业平台牢固可靠，作业人员应正确佩戴安全带。
c. 高处作业区域应设置警戒线，防止无关人员进入。
三、安全注意事项1. 施工过程中，如发现内架支撑存在安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
内架搭设拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保内架搭设和拆除作业过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
所有参与内架搭设和拆除的作业人员必须认真阅读并遵守以下安全规定。
二、交底内容1. 个人防护- 操作人员必须穿戴灵便的工作服，袖口、裤脚和腰部应束紧，鞋子应穿软底防滑鞋。
- 头戴符合国家标准的安全帽。
- 上架作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系挂正确、牢固。
2. 搭设前的准备- 搭设前，应对施工现场进行全面检查，确保地面平整，无积水、障碍物。
- 根据搭设高度和工程要求，选择合适的内架材料，如钢管、扣件等。
- 所有材料应经过检查，确保无变形、锈蚀等缺陷。
3. 搭设过程- 搭设内架时，应遵循“先立柱、后横梁、再斜撑”的原则。
- 柱子与地面、柱子与柱子之间的连接必须牢固，扣件应拧紧到位。
- 横梁、斜撑等构件的安装应保持水平或垂直，不得倾斜。
- 高处作业时，应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
4. 拆除过程- 拆除前，应对现场进行风险评估，制定拆除方案。
- 拆除作业应自上而下进行，严禁数层同时拆除。
- 拆除过程中，应确保已拆除的构件不会对下方人员造成伤害。
- 拆除过程中，严禁使用撬棍等工具直接撬动构件。
5. 安全注意事项- 作业人员应熟悉内架搭设和拆除的操作规程，并严格按照规程进行作业。
- 作业人员应时刻注意周围环境，防止物体打击、高处坠落等事故发生。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告负责人。
三、交底责任1. 工长或施工员负责组织安全技术交底，并对作业人员进行安全教育和培训。
2. 作业人员应认真阅读安全技术交底内容，并严格遵守安全操作规程。
3. 安全员负责对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
五、交底记录1. 交底人：（姓名）2. 被交底人：（姓名）3. 安全员：（姓名）4. 日期：（年月日）注意：以上模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况和作业环境进行调整。
工程施工内架技术交底
工程施工内架技术交底一、项目概况本项目位于XX市，建筑面积10000平方米，为一座多功能综合楼，工程包括主体建筑和附属设施，采用钢结构框架、混凝土砌体结构，建设内容包括地下室、地上多层、屋面花园等。
二、内架技术交底内容1、内架材料的选择1.1、钢结构框架梁柱采用Q345钢材，焊接时采用CO2气体保护焊接技术，焊接人员必须持有相应的焊接资质证书，并且进行过岛考核；1.2、混凝土砌体结构采用C30标号的混凝土砂浆，基础混凝土使用标号为C40的混凝土；1.3、楼板及屋面结构采用混凝土浇筑，使用标号为C30的混凝土。
必须保证混凝土强度符合设计要求；1.4、其他材料如螺栓、螺母、膨胀螺栓等必须符合相关标准，保证固定连接的牢固性。
2、内架工艺交底2.1、梁柱的安装2.1.1、根据设计图纸进行梁柱的安装，严格按照梁柱的位置、尺寸进行调整，确保安装准确无误；2.1.2、梁柱的连接要求采用焊接和螺栓连接相结合的方式，焊接部位必须焊透，螺栓连接要求螺纹完整；2.1.3、安装过程中要注意梁柱的倾斜度和偏差，及时进行调整和校正，保证垂直度和水平度；2.2、混凝土砌体结构工艺2.2.1、砌体墙体施工必须按照设计要求进行，保证砌体的强度和稳定性；2.2.2、门窗洞口和墙体交接处必须进行加固处理，保证结构的牢固性和密封性；2.2.3、砌体施工必须按照规定的烧结砖、空心砖等材料进行选用和搭配，保证整体质量；2.3、楼板及屋面结构工艺2.3.1、楼板及屋面混凝土浇筑要求密实，防止裂缝产生，必须按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑；2.3.2、楼板及屋面施工过程中要注意控制浇筑厚度、均匀性，防止出现局部高于设计厚度的情况；2.3.3、楼板及屋面混凝土浇筑完毕后，必须进行充分的养护，保证混凝土的强度和均匀性。
3、内架安全交底3.1、施工现场必须搭建安全防护设施，包括防护网、扶手、警示牌等，保障施工人员的安全；3.2、梁柱安装、混凝土浇筑过程中必须有专人进行监督和指导，严禁无资质人员进行擅自操作；3.3、梁柱、墙体等结构施工过程中，必须进行检测和验收，确保结构的稳定性和安全性。
支撑内架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑内架搭设过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类建筑、桥梁、隧道等工程中的支撑内架搭设作业。
三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，熟悉并掌握支撑内架搭设的施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
（3）施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域及注意事项。
（2）施工现场应保持整洁，合理规划施工通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 支撑内架搭设安全技术要求（1）搭设支撑内架前，应仔细检查施工图纸和施工方案，确保搭设符合设计要求。
（2）搭设支撑内架时，应按照施工顺序进行，确保各部件连接牢固。
（3）搭设过程中，应严格控制支撑内架的垂直度和水平度，确保其稳定性。
（4）支撑内架的支撑点应选择坚实、稳定的地面，并设置必要的垫木。
（5）搭设支撑内架时，应使用合格的材料和工具，确保其质量。
（6）搭设过程中，应密切关注支撑内架的受力情况，发现异常及时处理。
4. 支撑内架拆除安全技术要求（1）拆除支撑内架前，应先检查其稳定性，确保拆除过程中安全。
（2）拆除过程中，应按照施工顺序进行，避免对已拆除部分造成二次伤害。
（3）拆除支撑内架时，应使用适当的工具，确保拆除过程安全。
（4）拆除过程中，应密切关注拆除部分的重力方向，防止对周围人员造成伤害。
（5）拆除支撑内架后，应及时清理现场，消除安全隐患。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工现场应加强巡查，发现安全隐患及时整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。