人防工程钢筋制作安装施工方案
人防钢筋工程方案
人防钢筋工程方案一、工程概况人防工程是为抵御空袭、核爆等战争威胁，保障人民生命财产安全而建设的一种工程。
人防工程主要由人防地下室、人防门、人防通道、人防防护墙等组成。
其中，人防地下室是人防工程的核心部分，也是人们避难的主要场所。
本工程位于城市地下，总建筑面积为10000平方米，包括人防地下室、人防通道、人防门等单体建筑。
地下室层高为3.5米，地下室内设置有避难室、通风设施、应急设备等。
本工程的主要任务是确保在遭受战争袭击等灾害情况下，为市民提供有效的避难场所，保障人身安全。
二、人防钢筋方案设计1. 地下室结构设计为了保证人防地下室能够承受战争袭击等极限情况下的冲击力，需要在地下室结构设计中采用大量的钢筋加固。
具体的设计方案如下：（1）地下室墙体设计地下室的外侧墙体采用C30混凝土梁柱节点结构，每隔0.6米设置一道钢筋及加固筋筋。
墙体底部设置防护基础，墙体顶部设置钢筋混凝土横梁，以增强整体承载能力。
（2）地下室顶板设计地下室顶板采用C50混凝土，屋面梁采用梁柱节点结构，设置多层钢筋及加固筋，以确保在遭受外力冲击下能够保持整体稳定。
（3）地下室地板设计地下室地板采用C40混凝土，设置钢筋网格加固，以增强地板的承载能力。
2. 人防通道设计人防通道是地下室与地面的连接通道，在设计中需要采用大量钢筋加固，以保证通道在极端情况下能够正常使用。
具体设计方案如下：（1）通道墙体设计人防通道的侧墙采用C35混凝土，设置多层钢筋及加固筋，以增强整体承载能力。
通道顶部设置钢筋混凝土横梁，以保证整体结构的稳定性。
（2）通道地板设计人防通道的地板采用C30混凝土，设置大量钢筋网格加固，以确保通道能够承受人流量以及紧急情况下的压力。
3. 人防门设计人防门是地下室与地面的出入口，设计方案需要考虑其防护、密封、耐久等特性。
具体设计方案如下：（1）门扇设计门扇采用钢铁材质，表面覆盖厚度不小于5毫米的特种防护涂层，以增加门扇的防护性能。
人防工程钢筋施工工艺(3篇)
第1篇一、概述人防工程钢筋施工是确保人防工程结构安全、耐久性的重要环节。
本文将详细介绍人防工程钢筋施工的工艺流程，包括施工准备、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋保护层控制等方面。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉人防工程设计图纸、施工规范及验收标准，掌握钢筋施工技术要求。
2. 材料准备：准备符合设计要求的钢筋、绑扎丝、垫块、保护层垫块等材料。
3. 工具准备：准备钢筋切断机、弯曲机、绑扎机、拉线器、卷尺等施工工具。
4. 人员准备：组织具有丰富经验的技术人员和施工人员，明确施工责任。
三、钢筋加工1. 钢筋下料：根据设计图纸要求，确定钢筋长度、直径、形状等，进行下料。
2. 钢筋弯曲：使用弯曲机将钢筋按设计要求弯曲成所需形状。
3. 钢筋焊接：对于需要焊接的钢筋，采用电弧焊或气压焊进行焊接。
4. 钢筋加工质量检验：检查加工后的钢筋长度、弯曲度、焊接质量等，确保符合设计要求。
四、钢筋绑扎1. 钢筋绑扎顺序：先绑扎底板钢筋，然后绑扎墙体钢筋，最后绑扎梁、柱钢筋。
2. 钢筋绑扎方法：采用绑扎丝进行绑扎，确保钢筋连接牢固。
3. 钢筋间距控制：根据设计要求，控制钢筋间距，确保结构受力合理。
4. 钢筋绑扎质量检验：检查绑扎后的钢筋位置、间距、连接质量等，确保符合设计要求。
五、钢筋保护层控制1. 保护层厚度：根据设计要求，控制钢筋保护层厚度，确保结构耐久性。
2. 保护层垫块：使用垫块将钢筋与模板隔离，确保保护层厚度。
3. 保护层厚度检验：使用卷尺、尺子等工具，检查保护层厚度，确保符合设计要求。
六、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 注意钢筋加工、绑扎质量，确保结构安全。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
4. 严格控制钢筋保护层厚度，确保结构耐久性。
5. 定期进行施工质量检验，发现问题及时整改。
总之，人防工程钢筋施工是确保人防工程结构安全、耐久性的关键环节。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量，为我国人民防空事业做出贡献。
人防安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地人防工程安装施工项目，包括通风系统、给排水系统、消防系统、电力系统、通信系统、监控系统和防化系统等。
工程总建筑面积为XX平方米，地下室分为三个功能区：车库、设备用房和办公区。
以下是详细的施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工图纸的完整性和准确性。
同时，收集相关技术资料，包括人防工程规范、设计文件、设备技术参数等。
2. 人员组织根据工程规模和施工内容，组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 材料设备根据施工图纸和施工进度计划，提前采购施工所需的材料、设备，包括通风管道、风机、水泵、消防设备、电线电缆、通信设备等。
所有材料设备必须符合国家相关标准和规范。
4. 施工机具准备必要的施工机具，如电动工具、焊接设备、测量仪器、起重设备等，确保施工过程中能够高效、安全地进行。
三、施工方法及工艺1. 通风系统安装- 管道安装：按照设计要求，采用现场预制或工厂预制的方式制作通风管道，然后进行现场安装。
管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道的严密性。
- 风机安装：风机安装前，检查风机外观和内部结构，确保无损坏。
风机安装位置应稳固，振动小，与管道连接处密封良好。
2. 给排水系统安装- 管道安装：给排水管道采用焊接或螺纹连接，确保管道的密封性。
管道安装前，进行管道的清洗和防腐处理。
- 设备安装：水泵、阀门等设备安装位置应合理，确保设备的正常运行。
3. 消防系统安装- 管道安装：消防管道采用焊接或螺纹连接，确保管道的密封性。
管道安装前，进行管道的清洗和防腐处理。
- 设备安装：消防设备（如消防栓、喷淋头等）安装位置应符合设计要求，确保消防设备的正常运行。
4. 电力系统安装- 电缆敷设：电缆敷设前，检查电缆的质量和规格，确保电缆符合设计要求。
人防工程钢筋制作安装施工方案(修改)
人防工程钢筋制作安装施工方案(修改)一、前言人防工程是城市建设中重要的组成部分，其钢筋制作安装工作对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要。
本文针对人防工程钢筋制作安装方案进行了修改和优化，以确保工程质量和施工效率。
二、材料准备1.钢筋：按照设计图纸规格和要求采购合格的钢筋材料，确保材料质量符合相关标准。
2.焊接材料：使用符合要求的焊条和焊接设备，确保焊接质量。
3.连接件：准备好各类连接件，如套筒、钢筋连接套等，以确保钢筋连接牢固可靠。
三、钢筋制作1.测量切割：根据设计要求和图纸尺寸，对钢筋进行精确测量和切割，保证钢筋长度和形状符合要求。
2.弯曲成型：使用弯钢机等设备对钢筋进行弯曲成型，确保钢筋的曲线和弯度符合设计要求。
3.加工连接：对需要连接的钢筋进行加工，并使用焊接设备进行牢固连接，保证钢筋结构的稳固性。
四、钢筋安装1.定位标高：根据设计图纸要求和标高标准，对钢筋进行定位和标高，确保钢筋安装位置正确。
2.固定支撑：使用支撑架等辅助工具，将钢筋按照设计要求固定在支撑上，以确保安装的稳固性。
3.预埋安装：对需要预埋的钢筋进行安装，注意预留好预埋位置，以便后续施工工序的顺利进行。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员安全。
2.质量控制：对于钢筋制作和安装过程中的质量问题，要及时发现并及时处理，保证施工质量。
3.进度控制：针对施工进度进行合理安排和控制，确保施工进度和质量同时达标。
结语本文对人防工程钢筋制作安装施工方案进行了修改，并提供了一系列优化方案，以帮助施工人员更好地进行钢筋制作和安装工作。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证人防工程的施工质量和安全。
人防工程安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为人防工程，位于我国某市某区域，总建筑面积约20000平方米。
主要包括人防指挥中心、防空地下室、地下车库等设施。
工程按照国家相关人防工程标准进行设计，确保在战争状态下能够有效防护人员、物资和设备。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立人防工程安装施工项目部，明确各岗位职责，制定详细的施工组织设计。
2. 施工现场准备：根据施工图纸和现场实际情况，合理划分施工区域，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：根据施工进度，提前备足各类材料，包括钢筋、模板、混凝土、人防门、通风管道等。
4. 机械设备准备：确保各类机械设备齐全，如搅拌机、混凝土输送泵、钢筋切割机、电焊机等。
5. 劳动力准备：根据工程进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
三、施工方法及工艺要求1. 钢筋工程：严格按照施工图纸要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板工程：选用符合要求的模板，进行拼装、加固，确保模板稳定、不变形。
3. 混凝土工程：按照施工规范进行混凝土浇筑，严格控制混凝土强度、坍落度等指标。
4. 人防门安装：待底板捣制完成，人防门洞口钢筋扎好后，进场安装固定门槛（150mm）人防门。
活置式门槛人防门与固定门槛人防门安装方法相同。
5. 管道与附件安装：根据设计要求，进行通风管道、给排水管道、消防管道等安装，确保管道布局合理、连接牢固。
6. 通风工程：按照施工规范进行通风管道制作、安装，确保通风系统正常运行。
四、质量控制措施1. 钢筋工程质量控制：严格控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板工程质量控制：确保模板安装牢固、不变形，模板拆除后无损坏。
3. 混凝土施工质量控制措施：严格控制混凝土原材料、配合比、浇筑工艺等，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
4. 人防门施工质量控制：严格按照施工规范进行人防门安装，确保人防门启闭灵活、密封性能良好。
五、安全生产与文明施工措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
人防钢筋施工专项方案
人防钢筋施工专项方案一、施工组织设计1.1施工任务根据建设项目设计要求，本次施工任务主要包括人防钢筋的加工、预埋和焊接工作。
1.2施工组织机构项目经理负责施工组织与管理，技术负责施工质量管理，安全负责施工现场安全管理，材料员负责材料采购与验收，施工班组负责具体施工工作。
1.3施工流程1）收集技术资料、设计图纸，并与设计单位进行沟通，明确施工要求和质量标准。
2）制定施工方案和施工组织设计，并报相关部门审批。
3）进行现场测量与勘察，确定钢筋的加工、预埋和焊接位置。
4）采购所需材料，并进行验收。
5）对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等工艺。
6）进行钢筋的预埋工作，包括预留孔的处理、防锈处理等工艺。
7）进行钢筋的焊接工作，包括焊缝的清理、预热等工艺。
8）进行钢筋的验收和整理工作。
9）编制施工记录和施工总结。
二、施工安全措施2.1施工安全控制措施1）施工现场周边设置警示标志，保持施工区域的通畅。
2）施工人员必须经过安全教育和培训，并持有相关证书。
3）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品。
4）对施工现场进行定期巡查，及时发现和处理安全隐患。
5）严禁施工人员在没有安全措施的情况下进行高空作业。
6）禁止使用老化、破损或无合格检验证书的工具和设备。
2.2施工电气安全措施1）电焊机必须经过定期检查和维护，维修人员必须持有相关证书。
2）施工现场应有明显标识，禁止随意触碰电缆和电气设备。
3）电缆线路应正确铺设，并配备防护套管和防护门。
4）施工人员应定期进行电气安全培训，了解电气安全操作规程。
2.3施工消防安全措施1）施工现场必须配备消防器材，包括灭火器、消防水龙等。
2）施工现场应设置合适的消防通道，并保持通畅。
3）在施工现场设置警示标志，明确消防通道和消防装置的位置。
4）施工人员应定期进行消防安全培训，掌握灭火和疏散逃生技巧。
三、质量控制措施3.1施工工艺规范1）钢筋切割应平整、准确，不得出现毛刺、断裂等情况。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案人防地下室是指为了应对突发事件和战争威胁，而为大型居民住宅区、办公楼、商业综合体等重要建筑物提供的抗击打、防化、防震、防火等多种功能于一体的地下避难场所。
其中，钢筋施工是人防地下室建设中重要的一部分。
下面是一份人防地下室钢筋施工方案，供参考。
一、施工前准备工作1.材料准备：准备符合国家标准的钢筋、混凝土和其他相关建筑材料。
2.力学计算：根据设计要求，进行地下室结构的力学计算，确定钢筋的型号、数量和布置方案。
3.人员组织：组织专业钢筋工人和施工人员，确保施工人员具有相关经验和资质。
二、施工工序及方法1.钢筋加工：根据施工图纸要求，按照相关标准对钢筋进行剪切、弯曲等加工操作。
2.钢筋布置：根据施工图纸要求，将加工好的钢筋进行布置，确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。
(1)竖向钢筋布置：根据地下室结构要求，将竖向钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室墙体和柱子上。
(2)水平钢筋布置：根据地下室结构要求，将水平钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室层板和梁上。
(3)地下室底板钢筋布置：根据地下室底板的荷载要求，将钢筋按照规定的间距和层数进行布置，同时考虑通风、排水和防腐等因素。
3.钢筋连接：根据设计要求，采用焊接、扎捆、机械连接等方式对钢筋进行连接。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，采用扎捆机或人工方式对钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固。
5.钢筋保护：对于暴露在外的钢筋，应采取防腐措施，如涂刷防锈涂料等，以延长钢筋的使用寿命。
6.钢筋质量检查：施工过程中，应定期对钢筋进行质量检查，确保符合相关标准和设计要求。
三、施工安全与注意事项1.施工场地应保持整洁、通风，并配备相应的安全设施，如护栏、防护网等。
2.钢筋施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
3.施工现场的火源应与易燃物保持一定距离，禁止吸烟和明火操作。
4.施工过程中，应与其他施工工序保持良好的协调与沟通，确保质量与进度。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案
一、引言
人防地下室是城市地下工程体系中的一个重要部分，其建设需要严格按照规范进行施工。
本文将重点介绍人防地下室中钢筋的施工方案。
二、材料准备
人防地下室钢筋施工所需材料包括钢筋、线材、绑扎工具等。
在施工前应对材料质量进行检查，确保符合设计要求。
三、施工准备
1.制定详细的施工计划，包括进度计划、安全措施等。
2.确保施工现场通风良好，保持工地整洁。
3.安排好施工人员，进行安全培训。
四、钢筋加工和预埋
1.对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保符合设计要求。
2.在地下室墙体和柱、梁的预留孔道中设置预埋钢筋。
五、钢筋绑扎
1.按照设计要求，采用适当的绑扎间距和方法对钢筋进行绑扎。
2.绑扎时应注意操作规范，确保钢筋位置准确、牢固。
六、验收和记录
1.施工完成后，进行验收，检查钢筋的数量、质量是否符合要求。
2.做好施工记录，包括施工图纸变更、材料使用等内容。
七、安全注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好防护工作。
2.避免在恶劣天气条件下进行钢筋施工，保证施工质量和安全。
八、总结
人防地下室的钢筋施工是地下工程建设的关键环节。
只有严格按照标准和规范进行施工，才能确保地下室的结构安全和稳固。
施工人员在工作中应当高度重视安全问题，并按照本文介绍的施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是关于人防地下室钢筋施工方案的一些介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
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西安市航天城·壹街区人防工程钢筋制作安装施工方案编制：审核：审批：陕西工科建筑工程有限公司西安航天城·壹街区项目部年月日目录一、建筑概况 (2)二、编制依据 (2)三、钢筋工程施工质量目标 (2)四、施工准备 (3)1、测量准备 (3)2、施工机械准备 (3)3、人员准备 (3)4、材料准备 (3)5、作业条件准备 (4)五、技术准备 (4)六、施工方法 (4)6.1、原材料采购与供应 (4)6.2 砼保护层厚度 (4)6.3 钢筋绑扎及安装 (4)七、质量管理与保证措施 (14)7.1、进场钢筋标准及验收 (14)7.2、现场钢筋绑扎安装质量要求 (15)7.3、重点控制部位 (16)7.4、防护密闭门安装控制要点 (17)八、安全、文明施工措施 (18)一、建筑概况西安航天城·壹街区工程位于西安市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角，总建筑面积26840㎡，地下室建筑面积7874.21㎡，地下一层地上四层，地下局部局部有夹层，本工程为现浇混凝土框架结构，建筑总高度24m。
本工程人防形式平时为地下室车库，战时为甲类2等人员掩蔽所，防核武器等级为核6级，防常规武器等级为常6级，防生化丙级，抗震等级二级。
人防地下室共布置了两个抗爆单元，由密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成。
各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门，所有人防门框在工厂整体加工成型，门框预埋，门封堵板在战时安装。
二、编制依据本工程设计图纸及施工合同《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3）《防空地下室结构设计》(FG01-05)《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134—2004）《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011年版（GB50204-2015）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《钢筋机械连接通用技术规范》（JTJ107-2010）《钢筋机械连接用套筒》（JTJ/T163-2013）《钢筋焊接及验收规范》（JTJ18-2012）三、钢筋工程施工质量目标3.1、主控项目合格率100%，一般项目合格率85%；3.2、实测项目比规范提高一个等级四、施工准备1、测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上次钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线。
顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成，在每层竖向钢筋上部标出1m标高控制点。
2、施工机械准备3、人员准备根据施工部署及现场要求，项目现场人员布置如下表：人员布置4、材料准备按照项目施工进度计划及现场实际情况制定切实可行的钢筋原材料及辅材进场计划，进场材料的品种规格、型号必须符合设计要求。
5、作业条件准备检测维修机械设备，保证所有机械设备能正常运转，设备安放符合安全要求；现场钢筋加工厂、原材及半成品堆放区布设完毕。
五、技术准备4.1、做好钢筋施工的技术交底和翻样工作，并进行复核；4.2、钢筋制作场地的临时用水、用电工作就绪；4.3、及时收集钢筋出厂检验报告，核验符合要求后送样试验；4.4、做好各种规格钢筋接头型式的试验；4.5、钢筋垫块的采用：墙柱钢筋采用塑料卡环，梁板钢筋采用大理石垫块，垫块厚度依据图纸及规范要求。
基础内采用预制混凝土垫块。
底板保护层采用马登铁。
六、施工方法6.1、原材料采购与供应6.1.1 钢筋选用国家大型钢厂的热轧I级、II级、III级钢筋，严格执行ISO9001质量标准和相关程序文件。
6.2 砼保护层厚度1）环境类别：人防构件环境类别为地下以下属于二（b）类环境类别，地上范围为一类及二a类2）人民防空地下室钢筋混凝土结构的纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度按附表取值，且不应小于钢筋的公称直径。
6.3 钢筋绑扎及安装6.3.1 底板、基础梁钢筋及墙柱插筋施工顺序防水保护层上放线、基础梁顶标高放线——梁板钢筋及柱插筋的三个箍筋绑扎——放置底板、基础梁垫块——调整基础梁位置——墙柱插筋放线——放置墙柱插筋并临时固定——放置三道墙体水平筋——放置马凳——调整、固定墙柱插筋。
a、人防区内底板面积从基础梁第一排面筋下穿过。
b、底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下，人防区的底板双层钢筋间应设置￠8@400的拉结筋且按梅花形布置。
c、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
d、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋（d=25,mm）。
e、钢筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
6.3.2 柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架——套柱箍筋——采用机械连接连接主筋——画箍筋间距线——绑扎钢筋a、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。
b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
c、采用机械连接连接主筋。
d、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
e、柱箍筋绑扎、连接箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
f、下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。
g、柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。
h、柱筋保护层应符合设计及规范要求。
角柱竖向钢筋锚固详图中柱竖向钢筋锚固详图6.3.3 墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架——绑扎竖筋——绑扎横筋a、摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。
b、为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。
在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。
墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。
梯子筋构造详图c、绑扎竖向钢筋：先按图纸绑扎调整好的竖向钢筋定位筋，根据横向钢筋间距要求绑扎横向墙定位筋。
按图纸要求绑扎竖向钢筋。
d、根据第一排水平定位筋按间距绑扎横向钢筋。
e、最外层墙体钢筋保护层为净保护层。
钢筋的弯钩朝向混凝土内。
f、人防墙上需要预留的孔洞按结构施工图纸预留孔洞外，还应根据各专业施工图由相关专业施工人员核对无误后才能施工。
除注明外，当预留孔边长或直径≤300时，钢筋绕过，不得截断，洞边不在加设附加钢筋；当孔边长＞300且＜700、或孔径＞300且＜1000，孔边按图纸要求设置附加钢筋。
6.3.4 顶梁、板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：确定主次梁钢筋间距——放主次梁钢筋——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵筋——按箍筋间距绑扎板筋绑扎：清理模板——模板上划线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋a、绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架b、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处、板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架力筋上。
纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋（d=25mm）保证其间距。
c、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
d、板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。
e、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
f、箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。
g、钢筋绑扎完毕后，在梁底采用30 mm的垫块垫于主筋下，梁侧采用30mm的塑料卡，卡在箍筋上。
梁底沿梁长间隔1000m设置两块，梁侧在梁中部设置一道，间隔1000mm。
垫块和塑料卡示意图h、钢筋支撑采用#12或14#热轧钢筋制作，支撑宽度为200mm，每隔1m放置一个，支撑示意图如下：h、钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。
6.3.5 后浇带钢筋做法底板和顶板后浇带处留出的钢筋，必须采用钢管架临时固定，以防止一侧浇筑混凝土时造成底板、顶板及梁预留钢筋偏移。
后浇带钢筋绑扎完成后，应用彩条布对后浇带进行覆盖，防止杂物进入，且应在后浇带封闭之前采用涂刷M30纯水泥浆保护后浇带钢筋，防止钢筋锈蚀。
6.3.6 钢筋锚固钢筋锚固长度应严格执行规范及图集要求人防部位钢筋锚固长度6.3.7 人防钢筋节点处理七、质量管理与保证措施7.1、进场钢筋标准及验收7.1.1 原材料a、进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定；b、原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须≥总试验次数的30%；热轧钢筋进场时，应按批检查和验收。
每批又同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≤60t可做为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批钢筋≤30t可作为，但每批应≤6个炉号、每个炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。
c、外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
直筋每一米弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。
d、力学性能试验按照规范要求进行见证取样，如试验结果不合格，则从同一批次中另取双倍数量的试件重新试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格。
7.1.2 配料加工a、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋、配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
b、成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。
末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。
弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
钢筋弯钩图c、钢筋加工的允许偏差7.2、现场钢筋绑扎安装质量要求7.2.1 钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《钢筋机械连接通用技术规程》等的要求。
钢筋安装的质量要求7.3、重点控制部位a、防护密闭门、密闭门、防爆活门门框墙钢筋绑扎。
b、临空墙、密闭门防护单元隔墙板钢筋绑扎。
c、连通口处门框墙钢筋绑扎；d、车道口部、防护单元隔墙、临空墙处临战封堵角框安装。
e、外墙转角、丁字墙交接处墙板钢筋结构处理。
f、墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理。
g、各个口部密闭门（即第二道门）两侧的尺寸应注意，即门轴侧宽度≥350mm，另一侧未≥150mm，否则门窗安装后难以开启到位。