钢筋工安全技术操作规程完整
钢筋工程安全操作规程(3篇)
钢筋工程安全操作规程1. 安全意识在进行钢筋工程操作时，首要的原则就是要保持高度的安全意识。
在工作中，要时刻关注周围的环境，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行风险防范。
2. 个人防护在进行钢筋工程操作时，必须佩戴符合规定的个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、耳塞、防护手套等。
这些防护装备的使用能够有效地保护工作人员的生命安全和身体健康。
3. 工作前检查在进行钢筋工程操作之前，必须对工作环境进行仔细的检查。
检查工作区域是否有异物或者障碍物，有没有危险的电源线路，是否有下坠危险等。
只有当工作环境安全无误的情况下，才能开始进行钢筋工程操作。
4. 设备检查在进行钢筋工程操作之前，必须对使用的设备进行检查。
检查设备的运行状态是否正常，有无故障或者磨损。
如果发现设备有问题，必须及时报修或者更换，切勿强行使用，以免发生事故。
5. 吊装操作钢筋工程中常常涉及吊装操作，这是一个容易发生危险的环节。
在吊装操作中，必须严格按照操作规程进行，确保吊装设备的稳定性和可靠性。
同时，操作人员要时刻保持与信号指挥员的沟通，确保吊装过程中的安全。
6. 高空作业钢筋工程中有些工作需要在高空进行，这就需要有特殊的安全措施。
在高空作业中，必须使用安全绳进行固定，确保工作人员的安全。
同时，在高空作业中，必须注意周围的环境，防止发生意外坠落。
7. 务必认真钢筋工程操作属于高风险行业，要求工作人员必须认真负责，严格按照操作规程进行工作。
不得擅自调整工作方式或者采取不安全的操作方法。
只有保持高度的专注和细致，才能保证工作的安全。
8. 防止钢筋伤人钢筋工程中，钢筋是一种锋利的工具，很容易伤害到工作人员。
在操作钢筋时，必须注意自己的手指和身体部位，避免钢筋的刺伤。
同时，钢筋必须放置在指定位置，避免造成其他人的伤害。
9. 火灾防护在钢筋工程中，使用的工具和设备可能会引发火灾。
因此，在操作钢筋时，必须严禁吸烟，切勿在易燃物附近使用明火。
如发现火灾，要立即拉响报警器，并采取适当的灭火措施，确保人员的安全。
钢筋工的安全操作规程
钢筋工的安全操作规程钢筋工作是建筑施工中不可或缺的一项工作，但同时也存在一定的安全风险。
为保证钢筋工作的安全进行，以下是钢筋工的安全操作规程。
一、防护措施1. 钢筋工应戴上符合要求的安全帽，以防止高坠物对头部的伤害。
2. 必须穿着耐磨、防刺穿的防护鞋，以保证足部的安全。
3. 在操作过程中，应穿戴适合工作的防护手套和其他个人防护装备。
4. 环境危险较大时，应配备适合的防护眼镜、耳塞或耳罩等。
二、场地安全1. 钢筋工作前，必须检查工作场地，确认地面平整、无障碍物，避免意外绊倒。
2. 工作场地应保持整洁，避免杂物堆放，以减少绊倒和摔倒的风险。
3. 钢筋工作区域应设立明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
三、机械设备安全1. 使用钢筋剪切机、钢筋弯曲机等机械设备前，必须检查设备的工作状态和安全性能，确保机械设备正常运行。
2. 使用机械设备时，应按照操作说明和安全要求进行操作，切忌违规操作。
四、钢筋加工安全1. 钢筋加工时，必须按照设计要求进行尺寸的测量和标记，并采用合适的工具进行剪切、弯曲等加工。
2. 钢筋加工过程中，禁止用手接触旋转的钢筋，以防止手部受伤。
3. 需要多人配合进行钢筋加工时，必须保持良好的沟通，并确保每个人都清楚任务分工和注意事项。
五、高空作业安全1. 高空作业前，必须检查安全防护措施的可靠性，如安全网、脚手架、安全绳等。
2. 进入高空作业区域前，应佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定。
六、防火安全1. 钢筋工作区域禁止吸烟，并确保该区域无火源。
2. 在风险较高的作业区域，应配备灭火器等消防器材，并定期进行检查和维护。
七、电气安全1. 钢筋工作过程中，严禁在电源线附近操作，避免触电伤害。
2. 在接触电气设备前，必须确认电气设备的断开状态，并佩戴防静电手套。
八、应急处置1. 在发生事故或意外情况时，钢筋工必须立即停止工作，并及时向主管人员报告。
2. 钢筋工应熟悉急救基本知识，能够正确使用急救设备，提供自救或互救。
钢筋工安全操作规程正式版
钢筋工安全操作规程正式版为了保障钢筋工的安全，预防事故的发生，制定本安全操作规程，规范钢筋工的安全操作行为。
请所有从事钢筋工作的人员必须遵守以下规定：一、操作前的准备工作1.钢筋工在进行工作前，必须经过安全培训，并持有相关证书。
2.在进行操作前，钢筋工必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。
3.钢筋工必须熟悉本工作区域的安全规定，并遵守现场管理制度。
二、现场施工操作规范1.钢筋工在进行钢筋加工时必须使用防护罩并保持机械设备的正常运行。
2.作业过程中，钢筋工要随时注意周围环境，确保操作的安全。
3.搬运重物时，严禁超载或超重。
若需使用吊车等机械设备进行搬运，必须经过合格操作工的操作。
4.钢筋工必须正确使用工具，保持其完好，并严禁私自改变工具的设计或结构。
5.在操作过程中，严禁违反工作规程和程序，严禁使用有缺陷或不合格的材料。
三、高空施工安全规定1.在高空施工时，钢筋工必须正确佩戴安全带，并遵循相关作业规程。
2.高空作业的台面必须平整、牢固，必要时搭设防护围栏或设置警示标志。
3.高空施工时，如遇强风、雷电等恶劣天气，必须立即停止作业，并进行相关防护措施。
四、危险作业及应急预案1.钢筋工必须遵守现场的应急预案，灭火器材的存放位置和使用方法必须清楚。
2.钢筋工在发现危险状况时，应立即向现场负责人汇报，并采取必要的紧急措施。
3.钢筋工在遇到原材料堵塞、机械故障等问题时，应停止操作，切勿擅自进行修理或调整。
五、作业后的清理工作1.钢筋工在作业结束后，必须将工作台面保持整洁，并清理工作区域内的杂物。
2.钢筋工必须正确存放和保管工具和设备，避免造成其他工作人员的伤害。
六、文明施工守则1.钢筋工在工作中应文明施工，遵守相关纪律和规定，禁止吸烟、随地吐痰等不文明行为。
2.钢筋工应与他人友好合作，有问题要及时沟通，共同营造良好的工作氛围。
本安全操作规程为钢筋工安全工作的重要文件，务必严格遵守，违反规定者将受到相应的处罚。
钢筋工作业安全操作规程范文
钢筋工作业安全操作规程范文一、总则1.1 为了保障钢筋工作的顺利进行和施工现场人员的生命财产安全，本操作规程适用于所有钢筋工作环节的施工人员。
1.2 所有参与钢筋工作的人员必须熟悉本操作规程，并严格遵守规定内容。
1.3 钢筋工作应按照相关法律法规和技术标准进行，并经过施工方专业人员的审核和验收。
1.4 施工单位应设立专门的安全管理人员，负责安全管理工作的组织、指导和监督，并及时进行安全教育培训。
二、施工前准备2.1 钢筋工作前，施工单位应对施工现场进行全面的安全检查，及时排除安全隐患。
2.2 施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作鞋、安全带等。
2.3 钢筋材料的选用应符合设计要求和相关技术标准，材料验收合格后方可使用。
2.4 钢筋的储存应符合要求，避免受潮、受热或受损。
三、钢筋加工与安装3.1 钢筋加工前，应检查钢筋材料质量和尺寸是否符合要求，严禁使用有裂纹、锈蚀或变形的钢筋。
3.2 钢筋切割机、钢筋弯曲机等加工设备应符合技术要求，操作人员必须具备合格证书。
3.3 钢筋加工人员应严格按照钢筋构件图纸进行加工，确保尺寸准确，并清理加工时产生的锯屑、废料等。
四、安装前的准备工作4.1 钢筋安装前，施工人员应仔细查阅钢筋构件图纸，了解钢筋数量、尺寸和位置要求。
4.2 钢筋安装前施工单位应进行试验组装，确保构件的准确性和质量。
4.3 钢筋安装前，施工单位应清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，以免影响施工安全。
五、钢筋安装5.1 钢筋安装前，施工人员应进行必要的安全技术交底和操作培训，确保操作人员理解并掌握安全要求和注意事项。
5.2 钢筋安装过程中，切勿随意更改构件尺寸和位置，如需变更应及时与监理工程师沟通，并经过书面确认。
5.3 钢筋安装过程中，施工人员应使用合适的工具，确保钢筋连接紧固牢固。
5.4 钢筋安装完成后，应及时进行验收，确保符合设计要求和相关技术标准。
六、施工现场安全管理6.1 施工现场应设置合适的警示标识，包括安全警示牌、禁止通行标志等。
钢筋工安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程（一）切断（切断机）1、断料时，手与刀口距离不得小于15cm，话动刀片前进时，禁止送料。
2、切断钢筋，禁止超过机构负荷能力，直径12mm以上钢筋，宜单根送切，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋，应配置托架并配合有人扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉、切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。
4、机械运转时，严禁用手直接清理刀口附近的料头、杂物。
5、在钢筋摆动范围内不准有人。
（二）调直（调直机）1、调直机不准堆放物件。
2、禁止带手套操作，滚筒应保持30cm以上的距离，不准在机械运转中调整滚筒。
3、钢筋调直到接近未端时，在钢筋可能甩动范围内不准有人。
4、调直短于2m或直径9mm以上钢筋，应慢速进行。
（三）除锈（除锈机）1、除锈应在基本调直后进行，带钩的钢筋严禁上机。
2、操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面，戴口罩、护目镜和手套。
（四）弯曲（弯曲机）1、钢筋要贴紧挡板。
2、弯曲长钢筋，应配有托架或有人配合扶住，并站在钢筋弯曲方向的外側，配合者不得拖、拉钢筋。
（五）冷拉（冷拉机）1、冷拉时，操作者必须站在冷拉钢筋两侧2m以外，禁止在两端停留，两端应设挡护墙，用张拉小车也应加设挡板，操作人员应站在车后对角线45°处，钢筋放入夹具口内，夹好钢筋后，手应放在夹具外墙并压住，待钢筋拉紧后，可以放手，不得把手放在夹具的側边或下面。
2、拾料的工人在放钢筋时，要防备钢筋头伤人。
3、机械操作者，必须思想集中，听从统一指挥，并注意反正车，注意观察和监听机械运转声是否正常，发现有异常情况，立即停机。
4、冷拉用卷扬机前，应设防护挡板（也可做网状挡板）或导向使用。
5、冷拉作业区域应划出警戒区并做出标志，禁止行人通行。
（六）冷拔（冷拔丝机）1、应站在滚筒一侧操作，禁止用手直接接触钢筋和辊筒。
2、钢筋末端通过冷拉模时，应立即踩闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头。
钢筋人员安全操作规程范本
钢筋人员安全操作规程范本第一章总则第一条为保障钢筋人员的生命安全和身体健康，规范钢筋工作的操作行为，特制订此安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事钢筋工作的人员，在进行钢筋工作时必须严格遵守。
第三条钢筋工作包括钢筋的安装、连接、检查等一系列操作步骤。
第四条钢筋工作地点应符合相关的安全要求，并配备相应的安全保障措施。
第五条钢筋作业必须经过专项培训并持有相应的资格证书方可上岗作业。
第六条钢筋作业必须严格按照作业程序进行，不得任意更改或者省略操作步骤。
第七条钢筋作业过程中必须配备相应的防护措施和安全设施，确保工作环境的安全。
第八条钢筋作业现场必须保持整洁，集料、材料等必须摆放整齐，以免妨碍操作或引发意外。
第二章工作准备第九条钢筋作业前，必须对工作现场进行安全检查，消除各类安全隐患。
第十条工作现场的安全通道、安全标志、警示标识等必须清晰明确。
第十一条钢筋作业前，必须正确选用安全工器具，保证其性能正常，严禁使用已损坏的工器具。
第十二条钢筋作业前，必须对施工设备进行检查和试运行，确保其安全可靠。
第十三条钢筋作业前，必须制定详细的工作计划，明确作业内容和时间节点。
第十四条钢筋作业前，应组织相关人员进行交底，确保操作人员清楚工作要求和安全事项。
第十五条钢筋作业前，必须检查和保养个人防护用具，确保其功能完好可靠。
第三章作业操作第十六条钢筋作业人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
第十七条钢筋作业人员必须按照作业程序操作，不得随意改变或省略操作步骤。
第十八条钢筋作业人员必须正确使用作业工具，保持其清洁和良好的工作状态。
第十九条钢筋作业人员必须熟悉和掌握作业工具的使用方法和操作要领。
第二十条钢筋作业人员必须正确使用和熟悉各类安全设施，如安全网、安全带等。
第二十一条钢筋作业人员在搬运钢筋时必须采取正确的姿势，避免扭伤或拉伤肌肉。
第二十二条钢筋作业人员必须注意周围环境和其他作业人员，保持良好的沟通和协作。
建筑钢筋工安全操作规程(3篇)
建筑钢筋工安全操作规程一、安全基本要求1. 坚持安全第一原则，确保人员和施工现场的安全。
2. 严格遵守相关安全法律法规，确保施工过程中不发生事故。
3. 加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和操作技能。
4. 配备必要的安全防护设备，确保工人的人身安全。
二、施工前的准备工作1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，标明禁止入内的区域。
2. 对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。
3. 建立行为规范，明确各个工种的权限和责任，减少人员交叉作业。
4. 检查施工设备和工具的安全性能，确保在使用过程中不会出现问题。
三、施工操作安全要求1. 钢筋切割和焊接操作应由经过专门培训的工人进行，确保操作技术熟练。
2. 在进行钢筋切割和焊接操作时，要保证周围无易燃和易爆物品。
3. 在高空操作时，必须佩戴安全带，并严禁悬挂重物。
4. 钢筋运输时要使用专用工具，保证操作安全，并严禁超载。
5. 操作人员要定期进行体检，确保身体健康，避免因体力不支导致事故发生。
四、应急处理和事故预防措施1. 在施工现场设置避难通道，并保持畅通，以便在发生事故时人员能够迅速逃离。
2. 配备必要的消防器材，并进行定期检查和维修。
3. 在施工现场设置急救箱，并确保急救设备和药品的有效期。
4. 做好事故预案，明确各个环节的责任和处理流程，提高应急处理的效率。
5. 建立事故隐患排查制度，定期对施工现场进行安全检查，消除隐患。
五、施工结束后的清理工作1. 完成钢筋工程后，对施工现场进行清理，保持整洁。
2. 对施工设备和工具进行归位和整理，确保下次使用时安全可靠。
3. 检查施工现场和设备设施，消除事故隐患。
六、相关法律法规1. 建筑施工安全法律法规2. 建筑工程施工安全技术规范七、安全教育和培训1. 安全操作培训2. 钢筋切割焊接技术培训3. 急救知识培训八、安全防护设备1. 安全帽2. 安全带3. 防护手套4. 防护眼镜5. 防护口罩以上即是建筑钢筋工安全操作规程，希望能够帮到你。
钢筋工的安全操作规程（三篇）
钢筋工的安全操作规程钢筋工是建筑施工中的重要一环，他们主要负责钢筋的加工、连接和安装等工作。
由于钢筋工作环境复杂、操作危险系数高，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、作业前准备1. 钢筋工应具备相关的操作技能和安全知识，并持有相应的岗位资格证。
2. 在进行钢筋工作前，必须检查工作用具、设备和安全保护装置是否完好，如钢筋切割机、焊接设备和个人防护用品等。
3. 钢筋工应认真学习施工方案和作业指导书，了解工作流程和安全要求。
二、个人防护1. 钢筋工必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
2. 所有作业人员应随身佩戴工作证，以便进行安全监管和交流。
三、钢筋加工1. 钢筋加工时，应确保加工机械的安全运行，并设置防护装置，如安全网、安全开关等。
2. 加工钢筋应使用符合标准的切割、弯曲和打结工具，严禁使用锤子等非专用工具进行操作。
四、钢筋连接1. 钢筋连接必须符合相关标准和施工方案的要求，连接位置应准确无误。
2. 连接钢筋时，应使用合格的连接装置，并采取适当的连接方式，如穿线连接、焊接连接等。
3. 焊接连接时，必须按照焊接规程进行操作，使用合格的焊接材料和焊接设备，且必须进行焊接质量检测。
五、钢筋安装1. 钢筋安装前，应检查安装位置是否准确，是否有影响安装的障碍物，如堵料、层水等。
2. 钢筋安装应按照设计要求进行，严禁随意调整钢筋位置、长度和间距等。
3. 钢筋安装时，必须使用符合标准的起重设备和吊装工具，并将钢筋安全地吊装到位，避免高空作业上方人员员的伤害。
六、高空作业1. 高空作业前，必须进行安全交底和使用备案，并设置安全保护措施，如安全网、防坠器等。
2. 高空作业人员应佩戴安全带，并与安全绳连接，确保在高处工作时有可靠的固定装置。
七、暴雨和恶劣天气1. 在暴雨和恶劣天气下，严禁进行钢筋操作，应停止作业并转移到安全区域。
2. 暴雨过后，必须检查作业区域是否存在积水、坍塌等安全隐患，如有必须进行处理后方可进行作业。
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安全操作规程钢筋工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-011、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内禁止行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚踩紧。
4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
6、所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。
砼工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-021、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。
3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须接好，灵敏，管道支架必须牢固。
4、不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，防止失足坠落。
5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。
HT-GC-（安全）-031、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑，防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5、在屋面坡底大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。
没有外脚手架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在檩条、瓦条上行走。
HT-GC-（安全）-041、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支撑应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下，支撑独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
3、木屋架安装，应在地面上拼装，必须在上面拼装的，应连接进行，若中断时应设临时支撑，屋架就位后，应及时安装拉杆。
4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其它安全措施。
5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板，禁止在屋面上探身操作。
6、使用木工机械，一定要设安全防护装置，否则，禁止使用，必须制作安全技术操作规程，而且要认真遵守。
7、从车上卸圆木时，应有专人指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过。
8、圆木跺高一般不得超过3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高一般不得超过4米，每50厘米加横木，跺距不得小于1米，用小车运料时，拐弯要慢行，两车间距不小于5米。
抹灰工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-051、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩蹋脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。
3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格安装归口压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
普通工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-061、挖掘土方，两操作者间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质的挖掘深度放坡，必须时设置固定支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损。
操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用，应拉闸断电，方准搬运。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取，整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
电焊工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-071、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。
3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
4、在密闭金属容器内焊接时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
5、焊接预热部件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
6、更换移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。
7、多台焊机在一起集中焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
8、雷雨时，应停止露天焊接作业。
9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。
10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-081、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时，应经有关部门检验许可后，方可进行。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
3、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
4、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。
5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。
6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
8、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油，工作完毕应洗刷。
9、工作完毕，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全罩，乙炔桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在在上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
电工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-091、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。
2、现场施工用高低压设备线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电。
4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用品。
7、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
管工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-101、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂片要完好，操作时，应站在侧面。
4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，加热时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5－1.5kg/m2，氧气压力控制在4－6kg/m2之间，工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工具要支平夹牢，工作平台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑。
12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施，操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。
14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。
16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松动倒链。
18、用酸碱液清洗管子，应穿带防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
19、管道试压，应使用经检验合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留。
20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
21、管道吹扫口应固定，与气源之间不许装置联络信号，吹扫口严禁对准电线，基坑和有人操作的场地。
22、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物、料冲击，产生水锤、汽锤。
油漆玻璃工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-111、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。
2、油漆库房应通风良好，不准住人，要设置消防器材和严禁烟火等明显标志，库房与其它建筑物保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防护用品，严禁吸烟，在室内或容器内喷绘，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
4、截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应载好手套。
5、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。
架子工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-121、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范的要求，各种杆件、连接件、架板和其它部件，其材质、规格、型号、加工质量均应符合规定标准，不得超出规定范围；认真做好进场验收、检查、使用、维修、保养、储存、运输等工作，不合格的材料和部件不准使用。
2、脚手架铺板必须严密，架板要满铺、封头，不准有探头板（超出小横杆200mm）板上无杂物、清洁、平整。
3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆的能力，应与建筑物连接牢固，按规定设连墙杆、剪刀撑、扣件。
4、脚手架的施工活荷载设计标准值一般不低于：（1）、结构架取值3KN／m2（2）、装修作业架取值2KN／m2（3）、各种悬、挑、挂架取值1KN／m2施工中要严格控制荷载，且均衡分布，不超载，避免荷载集中一侧。