建筑设备安装质量通病防治
建筑工程质量通病及防治措施
建筑工程质量通病及防治措施建筑工程质量通病及防治措施建筑工程质量问题一直是建筑行业在发展过程中的难点问题。
尤其是近年来，随着我国建筑行业快速发展，建筑工程质量问题的严重性也日益凸显。
为了有效地遏制建筑工程质量问题，需要深入了解建筑工程质量通病及防治措施。
一、建筑工程质量通病1.施工安全问题建筑工程施工安全问题一直是建筑工程质量的重要方面。
尤其是在建筑工程高度频繁的室外作业中，如安装钢结构、高空作业等，存在的安全隐患极大，需要采取有效的措施降低安全风险。
2.使用的建筑材料质量不过关建筑材料的质量直接影响着建筑工程的质量，但是现在很多建筑企业为了追求速度和利润，把低质量的建筑材料偷换成高质量的建筑材料，给建筑工程质量带来了很大的隐患。
3.施工工艺缺陷施工工艺是建筑工程质量的一个重要环节。
如水电安装、混凝土浇筑等技术活都需要科学、合理的施工工艺。
但由于施工人员水平、工艺、操作方法等问题，施工过程中存在很多缺陷，导致工程质量存在着严重问题。
4.监管不严格建筑工程的监管是防止建筑工程质量问题的重要措施。
但目前的监管体系还不完善，在一些场合，监管部门难以完全履行监管职责，工程质量问题难以得到有效防止。
二、建筑工程质量防治措施1.加强监管要想有效地防治建筑工程质量问题，必须加强监管机制的建设。
建立完善的监管制度，完善监管部门的责任、权利和纪律，提高监管部门的工作效率和工作质量。
同时，要加强对建筑企业的监管，实行准入机制，杜绝无证建造等行为。
2.提高建筑工程质量标准当前，我国的建筑工程质量标准落后于发达国家。
加强建筑工程质量标准的制定和更新，提升建筑工程材料、设备和施工等质量标准，提高建筑工程的质量，从而降低建筑工程质量问题的发生率。
3.加强施工过程管理建筑施工过程管理是预防和控制建筑工程质量问题的有效方法之一。
通过科学合理的施工技术和管理措施，纠正施工中存在的问题，把工程质量管理从施工过程中延伸到签订施工合同及验收等各个环节中，保证建筑工程质量。
建筑机电设备安装质量通病及其控制措施
建筑机电设备安装质量通病及其控制措施摘要：建筑行业重要的组成部分就是建筑机电设备安装工作，各界人士也越来越关注机电工程安装情况。
相关施工单位应该认识到机电设备安装施工的重要性，对于其中存在的问题要予以全面掌握，对于影响安装施工的各种因素也要予以明确，结合实际施工情况，选用合适的措施，加强对施工影响因素的管控，减少安装施工问题。
关键词：建筑机电设备；安装质量通病；控制措施1 建筑机电工程安装问题1.1 机电设备以及施工材料问题当前建筑机电设备安装过程中常常受到机电工程设备、材料质量问题的影响而导致难以达到安装的质量标准。
如果机电工程施工中混入了不合格的材料、设备，必然无法保障整个机电设备的安装质量，最终难以充分发挥出机电工程的价值。
比如有的机电工程中没有按照要求选择足够截面积的电缆，电缆的导电性能指标不高，机电设备的性能参数难以达到设计标准规定。
这些材料设备存在的质量问题会导致机电系统在运行过程中运行效率不高，甚至后期发生故障、安全事故，威胁到建筑乃至业主的生命财产安全。
相比于其他类型的工程，机电设备安装涉及到多方面的内容，比如锅炉、电梯、热交换器等特种设备，所以在施工中如果没有充分保证施工材料和设备的质量，就会严重威胁后续的工程施工和机电系统安全使用。
1.2 安装设备施工单位管理存在制度漏洞现阶段，机电行业的市场需求非常激烈，一些建筑单位为了获得更高的经济利益，在整个施工过程中不断追求工期、而在安装过程中不重视质量，在进行高层建筑设备安装工程施工的过程中，没有建立起一套实用的施工体系管理。
这样的现状促使高层建筑的设备安装工程在施工中出现问题时，无法找到负责的管理人员。
高层建筑设备安装施工是一项相对复杂的工程，要在每个环节保证其质量。
如果在高层建筑设备的安装过程中没有有效的工程施工系统管理，就会出现安装工程的施工质量问题。
1.3 振动与噪音问题建筑机电设备在日常运行中，可能会产生振动与噪声问题，若是振动与噪声比较大，则会对人们的日常生活产生不良影响。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保证建筑安全、耐久和使用功能的重要因素，然而，在建筑工程中常常会出现各种质量通病，给施工进度和工程质量带来巨大影响。
为了提高建筑工程质量，下面我将介绍一些常见的建筑工程质量通病的防治措施。
一、基坑开挖不达标：1.加强对基坑开挖的监督管理，严格按照设计要求进行施工，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.对于大型基坑，应采取临时支撑和排水措施，确保基坑的稳定性。
3.加强对土方开挖过程中的检测和控制，及时处理开挖不达标的问题。
二、地基处理不当：1.在施工前进行地基勘察，了解地基的情况，采取合适的地基处理措施。
2.严格按照地基处理方案进行施工，确保地基处理的质量。
3.加强对地基处理过程中的质量监督，及时发现和处理存在的问题。
三、混凝土施工质量不合格：1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
2.加强对混凝土原材料的检测和质量控制，避免使用不合格的原材料。
3.加强对混凝土的搅拌和浇筑过程监督，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.加强对混凝土试块的制作和检测，及时发现混凝土强度不符合要求的问题，避免影响工程质量。
四、钢筋工程存在问题：1.加强对钢筋的材质检测和质量控制，确保钢筋材质符合要求。
2.加强对钢筋的加工和安装监督，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强对钢筋的防锈处理和保护，避免因钢筋锈蚀导致的安全隐患。
五、墙体砌筑不规范：1.加强对砌筑砂浆配合比的质量控制，确保砂浆的强度和粘结性。
2.加强对墙砖的清理和湿润处理，保证砌筑过程中墙砖的粘结性。
3.加强对墙体垂直度和水平度的检测和控制，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
六、屋面防水不到位：1.在施工前进行屋面防水材料的选用和施工方法的确定，确保防水效果达标。
2.加强屋面防水材料的施工质量监督，确保防水层的完整性和质量。
3.加强对屋面防水层的验收和维护工作，及时处理漏水问题，保证建筑物的使用功能。
七、设备设施质量不合格：1.在设备设施采购前进行供应商的评估和选择，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施工程质量通病问题是我们对工程质量控制的重点。
施工过程中,我们要杜绝出现质量问题,一般质量问题必须要解决，包括:墙体裂缝、漏水、材料构配件破损、楼层地面平整等，为了避免这样的问题发生必须做到以下二方面工作：⑴施工组织有序⑵施工工序检查要严格。
1、施工工序组织问题：在重要工序施工时不能过多地进行工序穿插。
2、工序检查：由专业的技术负责人严格按设计图纸和执行标准进行检查，检查结果要满足要求。
3、加强对工程中使用的新材料、新技术、新工艺、新设备设计单位应在设计文件中有明确的施工要求、构造措施和验收标准。
4、加强设计交底及时与设计单位沟通，要求设计单位对参建的相关单位就住宅工程质量通病防治的设计措施和技术要求进行设计交底。
在图纸会审中，对住宅工程中易发生质量通病的部位和工序的设计方案、节点构造图及相关说明的全面性、深度、操作性等做重点审核；并对节点构造详图及说明等设计文件内容的缺陷向设计单位提出补充要求。
5、强化住宅工程中易产生质量通病部位的隐蔽工程质量和工序质量的检查：强化事前控制，做好工程预控工作，并对易产生住宅工程质量通病的部位和工序严格监督。
6、控制质量通病，我们要选择优秀的施工操作人员来参与施工，是提高工程质量、杜绝质量通病的关键因素。
质量通病的防治措施施工过程中质量通病的防治，我们要注意以下几个方面1、钢筋混凝土在浇注楼板砼时，应先挂线检查楼板上皮标高的正确性，保持楼板厚度，施工中负弯矩筋用板凳筋支承，保证板负弯矩筋的高度，满足设计文件的要求。
在混凝土楼板中，应严格控制保护层厚度，垫块数量、强度、厚度应满足设计文件和规范规定。
在浇注混凝土时，由泵车输送软管中掉在楼板上的混凝土应随时给予振捣或随时清理。
在未打楼板混凝土前,电气专业人员在楼板上预埋管和接线盒等设施时，严禁在接线盒中装土、锯沫、碎纸等填充物，保证模板干净和整洁。
浇注楼板砼时,采用连续浇注和振捣方式,砼必须随时摊开、随时振捣，不能长期堆积，而引起楼板混凝土不密实。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难，并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下，电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题，首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次，在施工过程中，要严格按照设计要求来进行电缆的布线，避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外，在电缆走线过程中，要注意保持走线的整齐、平整，并选择合适的支架或槽道进行固定，确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题，首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰，并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次，在安装设备时，要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定，确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外，接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性，避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题，首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度，而连接方式应合理可靠，避免松脱和断裂。
其次，在进行接线过程中，要选择合适的工具和设备，并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后，要进行必要的测试和检查，确保接线的牢固和可靠。
总结来说，建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病，需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高工程质量和安全性。
安装工程的质量通病及防治
安装工程的质量通病及防治安装工程在建筑行业中起着至关重要的作用，它涉及到建筑物的基础设施和设备的安装、调试等工作。
然而，由于施工过程的复杂性以及工人技术水平的参差不齐，安装工程常常存在一些普遍的质量问题。
本文将就安装工程的质量通病及防治措施进行探讨。
一、设计不合理安装工程的设计是确保质量的关键所在。
然而，由于设计者对具体施工情况的不了解或忽视，设计往往存在一些不合理的地方，导致施工过程中出现一系列问题。
比如，管道走向不合理、设备尺寸选择不当等等。
为了避免设计不合理带来的质量问题，在安装工程的初期，必须要进行详细的工程测量，全面了解施工现场的情况，然后与设计单位进行充分的沟通，确保设计方案的科学性和合理性。
同时，监理单位也需要对设计方案进行严格的审查，提出合理化改进建议，确保安装工程的质量。
二、材料质量不合格安装工程中使用的材料质量不合格是导致安装工程质量问题的一个重要原因。
有时，为了追求利益最大化，施工单位可能会使用质量不合格的材料，以降低成本。
这样不仅会影响到安装工程的正常运行，还可能会产生安全隐患。
要解决材料质量不合格的问题，首先需要从根源上杜绝。
施工单位应与供货商建立长期稳定的合作关系，选择信誉良好、质量可靠的供货商，并要求供货商提供合格证明、检测报告等材料。
同时，监理单位也需要进行严格的材料抽检，确保施工现场所使用的材料符合相关标准。
三、施工工艺不规范规范的施工工艺是确保安装工程质量的基础。
然而，由于施工人员操作不当或怠工等原因，施工工艺往往不规范，导致安装质量问题的出现。
比如，焊接工艺不达标，电气接线不规范等等。
为了解决施工工艺不规范的问题，施工单位应加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和操作能力。
同时，在施工现场要建立严格的工艺操作规范，如焊接过程中必须按照相关规范进行焊接，并进行焊缝质量的检测与验收。
只有通过严格规范施工工艺，才能确保安装工程的质量。
四、缺乏监理与检验缺乏监理与检验是造成安装工程质量问题的另一个重要原因。
建筑安装工程质量通病及防治措施
建筑安装工程质量通病及防治措施汇报人：2023-12-15•建筑安装工程质量概述•建筑安装工程中常见的质量通病目录•建筑安装工程质量通病的防治措施•建筑安装工程质量通病的治理建议•建筑安装工程质量通病防治的实践案例目录01建筑安装工程质量概述在建筑安装工程中，经常出现且普遍存在的质量问题，如渗漏、开裂、空鼓等。
质量通病定义影响建筑物的使用功能和安全性，缩短建筑物使用寿命，增加维修费用。
质量通病影响质量通病的定义与影响使用劣质材料或不符合规范要求的材料，导致工程质量问题。
材料原因施工原因设计原因施工方法不当、施工工艺不规范、施工质量控制不严格等。
设计不合理或考虑不周到，导致使用过程中出现质量问题。
030201质量通病的产生原因加强设计与施工配合确保设计与施工的协调配合，避免因设计不合理导致质量问题。
提高施工人员素质加强施工人员培训，提高施工技能和素质。
加强施工质量控制建立完善的施工质量控制体系，对施工过程进行全面监控。
加强材料管理严格控制材料质量，确保使用符合规范要求的材料。
规范施工工艺制定合理的施工方案和工艺流程，确保施工质量符合要求。
质量通病的防治措施02建筑安装工程中常见的质量通病管道渗漏管道渗漏是建筑安装工程中常见的质量通病，其表现为管道连接处或管道本身出现滴水、渗水等现象。
详细描述管道渗漏的原因可能包括管道材料质量不合格、管道接口处密封不严、管道安装不规范等。
为防治管道渗漏，应采取以下措施：选用合格的管道材料、确保管道接口处密封严实、严格按照规范安装管道等。
总结词线路短路是指建筑安装工程中，由于电线绝缘层损坏、线路接触不良等原因导致的电路短路现象。
详细描述线路短路的原因可能包括电线绝缘层质量不合格、线路安装不规范、线路受到外力损坏等。
为防治线路短路，应采取以下措施：选用合格的电线材料、确保线路安装规范、加强施工现场安全管理等。
线路短路设备调试失败是指在建筑安装工程中，设备在调试过程中无法正常运行或出现异常现象。
工程质量通病的防治措施
工程质量通病的防治措施工程质量问题是指在建筑工程中，由于设计、施工、材料、设备等各个方面的原因而导致的工程质量不符合规范要求或者存在安全隐患的问题。
工程质量问题严重影响建筑工程的安全性、使用寿命和经济效益，因此必须采取相应的防治措施。
以下是一些常见工程质量通病的防治措施：1.设计质量不高的防治措施：（1）加强设计过程中的管理，确保设计方案充分考虑工程实际情况和使用要求。
（2）建立设计审核制度，加强设计过程中的沟通和协调。
（3）通过设计前期论证，充分评估设计方案的合理性和可行性。
（4）建立设计变更管理制度，避免随意更改设计方案。
2.施工质量不达标的防治措施：（1）加强和完善施工组织设计，确保施工过程合理有序。
（2）加强施工过程中的质量监督，制定严格的施工质量验收制度。
（3）建立施工进度管理制度，确保施工进度可控。
（4）加强对施工人员的技术培训和管理，提高施工质量。
3.材料质量不合格的防治措施：（1）加强对材料供应商的审核和管理，确保材料质量达标。
（2）建立材料进场检验制度，确保材料符合质量要求。
（3）对重要材料进行抽样检测，以确保质量。
（4）加强材料管理，防止材料出现错乱或遗失。
4.设备质量不稳定的防治措施：（1）加强对设备供应商的评估和选择，确保设备质量可靠。
（2）建立设备安装调试管理制度，确保设备正常运行。
（3）加强对设备运行状态的监控和维护，及时排除故障。
（4）定期对设备进行检测和维修，确保设备性能稳定。
5.工程质量监督不到位的防治措施：（1）加强对工程质量监督机构的培训和管理，提高工程质量监督水平。
（2）建立健全工程质量监督制度，确保监督工作全面、及时。
（3）加强对工程验收的监督和管理，依法严格把关。
（4）提高社会参与度，鼓励公众参与工程质量监督。
（5）建立工程质量问题的举报和投诉机制，加强问题线索的处置和追责。
总之，通过加强管理、建立制度、加强监督和提高人员素质等综合措施可以有效防治工程质量通病。
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建筑设备安装质量通病防治
1设备基础质量缺陷
1.现象
基础外形尺寸超差，基础中心线偏移，标高过高或过低；基础预留孔偏差过大，深度不足，木盒清理不净；预埋地脚螺栓的外露长度参差不齐，螺纹受损；垫铁安装位置不当，设置不合理；基础出现沉降；二次灌浆质量不良。
2.原因分析
基础不验收，未按规范办理交接手续；设备安装前未对基础进行有效处理。
基础预埋预留时，未进行监控；施工过程中未注意对成品、半成品进行保护；垫铁设置未按规范规定进行，安装前未对基础做沉降试验；灌浆强度不足，表面不粉抹，设备底座灌浆不密实。
3.防治措施
(1)严格按规范进行基础验收，办理书面交接手续。
(2)如基础标高过高，可用扁铲铲平；过低时可在原基础表面凿毛后，再补灌原强度等级的混凝土。
基础中心线偏差较大时，可借改变地脚螺栓的位置来进行补救，如果基础是一次灌浆，在地脚螺栓预埋偏差较小的情况下，可把螺栓烧红矫正到正确的位置。
螺栓预留孔偏差过大，则可以通过扩大所留的地脚螺栓孔来校正，孔内油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。
(3)联动机械的安装，应在基础上按规范规定埋设坚固的中心标板及基准点。
(4)基础二次灌浆前，应在基础表面凿毛，以加大接触面，加大二次灌浆在基础上的移动阻力，使两者结合牢固。
二次灌浆采用强度比基础混凝土高一级的混凝土。
(5)对大型设备基础，安装前按规范进行静压、沉降试验至符合要求。
(6)设置垫铁部位的表面应凿平，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组在不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
相邻两垫铁组间的距离，按500～1000mm设置。
在设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁，设备找平后，应控制垫铁露出设备底面外缘某一规范规定尺寸，且垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地脚螺栓的中心。
2设备拆卸、清洗质量通病
1.现象
拆洗装配后精度降低。
2.原因分析
对被拆卸零部件的结构不熟悉，装配要求不熟悉；拆卸装配方法不对，造成零部件损伤；拆卸的零件安装不正确，造成零件的划伤和变形；对被拆下零件未经检查清洗就进行装配；对设备清洗检查的重要性认识不足，或不具备清洗基础知识；对不准拆卸的设备进行拆卸。
3.防治措施
(1)拆卸前必须对机器部件的结构、用途、构造、工作原理及有关技术要求等于解清楚，熟悉并掌握机械装配工作中各项技术规范，
在拆卸修理后，再装配时才能准确无误。
(2)通常拆卸与装配顺序相反，拆卸时使用的工具，必须保证对合格零件不会造成损伤，在零件装配前必须彻底清洗一次，任何脏物或灰尘均会引起严重磨损。
(3)拆卸时，零件回松的方向、厚薄端、大小头必须辨别清楚，拆下的部件和零件必须有次序、有规则地安放，避免杂乱和堆积。
对精密部件和零件更应小心安放，拆可；的零件应尽可能地按原来结构连接在一起，必要时，有些耦合件和不能互换的零件需标上记号(批上钢印字符)，以便能按拆卸、修理、制造时所做的记号成对成套地装配，不致造成混乱。
(4)零部件在装配前应检查其在搬运和堆放时有无变形、碰伤。
零件表面不应有缺陷，装配时严格按技术规范要求进行装配。
(5)对可以不拆卸或拆卸后可能降低连接质量的零部件，应尽量不拆卸，对有些设备或零部件标明有不准拆卸的标记时，则严禁拆卸。
3联轴节装配不当
1.现象
联轴节不同轴度超差；联轴节轴端面间隙值超差，
2.原因分析
对不同种类联轴节的同轴度和端面间隙的规范要求不熟悉；测试手段和计算方法不正确；联轴节制造时有偏心。
3.防治措施
联轴节调整前，应熟悉并掌握设备随机文件对其的技术要求和规
范要求，调整结果应满足要求；测量联轴节的不同轴度，应在联轴节端面和周围设置均匀分布的四个位置，即在0°，90°，180°， 270°四个位置上进行测量，可用臼分表或直尺配合专用工具进行测量；测量时两半联轴节应同时转动；对于制造时有偏心的联轴节，可以卸开联轴节，检查两半联轴节的偏心情况，使偏心部分相对称联接。
4整体锅炉及附件安装不符合要求
1.现象
锅炉房内的设备、管道布置不合理；安装前未对锅炉及附属设备进行全面检查；整装锅炉就位、找平、找正方法不正确；水位计安装不符合要求；压力计选型不当；安全阀安装不符合要求；分汽缸伸缩端安装不正确，不做水压试验。
2.原因分析
未认真审图，不合理的设计布局未能及时纠正；未按图及随机文件要求施工，或安装尺寸超差；无详细的设备安装施工方案，或未按方案实施；水位计安装位置不符合规程要求，水位计无最高、最低、正常水位的明显标志，左右水位计高低不一致；压力表精确度不符合规程要求，其表盘刻度极限值过小或过大，且无存水弯管；安全阀安装前未进行校验，安全阀排污管底部未设疏水管；分汽缸两端均为固定支架，未考虑到蒸汽进入后的热膨胀因素；未做水压试验。
3.防治措施
(1)认真组织施工技术人员进行图纸会审，做好图纸会审记录和施工技术交底工作；严格按图纸、随机文件及有关规范规程要求施工；
制定详细、切实可行的施工方案，并严格按方案执行。
(2)水位表装于便于观察的地方，水位表距离操作地面高于6000mm时，应加装远程水位显示装置，且远程水位显示装置的信号不能取自一次仪表，水位表应设有最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。
水位表的下部可见边缘应比最高水位至少高 50mm，且比最低安全水位至少低25mm，左右水位计高低不一致应用连通透明胶管调整好标高。
(3)对于额定蒸汽压力小于2.5MPa或者大于或等于2.5MPa的锅炉，压力表精确度分别不低于2.5级和1.5级；压力表应根据介质的工作压力选用，压力表表盘刻度极限值最好选用工作压力的2倍；压力表盘大小的选用，应确保司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不得小于100mm；安全阀安装前一定要送有关部门校验，安全阀排汽管底部应装疏水管接到安全地点，且排(汽、水)管和疏水管上不应装设阀门；分汽缸安装一端设固定支架，另一端设活动支架，确保工作介质进入后可自由伸缩；按规范规定做好水压试验。
5离心泵启动后不出水
1.现象
水泵运转后，不吸水，压力表和真空表指针剧烈摆动。
2.原因分析
吸水管倒坡、存气；吸水管、真空表管漏气；泵壳吸水侧有砂眼、气孔；吸水管未灌满水。
3.防治措施
(1)安装吸水管时，应大于或等于0.005的坡度坡向水泵吸水侧，并用偏心渐缩管与之连接。
(2)检查漏气处，并堵塞；若泵壳有砂眼，用软铅堵住漏气处或更换新泵壳。
(3)打开灌水阀，灌满吸水管。
6水泵振动，影响正常运行
1.现象
水泵启动后，机组和出水管振动严重，噪声大。
2.原因分析
水泵地脚螺栓松动或基础不稳固；泵轴与电机轴不同心；叶轮不平衡；出水管未用支架固定牢固。
3.防治措施
(1)紧固地脚螺栓或增设减振器。
(2)调整泵和电机轴线，使其同心或更换轴承。
(3)更换不平衡叶轮，增设支架(撑)，固定出水管；或增设橡胶软接头。