乙醇回收装置
乙醇
饮料制品
乙醇是酒主要成分（含量和酒的种类有关系）如白 酒为56度的酒。 日常饮用的酒内的乙醇不是把乙醇加进去，而是发 酵出来的乙醇，当然根据使用的发酵酶不同还会有乙酸 或糖等有关物质。 白酒的度数表示酒中含乙醇的体积百分比（西方国 家常用proof表示酒精含量），通常是以20℃时的体积比 表示的，如50度的酒，表示在100毫升的酒中，含有乙 醇50毫升(20℃)。另外对于啤酒是表示啤酒生产原料麦 芽汁的浓度，以12度的啤酒为例，是麦芽汁发酵前浸出 物的浓度为12%(重量比)。麦芽汁中的浸出物是多种成 分的混合物，以麦芽糖为主。啤酒中乙醇浓度一般低于 10%。
2.蒸馏
乙醇回收塔
乙醇回收塔工作原 理利用乙醇沸点低于 其它溶液沸点的原理 ，用稍高于乙醇沸点 的温度，将需回收的 稀乙醇溶液进行加热 挥发，经塔体精镏后 ，析出纯乙醇气体， 提高乙醇溶液的浓度 ，达到回收乙醇的目 的。
谢谢观赏
有机原料
乙醇可用来制取乙醛、乙醚、乙酸乙酯、乙胺等化工 原料，也是制取、染料、涂料、洗涤剂等产品的原料。
汽车燃料 早在19世纪，就出现了现代生物能源乙醇。1902 年，Deutz可燃气发动机工厂特意将1/3的重型机车利 用纯乙醇作为燃料，随后的1925 年至1945年间，乙醇 被加入到汽油里作为抗爆剂。可以说安全、清洁是乙 醇的主要优势。 乙醇汽油也被称为“E型汽油”，我国使用乙醇汽 油是用90%的普通汽油与10%的燃料乙醇调和而成。 它可以改善油品的性能和质量，降低一氧化碳、碳氢 化合物等主要污染物排放。
挥发性
作为溶剂，乙醇易挥发，且可以与水、乙酸 、丙酮、苯、四氯化碳、氯仿、乙醚、乙二醇、 甘油、硝基甲烷、吡啶和甲苯等溶剂混溶。此外 ，低碳的脂肪族烃类如戊烷和己烷，氯代脂肪烃 如1，1，1-三氯乙烷和四氯乙烯也可与乙醇混溶 。
乙醇回收塔的设计原理
乙醇回收塔的设计原理
乙醇回收塔是用于将乙醇从混合气体中分离和纯化的设备。
其设计原理基于分馏原理和物质间的挥发性差异。
乙醇回收塔通常是一根管状的塔，内部装有填料或者板层来增加接触面积。
混合气体进入塔底部并向上流动，塔顶则排出产物气体。
回收塔的主要工作原理如下：
1. 对流：混合气体由管底部注入塔内，通过重力作用或者外部加压，逐渐往上移动。
这种流动方式称为对流，目的是将气体和液体相互接触以完成质量传递。
2. 蒸汽液相平衡：在塔内，乙醇与其他组分之间建立蒸汽液相平衡。
乙醇和其他挥发性成分的相对挥发性差异导致乙醇更容易从液体相转移到气体相。
3. 传质：当气体和液体接触时，乙醇会从液体相逐渐传递到气体相。
这个过程是通过溶解、扩散和蒸发等传质现象实现的。
填料或板层的存在可以增加接触面积，促进传质的进行。
4. 纯化：随着气体往上升，乙醇的纯度逐渐增加，其他成分则逐渐减少。
塔顶的产物气体中的乙醇含量较高，可以进一步纯化或使用。
需要注意的是，乙醇回收塔的设计还可能涉及进料温度、压力、回收目标、材料选择以及系统中其他组件的配合。
具体的设计原理和参数设置可能因具体应用而
异，需要针对具体情况进行工程计算和优化。
回收乙醇的方法
回收乙醇的方法
乙醇，也称乙醇酒精，是一种常见的有机化合物，广泛用于制药、化工、食品等领域。
随着乙醇的大量生产和使用，乙醇废液的处理和回收成为了一个重要的环保和资源利用问题。
本文将介绍几种常见的回收乙醇的方法。
首先，蒸馏是一种常见的回收乙醇的方法。
在工业生产中，可以利用蒸馏设备对乙醇废液进行加热蒸馏，将乙醇和水分离。
由于乙醇和水的沸点不同，可以通过控制温度和压力，使乙醇蒸发并冷凝成液体，从而实现乙醇的回收。
其次，膜分离技术也是一种有效的回收乙醇的方法。
膜分离技术利用半透膜对混合液进行分离，通过膜的选择性通透性，将乙醇和水分离。
这种方法具有操作简单、能耗低、回收率高的优点，适用于乙醇废液中乙醇浓度较低的情况。
另外，离心分离也是一种常用的回收乙醇的方法。
通过将乙醇废液进行高速旋转，利用离心力使乙醇和水分离。
这种方法适用于乙醇废液中含有固体颗粒或悬浮物的情况，可以快速有效地实现乙醇的回收。
此外，化学方法也可以用于回收乙醇。
例如，可以利用化学反应将乙醇与水进行分离，然后通过蒸馏或其他方法将乙醇从反应产物中回收。
这种方法适用于对乙醇纯度要求较高的情况。
总的来说，回收乙醇的方法有多种多样，可以根据乙醇废液的性质和要求选择合适的方法。
在实际应用中，还可以将不同的回收方法进行组合，以提高乙醇的回收率和纯度。
希望本文介绍的方法能够对乙醇废液的处理和资源化利用提供一定的参考和帮助。
减压浓缩回收乙醇装置
减压浓缩回收乙醇装置减压浓缩回收装置应用于食品、化工、制药领域。
将减压浓缩冷凝回收等功能在一个密闭设备中实现，浓缩和回收是利用制冷压缩机组提供的热源和冷源进行，利用真空泵的抽吸和压缩分别对浓缩进行减压和对冷凝进行加压，通过对本实用新型改进可以进一步在能耗、真空指标、防爆性能、温差范围等方面得到改善，还能够增加真空干燥、回收功能。
采用本实用新型的设备可以节约五分之四的一次性开支，节约四分之三的长期运行消耗和管理开支。
主权利要求：一种减压浓缩回收装置，包括：壳体（６）、减压浓缩器（４）、加压冷凝回收器（２１）、回收冷凝器（１６）、真空泵（３０）、制冷压缩机（２６）、膨胀阀（１４）等，其特征在于：真空泵（３０）的进气管（２９）与减压浓缩器（４）的抽气管（２）相通，真空泵（３０）的出气管（２８）与加压冷凝回收器（２１）相通；制冷压缩机（２６）的进气管（２７）与回收冷凝器（１６）的一端相连，回收冷凝器（１６）的另一端通过膨胀阀（１４）与制冷机组的冷凝器部件的一端相连，制冷机组的冷凝器部件的另一端与制冷压缩机（２６）的出气管（３１）相连；壳体（６）可以是单层，也可以是含有保温层（７）和内壳（８）的多层结构。
以上是网上专利申请产品.下面是我自己的设计与应用：利用压缩机抽气与压缩来达到减压乙醇回收。
压缩机用旧冰箱换下的压缩机（我花了60元），市面上几十元就能买到。
贮气罐用木工气泵换下的贮气罐（我花了20元），买一个蒸馏器成本不高（1000ML16元）。
由于贮气罐体积比较大，工作中出液口阀门处于常开状态，压缩机的运行负载应该是比较小，在出液口接一根两米左右的溥塑料管，塑料管大部浸泡在冷水中，只要塑料管传热效果好，冷却效果就好，使塑料管出口温度在室温状态，如果塑料管出口出来的气体温度较高，说明其中有酒精气体，这样只能加长塑料管，同时也增加了压缩机的运行负载，这也是本装置要试验的唯一项目——塑料管的长度。
或者在塑料管中加一节回形铜、铝管浸泡在冷水中作为冷凝器(如上图)，利用铜、铝对热的高传导率来改进冷却效果。
酒精回收塔的工作原理
酒精回收塔的工作原理酒精回收塔是一种用于酿酒厂或工业生产中回收酒精的设备。
它采用了一种高度效率的物理和化学过程，使得酒精可以被有效地分离和回收，同时减少了环境污染。
以下是酒精回收塔的工作原理。
酒精回收塔的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 原料进料：在酿酒过程中，产生了大量的发酵液，其中含有酒精。
这个酒精与其他液体混合物一起进入酒精回收塔的初始部分。
2. 加热分离：在酒精回收塔中，发酵液被加热到一定温度。
通过加热，液体混合物中的酒精开始蒸发，形成蒸汽。
蒸汽由于其低沸点会升到酒精回收塔的顶部。
3. 分馏：在酒精回收塔的顶部，蒸汽遇到了低温环境，蒸汽开始冷却并凝结为液体。
这些液体中主要是富含酒精的组分。
这一冷凝和分馏的过程使得酒精可以分离出来，而其他物质则大部分留在酒精回收塔的底部。
4. 除杂净化：酒精回收塔顶部产生的液体仍然可能含有少量的杂质。
因此，酒精回收塔还配备了各种过滤和净化装置，以进一步去除杂质。
这些装置可根据需要是物理过滤器，化学吸附剂，或其他适用的处理方法。
5. 收集和储存：最后，纯净的酒精被收集和储存在适当的容器中。
这些容器可能是大型储罐，也可以是小型酒精桶或其他定制的容器。
纯净的酒精可以用于再利用或出售。
酒精回收塔的工作原理使得酿酒厂和工业生产者能够在生产过程中实现酒精的高效回收。
这不仅可以降低生产成本，还可以减少酒精的浪费和对环境的污染。
此外，酒精回收塔还可以帮助厂商提高生产能力和产品质量。
在日益注重环境保护和资源利用的背景下，酒精回收塔的使用变得越来越重要。
通过合理配置和优化操作，酒精回收塔可以实现高效酒精回收，减少能源消耗和对环境的影响。
因此，各行各业都可以考虑使用酒精回收塔来改善生产过程，并为可持续发展做出贡献。
在使用酒精回收塔时，应该严格遵守相关的安全操作规程和生产标准，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，定期维护和清洁酒精回收塔也是非常重要的，这样可以提高设备的寿命和效率。
回收乙醇方案
回收乙醇方案乙醇是一种常见的有机化合物，广泛应用于医药、化工、食品等领域。
乙醇的回收和再利用是一项重要的环保任务，不仅可以减少资源浪费，还可以降低环境污染。
本文将介绍一种回收乙醇的方案，帮助企业实现资源的循环利用。
回收乙醇的方法有很多，其中之一是蒸馏法。
这种方法利用乙醇和水的沸点差异来实现分离。
首先，将含有乙醇的溶液进行加热蒸发，乙醇汽化进入蒸馏塔。
然后，通过控制温度和压力，使乙醇蒸汽冷凝回液体形态，最后收集回收到的乙醇。
在这个过程中，可以采用多级蒸馏，提高乙醇的纯度。
除了蒸馏法，还有一种回收乙醇的方法是吸附法。
吸附法利用吸附剂的选择性吸附作用，将乙醇从溶液中吸附出来。
首先，在吸附塔中填充吸附剂，将含有乙醇的溶液通过塔床，乙醇被吸附剂吸附住，纯净溶剂通过，最后通过脱附操作，获得纯净乙醇。
这种方法具有操作简便、设备简单的特点。
另一种常用的回收乙醇方法是浓缩蒸发法。
在这种方法中，将含有乙醇的溶液加热，使其蒸发，蒸汽在冷凝器中冷凝为液体回收。
通过多级蒸发，可以提高蒸发效率，实现乙醇的高效回收。
此外，还可以采用逆流蒸发技术，提高蒸发器内的质量传递效果，从而提高乙醇的回收率。
值得注意的是，无论使用哪种回收乙醇的方法，都需要对废液进行处理。
废液中可能含有有害物质，如重金属离子、有机酸等，需要经过处理后才能排放或循环利用。
常见的废液处理方法包括中和、沉淀、吸附等，确保废液处理达到环境标准。
在回收乙醇过程中，除了技术方面的考虑，还需要考虑经济效益。
回收乙醇的成本包括设备投资、能源消耗和废液处理等。
因此，在选择回收乙醇方案时，除了考虑技术可行性，还需要对成本进行评估。
最后，要注意遵守相关的法律法规。
在乙醇回收过程中，可能涉及到废物排放、环境保护等法律法规的要求。
企业应该了解和遵守当地的法律法规，确保乙醇回收过程合法、环保。
总之，回收乙醇是一项重要的环保任务，通过合适的回收方案，可以实现乙醇的循环利用，减少资源浪费。
酒精回收规程
1．目的
为精烘包车间建立规范的酒精回收装臵标准操作规程
2．适用范围
精烘包车间酒精回收装臵。
3．责任范围
生产部、质量保证部、设备动力部、生产操作人员经培训后对本程序负责。
4．操作
4.1回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，才能进行操作.
4.2开启蒸气阀进行加热（表压0.2-0.5MPa）使乙醇蒸气进入塔内。
4.3. 开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。
4.4待塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的浓度在93%以上。
4.5蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察回收乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些。
使回收乙醇达到要求的浓度。
4.6如回收乙醇量较大，可以采用连续进料方法，在蒸馏釜加热至沸后，少量、连续向蒸馏釜内加料，加入的速度与蒸出乙醇的速度相一致。
4.7蒸馏将要结束时，当蒸馏中的温度升至100~102℃时，塔顶温度也相应上升。
此时应关闭回流阀，适当加大蒸馏釜加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。
收集于稀乙醇储罐内，并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。
4.8必须穿戴整齐本岗规定的工作服，才能进入生产区，不得穿离外出。
4.9按规定进行清场，下班时要检查电源开关及各种阀门关妥后，才能离开车间。
第1 页共1 页。
溶剂回收装置的工作原理
溶剂回收装置的工作原理溶剂回收装置是一种用于回收有机溶剂的设备，适用于各类化工、制药、油漆等行业。
其主要工作原理包括提炼和蒸馏两个主要步骤。
下面将详细介绍溶剂回收装置的工作原理，并依次列出以下几点内容：1. 溶剂回收装置的提炼过程- 提炼是指将含有有机溶剂的废水或废气进行处理，提取出符合再利用要求的溶剂。
主要包括以下几个步骤：- 分离：将废水或废气中的杂质与有机溶剂进行分离。
通常采用物理或化学方法，如膜分离、化学反应等。
- 过滤：将分离后的溶剂进行过滤，去除悬浮物、固体颗粒等杂质。
- 再生：将过滤后的溶剂进行再生，恢复其原有的纯度和性质。
常用的再生方法有蒸汽蒸馏、吸附等。
- 分离：再生后的溶剂与残余废水或废气进行分离，使其达到符合环保要求的排放标准。
2. 溶剂回收装置的蒸馏过程- 蒸馏是指将溶剂中的杂质通过加热使其挥发，然后冷凝得到纯净的溶剂。
主要包括以下几个步骤：- 加热：将溶剂置于加热设备中，加热至溶剂的沸点，使其开始蒸发。
- 冷凝：将蒸发的溶剂通过冷却装置进行冷凝，使其转化为液体状态。
- 分离：将冷凝后的溶剂与残余杂质进行分离，得到纯净的溶剂。
- 循环利用：将得到的纯净溶剂送回原有的生产过程中，以实现溶剂的循环利用。
3. 溶剂回收装置的应用范围和优势- 应用范围：溶剂回收装置广泛应用于各类化工、制药、油漆等行业。
可以回收的有机溶剂种类包括甲醇、乙醇、丙酮、二硫化碳等。
- 优势：- 节约资源：溶剂回收装置可以将废水或废气中的有机溶剂有效回收，实现资源的再利用，减少了对环境的污染。
- 节能减排：回收溶剂的过程中，通过加热和冷却等操作，虽然会消耗一定的能量，但相对于重新生产新的溶剂来说，仍然具有节能减排的优势。
- 经济效益：溶剂回收装置的使用可以降低企业的溶剂采购成本，并且回收的溶剂质量较好，可以直接再利用，减少了生产成本。
- 环保效益：通过回收有机溶剂，有效减少了废气和废水中的有机物排放，达到减少污染、保护环境的效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
我们都知道乙醇的作用很多，因为产量较高，所以比较普及，运用于工业制品、以及饮料制品等，那么乙醇到底是怎么回收的呢？是怎样的一个流程呢，小编这里来介绍一下乙醇的回收装置。
分为两种：
1、酒精回收塔：适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。
也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏。
工作原理：酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。
设备结构：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高这效率的优点。
本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
而另一种就是酒精回收浓缩器
下面小编来说说这款产品特点：
1、全不锈钢机箱结构，美观耐用；特别的盖设计，正蒸馏罐不直接外露，对操作者提供额外的保护。
2、整体拉伸成形的不锈钢蒸馏罐，与蒸馏罐一体的全密封大热金属壳体，无需导热油做热介质，避免更换导热油的费用以及气失效的隐患。
3、内置弹簧卸压装置的蒸馏罐盖子，保证蒸馏罐内压力不大于1PSI。
4、数字温度控制，LCD控制显示屏，温度设置从75°C到240°C内任何一个温度。
16数字液晶显示温度。
5、加热系统：双重封闭电热元件，高速隔热层
6、不锈钢冷凝器，冷却方式位风冷
7、控制：通过传感器对各点温度和机器操作状态实行监控，本质的微处理器控制电路实现自动控制。
8、操作简便：整个过程全自动进行，24小时不停机，365天不用人管，没料时自动关机，计算机智能控制。
9、自诊断功能，指示灯显示错误信息。
10、防爆认证：严格按照防爆要求设计制造整台机器的机械结构和电气线路。
总的来说，这两款设备的精度要求还是相对较高的，所以需要在一个合适地方购买才能买到一件靠谱的机器，所以小编在这里给大家推荐一家公司——杭州钱江干燥设备有限公司，这里的产品不仅在生产时精细，并且在售后上，他们也是很让顾客满意的，所以可以放心购买。
更多详情请拨打联系电话或登录杭州钱江干燥设备有限公司官网咨询。