铝板吊顶施工方法
铝天花板吊顶施工工艺及施工方法要点
铝天花板吊顶施工工艺及施工方法要点1、施工条件（1）墙面施工符合吊顶铝板的安装要求。
（2）吊顶内水电、通风、消防等隐蔽专业施工完毕且达到竣工验收标准要求。
2、工艺流程基层处理→龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与吊平龙骨→安装铝板→修边封口。
3、施工方法要点（1）根据设计图纸要求先在墙面和柱面弹出吊顶标高线，找出吊顶区域纵向及横向中心线并拉通线，定位吊点，吊点间距不大于1200mm，吊点采用φ8镀锌膨胀螺栓。
（2）根据图纸要求，结合现场实际情况敷设吊筋，要求吊筋间距不大于1200mm，隐蔽工程影响吊筋安装的位置根据现场实际情况须增设附和吊筋。
（3）龙骨安装：沿垂直于布板方向设置300mm宽铝板专用龙骨，龙骨间距不大于1200mm，调平调直后拧紧固定螺栓。
在安装过程中严禁使用木楔。
（4）铝板安装：根据铝板扣挂顺序，依次安装铝天花板；（5）2.5mm厚铝板用自攻钉固定于轻钢龙骨侧面，并用密封胶进行封堵。
（6）检修口按设计图纸制作标准化检修口。
4、质量标准（1）材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
（2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理，安装必须牢固。
（3）铝板吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。
（4）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合、表面应平整、无翘曲、锤印。
（5）用搁置片安装的金属面板，不得有漏透、翘角现象。
（6）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
（7）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m时，应设置支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
（8）吊顶内填充保温、吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
5、成品保护（1）铝天花板安装过程中安装人员必须戴防护手套，防止污染板材饰面。
（2）要严格按照铝板布置安装，不得随意裁割。
铝板吊顶工程施工技术交底
铝板吊顶工程施工技术交底1、施工工艺流程施工准备→弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→铝合金条板安装→验收2、施工要点：（1）放线要根据设计图纸进行。
由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。
（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。
吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。
吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。
（3）龙骨间距必须相等，龙骨下面必须平整，特别本工程采用金霸铝合金特制嵌龙骨，否则，龙骨卡口不在同一条直线上，如果误差太大，将造成条形板嵌装困难。
（4）龙骨弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。
（5）龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否在同一直线上。
（6）吊顶施工时，应先安装墙角装饰条。
当吊顶与顶棚固定好以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90°，挂钢就可钩住龙骨。
龙骨的接长可用连接件进行连接。
连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90°即可。
（7）龙骨调平以后，按设计要求，将面板依次安装到龙骨上。
安装前，应检查条形板钢度是否足够，有无因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象，检查条形板接头处是否密合，有无明显接槎弊病；扣板间的连接自攻螺丝是否牢固，板与板是否扣压紧密。
（8）金属饰面板安装时，应注意以下几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很大的吊顶，龙骨间要加改牵挂件，以增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙面间距不能超过300㎜，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300㎜，龙骨间距不宜超过150㎜。
（9）金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。
铝板吊顶施工方法(完整版)
铝板吊顶施工方法1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确，安装要严密。
铝板吊顶施工方法
铝板吊顶施工方法
铝板吊顶作为一种现代化的吊顶装饰材料，在建筑和室内装修
中得到了广泛的应用。
它具有质轻、防火、防腐蚀等特点，而且外
观美观大方，容易清洁，因此备受消费者的喜爱。
本文将介绍铝板
吊顶的施工方法，以供施工人员参考。
一、准备工作
1、施工前的准备
在施工前，首先要制定详细的施工方案，并将其进行图纸化设计。
考虑到吊顶结构和预留空间，确定吊顶的高度和安装方式。
2、材料准备
准备好需要使用的铝板，根据设计要求选择合适的尺寸和厚度。
此外，还需要准备好吊顶龙骨、吊钩、吊环和连接件等其他配件。
二、铝板吊顶施工步骤
1、安装吊骨架
根据设计图纸上的标注，确定吊顶龙骨的位置，并使用铁锤和螺丝钉将吊顶龙骨固定在天花板上。
确保吊顶龙骨平整、牢固，避免出现晃动或松动的情况。
2、固定连接件
将连接件固定在铝板上，以便与吊骨架连接。
连接件的选择应考虑到安全性和美观度。
使用专业工具和技术将连接件固定在合适的位置，确保其稳固牢靠。
3、铝板的切割和安装
根据预先制定的设计方案，使用专业的切割工具将铝板切割成合适的尺寸。
切割时要精确测量，并确保切割的平直度和精准度。
然后，将切割好的铝板粘结或固定到吊骨架上的连接件上。
保证各个铝板之间的接缝平整美观，避免出现错位或凸起的情况。
4、修整和清理
安装完毕后，对铝板吊顶进行修整和清理。
修整不平顶、歪斜以及存在缝隙的地方，保证整个吊顶的平整度和美观度。
清理铝板表面的灰尘、污渍等杂物，保持吊顶的清洁和光滑度。
铝塑板吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况铝塑板吊顶工程是现代建筑装饰工程中常见的一种装饰方式，具有轻便、美观、防火、耐腐蚀等特点。
本方案针对铝塑板吊顶施工，从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备- 铝塑板：根据设计要求选择合适的铝塑板规格、颜色和图案。
- 吊杆：选用优质钢材，确保吊杆的强度和稳定性。
- 镀锌钢板：用于制作吊顶龙骨。
- 钢丝：用于固定吊杆和龙骨。
- 螺丝：用于连接龙骨和铝塑板。
- 防火涂料：用于涂刷吊杆和龙骨，提高防火性能。
- 防水剂：用于处理吊顶基层，防止潮气渗透。
2. 工具准备- 电钻：用于钻孔。
- 钢尺：用于测量尺寸。
- 水平尺：用于检查龙骨水平度。
- 电焊机：用于焊接吊杆。
- 螺丝刀：用于拧紧螺丝。
- 砂纸：用于打磨铝塑板边缘。
3. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的电工、木工、瓦工等组成。
- 技术人员：负责施工方案编制、技术交底和现场指导。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理吊顶基层，确保无灰尘、油污等杂质。
- 检查基层平整度，如有凹凸不平之处，应进行找平处理。
- 涂刷防火涂料，提高吊顶的防火性能。
2. 吊杆安装- 根据设计要求，确定吊杆间距和长度。
- 在吊顶基层上钻孔，孔径略大于吊杆直径。
- 将吊杆插入孔中，用螺丝固定。
- 检查吊杆水平度，确保吊杆垂直。
3. 龙骨安装- 根据设计要求，确定龙骨间距和形状。
- 将镀锌钢板龙骨固定在吊杆上，龙骨之间用钢丝连接。
- 检查龙骨水平度和垂直度，确保龙骨稳固。
4. 铝塑板安装- 根据设计要求，确定铝塑板的排列方式和颜色。
- 将铝塑板切割成所需尺寸。
- 将铝塑板放置在龙骨上，用螺丝固定。
- 检查铝塑板平整度和缝隙，确保吊顶美观。
5. 收口处理- 在吊顶四周收口处，安装铝塑板收口条。
- 用螺丝固定收口条，确保收口平整。
6. 检查验收- 检查吊顶平整度、垂直度、水平度等指标。
- 检查铝塑板安装牢固度，确保吊顶安全。
- 检查吊顶表面无划痕、污渍等瑕疵。
铝单板吊顶施工方法
铝单板吊顶施工方法一、施工准备1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工前的准备工作。
2、根据楼层标高水平线，用尺竖向量出顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
3、根据顶棚标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
4、根据设计要求，选用合适的龙骨、吊杆、连接件和固定件。
5、安装吊顶内的管道、空调风管及设备安装完成并验收完成后再进行吊顶安装。
二、操作工艺1、弹线定位：根据施工图，在室内地面标出吊顶灯线的位置（确定龙骨位置）。
悬吊的龙骨：首先将安装螺杆（或吊筋）与悬吊的木楞按设计要求进行捆绑，然后做临时固定，并确保装订平整。
在做了初步的固定后，要检查龙骨的整体平整度和起拱度，并同时将其他固定件固定好。
最后将预埋的电线管和预留的孔洞等划出来标清楚。
2、安装吊杆：按设计要求选择合适的吊杆（可采用圆钢或吊索），并确定合适的吊点位置和数量。
在吊点位置弹线，并打上膨胀螺栓，然后安装吊杆。
如果采用圆钢作为吊杆，应将圆钢调直并在端部套丝后打上螺栓连接。
如果采用吊索，应将吊索调直后在两端连接件上固定好。
3、安装主龙骨：根据设计要求选择合适的主龙骨（一般为C型轻钢龙骨），并按要求截取合适长度的主龙骨，一端与吊杆相连接，另一端按要求与次龙骨连接。
如果采用双层结构吊顶，还需在两层龙骨之间放置横撑龙骨。
4、安装次龙骨：根据设计要求选择合适的次龙骨（一般为U型轻钢龙骨），并按要求截取合适长度的次龙骨，一端与主龙骨相连接，另一端按要求与面板连接。
如果采用双层结构吊顶，还需在两层龙骨之间放置横撑龙骨。
5、安装边框龙骨：根据设计要求选择合适的边框龙骨（一般为L型轻钢龙骨），并按要求截取合适长度的边框龙骨，一端与吊杆相连接，另一端按要求与次龙骨连接。
6、安装支撑龙骨：根据设计要求选择合适的支撑龙骨（一般为十字型轻钢龙骨），并按要求截取合适长度的支撑龙骨，一端与次龙骨相连接，另一端按要求与支撑物连接。
如果采用双层结构吊顶，还需在两层支撑之间放置横撑支撑。
铝板吊顶施工工艺
铝板吊顶施工工艺铝板吊顶是一种常见的室内装饰材料，广泛应用于商业建筑、办公室、酒店等场所。
铝板吊顶具有美观、耐用、防火等特点，同时施工过程也相对简单。
本文将介绍铝板吊顶的施工工艺，帮助您了解该过程，为您的项目提供指导。
铝板吊顶施工前准备1. 设计和计划：在进行铝板吊顶施工前，首先需要进行设计和计划。
确定吊顶的尺寸、形状和样式，选用适合的铝板材质和型号。
考虑到天花板的荷载要求和防火要求，选择适当的铝板厚度。
2. 准备材料和工具：在施工前，准备好所需的铝板、铝扣板、主龙骨、副龙骨、吊线、螺丝等材料，确保施工材料的质量和规格符合要求。
同时，也需要准备吊顶施工所需的工具，如电钻、尺子、螺丝刀等。
铝板吊顶施工步骤1. 安装主龙骨：首先，在天花板上确定吊顶的位置，并使用吊线对主龙骨进行定位。
然后，使用电钻和螺丝将主龙骨固定在天花板上。
确保主龙骨水平且平整。
2. 安装副龙骨：在主龙骨安装完成后，根据设计要求和吊顶的尺寸，在主龙骨间隔一定距离安装副龙骨。
使用电钻和螺丝将副龙骨与主龙骨连接固定。
副龙骨的安装位置和数量根据具体吊顶的需要进行调整。
3. 铝板安装：将铝板放置在吊顶的位置上，确保与主龙骨和副龙骨对齐。
然后，使用螺丝将铝板固定在主龙骨和副龙骨上。
螺丝的选择要根据铝板和龙骨的规格和要求进行选用，确保安装牢固。
4. 安装铝扣板：根据设计要求，在吊顶边缘安装铝扣板，用以固定吊顶边缘的铝板。
将铝扣板与铝板对齐，并使用螺丝将其固定在主龙骨和副龙骨上。
5. 检查和清理：在铝板吊顶安装完成后，进行全面的检查和清理工作。
检查各个连接处是否稳固，确保吊顶的平整和美观。
清理施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
铝板吊顶施工注意事项1. 安全保护：在进行铝板吊顶施工时，需要严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
同时，确保工作平台的稳定和安全，避免发生意外事故。
2. 强度和固定：在铝板吊顶的施工中，需要注重龙骨的强度和固定，确保铝板和龙骨的牢固连接。
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收二、施工工艺1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+1000㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用墨线沿墙(柱)弹出边龙骨的下皮线。
龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用ф8的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
3、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大300㎜，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨：次龙骨与主龙骨用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
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铝板吊顶施工方法1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确，安装要严密。
3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。
安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。
安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。
压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
3、职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程的规定。
（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
4、环境关键要求（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
（2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。
5、施工工艺A、铝板吊顶工程施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。
B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900～1000mm。
主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
C、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。
可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。
D、金属（条、方）扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨与条板配套。
方板吊顶次龙骨分明装Ｔ形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
B、复合铝塑板饰面施工工艺1、施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→封九夹板基层→安装罩面板（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。
B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900～1000mm。
主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。
可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
D、铝塑板采用双面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的九夹板基层上，并根据设计要求留出胶缝。
E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几个方面的问题：A、基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽量根据现场情况调整，达到最佳安装效果为止。
按缝均匀宽窄一致。
B、刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象。
C、胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。
6、质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。
3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。
4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。
（2）一般项目1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致。
无污染，反锈等缺陷。
3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢应严密。
4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表（见下表）轻钢骨架金属板顶棚允许偏差（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
（6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。
8、安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
（2）顶棚高度超过3m应设脚手架，跳板下应安装安全网。
（3）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。
（5）施工现场必须工完场清。
清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。
（6）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
9、质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。
（3）工程验收应有质量验评资料。
10、铝板施工容易出现的质量通病：（1）接缝不平正，宽窄不一致。