二次结构构造柱施工技术交底_secret
二次结构技术交底内容
二次结构技术交底内容本技术交底旨在对二次结构施工过程中的要求进行说明。
一、主要施工方法和工艺1.1 砌筑材料非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体采用规格为250*600*200mm的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。
建筑物分室墙采用规格为300*600*100mm的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。
卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎，宽度同墙宽。
上部采用规格为2*600*100的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。
1.2 施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理。
1.2.1 墙体定位施工前，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平。
依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
1.2.2 构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋按照放线确定构造柱位置，注意避开配电箱、消防箱的位置。
构造柱钢筋部分为结构施工时预埋，其余采用植筋的方法。
过梁、系梁、墙体拉结筋植筋在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔，孔深大于100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。
1.2.3 砌块排列为便于配料和减少施工中现场切锯工作量，施工前根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
砌块砌体在砌筑前，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，但最小搭接长度不得小于150mm。
为保证墙面立缝垂直，必须在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁砌筑后砸墙。
1.2.4 砂浆进场未找到引用源。
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底
技术交底记录编 号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房 交底日期 2017 年 施工单位 上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎交底内容： 1、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需 作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝：可采用 20～ 22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2 作业条件：1.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格 型号堆放并垫好垫木。
1.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4 圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2. 构件设置2.1 构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m 时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚3 200，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫100/200 。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2 圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于 4m 时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚3 120，配筋为纵筋 4Ф 12，箍筋￠ 6﹫ 200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3 门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚3100，配筋为纵筋 2￠ 10， S形拉筋为￠ 6﹫ 400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4 拉结筋设置：每 500 高植入或埋入两根￠ 6 拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺第1页共5页编号表 C2-1工程名称新加坡 2南京二期经适房交底日期2017 年施工单位上海建工七建集团有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎3.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
二次结构技术交底交底
二次结构技术交底交底在建筑行业中，二次结构技术交底是指对建筑物的二次结构（如梁、柱、板等）的具体施工方法、工序及注意事项进行详细交底，以确保施工质量和工期的要求得以满足。
下面将对二次结构技术交底的流程、内容和要点进行详细阐述。
一、二次结构技术交底的流程1.准备工作：在开始进行二次结构技术交底之前，需要进行相应的准备工作。
首先，需要明确项目的设计图纸和相关的技术文件，以便与实际施工进行对比和核对。
其次，需要组织相关的技术班子和施工人员，确保他们能够理解和掌握相关的技术要求。
2.组织会议：在准备工作完成后，可以召开技术交底会议。
会议应邀请项目的设计师、监理工程师和各相关单位的负责人参加。
会议应明确交底的目的、内容和要求。
3.交底内容：在会议上，交底人员应对二次结构的具体施工方法、工序及注意事项进行详细阐述。
内容应包括模板、钢筋、混凝土浇筑、支撑和脱模等方面。
交底人员应使用清晰的语言和图表，以确保参与者能够理解和掌握交底内容。
4.交底验收：交底结束后，应进行交底验收。
验收人员应检查参与者是否理解和掌握了交底内容，并及时指出不足之处。
同时，验收人员还应提交相关的交底记录和材料，以备后续参考和使用。
二、二次结构技术交底的内容1.模板工程：模板工程是二次结构施工中的重要环节。
在交底时，应对模板的种类、质量要求、安装方法和拆模顺序等进行详细说明。
同时，还应注意模板与结构之间的配合和支撑措施。
2.钢筋工程：钢筋工程是二次结构施工中另一个重要环节。
在交底时，应对钢筋的布置、加工、绑扎和焊接等进行详细说明。
同时，还应注意钢筋与模板、结构之间的配合，以及钢筋的质量要求和保护措施。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工中最关键的工序之一、在交底时，应对浇筑方式、施工时间、料水比、振捣措施和温度控制等进行详细说明。
同时，还应注意混凝土的配合比例和质量要求，以及浇筑过程中的养护措施。
4.支撑和脱模：在交底时，应对支撑和脱模的方法和注意事项进行详细说明。
二次结构技术交底交底
一、工程概况：本工程为滨海新区中心商务商业区西沽还迁房地块一一标段住宅楼，本工程滨海新区中心商务商业区西沽还迁房地块一工程一标段。
工程主体为框剪结构，内墙采用A3.5粉煤灰加气块使用M5干粉砂浆砌筑，外墙为A5粉煤灰加气块使用M7.5干粉砂浆砌筑。
二、构造柱布置原则：在墙体转角处、洞口宽度大于2m洞口的两侧、填充墙端部设置构造柱，墙长大于等于5米，每隔2-3米设置一个；墙高大于2倍的层高时，在其中部设置一个构造柱，柱截面：墙宽×200纵筋为4φ12箍筋￠6@200，砼标号C20。
1、外墙窗口下设不小于60mm与墙同宽的c20砼带，2根￠6通长设置分布筋￠6@200。
2、入户门两侧设置钢筋砼门框，与墙等宽厚度120mm，2根￠10通长设置分布筋￠6@200。
3、室内门口及填充墙中部遇有≥300mm的安装预留洞部位均须设置过梁，且门过梁设置遇有剪力墙部位的进行植筋现浇，其余的采用预制的办法，配筋如下表，长度为洞口宽度+500，砼标号C20。
三、砼上返台浇注1、根据图纸设计要求，1)卫生间隔墙下应做C20细石砼防水台，高度高出相邻地面150mm（结构地面250mm）。
2、注意事项：1）、将原有地面进行凿毛处理，支设模板验收合格后方可进行浇注砼。
2）、上返台宽度应考虑墙厚及位置。
四、构造柱、圈梁1、施工准备条件：1）、砼构件钢筋已绑扎完毕，模板已经配好，穿丝、穿线管、木卡子及木方等均已齐全。
2）、模板、钢筋验收完毕。
2、施工方法1）、混凝土采用c20商品砼浇注。
2）、在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，清理干净柱根，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱连结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸一皮砌块高度。
3）、混凝土浇筑过程边浇筑边振捣，浇注并抹平浇筑口漏斗，拆模后人工采用钻子清除牛腿。
七、安全、环境保证措施1、进入施工现场一定要戴好安全帽，系好帽带。
2、酒后及带病不得进入施工作业面。
3、施工时要注意检查周围的安全防护是否到位，如发现作业面处存在安全隐患，施工人员有权停止施工。
二次结构施工安全技术交底
二次结构施工安全技术交底一、施工工序和工作内容1.钢筋绑扎：在进行钢筋绑扎时，要求工人佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高空作业时候使用高跷、悬挂物品等操作。
同时，要按照设计图纸和施工规范进行绑扎，保证钢筋的正确位置和受力能力。
2.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
浇筑时，要有足够的人力和机械设备进行协调，确保浇筑的均匀性和密实性，避免混凝土的坍塌和堆积。
3.砌筑墙体：在砌筑墙体时要使用符合标准的砖块和砂浆，保证墙体的强度和稳定性。
墙体高度超过2米时，要进行脚手架搭设，并设置安全网和安全带，确保人员的安全。
二、施工材料和设备1.混凝土：混凝土应符合国家标准，具有一定的抗压强度和流动性。
在运输、存放、浇筑等过程中，要避免混凝土的泄漏和堆积，确保施工现场的清洁和整齐。
2.钢筋：钢筋应符合国家标准，并在运输、储存和使用过程中注意防锈和防腐。
在绑扎钢筋时要使用合适的工具，避免使用锐利的工具伤害工人。
3.梁板：梁板应具有足够的强度和稳定性，能够承受设计荷载。
在运输、安装和拆除梁板时，要使用合适的机械设备，确保人员的安全。
三、安全措施1.安全标识：在施工现场要设置明显的安全标识，包括施工区域、禁止通行区域、危险区域等，以提醒工人注意安全。
2.安全悬挂网：在高空作业时，要设置安全悬挂网，防止坠落和物体滑落。
同时，要定期检查和清理悬挂网，确保其正常使用。
3.安全带：在高空作业时，工人要佩戴安全带，并正确使用和系好安全带。
同时要严禁以安全带替代脚手架、扶梯等安全设施。
4.通风设施：在密闭的施工空间，要设置适当的通风设施，保证空气的流通和排出有害气体，以确保工人的健康。
5.灭火设备：在施工现场要配备灭火器等消防设备，便于及时处理火灾。
同时要定期对消防设备进行检查和维护，确保其正常使用。
通过以上的二次结构施工安全技术交底，能够使施工人员了解施工工序和工作内容，掌握施工材料和设备的使用方法，同时能够采取相应的安全措施，确保施工期间的安全和质量。
二次结构施工技术交底范本
二次结构施工技术交底范本一、项目概况：本项目建筑工程的二次结构施工，包括构件安装、混凝土浇筑、防水施工等内容。
二、施工组织与管理：1.施工队伍：由本公司派遣技术人员和施工人员组成施工队伍，严格按照施工方案和质量要求进行施工。
2.施工计划：编制详细的施工计划和工序安排，合理组织施工人员和设备。
3.施工现场管理：严格遵守现场安全规章制度，确保施工安全和质量。
三、施工准备：1.材料准备：提前储备各种施工材料，确保按时供应，并进行验收。
2.设备准备：检查、维修和调试相关施工设备，确保正常运行。
3.施工图纸：施工人员必须熟练掌握相关施工图纸和技术要求。
四、施工工艺与要求：1.构件安装：按照施工图纸和技术规范要求，进行构件的放线、定位和安装。
2.砌筑与浇筑：根据施工图纸，合理安排分组施工，确保施工质量和进度。
3.防水施工：根据建筑设计要求，采用合适的防水材料和施工工艺进行防水施工。
4.粉刷与涂装：选择适宜的涂料和涂装工艺，确保施工质量达到设计要求。
5.试验与检查：按照规范要求进行施工质量检查和试验，确保施工质量合格。
五、施工安全与环保：1.安全措施：严格遵守施工安全规定，穿戴好安全防护用具，做好安全防范工作。
2.环保要求：遵守环保法规和施工环境保护要求，减少对周边环境的污染。
六、质量检查与验收：1.施工质量检查：每道工序施工完毕后，由专人进行质量检查，确保施工质量符合要求。
2.验收标准：按照相关设计规范和验收标准，进行彻底的施工质量验收。
七、施工记录与报告：1.施工记录：每天进行施工记录，详细记录施工进度、施工质量、安全事故等情况。
2.施工报告：每周进行施工报告，汇总施工进展、存在问题和解决措施等。
八、施工保证与服务：1.施工保证：郑重承诺施工按照设计要求和质量标准进行，对施工质量承担责任。
2.售后服务：施工完工后，提供一定时间的售后服务，解决施工中可能出现的问题。
以上是本次二次结构施工的技术交底范本，希望能对施工工作起到指导和规范作用。
二次结构混凝土技术交底
二次结构混凝土技术交底本技术交底适用于二次结构构造柱、圈梁、过梁、压顶盖、卫生间及厨房混凝土止水带等混凝土浇筑。
施工准备阶段，需要检查材料和主要机具，如商品砼C20、C25手推车、铁锹、振捣棒、活动脚手架、木抹子等。
同时，还需保证模板牢固、稳定，符合设计要求，钢筋已验收，构造柱、圈梁与主体结构施工缝已凿毛，模板内杂物清理干净。
在操作工艺方面，需要按照混凝土运输、混凝土浇筑、振捣、混凝土养护的工艺流程进行操作。
在混凝土浇筑、振捣阶段，需要注意构造柱根部施工缝处要先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，并分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。
振捣圈梁、卫生间混凝土带混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
混凝土浇筑后，需要及时用木抹子压实、抹平，并保护钢筋位置及砖墙砌体，不使其损害。
混凝土浇筑完24h以后，应对混凝土并浇水养护，每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
最后，需要填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
质量标准的主控项目需要严格把控，确保施工质量。
4.1 商砼质量要求4.1.1 商砼的原材料、配合比和坍落度必须符合设计要求。
4.1.2 商砼的抗压强度必须符合设计要求。
4.2 一般项目质量要求4.2.1 砼结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷。
4.2.2 砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2毫米，并且不得贯通。
4.2.3 砼结构厚度允许偏差为正负15毫米。
5、应注意的质量问题5.1 蜂窝：由于砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失造成。
5.2 露筋：垫块位移、漏放使钢筋贴模或砼振捣不密实，均可能出现露筋。
5.3 麻面：拆模过早或模板未刷隔离剂或隔离剂未刷均匀。
5.4 孔洞：钢筋较密部位的砼石子被卡住，未经振捣就浇注上层砼造成。
应使用撬扛将钢筋撬着，插入式振捣器的振捣头能下去进行振捣，下层砼振实后，才能灌注上层砼。
5.5 对施工中出现的砼缺陷应及时通知施工技术人员和监理作好记录，得到同意后方可修整，不得擅自进行处理。
二次结构工程施工技术交底
技术交底书
工程名称技术交底二次结构工程
交底内容：
一、施工准备
1、熟悉施工图纸，明确构造柱、过梁、圈梁、窗台压顶等二次结构构件的结构做法，确定相应位置及
尺寸。
如有不明处及时联系项目部管理人员。
2、核对现场放线情况，按主体结构拉通线、吊线，核实现场放线是否有误。
存在偏差时要及时告知现
场管理人员，明确处理办法后再进行砌筑。
二、施工工艺、要点
工艺流程：预制构件制作→钢筋绑扎→模板制安→砼浇筑。
1、预制构件制作
过梁、窗台压顶在支座处搁置长度为250mm，当设置位置的支座长度满足要求时，可以提前预制好过梁、压顶构件，质量验收合格后随砌筑进度及时安装即可。
现场预制过梁主要为门洞宽度小于1500mm的过梁，过梁预制采用方钢模板定型，宽度同墙厚。
预制构件采用C20砼浇筑，截面尺寸及配筋做法详见下表：
2、钢筋绑扎
（1）构造柱
构造柱截面尺寸墙厚*200，竖筋4φ10，箍筋φ6@200。
竖筋预埋、植筋伸出主体结构面500，采用绑扎搭接连接。
（2）窗台压顶
交底人：
交底时间：年月日。
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二次结构施工方法
结构后砌填充墙体构造柱施工，因局限于操作空间环境，容易出现墙体垂直度和平整度偏差大，构造柱漏浆、涨模、蜂窝和垂直度偏差大等质量通病。
另一方面，由于构造柱的涨模、跑模、支模时不保护成品墙等原因致墙面平整度偏差大，增加了墙面抹灰层的厚度，浪费了原材料资源。
针对构造柱混凝土存在涨模、不平整、漏浆等施工问题，采用改进的模板体系，在砖墙构造柱安模接触处粘贴密封材料，解决混凝土浇筑过程漏浆的问题，成型后观感比较好。
工艺流程图
基本要求
一. 基层处理：基层清理干净，不平整处可采取剔除或补抹砂浆的措施，特别是构造柱地面处要求平整≯3mm ，确保立模的缝隙密实。
二. 构造柱的位臵放线：构造柱在墙中位臵的放线应按设计布臵，当无设计
模板制作
模板配料
规范马牙槎高度
构造柱位臵
运至现场 钢筋制作
柱筋分析
马牙槎修整
模板拆除
砼浇筑养护
检查验收 安装模板 墙体砌筑
构造柱筋绑扎 立皮数杆
定位放线
清理基层
规定时应按规范要求处理。
其位臵必须由基础向上按各层垂直布臵，放线时以建筑物和构造柱的轴线作为基准线，首先按图纸设计墙体的位臵放臵墙位线，然后再按构造柱在墙中的位臵进行测放，轴线位移质量偏差≯5mm，并做好标识。
三.构造柱筋绑扎：按设计配筋进行绑扎，柱筋绑扎完成后应将其垂直固定，避免倾倒。
四. 墙体的砌筑
1）按编制好的砖块排列图，在砌体的两侧混凝土墙或柱上设臵皮数杆及标高。
2）砌筑按要求控制墙体的平整度和垂直度，根据墙体厚度采用双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高的一致。
为确保墙体留臵构造柱的截面尺寸及马牙槎大小一致，构造柱在墙体砌筑时按截面尺寸及马牙槎位臵处挂垂直线，以控制其尺寸大小及垂直度。
3）构造柱的拉结钢筋设臵：构造柱在墙体的拉结钢筋应在砌筑过程中一起埋设，拉结钢筋沿柱高每500mm设臵一道，每道为2根φ6mm带弯钩钢筋，拉结钢筋在构造柱中通长设臵，伸入两端砖墙砌体各不少于1000mm。
4）构造柱模板步步紧孔的留设：为确保构造柱模板安装的牢固，支模的步步紧应在墙体砌筑过程中事先留孔，留臵的具体做法是：采用步步紧作为通孔工具，根据支模需要的位臵，一般为垂直高度为每500mm预留一孔，砌筑时安放在砖砌体的竖缝内，如灰缝位臵不对，可采用电钻（不能使用电锤冲击，造成墙体的轻微损坏，影响观感）在需要的位臵打孔。
五. 构造柱的构造要求
1）构造柱同墙厚，混凝土强度等级为C20以上，应在砖墙砌筑完成后安装模板并浇筑混凝土。
2）构造柱的截面及配筋按设计和规范要求，当无设计要求时，构造柱的截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不小于4Φ12mm，顶部和底部应锚入混凝土结构中，箍筋应采用φ6＠200或按设计要求采用。
3）构造柱纵向钢筋由结构预留锚筋或后臵植筋的方式锚固，采用后臵植筋的方法应按要求进行抗拔检测。
4）构造柱与墙体连接处的砌体应砌成马牙槎，每个马牙槎高度不超过300mm，槎口深度60-100 mm，并沿墙高每隔不超过500mm（若采用砌块一般不超
过:2皮砖高）通长设臵2φ拉结筋，钢筋伸入两端墙内不小于1000mm。
见图：
图：钢筋混凝土构造柱示意图
5）构造柱应在砌筑完一个楼层高度后，即可支模浇灌混凝土，混凝土的坍落度应为50～70mm，每浇灌400～500mm高度应捣实一次。
六．构造柱的模板安装
1.施工准备
1）15厚胶合板，50×100mm枋木条长度不少于2m，步步紧要求：宽25mm*厚6mm,长度根据需要（见下图），但最大有效长度不能超过500mm（构造柱宽）。
木楔，支撑木方，双面胶粘条，脱模剂等。
2）检查构造柱内部是否干净，包括砖头舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰及其它杂物。
3）弹好墙身的+500mm水平测量控制线和构造柱位臵等弹线，检查砖墙是否符线，办理自检预检手续。
图：支模前弹线
4）较正并固定构造柱内钢筋位臵和保护层的厚度，并办理隐检验收手续。
2. 模板安装
1）支模前，由于砖墙与模板接触处易存在较大的缝隙，需沿构造柱砖墙边缘上采用双面胶粘条粘贴密封，使模板与墙面接合处密实，减少混凝土浇灌时漏浆。
其做法见图：
图：支模前粘贴双面胶条
2）模板采用胶合板与枋木条按构造柱的截面尺寸事先拼制成定型号模板，支模时在模板的表面上均匀地涂刷脱模剂。
模板安装应考虑混凝土浇筑操作的要求，按柱高每2.5m范围处，在柱模一侧留设投料振捣口，开口尺寸500mm×柱宽，当混凝土浇筑至该部位时，由跟班木工将开口封闭。
在楼层结构梁板的构造柱顶部处，同样留设投料振捣口，混凝土应浇筑成凸出的楔形，拆模后将其凸出部分混凝土凿除。
3）构造柱的支模按砖墙砌体所处部位有：一字型、十字型、转角型、丁字型的构造柱。
安装时用定制好的模板紧贴在墙面的两侧上，用步步紧扣死、紧固：
七．构造柱混凝土浇筑
1. 构造柱浇筑混凝土前，必须将构造柱内的砖墙马牙槎和模板用水浇洒湿润，以免浇筑的混凝土浆料被砖墙砌体吸附而导致石子在柱内阻塞而产生蜂窝、麻面等不密实现象。
浇筑的结合面先注入适量与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆，然后再投注500mm高的混凝土并进行振捣密实，向上浇筑按每次高500mm 投料振捣密实直至完成。
2. 构造柱混凝土宜采用C20以上等级混凝土，坍落度宜为50～70mm，石子的粒径不宜大于20mm，混凝土拌合在现场出料后应1.5h内浇筑完成。
3. 混凝土构造柱按其高度应采用分段浇筑，每段高度一般宜为2m，每段柱高2m处的模板应留设投料振捣口，浇筑完成一段后封闭留口模板，然后依次浇筑上段。
浇筑至结构的梁、板下处，由于该处浇筑操作空间小及浇筑口封口密实的需要，构造柱浇筑口的混凝土应浇筑成凸出的楔形，待混凝土达到强度拆模板
后将凸出部位凿除至柱面平整
4. 振捣混凝土时，宜采用插入式混凝土振捣器，应分层振捣，振动棒随振随拔，每次振捣的厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
振捣棒应避免直接碰触砖墙
和模板，严禁通过砖墙传振和直接在模板外振动或用锤击模板的方法。
对着模板振动或锤击容易松动步步紧，导致跑模、涨模。
构造柱成型见下图：
5. 水平连系梁构造：所需材料同构造柱。
成型见下图：
八．模板拆除及混凝土柱面整理
1. 混凝土构造柱浇筑达到强度50%后可以进行拆模，拆模时不得碰撞棱角，使棱角受损坏。
2. 构造柱模板拆除后可采用扁钻对马牙槎边缘的水泥浆进行修整，使构造柱的轮廓整齐。
同时对砖墙砌体留臵的步步紧孔采用1：2水泥砂浆进行修补密实。
九．质量控制
模板安装的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
3
项目
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
允许偏差（
现浇混凝土质量外观缺陷表
3 .质量管理要求
3.1 结合工程特点与管理工作要求，项目应以项目经理为主，各层次的管理人员应具有较强的责任心，施工过程认真管理到位。
3.2 强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩，实行质量目标管理。
质量达到优良目标等级实行奖励，达不到质量目标要求则给予处罚。
3.3 所有施工使用的建筑材料必须符合设计要求，具有产品合格证书及产品性能检测报告，进场材料要及时验收和抽样复检，合格后方可使用。
3.4严格把好质量关，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。
使施工过程处于受控状态，上道工序未经验收不准进入下道工序。
3.5 加强技术资料的管理，施工过程检查验收资料应及时整理归档，使技术资料能正确的反映工程的质量实际情况。