聚丙烯酸钠在盐水精制絮凝作用
聚丙烯酸钠的作用及用途ph值

聚丙烯酸钠的作用及用途ph值
聚丙烯酸钠作用和用途:
1、水处理行业多作为絮凝剂和阻垢分散剂
固体产品的应用和聚丙烯酰胺类似,多用于氧化铝厂赤泥沉降,精制盐水和一些无机物的沉降,污水处理等。
液体产品主要用于缓释阻垢剂,填料分散剂,无机料的增容剂等。
2、食品及钻井泥浆的粘结剂,增稠剂
由于其良好的增稠效果,稠度高,弹性好,与淀粉类混溶后使其改变为网状结构,从而增加粘结弹性及筋道口感,可作为食品类增稠剂。
增加泥浆的二次或三次钠化,形成链状网状,从而增加泥浆黏稠度,可作为钻井泥浆增稠剂,泥浆降滤失剂等。
聚丙烯酸钠的ph值:在6-9之间。
聚丙烯酸钠

聚丙烯酸钠聚丙烯酸钠:聚丙烯酸钠作为粘合剂(1)成型粘合型:聚丙烯酸钠可配入泥浆、混凝土浆、石膏浆、嵌缝胶等之中。
浇铸成型的陶瓷在脱模时损伤率很大,若在泥浆中配入少量聚丙烯酸钠,毛坯强度提高,脱模容易,毛坯的成品率和质量均大大提高。
(2)食品添加剂:由于聚丙烯酸钠粘性大,乳化分散稳定性好,且耐热,机械稳定性好,能封闭微量金属离子,又无毒,是一种十分理想的食品添加剂。
尤其适合制作面条、面包等食品,可使食品长久保持风味而不变。
称取聚丙烯酸钠15克,丙二醇45克,水15.5公斤,搅匀。
将鱼、肉在此溶液中浸渍10秒钟再放入冷库,鱼、肉表面紧裹上一层“冰衣”,鱼、肉可保鲜六个月。
聚丙烯酸钠还能作桔子汁的增稠剂,冰淇淋内添加少量聚丙烯酸钠,具有安全作用。
聚丙烯酸钠作为增稠剂作为增稠剂在食品中有如下功效:(1)增强原料面粉中的蛋白质粘结力。
(2)使淀粉粒子相互结合,分散渗透至蛋白质的网状结构中。
(3)形成质地致密的面团,表面光滑而具有光泽。
(4)形成稳定的面团胶体,防止可溶性淀粉渗出。
(5)保水性强,使水分均匀保持于面团中,防止干燥。
(6)提高面团的延展性。
(7)使原料中的油脂成分稳定地分散至面团中。
(8)作为电解质与蛋白质相互作用,改变蛋白质结构,增强食品的粘弹性,改善组织。
应用举例:(1)面包、蛋糕、面条类、通心面、提高原材料利用率,改善口感和风味。
用量0.05%。
(2)水产糜状制品、罐头食品、紫菜干等,强化组织,保持新鲜味,增强味感(3)调味酱、番茄沙司、蛋黄酱、果酱、稀奶油、酱油,增稠剂及稳定剂。
(4)果汁、酒类等,分散剂。
(5)冰淇淋、卡拉蜜尔糖,改善味感及稳定性。
(6)冷冻食品、水产加工品,表面胶冻剂(保鲜)。
聚丙烯酸钠作为分散剂(1)水质稳定剂:采用低分子量聚丙烯酸钠作水质稳定剂,其防垢效果显著。
循环冷却水中添加低分子量聚丙烯酸钠,能使钙离子的饱和浓度提高好几倍。
钙离子浓度很高时,可能有垢析出,然而由于聚丙烯酸钠被吸附在晶体表面,妨碍了晶粒的聚集,形成的垢层很疏松,易被水流冲刷掉。
【doc】浅谈过碱量与盐水精制

浅谈过碱量与盐水精制由表7数据不难看出,聚丙烯酸钠助沉效果良好.前几年我厂使用准盐的时候,精制盐水台格率在5O一60左右.今年将本试验成果用到生产中后,我厂盐水质量大大提高.1~2季度盐水合格率达100.兰,结论1,用聚丙烯酸钠作助沉剂代替苛化麸皮,具有一定优越性,其特点是Ca"Mg"沉淀速度快,盐水合格率高.2,提高精盐水质量,从而大大增加金属阳极电槽使用寿命,降低电耗,在生产上具有一定的经济效果.3,此法工艺设备简单,易于操作.4,经济效益好,降低助沉剂费用.使用苛化麸皮做助沉剂每年需6200元,用聚丙烯酸钠每年只需2700元.参加试验人员有程道宏等浅谈过碱量与盐水精制(齐鲁石化公司氯碱厂)田诗君盐水精制是通过加入精制剂,絮凝剂,并经过沉降,澄清,过滤而除去盐水中的Ca",Mg",SO.等化学杂质和机械杂质,从而制得合格的精制盐水,供给电解用.我国盐水精制方法有BaCI.--NaCOa--NaOHj去和CaC12一Na2CO3一NaOH法等,齐鲁2O万吨/烧碱装置的盐水精制采用CaCI--NaCO3一Na0H法,通过一年多的运行观察,在影响盐水精制的诸因素中,过碱量影响相当大.根据溶度积规则,同离子效应原理,加入过量的NaCOs和NaOH是为了使沉淀反应进行得比较完全,较为彻底的除去Ca", Mg".但事物都具有两重性,精制卉4过量太多时,会因为盐水pH值过高,发生一些其它的化学反应等,而影响盐水的精制.同时,由于过碱量太高,盐水碱性增强,对盐水进行pH调节时,又要消耗大量的盐酸.一方面降低了盐水浓度,另一方面中和后的盐水进入电槽后又会生成CO,降低cj.的纯度.本装置在一年多的运行中,两个过碱量的控制是比较困难的,特别是NaOH过碱量§的台格率一直在6O左右.NaOH过碱量是造成盐水碱性过强的主要因素,因此,NaOH 过碱量的波动是造成碱性盐水pH值的稳定与否,影响精制反应的主要原因.另外,NaOH过碱量控制过高,盐水碱性过强,也不利于盐水精制.这主要是因为tOH一与Mg"的沉淀是瞬闻反应,而生成的Mg(OH)沉淀颗粒较细,而且在强碱性条件下,易形成胶状物,从而影响沉淀.八九年我厂大修后,由于停车期间电槽的置换盐水均进入碱贮槽,使该盐水含碱量很高,盐水开车后,这部分盐水返回了化盐,由于电槽送电肘间推迟,盐水系统循环,结果造成粗盐水过碱量持续偏高.现将数据列于下表.在迭一次的开车过程中,澄清桶的反应室内搅拌器因机械故障一直停止运转,在一定程度上影响了盐水的质量,然而在诸多的影响因素中,两过碱量的影响起着不可忽视的作用.从上表的数据可以看出,在开始运行的两月内,虽然NaOH过碱量呈现下降趋势,但由于系统循环,导致Ca…Mg'持续NaOH过碱量(g/1)}Ja2CO3过碱量(g/I)精锰永@Ca¨Mg¨(mg/t 时间垃高值最低值平均值最高值最低值均值最高值最低值平均值——一l0月i7Hl3.OI.376.6I1.320.320.707.944.846.231O月lB日7.T0S.445.102.650.6Oi.0612.220.T98.i21O月l9日5.i6O.833.373.090.440.9525.397.94l5.73——】O月2O日2.25O.181.3l2.920.0BO.89l2.396.199.13iO月21日2.941.22】.72I.54O.551.il1.27O.796.46lO月22H1.791.051.5O4.19o.51.5l4.柚I.983.D5—10月柏日2o00I.d2I.59i.77O.661.32●.682.783.55lO月"H1.270.080.632.2i0.O60.944.84I.272.78上升.到1O月i9日,由于系统内的盐水碱性持续偏高,导致了混合槽内加入絮凝剂后不分层,澄清桶内呈现出乳白色的泛浑,经砂滤器过滤后的盐水中Ca"Mg"总量最高达25.39mg/1.此时多次从澄清桶内取样测定NaOH过碱量均在4.00g/I以上,Na2CO.过碱量在0.4O~O.60g/】之间,虽然在取样瓶内加入泥浆和絮凝剂,仍不能得到清盐水,最后认为是盐水碱性过强,形成了胶状沉淀物,不能再形成沉淀颗粒,决定停止盐水循环,将此碱性过强盐水与杂水混合化盐,以降低盐水中的碱含量,经过几天的化盐用水的调整,降低了两碱的过碱量,特别是NaOH过碱量明显降低,精盐水质量逐渐提高并稳定.从以上可以看出,对于过碱量采用台理的控制指标,并保持其稳定,对提高,稳定精盐水质量,降低生产消耗有着相当重要的作用.DsA~8型金属阳极电解槽设计王玉斌王平摘要本文主要叙述8m金属阳极电解槽结构特点,主要零部件的设计,分布电压计算制造工艺及电槽组装,同时介绍了降低材料消耗及节能情况.一,前言随着改革开放的深入,国民经济不断发展.化学工业发展尤为迅速.为此,对化工原料需求越来越大,致使化工原料短缺情况越来越明显.作为基本化工原料之一的氯与碱的供求矛盾则更大,因此,碱与氯的产品价格不断上涨为了缓解氯碱的供求矛盾, 使其企业获得较好的经济效益,老厂加紧扩建,改造,新厂相继筹建和投产,氯碱行业曾呈现出一派欣欣向荣景象.目前,我国烧碱生产方法有苛化法,电解法两大类,前者年产不足10万吨,而电解法的生产能力逾300万吨/年.电解法又有水银法,隔膜法和离子交换膜法.隔膜法是最主要的生产方法,其产碱量约为碱总产量的9O.。
聚丙烯酸钠的制备及其絮凝效果研究

2006年34卷第6期广州化工(1山东大学环境科学与工程学院,济南250100;2鲁东大学化学与材料科学学院,烟台264025)聚丙烯酸钠的制备及其絮凝效果研究宋建恒1,刘军深2*摘要:通过碱性水解的方式,以废弃腈纶来制备有机阴离子高分子絮凝剂聚丙烯酸钠。
利用正交设计,讨论了反应时间、温度、碱浓度、投料比等因素对水解反应的影响,获得了优化的水解反应条件,并在最优化的条件下制得聚丙烯酸钠。
以制得的聚丙烯酸钠作絮凝剂对染织、制革废水进行絮凝效果研究,结果表明:处理后两种废水的透光率均达到了97%以上。
关键词:废腈纶;聚丙烯酸钠;污水处理;絮凝PreparationandFlocculentEffectofPolyacrylateSodiumSONGJian-heng1,LIUJun-shen2(1SchoolofEnvironmentalScienceandEngineering,ShandongUniversity,Jinan250100;2SchoolofChemistryandMaterialScience,LudongUniversity,Yantai264025,China)Abstract:Keywords:wastepolyacrylonitrile;polyacrylatesodium;wastewatertreatment;flocculation絮凝沉淀法是国内外普遍用来提高水质和处理污水的一种既经济又简便的方法之一。
高分子絮凝剂以其良好的絮凝效果、脱色能力和操作简捷等优点在水处理过程中起着不可替代的作用。
聚丙烯酸钠即为该法中使用较多的絮凝剂。
目前国内外生产聚丙烯酸钠多数采用丙烯酸与氢氧化钠反应生成钠盐,然后在引发剂的作用下聚合成聚丙烯酸钠。
此法条件复杂、难以控制、成本较高,急需对现有方法予以改进或以新的制备方法予以取代[1]。
近年来,随着合成纤维工业的发展,产生了大量的聚丙烯腈(PAN)废丝及废料,由于人类活动也产生了大量的聚丙烯腈废弃物。
聚丙烯酸钠絮凝剂

聚丙烯酸钠絮凝剂
聚丙烯酸钠絮凝剂是一种用于水处理过程中的絮凝剂。
它是由聚丙烯酸钠通过聚合反应制得的高分子化合物。
絮凝剂的作用是将水中的悬浮物质(如泥土、污泥、有机物等)聚集在一起形成较大的团块,便于后续的沉淀和过滤处理。
聚丙烯酸钠絮凝剂具有以下特点和优势:
1. 高絮凝效果:聚丙烯酸钠絮凝剂能够迅速将水中的悬浮物质聚集成团块,加快沉淀速度,提高絮凝效果。
2. 安全环保:聚丙烯酸钠絮凝剂在水处理过程中不会产生有害物质,对环境无害。
3. 耐高温性能好:聚丙烯酸钠絮凝剂在高温条件下仍然具有很好的絮凝效果,适用于各种环境条件下的水处理。
4. 适应性广:聚丙烯酸钠絮凝剂适用于各种水质,能够处理不同种类和浓度的悬浮物质。
5. 操作简便:聚丙烯酸钠絮凝剂使用方便,能够快速溶解并迅速达到絮凝效果。
聚丙烯酸钠絮凝剂在水处理领域中广泛应用于污水处理厂、工业废水处理、给水处理、污泥脱水等领域,能够有效地改善水质和减少水处理成本。
聚丙烯酸钠在水处理中的广泛应用

聚丙烯酸钠絮凝剂是超高分子聚合物,聚合物含有强阴离子活性基团,通过电中和吸附架桥作用,可有效吸附液体中的悬浮颗粒,并相互凝集成团。
从而达到精致目的,其具有促进沉降、澄清、净化、增稠、减阻等功能。
聚涛系超高分子产品,使用时投加量可比普通絮凝剂节约30%以上,且形成絮体大,沉降速度快,处理后水质纯清,透光率高。
絮凝剂可在较大PH值范围内使用,无臭、无味、无毒、无污染。
用途:1. 分离和吸附水中悬浮粒子,尤其对氯碱工业盐水精致、纯碱工业氨母液精致、肉豆制品、粗糖液、淀粉、味精、酿酒的絮凝、食品工业富蛋白回收,以及溶液中其他微粒子的回收再利用。
2. 分离工业氧化红泥、造纸和生活污水的处理等。
使用方法:1. 应配制成稀溶液(浓度为0.33-1‰),用量通过小试求得最佳量。
3. 溶解时应使用回流冷凝水或干净的自来水,有条件的使用软水,水温为常温,不宜超过45度。
3. 投放固体粉末时应采用一次性表面水,即把水管头扎扁,成45度,然后放水把粉末洒在水道上面,可以避免结团结块。
4. 稀溶液随用随配,存放时间不宜过长。
聚丙烯酸钠是向水中投加絮凝剂,使水中的悬浮颗粒和胶体絮凝成较大的颗粒,继而从水中分离出来达到水质净化的目的,是水处理流程中普遍的操作单元之一,具有效果好、成本低等优点。
絮凝剂的好坏直接关系到絮凝沉淀效果,因此水处理研究者们也一直致力于开发高效、低成本的絮凝剂。
有需要聚丙烯酸钠可到专业公司杭州聚涛生物科技有限公司(杭州萧山瓜沥精细化工厂)来,聚涛是一家专业从事高分子聚丙烯酸钠研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。
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【推荐下载】聚丙烯酸钠絮凝剂生产

聚丙烯酸钠絮凝剂生产随着我国丙烯酸工业的迅速发展,对丙烯酸下游产品的研究不断深入,应用范围不断扩大。
聚丙烯酸钠作为丙烯酸的一种主要下游产品,详细内容请看下文聚丙烯酸钠絮凝剂生产。
近年来在国内外的研究受到重视,生产也不断增加。
聚丙烯酸钠产品包括水溶性产品和水不溶性产品。
水溶性聚丙烯酸钠产品广泛应用于食品、纺织造纸、化工等领域[1-3]。
水不溶性聚丙烯酸钠产品具高吸水性,主要用于农林园艺、生理卫生等领域。
聚丙烯酸钠的分子量从几百至几千万以上,不同分子量的聚丙烯酸钠各有各的用途。
超低分子量(700以下)的用途还未完全开发;低分子量(1000-5000)主要起分散作用;中等分子量(104-106)显示有增稠性;高分子量(106-107)的则主要做增稠剂和絮凝剂;超高分子量(107以上)的在水中溶胀,生成水凝胶,主要用作吸水剂。
水溶性聚丙烯酸钠中又包括高分子量和低分子量两类。
1.高分子量聚丙烯酸钠研究现状 目前高分子量聚丙烯酸钠合成是采用丙烯酸经氢氧化钠中和形成丙烯酸钠溶液,然后再聚合的工艺路线。
在水溶性高分子量聚丙烯酸钠的合成中,通常是高浓度丙烯酸钠溶液和低浓度氧化还原引发剂在低温下进行水溶液聚合。
制备的关键是在聚合前要除去丙烯酸中的阻聚剂。
去除阻聚剂的方法有减压蒸馏或加人活性炭吸附。
高分子量聚丙烯酸钠聚合时往往因为自交联作用或聚合速度过快使产品水溶性降低,因此需加入抗交联剂和缓聚合剂。
日本专利报道了以过硫酸盐和有机苯胺的复合引发体系,常温下催化丙烯酸钠水溶液聚合,制得溶解性能好的聚丙烯酸钠。
戚银城等采用氧化-还原体系,添加氨水和氯化钠,在30℃时合成了分子量几百至几千万的聚丙烯酸钠。
水溶液聚合法具有设备简单,操作容易的特点,但缺点是所得到的聚合产物含水量高达60%-70%,难干燥。
反相悬浮聚合法也可用于合成高分子量聚丙烯酸钠。
韩淑珍报道了北京化工大学开发出反相悬浮聚合法合成聚丙烯酸钠絮凝剂,并建成1000L聚合釜装置。
高分子量聚丙烯酸钠的应用

聚丙烯酸钠是一类聚阴离子的高分子电介质,是近代发展起来的一类用途非常广泛的重要化工产品。
在环保、食品、医药、纺织、水处理、石油化学、冶金等部门有着广泛的应用。
聚丙烯酸钠包括水溶性的和水溶胀性两大类,水溶胀性的聚丙烯酸钠属高吸水性树脂的范畴。
而另一类水溶性的聚丙烯酸钠则由于其不同的分子量而具有各种不同的性能被广泛地应用于食品,饲料,纺织,造纸,水处理,石油化工,农林园艺,生理卫生等领域聚丙烯酸钠大多以丙烯酸为原料经氢氧化钠中和后聚合得到。
还可用其它单体与丙烯酸钠进行共聚,对聚丙烯酸钠的性能进行改性,合成具有特殊性能的聚丙烯酸钠共聚物。
其中高分子量的聚丙烯酸钠用途有很多,以下给大家介绍几种具体的应用。
1、聚丙烯酸钠是一种线状、可溶性高分子化合物,其分子链上的梭基由于静电相斥,使聚合物链伸展,促成有吸附性功能团外露到表面上,这些活性点吸附在溶液中悬浮粒子上,形成粒子间的架桥,从而加速了悬浮粒子的沉降。
因此可作絮凝剂。
2、纯碱和烧碱生产中,盐水中的ca、mg离子通常用碳酸钠和氢氧化钠或石灰水沉淀,沉淀后盐水中悬浮物质颗粒小、沉降慢,因此要加入絮凝剂促进沉降从而使盐水精制。
因此,选用高效、溶解速度快的絮凝剂才是关键。
以往生产中使用苛化淀粉或聚丙烯酞胺用于盐水精制的絮凝效果并不理想,使用后盐水澄清度不够,产品质量不高。
而用聚丙烯酸钠能大大提高盐水质量。
对用作盐水精制的聚丙烯酸钠要求主要有分子量高(>一千万),溶解时间短(15-30min ),溶解性能好(无凝胶物)。
使用时用量少,产生的矾花大、沉降快,盐水澄清度高。
3、氧化铝生产中,拜耳法赤泥的分离洗涤采用沉降槽,为加速赤泥沉降,传统方法是添加面粉等天然高分子絮凝剂。
随着氧化铝产量不断提高,沉降槽常出现跑浑现象。
改用聚丙烯酸钠絮凝,大大增加了赤泥的沉降速度,澄清效果好,从而提高了沉降槽的产能和精盐液质量。
4、聚丙烯酸钠作为主要絮凝剂预处理味精浓废水有显著效果。
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聚丙烯酸钠是一种线状、可溶性的高分子化合物,其分子链上的羧基由于静电相斥作用,使得曲绕的聚合物链伸展,促成具有吸附性的功能团外露到表面上来,由于这些活性点吸附在溶液中悬浮粒子上,形成粒子间的架桥,从而加速了悬浮粒子的沉降其作用也是应用广泛,今天,聚涛就给大家讲讲聚丙烯酸钠在盐水精制絮凝的作用。
使用参考指标:
PH范围:7-11
配制浓度:0.1%
盐水净化用量:1-3 PPM
用途:主要用于制取氧化铝时的红泥沉降,碱水、盐水精制,洗煤水的絮凝、肉豆制品、淀粉、味精、酿酒、重金属、印染、电镀、化学纤维、造纸、生活污水等污水处理。
电解食盐水应用聚丙烯酸钠特点方法及效果:
化工生产中的应用在电解食盐水中含有Ca2+、Mg2+。
一般是添加碳酸钠或氢氧化钠使之沉淀而除去,但沉降速度很慢,故需很多巨大的沉降槽,费时间约数天左右。
如果采用淀粉等凝聚剂效果也不明显,如改用聚丙烯酸钠,则可大大提高沉降速度。
隔膜法制碱时,碱液中含有1~2%氯化钠和三价铁离子等杂质,限制了产品的应用范围,添加约2~6PPM少量聚丙烯酸钠(大约1吨碱液加2~6克聚丙烯酸钠)1~6小时后,可使杂质凝聚在碱液的表面和底部。
澄清或过滤后,即可得纯度很高的液碱。
溶解方法:
快速搅拌水,缓慢均匀地加入聚丙烯酸钠粉末,边搅拌水,边加入聚丙烯酸钠(注意:切勿一次大量加入,且应将胶粉撒入称量好的水中,而不要将水倒入胶粉中,否则将生成夹生胶团,难于溶解),搅拌10分钟,待颗粒溶胀悬浮后,
静止3小时即完全溶解。
可保温搅拌至溶解成均匀溶液,溶液浓度一般为0.1-0.5%,溶解时间约0.5小时。
(配比:1立方米水约1公斤聚丙烯酸钠)(试验1升蒸馏水加1克样品)用户可根据自身条件调整试验法及加入量。
注意事项:
1.溶解本品均匀地缓慢加入水中(好采用软水如锅炉水),制成0。
1%溶液。
避免过快加入“成团”难溶。
2.溶解的适应温度为40-50℃,搅拌速度40-60转/分。
纯碱水净化用量:2-6 PPM。
3.运输、贮存期间避免日晒雨淋。
包装:纸塑复合袋,净重25kg。
有需要聚丙烯酸钠可到专业公司杭州聚涛生物科技有限公司(杭州萧山瓜沥精细化工厂)来,聚涛是一家专业从事高分子聚丙烯酸钠研发、生产、销售为一
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自成立以来,产品分子量已突破了5000万大关,是目前国内大的食品级聚丙烯酸钠的生产基地,生产的“峰润”品牌的聚丙烯酸钠在国内外因分子量大、粘度大拥有很好的口碑。
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