钢筋工安全技术操作规范
钢筋工安全操作规程

钢筋工安全操作规程一、引言钢筋工是建造施工中重要的岗位之一,他们负责安装和固定钢筋,确保建造结构的稳定和安全。
为了保障钢筋工的安全,提高工作效率,制定了本安全操作规程。
本规程适合于所有从事钢筋工作的人员。
二、安全要求1. 钢筋工应具备相关的职业资格证书,并经过岗前培训,熟悉本规程的内容。
2. 钢筋工应佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 钢筋工在工作时应保持清醒状态,不得饮酒或者服用影响工作安全的药物。
4. 钢筋工应了解施工现场的安全标志和警示标识,并严格遵守。
三、作业前准备1. 钢筋工应检查工作区域的安全状况,确保没有明显的危(wei)险隐患。
2. 钢筋工应检查使用的工具和设备是否完好,如钢筋剪、钳子、焊接设备等。
3. 钢筋工应了解施工图纸和相关技术要求,确保按照规定进行作业。
四、钢筋工作操作规程1. 钢筋的搬运和堆放a. 钢筋应按照规定的标记进行分类、编号和堆放,避免混淆和错位。
b. 钢筋堆放应平稳、整齐,不得超过规定的高度,以免崩塌造成伤害。
c. 钢筋搬运时应采取合适的工具和方法,避免过度劳苦和受伤。
2. 钢筋的切割和焊接a. 钢筋切割前应清除周围的杂物,确保安全操作。
b. 钢筋切割时应佩戴防护眼镜和手套,避免产生飞溅物伤害眼睛和皮肤。
c. 钢筋焊接时应确保焊接区域通风良好,避免吸入有害气体。
d. 钢筋焊接后应进行质量检查,确保焊接坚固可靠。
3. 钢筋的安装和固定a. 钢筋安装前应检查施工图纸和相关要求,确保位置准确。
b. 钢筋安装时应采用安全可靠的固定方法,如绑扎、焊接等。
c. 钢筋固定后应进行质量检查,确保坚固可靠,不得有松动现象。
4. 高空作业a. 钢筋工进行高空作业时应佩戴安全带,并正确使用安全绳索。
b. 钢筋工应熟悉高空作业的安全规范,如防滑措施、防坠落网等。
c. 钢筋工应注意周围环境和人员,避免产生坠落物伤害他人。
五、事故应急处理1. 钢筋工在发生事故或者紧急情况时应即将住手作业,并采取适当的措施保护自己和他人的安全。
钢筋工安全操作规程一般规定范文

钢筋工安全操作规程一般规定范文钢筋工安全操作规程范文:一、前言为了保障钢筋工的安全,确保施工过程中不发生安全事故,特制定本安全操作规程。
本规程适用于一切涉及钢筋工作的场合,所有从事钢筋工作的人员必须严格按照本规程的要求进行操作,确保安全文明施工。
二、安全准备1. 钢筋工作前必须从事前安全教育培训,并取得所需的相关证书;2. 使用安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等;3. 检查钢筋作业区域周边环境是否存在隐患,如电力线路、紧急逃生通道等;4. 钢筋工作前必须对工作场所进行检查,确保施工安全。
三、工作操作规范1. 钢筋切割:a. 使用专业电动切割工具进行作业,不得使用手持切割工具;b. 在切割钢筋前,必须确认切割区域周围没有其他人员;c. 切割时要保持合适的姿势,注意操作平稳,确保切割质量;d. 切割结束后,切割废料必须及时清理,避免伤人。
2. 钢筋焊接:a. 钢筋焊接前必须将工作区域进行防护,避免造成火灾或呼吸道受损;b. 使用防护面罩、防护手套等个人防护装备;c. 在开展钢筋焊接作业前,必须检查焊接设备是否正常;d. 注意焊接点的位置,避免烧伤其他设备或人员;e. 焊接结束后,必须切断电源,防止发生意外事故。
3. 钢筋安装:a. 钢筋安装前必须查看设计图纸,确保安装正确;b. 在操作过程中,要注意检查和调整钢筋的位置,确保安装质量;c. 遇到疑问或难题,应向相关专业人员咨询,不得私自解决;d. 完成钢筋安装后,要定期检查和维护,确保施工质量。
4. 钢筋拉拔:a. 在使用钢筋连接器拉拔钢筋时,必须进行检查,确保连接器正常;b. 在拉拔回位之前,必须检测连接器的可靠性,请专业人员进行评估和测试;c. 在钢筋拉拔过程中,要注意自身的安全以及周围旁人的安全;d. 钢筋拉拔完成后,必须对连接器进行检查,确保安全牢固。
四、紧急情况处理1. 发现可疑火灾,立即启动灭火器进行灭火,并通知施工现场负责人;2. 发生意外伤害,立即停止施工,并及时寻求医疗救助;3. 发现危险物品泄漏,立即采取措施进行封堵,并通知相关负责人;4. 遇到其他紧急情况,根据现场实际情况采取相应的措施,确保自身及他人的安全。
钢筋工安全生产操作规程模版

钢筋工安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了保障钢筋工安全生产,确保工作人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于钢筋工作人员以及相关人员。
第三条钢筋工作人员应具备相关的技术知识和操作技能,经过培训并取得操作证书方可上岗。
第四条钢筋工作人员应严格按照本操作规程的要求进行操作,不得擅自改变或违反规程。
第五条钢筋工作人员应遵守有关的安全生产法律法规和相关规定。
第六条钢筋工作人员应定期接受相关的安全教育和培训,提高自身安全生产意识。
第二章安全操作规范第七条钢筋工作前,应检查所使用的工具和设备是否符合要求,存在损坏或缺陷的应及时更换。
第八条钢筋工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
第九条钢筋工作人员在进行钢筋加工、焊接等操作时,应穿戴防护服或穿戴防护隔离设备。
第十条钢筋工作人员在进行高空作业时,应系好安全带,并按照规定固定在安全的支撑物上。
第十一条钢筋工作人员应保持工作区域的整洁有序,及时清理工地上的杂物和危险物。
第十二条钢筋加工、焊接时应远离易燃、易爆物品,并保证通风良好。
第十三条钢筋工作人员应当按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式。
第十四条钢筋工作人员应按照规程进行合理的分工协作,保证工作的高效完成。
第三章突发事件应急处理第十五条钢筋工作人员在突发事件发生时,应立即停止工作,寻找安全的避难场所,待事态平息后报告相关部门。
第十六条钢筋工作人员在突发火灾时,应立刻将火源隔离,并及时呼救,尽力扑灭火源。
第十七条钢筋工作人员在突发事故时应迅速报告,组织人员进行救援和善后工作。
第十八条钢筋工作人员在突发自然灾害发生时,应迅速躲避,寻找安全区域,严禁在高风险区域滞留。
第十九条钢筋工作人员在交通事故发生时,应及时报警,疏导交通,并协助伤者进行急救。
第四章安全检查与监督第二十条钢筋工作人员应定期对工作场所进行安全检查,发现问题及时整改。
第二十一条钢筋工作人员应严格执行安全规定,互相监督,发现问题及时报告。
钢筋工安全生产操作规程范文

钢筋工安全生产操作规程范文一、总则1. 为了确保钢筋工作过程中的安全,遵守本操作规程是每位钢筋工的法定义务。
本规程的目的是提供必要的操作指导,规范钢筋工的安全操作行为,并防止事故的发生。
2. 钢筋工应接受必要的安全培训,了解危险源及其预防方法,并且必须严格执行本操作规程。
3. 钢筋工工作时必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
4. 钢筋工应时刻关注作业环境和操作环境,发现安全隐患或异常情况应及时报告。
二、安全操作规程1. 钢筋工应仔细检查使用的钢筋是否符合标准要求,遇到有缺陷或损坏的钢筋应立即报告工班长。
2. 在进行铺设钢筋时,务必确保工作面干净平整,防止滑倒或被发生的杂物伤害。
3. 在使用电焊进行钢筋连接时,必须做好防火措施,保持周围干净整洁,防止火花飞溅引发火灾。
4. 钢筋必须垂直铺设,固定稳固,不得倾斜或悬空,严禁在拉力测试阶段上人或放置重物。
5. 在进行切割钢筋前,钢筋工必须确认周围人员安全离开,在切割时须戴上防护面具,防止碎片飞溅伤人。
6. 在进行起重作业时,必须确保吊具符合使用要求,且起重机操作人员必须经过资质培训合格,并遵循相关的安全操作规程。
7. 在进行高空作业时,钢筋工必须正确使用安全带,并按照规定的固定点进行绑扎,以保证自身的安全。
8. 钢筋工应定期对使用的工具和设备进行检查维护,确保其正常运行和安全可靠。
9. 在进行施工现场清理时,钢筋工必须分类处理废旧材料和垃圾,防止给环境带来污染。
三、事故应急处理1. 钢筋工在施工现场发生事故时,应立即停止工作,并按照现场管理人员的指示进行应急处理。
2. 钢筋工应掌握必要的急救知识,如心肺复苏和止血等,并在事故发生后第一时间进行救助。
3. 钢筋工应向相关部门及时报告事故,并配合进行调查、处理和事故分析。
四、安全巡查1. 钢筋工应定期巡查作业区域,检查有无安全隐患,及时消除或报告,确保工作环境的安全。
2. 钢筋工应加强对工作周围环境的观察,发现异常情况、设备故障或有关安全的问题,应及时向上级汇报。
钢筋工安全操作规程范文

钢筋工安全操作规程范文一、入场前的准备工作1. 熟悉工作任务和作业环境,了解安全操作规程;2. 检查所需工具和设备的状况,确保工具完好无损;3. 确认所需材料的准备情况,并对材料进行检查。
二、安全防护1. 穿戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、安全带等;2. 确保使用的工具和设备符合安全操作要求,并进行必要的维护和保养;3. 根据作业环境和要求,设置临时防护措施,如安全网、警示标识等。
三、钢筋切割、焊接操作1. 在进行钢筋切割、焊接等操作时,必须佩戴防护眼镜和防尘口罩;2. 执行相应的切割、焊接操作前,要检查并确保工作区域无易燃、易爆物;3. 切割、焊接时要确保有足够的通风,并注意引起火灾的可能性。
四、钢筋布置、固定1. 在进行钢筋布置、固定等操作时,要检查并确保工作区域没有高空坠物危险;2. 严格按照设计要求进行钢筋布置和固定,避免违规操作导致安全事故发生;3. 使用合适的工具和设备进行钢筋的固定,确保固定牢固可靠,以防止发生脱落现象。
五、高空作业1. 在进行高空作业时,必须按照相关规定佩戴安全带,并进行正确的安全锁定;2. 检查所需的高空作业设备和工具,确保其稳固可靠;3. 在高空作业时,要特别注意防止坠落和滑倒。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,要立即停止作业并向上级汇报;2. 如果有伤员,要及时采取急救措施并通知相关人员前来处理;3. 在紧急情况发生后,要进行必要的事故调查和分析,防止类似事故再次发生。
七、珍惜生命、爱护自己1. 每位钢筋工应该时刻牢记自己的安全责任,并树立安全第一的意识;2. 在工作中要严格按照操作规程进行,不骄慢、马虎;3. 在遇到问题时,要及时向相关人员请教和汇报;4. 维护个人身体健康,遵守工作时间和休息规定,保证充足的睡眠。
八、总结钢筋工安全操作规程是保障工人安全、避免事故的重要规范,每位钢筋工都应该认真遵守。
本规程涵盖了入场前的准备工作、安全防护、钢筋切割、焊接操作、钢筋布置、固定、高空作业、紧急情况处理等方面的内容,希望能够在安全生产中起到指导和参考的作用。
钢筋工安全操作规程一般规定范文(5篇)

钢筋工安全操作规程一般规定范文(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业;(2)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送;(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途,并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械;(4)机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工时应按顺序停机,拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备;(5)操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露;(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板;(7)电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器,并应灵敏有效;(8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
钢筋工安全操作规程一般规定范文(2)钢筋工安全操作规程第一章总则第一条为了保障钢筋工的人身安全和健康,规范施工作业,避免事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规的规定,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于参与钢筋工作的施工人员,包括钢筋的清理、剪切和焊接等作业。
第三条钢筋工包括作业人员、监理人员和施工负责人,应当按照本规程的要求进行操作。
第四条本规程要求施工单位加强安全管理,做好施工现场的安全防护工作,确保各项安全措施的有效实施。
第二章安全防护第五条钢筋作业前应进行安全技术交底,明确作业的安全注意事项和操作规程。
第六条钢筋作业场所应设置明显的安全警示标志,明确划定危险区域,并设置相关安全提示牌。
第七条钢筋作业人员应穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、防尘口罩等。
第八条钢筋作业必须在安全稳固的作业平台上进行,不得趴在架空钢筋或悬挑物上作业。
第九条钢筋吊装时,应注意避免钢筋与建筑结构或其他设备碰撞,确保施工现场的安全。
钢筋工安全操作规程10注意事项(30篇)

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建筑钢筋工安全操作规程(3篇)

建筑钢筋工安全操作规程一、安全基本要求1. 坚持安全第一原则,确保人员和施工现场的安全。
2. 严格遵守相关安全法律法规,确保施工过程中不发生事故。
3. 加强安全教育和培训,提高工人的安全意识和操作技能。
4. 配备必要的安全防护设备,确保工人的人身安全。
二、施工前的准备工作1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,标明禁止入内的区域。
2. 对施工现场进行全面的安全检查,消除安全隐患。
3. 建立行为规范,明确各个工种的权限和责任,减少人员交叉作业。
4. 检查施工设备和工具的安全性能,确保在使用过程中不会出现问题。
三、施工操作安全要求1. 钢筋切割和焊接操作应由经过专门培训的工人进行,确保操作技术熟练。
2. 在进行钢筋切割和焊接操作时,要保证周围无易燃和易爆物品。
3. 在高空操作时,必须佩戴安全带,并严禁悬挂重物。
4. 钢筋运输时要使用专用工具,保证操作安全,并严禁超载。
5. 操作人员要定期进行体检,确保身体健康,避免因体力不支导致事故发生。
四、应急处理和事故预防措施1. 在施工现场设置避难通道,并保持畅通,以便在发生事故时人员能够迅速逃离。
2. 配备必要的消防器材,并进行定期检查和维修。
3. 在施工现场设置急救箱,并确保急救设备和药品的有效期。
4. 做好事故预案,明确各个环节的责任和处理流程,提高应急处理的效率。
5. 建立事故隐患排查制度,定期对施工现场进行安全检查,消除隐患。
五、施工结束后的清理工作1. 完成钢筋工程后,对施工现场进行清理,保持整洁。
2. 对施工设备和工具进行归位和整理,确保下次使用时安全可靠。
3. 检查施工现场和设备设施,消除事故隐患。
六、相关法律法规1. 建筑施工安全法律法规2. 建筑工程施工安全技术规范七、安全教育和培训1. 安全操作培训2. 钢筋切割焊接技术培训3. 急救知识培训八、安全防护设备1. 安全帽2. 安全带3. 防护手套4. 防护眼镜5. 防护口罩以上即是建筑钢筋工安全操作规程,希望能够帮到你。
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安全操作规程钢筋工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-011、钢材、半成品等应按规格、品种分不堆放整齐,加工制作现场要平坦,工作台稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢,拉筋线2米区域内禁止行人来往,人工拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一次卡牢,防止回弹,切割时先用脚踩紧。
4、多人合作运钢筋,运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒或塌落。
5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
6、所需各种钢筋机械,必须制定安全技术操作规程,并认真遵守,钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。
砼工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-021、运料中车子向料斗投料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。
2、浇灌砼使用的溜槽和串筒,节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作。
3、有输送泵输送砼时,管道接头、安全阀必须接好,灵敏,管道支架必须牢固。
4、不得在砼养护池边上站立和行走,盖板和地沟要严加防护,防止失足坠落。
5、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮部位。
瓦工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-031、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒线)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地点,砍砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫洁净,防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑,防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
5、在屋面坡底大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外脚手架时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在檩条、瓦条上行走。
木工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-041、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底部平坦坚实,并加垫木,木楔要牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支撑应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下,支撑独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
3、木屋架安装,应在地面上拼装,必须在上面拼装的,应连接进行,若中断时应设临时支撑,屋架就位后,应及时安装拉杆。
4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安全网或其它安全措施。
5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板,禁止在屋面上探身操作。
6、使用木工机械,一定要设安全防护装置,否则,禁止使用,必须制作安全技术操作规程,而且要认真遵守。
7、从车内卸圆木时,应有专人指挥,圆木滚卸时,车内不准留人,车下禁止行人通过。
8、圆木跺高一般不得超过3米,跺距不得小于1.5米,成材跺高一般不得超过4米,每50厘米加横木,跺距不得小于1米,用小车运料时,拐弯要慢行,两车间距不小于5米。
抹灰工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-051、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩蹋脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。
3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,幸免折弯。
4、输浆应严格安装归口压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机,应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
一般工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-061、挖掘土方,两操作者间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采纳掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应依照土质的挖掘深度放坡,必须时设置固定支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源、电缆必须完好无损。
操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用,应拉闸断电,方准搬运。
6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放,前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在上面掏取,整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。
电焊工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-071、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套,侧向操作。
3、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
4、在密闭金属容器内焊接时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
5、焊接预热部件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
6、更换移动把线时,应切断电源,并不得持把线爬梯登高。
7、多台焊机在一起集中焊接时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
8、雷雨时,应停止露天焊接作业。
9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。
10、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-081、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时,应经有关部门检验许可后,方可进行。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
3、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采纳紫铜制作。
4、高、中压乙炔发生器,应可靠接地,压力表及安全阀应定期校验。
5、碎电石应掺在小块电石中使用,夜间添加电石,严禁用明火照明。
6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
8、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油,工作完毕应洗刷。
9、工作完毕,应将氧气瓶阀门关好,拧上安全罩,乙炔桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在在上,检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
电工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-091、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查。
2、现场施工用高低压设备线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电。
4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆地所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青时,操作场地应通风良好,并须戴好防护用品。
7、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立立即有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
管工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-101、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。
2、用克子切断铸铁管,应戴好防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器,砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。
砂轮切管机砂片要完好,操作时,应站在侧面。
4、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,加热时,管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯,地锚要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力操纵在0.5-1.5kg/m2,氧气压力操纵在4-6kg/m2之间,工作完毕,应断电、断水。
7、套丝工具要支平夹牢,工作平台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰结合处。
9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩,操作时在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑。
12、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
13、化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施,操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。
14、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
15、钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。
16、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松动倒链。
18、用酸碱液清洗管子,应穿带防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
19、管道试压,应使用经检验合格的压力表,操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留。
20、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
21、管道吹扫口应固定,与气源之间不许装置联络信号,吹扫口严禁对准电线,基坑和有人操作的场地。
22、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物、料冲击,产生水锤、汽锤。
油漆玻璃工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-111、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
2、油漆库房应通风良好,不准住人,要设置消防器材和严禁烟火等明显标志,库房与其它建筑物保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香等油料,要戴好防护用品,严禁吸烟,在室内或容器内喷绘,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
4、截割玻璃,应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应载好手套。
5、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。
架子工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-121、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范的要求,各种杆件、连接件、架板和其它部件,其材质、规格、型号、加工质量均应符合规定标准,不得超出规定范围;认真做好进场验收、检查、使用、维修、保养、储存、运输等工作,不合格的材料和部件不准使用。
2、脚手架铺板必须严密,架板要满铺、封头,不准有探头板(超出小横杆200mm)板上无杂物、清洁、平坦。
3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆的能力,应与建筑物连接牢固,按规定设连墙杆、剪刀撑、扣件。