钢筋工安全技术操作规程完整
安全操作规程
钢筋工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-01
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内禁止行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚踩紧。
4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
6、所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。
砼工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-02
1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。
3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须接好，灵敏，管道支架必须牢固。
4、不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，防止失足坠落。
5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。
HT-GC-（安全）-03
1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑，防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5、在屋面坡底大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外脚手架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在檩条、瓦条上行走。
HT-GC-（安全）-04
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支撑应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下，支撑独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
3、木屋架安装，应在地面上拼装，必须在上面拼装的，应连接进行，若中断时应设临时支撑，屋架就位后，应及时安装拉杆。
4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其它安全措施。
5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板，禁止在屋面上探身操作。
6、使用木工机械，一定要设安全防护装置，否则，禁止使用，必须制作安全技术操作规程，而且要认真遵守。
7、从车上卸圆木时，应有专人指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过。
8、圆木跺高一般不得超过3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高一般不得超过4米，每50厘米加横木，跺距不得小于1米，用小车运料时，拐弯要慢行，两车间距不小于5米。
抹灰工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-05
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩蹋脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。
3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格安装归口压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
普通工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-06
1、挖掘土方，两操作者间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质的挖掘深度放坡，必须时设置固定支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用，应拉闸断电，方准搬运。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取，整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
电焊工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-07
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。
3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
4、在密闭金属容器内焊接时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
5、焊接预热部件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
6、更换移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。
7、多台焊机在一起集中焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
8、雷雨时，应停止露天焊接作业。
9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。
10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-08
1、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时，应经有关部门检验许可后，方可进行。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
3、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
4、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。
5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。
6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
8、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油，工作完毕应洗刷。
9、工作完毕，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全罩，乙炔桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放
在在上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
电工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-09
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。
2、现场施工用高低压设备线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电。
4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用品。
7、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
管工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-10
1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂片要完好，操作时，应站在侧面。
4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，加热时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5－1.5kg/m2，氧气压力控制在4－6kg/m2之间，工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工具要支平夹牢，工作平台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑。
12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施，操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。
14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。
16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松动倒链。
18、用酸碱液清洗管子，应穿带防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
19、管道试压，应使用经检验合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留。
20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
21、管道吹扫口应固定，与气源之间不许装置联络信号，吹扫口严禁对准电线，基坑和有人操作的场地。
22、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物、料冲击，产生水锤、汽锤。
油漆玻璃工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-11
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。
2、油漆库房应通风良好，不准住人，要设置消防器材和严禁烟火等明显标志，库房与其它建筑物保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防护用品，严禁吸烟，在室内或容器内喷绘，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
4、截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应载好手套。
5、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。
架子工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-12
1、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范的要求，各种杆件、连接件、架板和其它部件，其材质、规格、型号、加工质量均应符合规定标准，不得超出规定范围；认真做好进场验收、检查、使用、维修、保养、储存、运输等工作，不合格的材料和部件不准使用。
2、脚手架铺板必须严密，架板要满铺、封头，不准有探头板（超出小横杆200mm）板上无杂物、清洁、平整。
3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆的能力，应与建筑物连接牢固，按规定设连墙杆、剪刀撑、扣件。
4、脚手架的施工活荷载设计标准值一般不低于：
（1）、结构架取值3KN／m2
（2）、装修作业架取值2KN／m2
（3）、各种悬、挑、挂架取值1KN／m2
施工中要严格控制荷载，且均衡分布，不超载，避免荷载集中一侧。
5、注意对雷、电的防护，与高压线距离应保持5米以上，
否则搭设隔离设施，架子高于建筑物或结构物布设的防雷设施时，架体应按规定设置防雷设施。
6、架子搭设完毕或分段、分层搭设完毕，须经过有关人员检查，符合规定、验收签字后，方准使用。
防水安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-13
1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
2、熬油之前，应清除锅内杂质和积水。
3、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停鼓风机，熄灭炉火，严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。
4、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不超过80℃，并严禁烟火。
5、屋面作业时，应严格遵守高处作业安全技术规程，临边作业时应侧身操作。
6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料作业时，应定时轮换间歇，通风换气。
水暖安装工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-14
1、打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站。
2、用机械或工具切割管子时，用力不得过猛，临时切断时，应用手或支架托住，用砂轮切割机时，砂轮片应完好，操作时，人应站在侧面。
3、管子套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作要协调，防止柄把伤人。
4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在关口或法兰结合处，翻动工件时，防止滑动或倾倒伤人。
5、管道、阀门及管架等吊装时，吊链等机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒链等工具。
6、管道试压时，应使用经校验合格的压力表，按规程试压、检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
7、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲出，产生水锤、汽锤现象。
8、严禁在带压的管道或设备上焊、割作业，以免发生事故。
机械维修工安全技术操作规程
HT-GC-（安全）-15
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油及废油，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、用台钳工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。
6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
7、不准在发动着的车辆下面操作。
8、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
9、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
砼振捣器安全操作规程
HT-GC-（安全）-16
1、使用振捣器前必须检查各部位的连接牢固，转向正确，穿戴好防护用品后方可操作。
2、振捣器不得放在初凝的砼上，地板、脚手架、道路干硬的地面上试振，如检修停止作业时应切断电源。
3、插入式振捣软轴的弯曲半径不小于50℃，操作时振捣棒应自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。
4、振捣保持清洁，不得有砼直接在电动机外壳上，妨碍散热。
5、作业转移时，电动机外导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动时，不得用脚踢振动机。
7、振捣器与平板要保持紧固，电源线必须固定在平板上，开关应装在把手上。
8、在一个构件上同时用几台附着式振捣器时，所有振捣器的频率必须相同。
9、作业后，作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。
10、工作完毕后，清理好现场，振捣器放在规定位置，切断电源，关好刀闸箱。
电焊机安全操作规程
HT-GC-（安全）-17
1、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，接线绝缘良好。
2、焊把不得破损，不得漏电。
3、操作时应佩戴防护镜和手套，并站在橡胶或木板上。
4、工棚要有防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备灭火器材。
5、无操作的不得使用。
6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板。
7、要有防雨防潮措施。
钢筋冷拉机械安全操作规程
HT-GC-（安全）-18
1、合理选用冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚固定牢固，卷扬机的钢丝绳应经封闭导向滑轮。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设警示标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必须离开钢筋最少2米。
3、操作前必须检查冷拉夹具，滑轮拉钩、地锚必须牢固可靠，确保良好后方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待有人员离开危险区时方可作业，冷拉应缓慢，均匀的进行，随时注意停车信号或见有人进入危险区时应立即停车，并稍稍放松
卷扬机钢丝绳。
5、用于控制延伸率的装置必须装设明显限位标志，并设专人负责指挥。
6、夜间作业照明设施应设在危险区外，如必须装设在场地上空，其高度应超过5米，灯泡应加防护罩，导线不用裸线。
7、作业完毕，清理作业现场，切断电源后方能离开。
平面刨安全操作规程
HT-GC-（安全）-19
1、平面刨必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料时应保持身体稳定，双手操作时，刨大料时，手要按在料面上面，刨小料时手指不低于料面高度的1／2，并不得小于2cm。
3、刨削量一般不超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时，用力要轻，禁止在刨刀上面回料。
4、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤时要减速，禁止用手按节疤推料，刨旧料时必须把铁钉泥砂清除干净。
钢筋工安全操作规程
钢筋工安全操作规程
钢筋工安全操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 、 搅拌机安全操作规程 1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。 3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。 4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 6、现场检奋时,应固定好料斗,切断电涯,进入滚筒时,外面应有人监护。 7、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养,切断电源锁好箱门。 塔吊安全操作规程
机前工安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机前工安全技术操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机前工安全技术操作规程(新版) 1机前工安全操作基本要求 1.1上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。 1.2铸铁前必须将工具烤干，严禁潮湿工具接触铁水，尤其雨、雪天铸模积水积冰必须先烤干再开车铸铁，防止铁水爆炸伤人。 1.3看罐时严禁站在槽窝上，以防烧伤。 1.4新做和修补的大壕、流嘴、撇渣器必须烤干，以防止放炮。 1.5铸铁时不准在链带下行走和清理渣铁，禁止跨越大壕、链带、撇渣器。 1.6禁止在铸铁机运转时检修铸铁设备，任何人不准搭乘运转中的链带。 1.7铸铁时要有专人指挥，禁止使用空心铁管做机前钩子和接触铁水。
1.8铸铁时要及时开关铁模的冷却水流板，以防止模湿爆炸伤人，模耳磨损不得大于5%。 1.9遇突然停电时，立即协助卷扬工松开倾翻卷扬抱闸落罐，落罐速度应缓慢，以防损坏电机。 2氧气烧罐 2.1氧气烧罐靠近罐边不小于150mm，严禁憋罐。 2.2氧气瓶必须距火源10m以上，使用完后放在安全位置。 2.3氧气嘴严禁有油污，氧气带、氧气管各连接处必须严密，氧气瓶周围禁止吸烟。 2.4氧气烧罐作业由工长负责指挥、监护。 3清理链带粘铁、机头存铁 3.1清理粘铁、存铁可用大锤、钢钎、钩子。 3.2检查锤头、锤把是否连接可靠，严禁戴手套打锤。 3.3清理粘铁、存铁时要同天车工、卷扬工联系好，要有专人指挥，由天车卷扬工停、开链带，天车卷扬工负责监护。 3.4清理粘铁时应戴防护眼镜，以防粘铁飞溅伤人。
钢筋工安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程.txt25爱是一盏灯，黑暗中照亮前行的远方；爱是一首诗，冰冷中温暖渴求的心房；爱是夏日的风，是冬日的阳，是春日的雨，是秋日的果。钢筋工安全技术操作规程 一、制作、绑扎 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、 肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短 钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳 当，防止倾斜和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全钢。绑扎时挂好安全带。 9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 二、冷拉和张拉 1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。 操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，先行停车，放松钢筋后，才能重 新进人操作。 3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀， 发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。 4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时， 要防止震动器冲击预应力钢筋。 5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操 作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非 预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
钢筋制作安全操作规程
钢筋制作安全操作规程 1.钢筋加工安全要求 1.1钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 1.2使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 1.3送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 1.4展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 1.5人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 1.6拉直钢筋，卡头要卡牢．地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。 1.7人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。 1.8切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于5 0cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
1.9弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。 1.10钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.钢筋冷处理安全要求 2.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2.2冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。 2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70％一80％，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
钢筋工安全操作规程(完整版)
钢筋工安全操作规程 1 ．钢筋工必须了解的安全要求: ( 1 ）建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。 ( 2 ）在接受生产任务时，应听取班组长对安全技术措施交底的讲解，掌握交底内容。凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，操作人员有权拒绝接受任务，并提出意见。 ( 3 ）进人施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。 ( 4 ）建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 ( 5 ）作业过程中应执行安全技术交底，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。 ( 6 ）电动机械应采取防雨、防潮措施。非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。不满18 周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 ( 7 ）在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定
状况。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。 ( 8 ）服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 ( 9 ）作业时必须按规定使用防护用品，作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁截手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽，将长发挽人帽内不得外露。进人施工现场的人员，必须正确戴好安全帽，系好下颊带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m 以上（含2m ）］悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进人施工现场。 ( 10 ）施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。夜间作业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 ( 11 ）上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙，确认安全后方可作业。 ( 12 ）作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪
机械加工钢筋安全操作规程
编号：SM-ZD-77821 机械加工钢筋安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械加工钢筋安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 （1）使用切断机作业应遵守下列规定： ①作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； ②切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料； ③作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。 （2）使用除锈机作业应遵守下列规定： ①操作时，应戴防尘口罩、护目镜和手套； ②除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面。
铸件热处理(工)安全技术操作规程
编号：CZ-GC-01464 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铸件热处理(工)安全技术操作 规程 Safety technical operation procedures for heat treatment of castings
铸件热处理(工)安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1)检查天然气管路、阀门、传动机构、通风系统等是否正常。 2)铸件热处理装窑时，高度要低于炉门5厘米，两侧距门要大于10厘米以上。 3)热处理工每班需安排两人工作，要相互照顾以防发生意外。 4)窑内的通风要良好。 5)装出窑前，先检查窑室、拖车钢丝绳等设备有无倒塌、折断等不安全因素，如发现不安全因素及时报告。 6)点窑前先打开窑体总阀门，关上放散管，检查压力表，确认正常后，方可点窑。 7)点火时，把火把放在点火孔内，然后慢慢打开烧嘴阀门，点着后再打开空气阀门，然后顺序点火；如第一次点不着时要立即关闭烧嘴阀门，并用压缩空气吹扫3-5分钟后再点；第二次仍点不着时，要切断天然气来源，寻找原因排除故障后再点。闭火时先关闭空气
阀门，后关闭烧嘴阀。 8)点窑时，窑前不准站人，点火时脸不要对着火孔看，以免突然烧伤。 9)烧窑工要坚守岗位，严禁在窑旁睡觉、取暖等，要经常注意炉子的工作情况，不允许在燃气压力不稳的情况下进行工作。 10)当发生下列情况时，要立即停窑： ①燃气管道破损； ②发生燃气事故，对人和设备有威胁时。 11)事故停窑要迅速关闭窑体总阀门，及时报告有关单位。 12)拖拉窑车时，首先要确认挂钩是否挂牢，轨道上是否有障碍物，而后开始拖车。 13)卷扬机运转中，在钢丝绳绷紧方向不准有人逗留。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢筋工安全操作规程交底(新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋工安全操作规程交底(新版)
钢筋工安全操作规程交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管制、钢模板穿在钢箍内作为人立板。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品 8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
钢筋机械安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋机械安全操作规程(标准版)
钢筋机械安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一般要求 1.所有机械电源线的装拆，应有电工装拆，接头必须良好牢固，电源线设置整齐，不得有破裂现象。 2.作业前必须对所有机械进行全面检查，钢材成品半成品应按规定堆放整齐，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具应安置在不被钢筋碰着的地方或加网罩。 3.作业时必须集中精力，严禁闲谈开玩笑。 一、切断机 1.机械正常，方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止进料。 2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉。切短钢筋，须用套管或钳子加料，不得用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 二、调直机 1.机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体内。 2.钢筋装入压液，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒，不宜戴手套作业。 3.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直机应低速加工。 三、弯曲机 1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 2.弯曲长钢筋，应有人扶住，并站在弯曲钢筋方向的外侧。互相配合不得拖拉。 3.掉头弯曲防止撞碰人和物，更换插头，加油和清洗必须停机后进行。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
钢筋工制作、绑扎安全操作规程
编号：SM-ZD-21275 钢筋工制作、绑扎安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢筋工制作、绑扎安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断料时，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。世切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 5.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 6.绑扎立筋、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨
钢筋加工安全操作规程
钢筋加工安全操作规程 1、钢筋制作场地应平整，道路通畅无阻，钢筋及半成品应堆放整齐，操作合要牢固，所有机具（弯筋机、切断机、对焊机）均应接地或接零，配电箱应是一机一闸漏电保护器，配电箱应有门有锁。 2、切断钢筋时，应待机械运转正常后方准断料，断料时手与刀口距离不得少于15㎝，切断钢筋禁止超过机械的负载能力，运转中严禁用手直接清除刀口的的短头钢筋。 3、切断长钢筋应有专人配合，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断小于30㎝钢筋时，应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料操作。 4、钢筋弯曲时，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得弄错。 5、弯长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得随意拖拉。 6、调头弯曲时，防止碰撞周围的人或物，更换插头、加油和清理时，应停机进行。 7、对焊机应设置在干燥的地方，安装平稳牢固，导线绝缘良好，进线应用套管埋入地下。 8、对焊操作时，应戴防护眼镜和手套，焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应及时更换，否则禁止使用。 9、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查、修理或更换，冷却水管要保持完好畅通，不得漏水或超过规定温度。
10、冷拉钢筋，展开盘圆时，要一头卡牢，防回弹，剪断时要先用脚将钢筋踩紧。 11、冷拉过程中，沿线2M区域禁止行人，卷扬机地锚应牢固，扎头要卡牢，操作人员上好夹具离开后，再发出开机信号，防止钢筋突然脱出回弹伤人。 12、工作完毕后，要拉闸断电，锁好配电箱，对机械进行清扫，并盖好所有机具，以及将短头钢筋收集堆放到指定地点。 (公司标志)华川集团 营达高速公路LJ06合同段项目经理部
钢筋工安全操作规程
一、一般规定： 1、参加施工的工人（包括学徒工、学习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、参加施工的各班组全员必须接受“三级”安全教育、施工方案交底和安全技术交底，并经过专门训练，考核合格发给操作证，方准独立操作。 3、参加施工的工人必须身体健康，精神状态好，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。 4、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 6、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 二、钢筋设备的设置技术要求： 1、整个钢筋加工场地和堆料场地应选择在不易积水、排水良好的工作场地，钢筋加工场地周边要有栏杆与周边的道路、生活区、设施完全隔离。钢筋加工场地上方不允许有高、低压输电线路。钢筋加工场地必须在棚内，设备不宜露天放。 2、钢筋加工棚必须设置钢筋加工分开关箱，用五芯电缆或绝缘导线按规范架空或穿管埋地引至钢筋加工分开关箱，闪光对焊电源应从总开关柜专线引至闪光对焊机，现场操作箱电源线制必须按五线制引入。 3、在钢筋加工场地内即钢筋分开关箱至各台设备操作箱的电源线，必须采用穿管埋地设置方式，严禁引至设备端的电线埋地管无弯头引出或将电缆直接放置在地面引至钢筋加工设备使用。 4、每台设备必须设置各自操作箱，做到“一机一闸一保护”，PE线接至电机外壳。 5、每台设备放置的地面及操作位置要比加工场地地面高出5～10厘米，确保操作位置和设备地面干燥。 6、钢筋场地内材料、半成品、成品必须分类，整齐堆放，挂好料牌。料牌注明材料规格、加工规格、加工数量、加工图纸编号和安装部位。 7、钢筋边角料每个班下班前必须清理，运送到指定堆放处，不得随地乱丢，保持加工场地整洁。
钢筋加工安全操作规程
钢筋调直切断机安全操作规程 一、安装和试运转。 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。 二、操作中安全注意事项： 1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。 7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
钢筋切断机安全操作规程 一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。 二、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。 三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。 四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。 五、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。 六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。 七、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。 八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。 九、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。 十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
铸铁浇注工安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1240 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 铸铁浇注工安全技术操作规程正式样本
铸铁浇注工安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、仔细检查铁水包的吊环、手抬包的耳环。发 现有问题应及时解决。铁水包使 用前要预先烘烤，以保证使用的安全。 2、仔细检查铁水包的转动部位，确保回转灵 活。 3、用平车运送铁水包时一定要摆放平稳，平车 轨道附近不能有障碍物。 4、使用手抬包时，前后职工必须步调一致，起 立不准有先后。所经道路，应保持畅通无阻。 5、使用手端包时，包体应在操作者的侧面，以
防铁水溢出伤人。 6、吊运浇包时，应由专人指挥，必须卡好保险卡，挂牢吊车钩，铁水容量不得超过安全线，并保持平稳。吊运铁水包时不准从人的上方通过。 7、严禁从冒口处观察铁水状况，浇包对面不准站人。 8、在浇注高大铸件时，要先选择稳定并能有退步的地方站稳，方可浇注。以上的铸件未经有关人员同意不准在地面上浇注。 9、浇注大型铸件要有专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。 10、剩余铁水不得乱倒，必须倒在预热后的锭模中。 11、前炉所有的铁水量不允许超过铁水包的容量。
钢筋工操作规程
钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或横木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或横木上操作。 12、钢筋超长时，捆扎应牢固。 13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。 14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
钢筋生产线安全操作规程
钢筋生产线安全操作规程 一、一般规定 1、必须遵守钢筋机械安全操作规程，作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。 2、作业人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 3、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。 4、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。 5、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。 6、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。 二、钢筋制作安装 1、机械运行中停电时，应立即切断电源。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。 5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。 6、钢筋的绑扎工作应当在张拉结束8小时后进行，且绑扎时人尽可能蹲在已张
拉好的钢绞线两侧，不要蹲在已张拉好的钢绞线上，更不要在钢绞线上走动、蹦跳、锤敲钢绞线或将钢筋等物体猛砸在钢绞线上，尤其在两头靠近锚具的地方更要注意。 7、不要将多余的物品堆放在钢绞线上。 8、绑扎时要聚精会神，不许谈笑打闹，整个绑扎过程都要认真观察，侧耳聆听，如有异样，应查明原因排除隐患后再继续进行。 9、绑扎板梁骨架钢筋时应用临时支撑拉牢，以防倒塌。钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。电焊作业时还应采取防护措施防止焊渣掉落至钢绞线上，更要注意避开钢绞线，严禁触碰到钢绞线以免造成钢绞线损伤或断丝伤人。 10、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。 11、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。 12、用砂轮机切割板梁端钢绞线短头，应站在牢固稳定的工作平台上进行，切割前要清除钢绞线根部水泥浆、海绵条等杂物，并戴好护目镜、口罩等防护用品。
铸件热处理(工)安全技术操作规程示范文本
铸件热处理（工）安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
铸件热处理（工）安全技术操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1) 检查天然气管路、阀门、传动机构、通风系统等是 否正常。 2) 铸件热处理装窑时，高度要低于炉门5厘米，两侧 距门要大于10厘米以上。 3) 热处理工每班需安排两人工作，要相互照顾以防发 生意外。 4) 窑内的通风要良好。 5) 装出窑前，先检查窑室、拖车钢丝绳等设备有无倒 塌、折断等不安全因素，如发现不安全因素及时报告。 6) 点窑前先打开窑体总阀门，关上放散管，检查压力 表，确认正常后，方可点窑。
7) 点火时，把火把放在点火孔内，然后慢慢打开烧嘴阀门，点着后再打开空气阀门，然后顺序点火；如第一次点不着时要立即关闭烧嘴阀门，并用压缩空气吹扫3-5分钟后再点；第二次仍点不着时，要切断天然气来源，寻找原因排除故障后再点。闭火时先关闭空气阀门，后关闭烧嘴阀。 8) 点窑时，窑前不准站人，点火时脸不要对着火孔看，以免突然烧伤。 9) 烧窑工要坚守岗位，严禁在窑旁睡觉、取暖等，要经常注意炉子的工作情况，不允许在燃气压力不稳的情况下进行工作。 10) 当发生下列情况时，要立即停窑： ①燃气管道破损； ②发生燃气事故，对人和设备有威胁时。 11) 事故停窑要迅速关闭窑体总阀门，及时报告有关
钢筋工作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25602 钢筋工作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋工作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸推，松懈时应缓慢，不得一次松开。 3、开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料时，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，
钢筋制安安全操作规程
钢筋制安安全操作规程 1、钢筋加工安全要求 1.1 钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 1.2 使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 1.3 送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 1.4 展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 1.5 人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 1.6 拉直钢筋，卡头要卡牢．地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。 1.7 人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。 1.8 切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 1.9 弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢
筋折断或松脱。 1.10 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2. 钢筋冷处理安全要求 2.1 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2.2 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。 2.3 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 2.4 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 2.5 千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 2.6 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70％一80％，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。 2.7 采用电热张拉时，电气线路必须由持证电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 2.8 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作
TSGD 压力管道安全技术监察规程—工业管道高清晰版
TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道 Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日 压力管道安全技术监察规程——工业管道 第一章总则 第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。 第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。 （一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）的； （二）公称直径（注1）大于25mm的； （三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。 第三条本规程适用的管道范围如下： （一）管道元件，包括管道组成件（注2）和管道支承件（注3）； （二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；
（三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。 注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。 注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。 第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定： （一）公称压力为42MPa以上的管道； （二）非金属管道。 第五条本规程不适用于下列管道： （一）电气、电讯专用的管道； （二）动力管道； （三）军事装备和核设施的管道；