钢筋加工厂技术交底
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中，存在的危险源主要有以下几种：1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用切割机时，必须注意以下几点： - 保持切割机的锋利度，定期对其进行维护保养； - 操作切割机时，戴好护目镜和耳塞； - 在使用切割机时，人员必须站在安全区域。
2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用弯曲机时，必须注意以下几点： - 操作弯曲机时，要确保其牢固地安装在平稳的地面上，不得移动； - 必须定期对弯曲机进行维护保养，保持其各个部件的灵活度和牢固度； - 操作弯曲机时，必须站在安全区域，并佩戴护目镜和耳塞。
3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用提升机时，必须注意以下几点： - 对提升机进行定期维护保养，并确保其各个部件均为牢固可靠； - 操作提升机时，严格按照操作规程进行操作； - 在使用提升机时，其他人员必须保持距离，并在安全区域内工作。
二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全，必须按照以下流程进行操作：1. 操作前准备•在进行钢筋加工前，必须进行相关安全培训，了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识；•操作前，必须进行相关设备调整和检查，特别是加工设备的锋利度；•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时，必须站在安全区域内；•在使用提升机时，必须按照操作规程进行操作；•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为；•禁止私自调整设备结构、参数等；•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。
3. 操作后整理归档•在操作结束后，必须及时清理工作现场，保持工作现场的清洁；•对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的状态；•在操作日志中进行记录，为后续操作提供依据并进行反馈。
钢筋加工技术交底
施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底用不同的规格。
钢筋直径同底板钢筋（14），间距1.0米，形状为板凳形。
h=底板厚度-2倍保护层厚度-3倍钢筋直径400底板马凳马凳底板3.4.2墙体竖向梯子筋：为避免墙体水平钢筋位移，在墙体内设置钢筋架，考虑到本工程墙体立筋直径较大，变化较多，为方便施工，墙体梯子筋代替墙体受力钢筋使用，梯子筋立筋直径大于墙体立筋一个级别，间距1.5m。
竖向梯子筋上中下分别有三个横撑（由于防水要求，地下室外墙梯子筋除外），长度比墙体厚度小2mm，钢筋顶端用无齿锯切齐，其作用是顶住模板的顶撑和控制钢筋保护层的厚度，并注意钢筋的端头处要刷防锈漆。
审核人交底人接受交底人施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底审核人交底人接受交底人楼面楼（地）面墙体宽度b5020050200立筋直径比墙体立筋大一规格支棍采用 12，长度为墙截面宽度减2mm 端头涂刷防锈漆墙体边线20001000800(水平筋间距)(水平筋间距)竖向梯子筋墙体水平筋3.4.3墙体水平梯子筋：墙体模板上口控制钢筋位置措施：在墙体上口设置水平梯子筋，水平梯子筋采用14：在每层墙顶设置重复使用，每二层重新加工一次。
竖向钢筋间距墙宽-2m m模板3.4.4顶板马登：楼板钢筋双层双向的，如上铁直径相同时，拉通布置；如上铁直径不同时，分块布置，采用不同的规格 。
直径采用板上铁直径大一规格（且不小于直径12mm ），间距1.0米。
钢筋加工技术交底
确保施工安全
明确施工要求和标准 确保施工人员了解施工方案和安全措施 提高施工人员的安全意识和操作技能 确保施工过程符合规范要求，减少安全事故的发生
降低成本，提高效率
• 降低成本：通过技术交底，使施工人员了解钢筋加工的规范和标准，减少返工和浪费，从而降低成本。
• 提高效率：技术交底能够使施工人员更快地掌握钢筋加工技术，提高工作效率，缩短工期。 我正在写 一份主题为“钢筋加工技术交底”的PPT,现在准备介绍“交底内容”,请帮我生成“加工前的准备工作” 为标题的内容 加工前的准备工作
钢筋加工完成后的验收：验收钢筋的加工质量，包括钢筋的平直度、弯曲度、间距等是否符合规 范要求
验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保钢筋加工质量符合要求
验收程序：按照规定的程序进行验收，包括自检、互检、专检等环节，确保验收结果的准确性和 可靠性
03
交底目的
提高钢筋加工质量
确保钢筋加工符合规范要求 避免出现质量问题，提高钢筋加工效率 保证钢筋加工质量符合设计要求 促进钢筋加工技术的改进和提高
施工管理人员
操作工人
安全管理人员
质量管理人员
05
交底方式
书面交底
交底内容：明确交底目的、范围和要求，包括钢筋加工的工艺流程、质量标准、安全措施等 交底形式：采用书面交底，包括交底书、技术交底记录等
交底人员：交底人员应具备相应的技术水平和经验，确保交底内容的准确性和完整性
交底时间：在钢筋加工前，应进行书面交底，确保所有相关人员都了解交底内容并签字确认
• 我正在写一份主题为“钢筋加工技术交底”的PPT,现在准备介绍“交底内容”,请帮我生成“加工前的准备工作” 为标题的内容
• 加工前的准备工作
钢筋加工厂施工技术交底
钢筋加工厂施工技术交底随着建筑业的发展，钢筋加工厂在建筑工程中发挥着重要的作用。
正确的施工技术能保证钢筋加工厂的正常运行和高效工作，有助于提高产品质量和效率。
本文将详细介绍钢筋加工厂施工技术的具体要点和方法。
首先，钢筋加工厂的施工应按照规范和要求进行。
在进行钢筋加工之前，必须进行工地勘察和测量工作，确保施工的准确性和安全性。
施工过程中，钢筋加工必须符合相关的施工工艺和标准，确保钢筋的质量。
此外，钢筋加工厂在施工中应注重环境保护，遵守相关的环保法律法规，减少对环境的污染。
钢筋加工厂施工中还需注意钢筋的材料选择和储存。
钢筋的选材应符合工程设计要求和标准规定，材料的强度和耐候性必须达到设计要求。
储存方面，钢筋必须存放在防潮、通风的环境中，避免受到水分和阳光的直接作用，防止钢筋的锈蚀和损坏。
钢筋加工厂施工技术中，操作工人的技能和安全意识也非常重要。
操作工人必须接受相关的培训，掌握正确的施工操作方法和技巧。
在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保自身安全。
特别是在使用钢筋切割机、弯曲机等设备时，操作人员必须注意安全，避免发生危险和事故。
钢筋加工厂施工过程中，还需注意施工现场的管理和协调。
施工现场应保持整洁，安全通道必须畅通，材料堆放遵循规定，避免杂乱和混乱。
同时，要加强施工现场的协调，与其他施工单位进行合理配合，确保整个施工过程的顺利进行。
除了上述要点，钢筋加工厂施工技术中还需关注工程质量监控和验收。
在施工过程中，应设立质量监督检查小组，定期进行现场检查和验收工作。
检查的重点包括钢筋加工质量、接头质量、施工误差等等。
同时，在工程竣工前，必须进行验收工作，确保工程质量符合设计要求。
综上所述，钢筋加工厂施工技术交底是确保钢筋加工厂施工质量和安全的重要环节。
正确的施工技术能够提高工作效率和产品质量，保证建筑工程的安全可靠性。
通过以上的介绍，相信读者对钢筋加工厂施工技术交底有了更深入的了解。
钢筋加工安全技术交底
工程名称
施工单位
编 号
基本
安全
技术
要求
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
8、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
9、绑扎基础钢筋时，应按施工规范及设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
10、起吊钢筋骨，下方禁止站人，必须待骨加降落到地1m，以内始准靠近就位支撑好方可摘钩。
11、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。
危险
因素
触电、机械伤害、物体打击
防范
措施
按照施工方案
应急
措施
按照应急预案执行
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人员签名
说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
14、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
15、雷雨天气必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
16、钢筋骨架不论固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
17、所有施工电器机械每天上班必须检查设备是否完好，确定完好后方能施工作业。每天下班必须切断电源后方能离开。
施工现场针对性交底
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋加工制作安全技术交底
5、机械运转过程中禁止进行调整和清扫工作；
6、禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬钢筋；
7、使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入切断口，若遇短料时，需用钳子夹住送料。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、各传动部位防护罩必须齐全有效；
6、工作前检查电源接线是否正确，各电气部位绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、工作结束后，要清理工作现场，确认机械停止运转，一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业；
2、严禁Байду номын сангаас业过程中嬉戏打闹；
3、严禁无防护设施（安全帽、防护手套等）进行作业；
钢筋加工制作
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、机械操作必须由熟知各种加工机械操作的人员进行，严禁无关人员随意操作；
2、机械安装必须平稳牢固，保持水平；
3、较长钢筋加工时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉；
4、设备在使用前必须检查刀片、调直块、工作盘等工作部位安装是否牢固正确，有无裂纹及松动，如有及时检修或更换；
钢筋加工技术交底
钢筋加工技术交底关键信息项：1、钢筋加工的质量标准2、加工设备与工具的要求3、加工工艺流程4、安全注意事项5、材料管理与存放6、环境保护措施11 钢筋加工的质量标准111 钢筋的品种、规格、形状、尺寸必须符合设计要求和施工规范的规定。
112 钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有应在使用前清除干净。
113 钢筋的弯钩或弯折应符合设计和规范要求，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
114 钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：｜项目｜允许偏差（mm）｜｜｜｜｜受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸｜ ±10 ｜｜弯起钢筋的弯折位置｜ ±20 ｜｜箍筋内净尺寸｜ ±5 ｜12 加工设备与工具的要求121 钢筋加工所使用的机械设备应性能良好，定期进行维护和保养，确保其正常运行。
122 切断机、弯曲机、调直机等设备的刀具应锋利，安装牢固，调整准确。
123 量具如钢尺、卡尺等应经过校验，精度符合要求。
124 各种设备和工具在使用前应进行检查，发现问题及时处理。
13 加工工艺流程131 钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
调直过程中应注意控制调直速度，避免钢筋表面损伤。
132 钢筋切断根据钢筋配料单的长度要求，将钢筋切断。
切断时应将钢筋握紧，防止钢筋摆动伤人。
切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
133 钢筋弯曲根据设计和规范要求，将钢筋弯曲成各种形状。
弯曲时应控制弯曲角度和弯曲半径，确保钢筋的形状和尺寸准确。
对于箍筋等弯曲件，应保证弯钩的角度和平直部分长度符合要求。
14 安全注意事项141 操作人员应熟悉钢筋加工设备的操作规程，经过培训合格后方可上岗操作。
142 加工现场应保持整洁，通道畅通，各类材料和半成品应分类堆放整齐。
143 设备运行时，严禁用手触摸转动部位，严禁在设备运行时进行检修和调试。
主体结构钢筋加工技术交底3篇
主体结构钢筋加工技术交底3篇【第1篇】主体结构钢筋加工及绑扎-平安技术交底1.进入施工现场人员必需正确戴好合格的平安帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必需按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有牢靠平安防护设施的高处和陡坡施工时,必需系好合格的平安带,平安带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;4.新进场的作业人员,必需首先参与入场平安教导培训,经考试合格后方可上岗,未经教导培训或考试不合格者,不得上岗作业;5.从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6.施工现场禁止吸烟,禁止追赶打闹,禁止酒后作业;7.施工现场的各种平安防护设施、平安标志、消防设施等,未经领导及平安员批准严禁任意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板;2.在高处绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必需搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、飞跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂平安网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运输,不得将工具、箍筋或短钢筋任意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;二、钢筋加工:切断:1.操作前必需检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩可靠,空运转正常后再举行操作;2.钢筋切断应在调直后举行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停歇;6.发觉机械运转异样、刀片歪斜等,应立刻停机检修;7.作业中严禁举行机械检修、加油、更换部件,修理或停机时,必需切断电源,锁好箱门。
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中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
钢筋加工厂钢筋施工技术交底
原材料的存放及防雨设施：原材料存放场地由机红砖砌矮 墙，矮墙上放枕木做支垫，盘条及探测管由枕木支起，离地 面15cm.具体防雨措施：所有原材料由防雨油布遮盖。
场内技术人员全部持证上岗：场内技术人员有钢筋工，电焊 工，电工；电焊工由对节焊工和搭接焊工。
根据客专要求场 内技术人员必须考取资格证持证上岗。
三、钢筋加工应符合设计要求.
受拉热轧光圆钢筋的末端应做180度弯钩，其弯曲直径不
得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3 倍的直线段。
受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形
弯钩时，其弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留 有不小于钢筋直径3倍的直线段。
弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不的小于钢筋直 径的10倍（光圆钢筋）。
4、用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90度
的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135度或180度的 弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于 箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得 小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构不得小于 箍筋直径的10倍。
1、 2、
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
3）
上。
2）、
4 ）、
帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋的同级别、同直 径的钢筋。
当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢 筋与帮条钢筋均为I 级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于 被焊钢筋的0.8d ;当被焊钢筋与帮条钢筋为n 、川级钢筋时，两 帮条钢筋的直径应大于或等于 0.9d 。
帮条和被焊钢筋的轴线应在
同一平面上。
焊缝高度应等于或大于
0.3d ，并不得小于4mm 焊缝高度应等 于或大于0.7d ，并不得小于8mm
筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应大于或等于钢筋直径得 4倍 （I 级钢筋）或5倍（n 级钢筋）。
焊缝高度应等于或大于 0.35d ， 并不得小于 4mm 焊缝高度应等于或大于 0.5d ，并不得小于6mm
2）、焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%受拉构件不得
大于25%。
构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于
扎接头在50%.
绑扎接
头的技术要符合下列规定;
末端应作成彼此相对的180。
弯钩，带肋钢筋
光圆钢筋应做成彼此相对、的90。
弯钩。
绑扎钢筋的搭接长度要 符合要求：光圆钢筋，受拉区搭接长度：30x 直径+半圆 形弯钩；受压区搭接长度：30x 直径。
带肋钢筋受拉区搭 接长度35x 直径+直角形弯钩，受压区搭接长度：25x 直 径（附注：绑扎接头的搭接长度除符合本规定外，且在 受 拉区不得小于 300mm,在受压区不得小于200mm ）。
不得小于30x 直径。
电弧焊接头外观质量应符合下列要求:
技术交底书
3）、
1）、
2）、
受压区光圆钢筋的末端可不作弯钩，但钢筋搭接长度 1）、
头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线
用电安全:
编制临时用电方案，确定变压器容量、导线截面和电器幵关类型等。
采用“三相五线制”线路及两级保护系统，或将动力线路与照明线路
分设。
电力线路与建筑物的距离要符合最小安全距离的规定。
变配电场所及自备发电机要按规范要求做好安全防护及接地、
护。
机电设备安装漏电保护器，或接零保护。
实行“一机一闸一漏保” 施工用电的安装、维修或拆除等由专业电工完成。
1）、设备不得超铭牌规格使用。
2）、多路电源进出线的幵关柜或配电箱应采用密封式结构,
进线及负荷 表明名称，刀闸应标明额定电压值。
多路进线 应有可靠的闭锁装置。
并应有保护。
移动式电动机械或工具的电源线应使用相应规 格的橡皮软电缆。
严禁在一个幵关上连接多台电动设备。
号 ： 铁 施 监 -06
1、
施工用电要求:
防雷防
2、
施工用电应符合下列规定
3）、
熔断器必须式上端接电源，下端接负荷。
4）、
不同电压等级的插销与插座应选用不同的结构形式。
6 ）、
熔断器的熔丝熔断后应查明原因，在排除故障后方可更 7）、
连接电动机械和电动工具的电气回路应设幵关或插座,
电安全:
编制临时用电方案，确定变压器容量、导线截面和电器幵关类型等。
采用“三相五线制”线路及两级保护系统，或将动力线路与照明线
路分设。
电力线路与建筑物的距离要符合最小安全距离的规定。
变配电场所及自备发电机要按规范要求做好安全防护及接地、
防护。
机电设备安装漏电保护器，或接零保护。
实行“一机一闸一漏保” 施工用电的安装、维修或拆除等由专业电工完成。
施工用电应符合下列规定
1）、设备不得超铭牌规格使用。
2）、多路电源进出线的幵关柜或配电箱应采用密封式结
构，进线及负荷 表明名称，刀闸应标明额定电压值。
多 路进线应有可靠的闭锁装置。
更换
7）、连接电动机械和电动工具的电气回路应设幵关或插座，
并应有保护。
移动式电动机械或工具的电源线应使用相应
号 ： 铁 施 监 -06
1、
施工用电要求:
防雷
3）、
熔断器必须式上端接电源，下端接负荷。
4）、
不同电压等级的插销与插座应选用不同的结构形式。
5）、
严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
6）、
熔断器的熔丝熔断后应查明原因，在排除故障后方可
3 ）、发电机的周围禁止存放易燃物品，并应配备消防器材；
4）、现场同时存在外电路供电情况时，双路电源之间应有
完善的闭锁措施。
交通安全
场内交通安全保障措施
1）、临时道路通过既有公路及其它机动车道时，应经有关部门批
准，并设置醒目的路标及防护措施，另外派专人负责指挥。
交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。
严格执行“三定”保养制度，定人、定位、定项分工保养。
施工时，派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查,
杜绝伤人事故的发生。
夜间施工安全
1、夜间施工人员按照工作安排严格遵守作息时间，有事需提前请假
调休。
2、各级领导轮流在工地进行夜间现场值班，保证只要工地幵工，就
有领导在场。
3、保证夜间施工照明设施应完备，各作业面配备足够的电灯，并确
保照明电路的良好运行。
对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。
技术交底书
2）、临时道路、通道在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置
编号：铁
施监-06 2、行车安全保证措施
1）、车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。
2）、坚持“四项车管制度”：
3）、
4）、
3）、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在
潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木版上。
4）、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备
代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
5）、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
6 ）、雷雨时，应停止露天焊接工作。
7）、施焊场地周围10米范围内应清除易燃易爆物品，
或进行覆盖、
隔离。
8 ）、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，
应经有关部门检试
许可后，防可施焊。
9）、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危
险后方可离幵。
电（对）焊着火时，应先切断焊机电源，再用
火器。
防火、防爆安全设施：
、在加工场地重要机械设备处应配备相应的消防灭火器材。
）、消防设施应有防雨、防冻措施，并定期检查。
消防器材应放置
在明显、易取出。
有关材料应在有效期内。
、照明灯具与易燃物之间应保持一定的距离，
与普通灯具的安全
距离不宜小于300mm 与聚光灯、碘钨灯等高热灯具的安全距 离不宜小于500mm 且不得直接照射易燃物。
当间距不够时应 采取隔热措施。
氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,
禁止使用泡沫灭
1) 3)
六、岗前培训。