建筑安装质量通病防治措施实用版
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保障建筑安全、耐久和功能发挥的重要问题，而建筑工程质量通病在建筑工程中是普遍存在的。
为了预防和解决建筑工程质量通病，需要采取一系列的防治措施。
以下是一个较为全面的建筑工程质量通病防治措施：1.加强组织和管理：（1）建立健全项目质量管理体系，明确责任部门和人员。
（2）定期举行工程质量专题会议，加强沟通和协调。
（3）建立健全考核和奖惩制度，鼓励优质工程和责任追究。
（4）严格执行工程施工及验收规范，确保施工质量。
2.提高技术水平：（1）加强对施工技术人员的培训，提高其专业技能和质量意识。
（2）引进先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
（3）建立技术交流平台，加强与其他单位的合作与交流。
3.预防和控制材料问题：（1）加强对材料的质量检验和验收，坚决杜绝假冒伪劣材料的使用。
（2）监督材料的储存和保管，防止受潮、受污染等影响材料质量的问题。
（3）严格按照施工图纸和技术规范选择和使用材料。
4.做好基础工程：（1）进行地质勘察工作，确保基础设计的合理性和可行性。
（2）加强对地基处理的监督和控制，确保地基的承载力和稳定性。
（3）对地下工程加强防水、防渗、防腐等措施，确保地下结构的安全。
5.加强施工过程控制：（1）制定详细的施工方案和施工工艺，进行施工过程的严密控制。
（2）加强对施工现场的监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
（3）加强施工现场的安全管理，确保工人的人身安全和工程的顺利进行。
6.加强工程监理和验收：（1）聘请有经验的专业监理机构进行全过程的监理工作。
（2）监理机构要进行严格的材料检验、质量控制和工序验收。
（3）建立严格的工程验收制度，确保工程达到设计要求和规范要求。
7.强化质量检测：（1）建立健全自检、互检和专项检测制度，确保施工质量的可靠性。
（2）加强对关键工序的抽检和全过程的监测，发现和排除质量问题。
（3）对建筑材料进行必要的物理和化学性能检测，确保材料的质量合格。
建筑安装工程质量通病预防措施
对策(计划)实施表序 号123 45 存在问题模板变形孔多，拼缝不 严，漏浆严重。
钢筋帮扎不坚固，间距 不一。
模板内杂物未清除，模 板未浇水湿润。
柱烂根现象柱一次下料砼太厚，漏 振。
对策(计划)措施1.对模板要及时检查、修理、严 重损坏的不予使用，尽量使用平 直定型板，卡件不缺。
2.按图施工，按尺寸画线，进行 绑扎， 每扣必须绑扎， 方向错开， 加强检查。
3.砼浇筑前要派专人清理模板内 垃圾，及时清理干净，模板应浇 水湿润。
4.先浇筑 50~100mm 厚的与砼同执行 负责人项 目 技 术 负 责 人、 质检员、施工员、 木工班、钢筋班、 砼班 对策(计划)措施选定厂家定点供应， 进场有合格 证，必须现场取样复试合格后使 用。
必须按试验确定的试配单进行 配料， 砂浆采用分量比配料，严 把配料的计量关，计量要准确。
控制砂浆拌和时间， 砂浆随拌随 用，不用过夜灰。
1.组织有关人员排砖撂底， 组砌 方法为梅花墙，按规范要求留 槎，接槎灰缝要密实。
2.对砖进行提前一天浇水， 双面 带线砌筑，保证反手墙平整度，铺灰长度不超过50cm 摆砖上墙，用瓦刀向下挤压。
3.留置洞口应符合规范要求， 控 制门窗尺寸及标高。
4.拉接筋的数量长度均应符合 规范和设计要求。
存在问题页岩空心砖不规格、质 量差；水泥进场未复验 就使用期；砂子太粗。
试配不符要求，不计量 或者计量不许，不用分量 比；砂浆拌和时间不足， 和易性差。
操作方法不正确，留槎 接槎不符合要求砂浆不饱满，灰缝大小 不一，砖未提前浇水， 忽视反手墙质量，带线 中部起鼓 门窗洞口过大过小，高 低控制不好。
拉结筋未按规定设置， 长度不够执行负责人项 目 经 理、材料员项目技术 负责人、 化验员施工员、质检员、瓦工班序 号123456砖砌 体 工 程项 目钢 筋 砼 工 程项 目6123412341234拌和配比计量不认真，不养护。
SBS 防水材料未验收把 关。
建筑工程质量通病预防措施全文编辑修改
精选全文完整版可编辑修改建筑工程质量通病的预防措施一、主体工程1、基层为预制楼板的整体式楼面，易发生楼面，顶棚抹灰顺楼板缝通常开裂。
（1）、原因：预制楼板安装时，混凝土梁没坐浆，楼板缝没按规定用细石混凝土灌缝。
（2）、预防措施：楼板安装时必须在混凝土梁上找平坐浆，以保证楼板放置平稳，且板与板下缝不小于20mm，清理板缝，并将板缝吊模板，润湿板缝用c18细石砼认真灌缝，待板缝砼达到70%以上强度时，方可在楼板上堆放建筑材料，施工上一层墙体，如工期较紧，也可在上一层墙体施工完后，再按上述要求灌缝。
2、框架结构的填充墙，抹灰后在梁的下皮出现水平方向裂缝。
（1）、原因：后砌的填充墙，在混凝土梁下，没有与梁砌紧，留有空隙。
（2）、预防措施：在砌框架结构的填充墙及砖混结构的120墙时，在砌到梁下或板下时，必须用砖斜砌挤紧，并用砂浆堵严。
3、卫生间等用水房间，楼地面标高不符合要求（1）、原因：主体施工时没认真学习规范、规定。
（2）、预防措施：按规定此类房间楼地面标高应比其它房间低20mm，在施工主体前就应按楼地面的原材料厚度、排水坡度找好高低差。
4、铝合金、采板等门窗，直接与墙面抹灰接触。
原因：没认真学习施工规范，门窗洞口尺寸预留过小（1）、预防措施：在主体施工时应提前学习关于铝合金门窗安装的有关规定，应提前考虑门窗洞口的预留尺寸。
5、清水砖外墙，施工预留，进料口处污染，后堵洞砖颜色不一致。
（1）、原因：施工进料口位置留得不合理。
（2）、预防措施：将施工预留进料口有意留在阳台处，这样可减少后堵洞砖的数量，阳台栏板安装后可遮盖后堵的砖墙。
6、砼现浇框架在梁、柱接头处易发生缩径、胀模现象。
（1）、原因：钢模板做梁的底，侧模时不赶模数，在梁、柱接头处用小块木模代用，且固定不牢。
（2）、预防措施：a、在编写施工组织设计时，将梁、柱接头处设计加工成专用模板。
b、砼梁的底，侧钢模不赶模数时，用同钢模板同样厚度的模，安放在梁的中部，并固定牢固。
建筑安装工程质量通病与防治措施
建筑安装工程质量通病与防治措施建筑安装工程是指在建筑物内进行的各种机电设备和管道系统的安装工程。
与建筑主体工程不同，建筑安装工程的工作特点是需要协调多个专业的施工作业，其质量与安全问题比较突出。
因此，在建筑安装工程中，容易出现一些通病影响其施工质量，下面我们就来谈一下建筑安装工程常见的通病与防治措施。
一、质量通病1.设计缺陷建筑安装工程的设计缺陷包括工艺设计不当、不合理或缺乏耐用性、没有充分考虑施工过程中的操作性等问题。
这些问题会导致建筑安装工程的安全与质量受到影响。
2.材料质量差建筑安装工程中，材料质量的好坏关系到工程的质量和使用寿命。
如果使用的材料质量不好，则很容易导致施工中出现事故或者安装设备的性能质量出现问题。
3.施工不规范施工不规范包括人员粗心大意、施工时没有按要求和规范执行、安装顺序混乱、协调不足等问题。
如果施工过程中没有充分考虑到安全与施工质量，则很容易导致施工质量出现问题。
二、防治措施1.加强设计管理应在设计过程中加强设计管理，充分考虑现场施工条件，加强工艺设计，提高工程耐用性，还要尽量避免设计缺陷。
2.材料及设备管理安装材料和设备的质量是保证建筑安装工程施工质量的重要因素之一。
在材料的采购、运输和装卸过程中，应严格按照标准进行检验，保证其质量和数量。
3.组织好施工在施工过程中，应组织好人员和设备，充分考虑材料的实际情况，按照工艺顺序逐步进行施工。
并且在施工过程中要加强协调，确保各专业之间的配合无误。
4.安全防范在施工过程中，要遵守安全操作规程，严格执行防护措施，加强安全教育和监督检查，制定相关工作方案和质量检查计划，确保施工安全与质量。
在施工过程中如果有不合格或出现问题的施工材料及设备要及时进行更换或修理，避免施工安全和质量出现问题。
综上所述，建筑安装工程的施工质量和安全问题是关系到建筑物使用寿命和使用安全的关键因素。
要解决这些问题，必须加强施工管理，强化监督检查，加强安全教育，提高施工人员素质，只有这样才能有效预防建筑安装工程的质量通病。
建筑工程各工程质量通病防治措施
建筑工程各工程质量通病防治措施建筑工程的质量问题是一个严重的社会问题，直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了防治建筑工程质量通病，必须加强质量管理，采取措施，确保工程质量。
以下是建筑工程各工程质量通病的防治措施：1.基础工程质量通病防治措施：（1）加强地质勘察，合理确定基础处理方案，确保基础稳定性。
（2）加强基坑支护，选择合适的支护材料和技术，预防基坑变形和坍塌。
（3）合理选择施工方法和地基处理方式，确保地基稳定性。
（4）加强基础验收工作，及时发现和纠正问题，保证基础质量。
2.结构工程质量通病防治措施：（1）加强结构设计，符合规范要求，确保结构强度和稳定性。
（2）加强现场施工管理，严格执行工序，控制施工质量。
（3）加强材料质量监督，确保材料符合规范要求。
（4）加强结构验收工作，及时发现和纠正问题，保证结构质量。
3.建筑工程质量通病防治措施：（1）加强施工工艺管理，选用合适的施工方法和工艺，确保施工质量。
（2）加强材料质量监控，严格把控材料的选用和施工过程中的材料使用质量。
（3）加强施工人员技术培训，提高施工作业人员的技术水平和责任意识。
（4）加强现场管理，实行安全文明施工，预防事故和质量问题的发生。
4.室内装饰工程质量通病防治措施：（1）加强装饰设计，合理规划装饰方案，避免装饰材料的问题。
（2）加强装饰材料采购，选择质量信誉好的产品。
（3）加强施工管理，监督施工现场的各个环节，确保装饰质量。
（4）加强验收工作，提高验收人员的专业水平，严格把关装饰质量。
5.防水工程质量通病防治措施：（1）加强验收工作，对防水层材料和施工工艺进行全面检查。
（2）加强施工管理，配备合格的施工人员和监理人员，确保施工质量。
（3）加强施工监督，及时发现和纠正问题，防止施工缺陷。
总之，解决建筑工程质量通病需要全方位、多层次的措施，包括加强管理、提高施工技术水平、加强监测检测等。
只有通过全社会的共同努力，才能有效防治建筑工程质量通病，确保人民群众的生命财产安全。
建筑安装工程质量通病及防治措施
建筑安装工程质量通病及防治措施汇报人：2023-12-15•建筑安装工程质量概述•建筑安装工程中常见的质量通病目录•建筑安装工程质量通病的防治措施•建筑安装工程质量通病的治理建议•建筑安装工程质量通病防治的实践案例目录01建筑安装工程质量概述在建筑安装工程中，经常出现且普遍存在的质量问题，如渗漏、开裂、空鼓等。
质量通病定义影响建筑物的使用功能和安全性，缩短建筑物使用寿命，增加维修费用。
质量通病影响质量通病的定义与影响使用劣质材料或不符合规范要求的材料，导致工程质量问题。
材料原因施工原因设计原因施工方法不当、施工工艺不规范、施工质量控制不严格等。
设计不合理或考虑不周到，导致使用过程中出现质量问题。
030201质量通病的产生原因加强设计与施工配合确保设计与施工的协调配合，避免因设计不合理导致质量问题。
提高施工人员素质加强施工人员培训，提高施工技能和素质。
加强施工质量控制建立完善的施工质量控制体系，对施工过程进行全面监控。
加强材料管理严格控制材料质量，确保使用符合规范要求的材料。
规范施工工艺制定合理的施工方案和工艺流程，确保施工质量符合要求。
质量通病的防治措施02建筑安装工程中常见的质量通病管道渗漏管道渗漏是建筑安装工程中常见的质量通病，其表现为管道连接处或管道本身出现滴水、渗水等现象。
详细描述管道渗漏的原因可能包括管道材料质量不合格、管道接口处密封不严、管道安装不规范等。
为防治管道渗漏，应采取以下措施：选用合格的管道材料、确保管道接口处密封严实、严格按照规范安装管道等。
总结词线路短路是指建筑安装工程中，由于电线绝缘层损坏、线路接触不良等原因导致的电路短路现象。
详细描述线路短路的原因可能包括电线绝缘层质量不合格、线路安装不规范、线路受到外力损坏等。
为防治线路短路，应采取以下措施：选用合格的电线材料、确保线路安装规范、加强施工现场安全管理等。
线路短路设备调试失败是指在建筑安装工程中，设备在调试过程中无法正常运行或出现异常现象。
建筑安装工程质量通病的纠正和预防措施
1.1 M2.5 的砂浆因和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者铺砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，故砖与砂浆层的粘结较差。
1.2 有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
1.3 用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
1.1 改善砂浆和易性。
可掺加微沫剂，时常浇水保持湿润，保证砂浆搅拌时间，灰槽中的砂浆应时常用铲翻拌清底。
1.2 改进砌筑方法，不宜采用摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。
1.3 严禁用干砖砌墙，冬期施工时，初冬季节(白日有正温)也应将砖面适当湿润后再砌筑。
钢筋漏放，主要时操作时疏忽造成的或者由于管理不善，待砌体砌完后，才发现钢筋有剩余，但已无法查对，往往不了了之。
2.1 砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程，应加强检查，并填写检查记录，施工中配筋端头应用铁丝从砖缝处露出，作为配筋标志。
3.1 梁柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪造成柱上端外伸主筋位移。
3.2 柱子箍筋绑扎不坚固，模板上口刚度差，浇灌混凝土时使主筋位移。
3.3 基础或者梁内柱的插筋位置不正确。
3.4 浇捣混凝土时被振捣器碰歪未及时校正。
3.1 无论基础或者楼层，在浇灌混凝土前均应检查柱插筋或者外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。
3.2 基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应坚固，必要时可焊在底筋上。
3.3 为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块。
3.4 必要时可在基础或者柱模上口，用井字型套箍撑住模板，固定住钢筋。
3.5 浇筑混凝土时，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程应安排专人随时检查，及时校正。
4.1 钢筋端头歪斜。
4.2 电极变形太大或者安装不许确。
4.3 焊机夹具晃动太大。
4.4 操作人操作不注意。
4.1 钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或者切除。
建筑工程质量通病预防措施
2022 年新星宇建造安装公司质量通病预防措施一. 模板工程质量通病与防治1．轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板后，发现柱、墙位置偏移。
防治措施：(1) 模板轴线测放后，组织专人进行复线，确认无误后才干支模；(2) 墙、柱模板根部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋埋件或者混凝土楼板钻孔插钢筋棍，以保证墙、柱根部位置准确；(3) 支模后、浇筑前要拉水平通线，吊垂线；2．标高偏差现象：拆模后，室内天棚底标高不一致。
防治措施：(1) 建造楼层标高由首层± 0.000 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差。
(2)楼板模板铺完后，没实用水准仪抄平或者抄平后模板下部支撑不坚固、用单边帮条支撑、斜支撑、支撑下部没用对头楔子顶死。
3．接缝不严现象：由于模板间接缝不严，混凝土浇筑时漏浆，拆模后混凝土表面浮现不平、蜂窝等现象严重的浮现孔洞、露筋。
防治措施：楼板模板之间缝隙用胶带粘贴，梁、板、柱交接处模板，在已浇筑的砼柱头边缘1 厘米处周边粘贴密封条。
柱头模板应自柱头表面下返大于10 厘米，并加以紧固。
4．模板内未清理干净现象：模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等垃圾，拆模后发现混凝土中夹渣、烂底。
防治措施：钢筋绑扎完毕，用吸尘器、水或者鼓风机清除模板内垃圾；5.台阶踏步高度误差大现象：(1)楼梯台阶的踏步高度不一致，有高、有低，影响使用功能和外形的美观。
(2)楼梯踏步坡度不一致，倒坡。
防治措施：(1)加强施工尺寸和标高控制，保证踏步高度的尺寸一致，楼梯梯段相邻踏步高度差不应大于10mm ，每踏步两端宽度差不应大于10mm 。
(2)确定楼梯第一步和最后一步阳角位置，拉通线，在斜线上等分梯段，确保踏步的阳角在一条直线上。
(3)混凝土浇筑前，验线，重新加固模板。
二．钢筋安装质量通病与防治负弯矩筋钢筋保护层过大。
现象：主体检测负弯矩钢筋偏下，悬挑阳台根部浮现裂缝预防措施：使用砼垫块，垫块间距梅花状放置。
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YF-ED-J8012可按资料类型定义编号建筑安装质量通病防治措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日建筑安装质量通病防治措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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多年以来，地热分水器和楼梯间暖气片跑、冒、滴、漏，下水管道倒坡、渗漏及堵塞，给水管道开裂、渗漏，电气接地不规范、线路安装不规范，电梯运行不畅通，消防管线安装不规范，一直影响用户使用功能，消除建筑安装质量通病很重要。
（一）给排水工程质量通病防治技术措施1设计1.1管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底部相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜选用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
1.2管道、阀门和配件应采用不易锈蚀的材质，给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1.3排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设计阻火圈或防火套管。
1.4与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应要求采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应要求采取固定可靠的防渗、防漏措施。
1.5连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。
1.6室内给水、热水及采暖系统采用工程塑料管量，其明敷和非直埋敷设的管道，应明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量和座标位置。
热水、采暖系统的供回水干管宜选用热镀锌钢管等金属材料。
1.7采暖、给水及热水供应系统必须明确工作压力，应注明管材、部件的温度特性参数、连接方式及规格。
排水系统应明确试验类别。
2材料2.1生活给水系统的管材、管件接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。
2.2给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。
2.3管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观。
管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收；同时，按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。
2.4用于管道熔接连接的工艺参数（熔接温度、熔接时间）、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求。
2.5同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽样数量为同批次进场总数的10%，且每一个批次不少于2只。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。
3施工3.1建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时必须应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
3.2建筑给排水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
3.3建筑给排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
3.4主体施工时，按图纸要求密切配合土建施工预埋套管（或预留孔洞）。
需要预埋套管的位置，在施工图纸上标注好规格、尺寸、标高、轴线位置，施工中跟踪检查，各级检查人员签字后，方可隐蔽。
各种套管应根据设计要求及相应标准图集加工制作，定位安装，预埋套管主要质量通病防治技术措施：1）防水套管应在土建主体施工时进行配合预埋，应固定牢靠，在浇筑混凝土时要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻，两端用水泥填塞捻打密实；2）安装在墙内的套管，宜在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋；如果为砖墙，也可待墙体砌好后开洞，安装管道时埋设套管，并用砂浆填补密实封堵。
过墙套管应垂直墙面水平设置，套管与管道之间的填料宜采用阻燃密实材料；3）穿楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。
穿楼板套管的固定可在套管两侧地面处焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封堵洞隙。
若洞隙较大，板底应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然后浇筑细石混凝土封堵。
封堵前须用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后浇水养护并用水试验，确保套管与楼板之间封堵密实，不渗不漏。
套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实。
4）保温管道在安装时，预先考虑穿墙、穿楼板的套管，并能满足保温层的厚度。
3.5给水管支（吊）架及支墩安装主要质量通病防治技术措施：1）管道支、吊、托架的形式、尺寸及规格应按设计或标准图集加工制作，型材与所固定的管道相称；孔、眼应采用电钻或冲床加工，焊接处不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷；金属支、吊、托架应做好防锈处理；2）支、吊、托架间距应按规范要求设置，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架间紧密接触，与金属支架材质不同的管道间还应加橡胶等绝缘垫；3）埋地管道的支墩（座）必须设置在坚实原状土上，松土地基必须夯实；4）公共场所或人员集聚区金属支架应做倒角处理。
3.6根据管道伸缩量严格按规范设置伸缩节。
3.7排水管道、地漏等位置返臭气防治技术措施：1）排水立管应设伸顶通气管（顶端设通气帽）；2）不得用吸气阀（补气阀）代替通气管；3）通气管应高出屋面300mm，且大于最大积雪厚度；通气管出口4.0m以内有门窗时，应高出门窗顶600mm或引向无门窗侧；经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并有围护措施；4）通气管不得与烟道、风道连接；5）存水弯的设置应符合设计图纸的要求。
卫生器具排水口下存水弯的水封深度不得小于50mm；6）施工安装时应选用符合标准的产品，严格按图施工。
安装过程中应保证地漏（特别是钟罩式地漏）的水封深度不得小于50mm。
3.8管道在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处，应设置补偿装置；消防管道安装为了防止锈蚀，宜采用镀锌钢管管箍连接；如采用焊接，应用法兰二次镀锌连接方式。
3.9消火栓箱安装主要质量通病防治技术措施：1）消火栓箱体的几何尺寸和厚度尺寸必须符合设计及现行技术标准的规定。
消火栓应参照标准图集安装，单栓消火栓的栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直；2）暗装消火栓应在土建主体施工时预留孔洞，预留孔洞大小、位置及标高应准确并满足消火栓及箱体安装的要求，并留有一定的调节余量。
消火栓箱体安装时要考虑装饰层的厚度；应保证箱体安装高度正确，一般箱底安装高度为0.95m；若带自救式卷盘，箱底为0.90m；3）设于砖墙上的暗装消火栓箱体上部应采取承重措施，以防止箱体受压变形而影响箱门的开启；4）按照消防要求，应将栓口接管与箱底留孔间隙处进行防火封堵；箱体背板不得外露于墙面，如箱体所在的墙面厚度小于箱体厚度，应采用防火材料对箱体背板后面进行处理，且处理后不应低于同房间耐火等级；5）消火栓箱内的栓、水枪、水龙带及快速接扣必须按设计规格配置齐全，其产品必须符合消防部门批准生产、销售、使用的合格品。
水龙带与快递接扣一般采用16号铜丝（φ1.6）缠绕2～3道，每道缠紧3～4圈，扎紧后将水龙带和水枪挂于箱内挂架或卷盘上。
3.10箱式消火栓的安装应符合下列规定：1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；2）栓口中心距地面为1.1米，允许偏差±20mm；3）阀门中心距箱体侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。
3.11排水管道的坡度应按设计图纸施工，坡向合理，不得倒坡。
1）安装前先按照确定的卫生器具安装尺寸修整孔洞。
根据图纸要求并结合实际情况，按修整后孔洞位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行裁管、预制，排水横管变径时应保证管顶平接。
2）沿管道走向在管段的始末端按设计坡度拉线，根据设计或规范要求并结合管节长度确定支吊架的位置，按拉线处该位置与支吊架固定点的垂直距离制作支吊架。
3）将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行粘接，按规定校正管道坡度。
待粘接固化后，再紧固支承件。
3.12管井内管道应综合排布，排列整齐，固定牢固，预留孔洞和管道穿楼板孔洞应防火封堵，采用防火材料填充密实。
3.13防治管道渗漏的技术措施：1）管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、工艺标准，采取合理的安装程序进行施工。
对于暗埋管道应采取分段（户）试压方式，即对暗埋管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。
分段（户）试压必须达到规范验收要求，在施工过程中确保管道接口的严密性；2）管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料要密实饱满，密封橡胶圈等衬垫要求配套、不变形；金属管道与非金属管道转换接头质量要过关，以确保接口严密、牢固；3）全部安装完毕后，各种承压管道系统应按规范要求做水压试验，非承压管道系统应做灌水试验，并应形成相应的记录，并经监理工程师核查确认。
4）组织好工地现场的临时施工排水，严禁土建专业施工人员把施工和清洗中产生的含有水泥砂浆的废水排入室外排水管网；5）管道安装前要检查防止灰、泥土及异物进入管内，并清扫干净；6）对已经安装完毕的管道应及时牢固地封闭临时敞口处，防止杂物进入。