JZC350搅拌机总体及搅拌系统优化设计开题报告解读
混凝土搅拌站自动配料系统的研究与开发的开题报告
混凝土搅拌站自动配料系统的研究与开发的开题报告一、研究背景随着我国建筑行业的快速发展，混凝土使用量越来越大，混凝土搅拌站也逐渐成为建筑工地必备的设备之一。
然而传统的混凝土搅拌站存在人工配料的弊端，不仅工作效率低下，且配料准确度难以保证，容易出现混凝土质量问题。
为了提高混凝土的配料精度和生产效率，混凝土搅拌站自动配料系统应运而生，成为了混凝土搅拌站的重要组成部分。
二、研究内容本研究旨在开发一种高效、精准的混凝土搅拌站自动配料系统。
具体内容包括：1. 设计自动配料系统的硬件框架，包括传感器、控制器、执行机构等组成部分。
2. 采用先进的控制算法，对传感器采集的数据进行处理，实现混凝土原材料的自动配料，并可根据实际情况进行调整。
3. 研究开发一套配套的软件系统，用于实现自动配料系统的监测、控制和维护。
三、研究目标本研究旨在研发一种性能稳定、操作简便的混凝土搅拌站自动配料系统，实现以下目标：1. 最大限度地提高混凝土的配料精度和生产效率，降低人工干预的成本和风险。
2. 改善传统混凝土搅拌站存在的质量问题，提高混凝土的施工质量和可靠性。
3. 为建筑行业提供高质量的混凝土材料，促进社会和经济的发展。
四、研究方法本研究采用实验和模拟两种研究方法：1. 实验方法：选用现代化的传感器和控制器，搭建混凝土搅拌站自动配料系统的实验平台，并进行实际操作测试。
2. 模拟方法：采用计算机仿真技术，对自动配料系统进行验证和优化，提高系统的可靠性和稳定性。
五、研究意义本研究的意义主要体现在以下几个方面：1. 推动混凝土搅拌站自动化技术的发展，有效提高建筑行业的生产效率和产品质量。
2. 提供了一种可靠、高效、精准的混凝土原材料配料技术，可以为广大建筑企业和工程施工提供更好的配料方案和服务。
3. 将现代高科技应用于建筑行业，为我国科技进步和经济发展做出贡献。
六、预期成果本研究预期的成果包括：1. 设计开发出一套性能稳定、高效精准的混凝土搅拌站自动配料系统。
面向水泥浆搅拌机设计的CFD分析系统研究的开题报告
面向水泥浆搅拌机设计的CFD分析系统研究的开题报告一、研究背景及意义水泥浆搅拌机是工地上常见的设备之一，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中的混凝土浇注和注浆作业中。
水泥浆搅拌机通过机械搅拌将水泥、砂、石子等原材料混合成浆体，以满足工程施工需要。
随着科技的不断发展和进步，CFD（Computational Fluid Dynamics，计算流体力学）技术得到了广泛的应用，可以对水泥浆搅拌过程中的流场、温度、浆料速率等物理量进行模拟和分析，为优化水泥浆搅拌机的设计和工作参数提供理论依据和参考。
因此，本研究选择水泥浆搅拌机为对象，通过CFD分析系统研究水泥浆在搅拌过程中的流场特性、温度分布、浆料速率等重要参数，为进一步提高搅拌机的效率、降低能耗、提高施工质量和安全性等方面提供理论支持。
二、研究内容和方法1.研究内容（1）建立水泥浆搅拌机的CFD模型，并进行初步仿真分析。
（2）选取适当的缩放比例，对模型进行数值模拟，并分析模拟结果。
（3）模拟不同浆料流量和速度下的流场特性、温度、浆料速率等参数，分析影响水泥浆搅拌机工作效率和质量的因素。
（4）基于模拟结果，提出优化设计方案，并进行实验验证。
2.研究方法（1）数值模拟方法通过数值模拟软件（如ANSYS Fluent）建立流场模型，利用基本方程式、边界条件和初始条件等对流体的运动、温度、浆料速率等参数进行模拟和分析。
（2）实验方法采用实验室模型、现场模拟等方法对模拟结果进行验证，并进行数据分析和对比。
三、研究计划及进度安排1.研究计划（1）文献调研对相关文献进行调研，了解目前水泥浆搅拌机CFD分析的研究进展和发展趋势，明确研究目标和方向，确定建模所需参数和材料。
（2）建立CFD模型基于调研结果，建立水泥浆搅拌机的CFD模型，包括流场模型、浆料温度模型以及浆料速率模型等。
（3）数值模拟通过ANSYS Fluent等软件进行数值模拟，分析不同浆料流量和速度下的流场特性、温度、浆料速率等参数。
JZC350搅拌机开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：JZ350混凝土搅拌机设计（总体设计，离合器及操纵机构设计，上料机构设计）专业：机械设计制造及其自动化2010年3月25日1．文献综述1.1混凝土搅拌机的概述：混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
早在十九世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到十九世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
二十世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。
形状的改进避免了混凝土在搅拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
近年来由于商品混凝土的迅速发展,对我国的建筑机械化起了促进作用。
构成商品混凝土生产的三大设备：混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵已有一定批量的生产。
混凝土搅拌机是组成搅拌楼(站)的关键设备。
混凝土搅拌机按搅拌原理的不同,它可以分为自落式与强制式 2大类;按照结构形式分为立式、卧轴式和倾斜式3类。
(1)自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
它又分为鼓型、双锥反转出料、双锥倾斜出料三种。
自落式搅拌机的主要工作部分是一个水平放置的拌筒，拌筒内装有纵向设置的叶片。
工作时搅拌筒绕水平轴线旋转，装入筒内的物料被叶片带至一定高度，然后借自重落下，周而复始，使物料获得均匀的搅拌。
JZC350搅拌机设计开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：JZ350混凝土搅拌机设计（总体设计，离合器及操纵机构设计，上料机构设计）专业：机械设计制造及其自动化2010年3月25日1．文献综述1.1混凝土搅拌机的概述：混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
早在十九世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到十九世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
二十世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。
形状的改进避免了混凝土在搅拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
近年来由于商品混凝土的迅速发展,对我国的建筑机械化起了促进作用。
构成商品混凝土生产的三大设备：混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵已有一定批量的生产。
混凝土搅拌机是组成搅拌楼(站)的关键设备。
混凝土搅拌机按搅拌原理的不同,它可以分为自落式与强制式 2大类;按照结构形式分为立式、卧轴式和倾斜式3类。
(1)自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
它又分为鼓型、双锥反转出料、双锥倾斜出料三种。
自落式搅拌机的主要工作部分是一个水平放置的拌筒，拌筒内装有纵向设置的叶片。
工作时搅拌筒绕水平轴线旋转，装入筒内的物料被叶片带至一定高度，然后借自重落下，周而复始，使物料获得均匀的搅拌。
水泥混凝土搅拌站研究的开题报告
水泥混凝土搅拌站研究的开题报告
一、研究背景
水泥混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
随着城市化的发展和建筑工程的不断增加，水泥混凝土搅拌站的市场需求也
在不断增加。
搅拌站的性能和效率对工程的质量和进度都有着重要的影响。
目前，国内水泥混凝土搅拌站技术水平已经较为成熟，但仍存在一些问题。
例如，化解混凝土搅拌站的噪音污染、提高混凝土生产的自动化程度、优化混凝土配合比等
问题，这些都是我们需要进一步研究的方向。
二、研究目的
本次研究旨在了解当前水泥混凝土搅拌站的发展现状，分析其存在的问题，并针对性地提出改进措施。
三、研究内容
1. 混凝土搅拌站的基本概念及分类。
2. 混凝土搅拌站的工作原理及其构成要素。
3. 水泥混凝土搅拌站的市场现状和发展趋势。
4. 水泥混凝土搅拌站存在的问题及改进措施。
5. 水泥混凝土搅拌站的设计和优化。
6. 水泥混凝土搅拌站的环保措施与节能措施。
四、研究方法
本次研究将采用文献调查和实地调查相结合的方法。
通过查阅相关文献，了解行业现状和发展趋势，开展实地调研，掌握搅拌站的操作流程、设备结构以及现状。
五、预期结果
通过本次研究，我们将在深入了解水泥混凝土搅拌站的基础上，针对现有问题提出改进措施和优化方案，旨在提高搅拌站的生产效率和质量，降低能耗和环境污染。
混凝土搅拌车车架的静动态特性分析及改进的开题报告
混凝土搅拌车车架的静动态特性分析及改进的开题报告一、选题背景混凝土搅拌车是建筑工程中常用的运输工具之一，具有运输量大、效率高等优点。
然而，混凝土搅拌车在行驶过程中，车架会出现变形和振动，极大地影响了行驶稳定性和行车安全。
因此，对混凝土搅拌车车架的静动态特性进行研究，提出改进措施，对于提高混凝土搅拌车的行驶稳定性和行车安全具有重要意义。
二、研究内容1.分析混凝土搅拌车车架的静动态特性，包括车架的自然频率、振型、振幅等。
2.分析混凝土搅拌车行驶过程中车架的动态特性，包括车架的加速度、速度、位移等。
3.针对车架在行驶过程中出现的问题，提出改进措施，包括调整车架结构、加强支撑等。
4.通过实验验证改进措施的有效性。
三、研究方法1.采用有限元方法建立混凝土搅拌车车架的动力学模型，分析车架的静动态特性。
2.通过加速度计、速度计等传感器测量车架在行驶过程中的动态特性。
3.根据实验数据分析车架的问题，并针对问题提出改进方案。
4.通过再次实验验证改进方案的有效性。
四、研究意义1.研究混凝土搅拌车车架的静动态特性，可以为混凝土搅拌车的行驶稳定性和行车安全提供参考。
2.发现车架问题并提出改进措施，可以降低车架振动、延长车架使用寿命，并提高混凝土搅拌车在工程中的使用效率。
3.研究方法可以拓展到其他车辆，如挖掘机、推土机等，具有广泛的应用前景。
五、预期结果通过对混凝土搅拌车车架的研究，预期可以得到以下结果：1.深入了解混凝土搅拌车车架的静动态特性，并对车架的优化提出合理的建议。
2.有效提高混凝土搅拌车的行驶稳定性和行车安全，减少车架的振动和变形。
3.对其他车辆的研究具有参考意义，有助于提高各种车辆的行驶稳定性和行车安全。
搅拌机设计开题报告
开题报告填写要求1、开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）大便委员会对学生大便资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，有学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。
2、开题报告内容必须用黑墨水笔公证书写或按教务处统一设计的电子文档标准式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它之上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。
3、“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括词典、手册）。
4、有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T7408-94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2009年月15日”或“2009-03-15”。
毕业设计(论文)开题报告文献综述摘要本文首先叙述了搅拌机及其系统的一般情况，讨论了搅拌机的组成和分类。
分析了搅拌机的工作原理及结构特点，最后论述了搅拌机在各个领域的应用。
关键词搅拌机搅拌系双轴搅拌提高生产效率1、搅拌机及系统的一般情况随着我国搅拌机市场的发展，搅拌机的技术的研发和市场状况成为业内企业关注的焦点。
了解国内外搅拌机技术发展和市场状况对于企业提高市场竞争力十分关键。
搅拌系统由圆槽形搅拌筒和搅拌轴上安装了几组结构相同的叶片，但起前后上下都错开一定的空间，是拌合料在两个搅拌筒内不断地得到搅拌，一方面将搅拌筒底部和中间的拌合料向上翻滚，另一方面又将拌合料沿轴线分别向前推压，从而是拌合料得到快速而均匀的搅拌。
设置在两只搅拌间底部的卸料门由汽缸操纵。
卸料门的长度比搅拌筒长度短，80-90%的混凝土靠其自重卸出，其余部分则靠搅拌叶片强制向外排除，卸料迅速干净。
1.1搅拌机组成含有一基座、一传动组、一搅拌筒，基座用于固设传动组，传动组带动搅拌筒旋转，搅拌筒内壁设有多个第一搅拌片与多个第一搅拌片，第一搅拌片的一侧绕设于搅拌筒内壁，而第二搅拌片的旋转方向，且旋转圈数亦不相同，本实用新型即藉由让多个原物料滑动于第一搅拌片与第二搅拌片，避免于搅拌时破坏原物料颗粒状，且利用两搅拌片的旋转方向不同与旋转圈数不同，产生小漩涡以卷起原物料，均匀混合为混合物料。
有机肥料搅拌机开题报告
有机肥料搅拌机开题报告一、背景和问题陈述有机肥料的使用在农业生产中起到了重要的作用，然而目前市场上的有机肥料搅拌机存在着一些问题。
首先，现有的有机肥料搅拌机在搅拌过程中噪音大、能耗高，对环境和能源造成负面影响。
其次，搅拌机在操作上需要人工参与，生产效率低下。
因此，我们计划设计和开发一种新型的有机肥料搅拌机，以解决这些问题。
二、目标和方法1. 目标我们的目标是设计一种低噪音、低能耗的有机肥料搅拌机，提高生产效率，减少对环境和能源的影响。
2. 方法为了实现上述目标，我们将采取以下方法：•借鉴现有的搅拌技术，结合有机肥料的特点，设计合理的搅拌机结构。
•使用新型的材料和技术，减少摩擦和振动，从而降低噪音和能耗。
•引入自动化控制技术，实现搅拌机的自动操作。
•进行实验和测试，评估新设计的搅拌机的性能。
三、预期结果和意义1. 预期结果通过设计和开发新型的有机肥料搅拌机，我们预期可以实现以下结果：•减少噪音和能耗，改善工作环境，减少对人体健康和大气环境的影响。
•提高生产效率，减少人工操作，降低生产成本。
•促进有机肥料的生产和应用，推动农业可持续发展。
2. 意义本项目的意义在于：•提升农业生产中有机肥料的搅拌技术水平，推动农业可持续发展。
•降低工作噪音和能耗，改善工作环境，保护工作者的身体健康。
•减少对能源的消耗，降低对环境的影响，促进资源的可持续利用。
四、进度计划1. 文献调研和需求分析（2周）在这个阶段，我们将深入研究有机肥料搅拌技术、现有的搅拌机设计，收集相关文献，并对用户需求进行分析。
2. 设计和开发（6周）基于需求分析，我们将制定搅拌机的设计方案，并进行初步设计和开发。
在这个阶段，我们可能需要进行一些材料和技术的测试和选择。
3. 实验和测试（4周）完成搅拌机的设计和制造后，我们将进行一系列实验和测试，以评估搅拌机的性能表现。
测试内容包括噪音、能耗和生产效率等方面。
4. 结果分析和改进（2周）根据实验和测试的结果，我们将进行结果分析，并提出改进措施，以进一步优化搅拌机的性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毕业设计（论文）开题报告
系别：机械工程系
专业：机械电子工程
班级：机电（本）091 学生姓名：单雪松
学号： 2009322117 指导教师：刘春东
搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1所示。
形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。
各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。
20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1 自落式搅拌机工作原理示意图图图2 强制式搅拌机工作原理示意图
随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
比如德国的EMC系列、EMS系列搅拌站和UBM系列、EMT系列搅拌楼，意大利的MAO系列搅拌站、MSO系列大型搅拌基地等。
我国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。
1952年，天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为400L和1000L。
20世纪70年代未至80年代
初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础上，有关院所厂家陆续开发了新一代Jz型双锥自落式搅拌机、D型单卧轴强制式搅拌机。
其中，JS 型双卧轴搅拌机在80年代初研制成功。
80年代末，我国混凝土搅拌产品开发重点转向商品混凝土成套设备，研制出了10多种混凝土搅拌楼(站)。
经过引进吸收、自主开发等几个阶段，到本世纪初，国内混凝土搅拌机技术得到长足发展，在产品规格和生产数量上，都达到了一定规模，出现了一批具有自主知识产权的新技术，逐步形成了一个具有一定规模和竞争能力的行业。
2006年，我国生产装机容量0.5～6m3的搅拌站2100多台，已成为混凝土搅拌设备的生产大国。
一些业内人士指出，混凝土搅拌机的问题，并不一定就在于这种产品存在技术缺陷，倒至退出历史舞台，从技术层面上说，是可以实现进步的，如配料和操作控制时也可以实现电脑化、对高层建筑基础大体积的浇筑的温控要求，可以应用骨料真空制冷，也可利用液氮直接喷入搅拌机达到降温制冷的目的。
5）J ZC350搅拌机简介
（1）用途与特点
本机属于自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。
搅拌筒正转搅拌，反转出料，每罐可搅拌350升混凝土（指捣实后混凝土体积），每小时可生产10~14立方米。
适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。
固定搅拌时，可挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。
本机结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好、重量轻、造型美观等优点，是一种比较先进的机型。
（2）结构简介
本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十三个部分组成。
搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。
1、前支轮
2、上料机架
3、底盘总成
4、减速系统
5、离合器
6、操纵杆
7、行走轮
8、托轮
9、搅拌筒10、电器控制箱11、罩壳12、供水系统13、进料机构搅拌筒是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35~45秒即可达到匀质混凝土。
在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拉筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍
课题来源：导师课题、社会实践、自选、其他
课题类别：工程设计、施工技术、新品开发、软件开发、科学实验、毕业论文。