地下防水工程防水混凝土
地下工程防水混凝土的防水效果
地下工程防水混凝土的防水效果分析池吉成 林州市兴华建筑公司摘 要：在城市的基建项目中，地下工程的数量及面积较以前有了明显的增加，尤其在民用建设项目的建设中，由于土地价格的上升，为了提高土地的利用率，高层建筑随之增多，地下工程的防水混凝土工程也在不断的调控，本文主要依据一定的控制标准将工程建设中存在的问题进行详细的阐述。
关键词：地下工程；防水；混凝土为了保证地下工程在峻工后的正常使用，以及减少维护费用，解决好地下工程的防渗漏工作是关键。
通过对一些地下工程施工过程及竣工后使用情况的调查，发现造成地下工程渗漏的主要原因就是防水层质量不可靠，而混凝土自身又存在诸多问题，使抗渗能力大打折扣。
防水层质量不过关，主要是材料方面和施工方面的原因，也有设计方面的问题。
笔者主要从提高混凝土本身抗渗能力的方面进行探讨。
按防水工程的重要性，地下工程的防水等级分为四级，不管哪个防水等级，结构自防水是根本防线，因此在施工中分析影响防水混凝土自防水效果的相关因素，采取相应预防措施，改善混凝土自身的抗渗能力，成为施工人员关注的重点。
防水混凝土的自防水效果影响因素主要有以下几点：混凝土防水剂的选择及配合比的设计：原材料的质量控制及准确计量；施工中的振捣及细部结构(施工缝、变形缝、后浇带、钢筋撑角、穿墙管、穿墙螺栓、桩头等)的处理；混凝土的拆模时间及拆模后的养护。
1 防水剂的选择及配合比的设计为了提高自防水混凝土的抗渗能力，人们在防水材料的研究上倾注了巨大的精力，防水材料的性能有了很大的改善。
如中国建筑材料科学研究院研制成功的U型膨胀剂就是一种良好的防水抗渗材料。
在混凝土中掺入l0％一14％U型膨胀剂，能使得混凝土抗渗能力提高1—2倍，达S30，因此选择一种应用成熟的、效果较好的混凝土防水剂是混凝土配合比设计成功的前提。
选择了性能良好的膨胀剂。
还必须选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计，进行配合比设计时的抗渗水压值应比设计值提高 0.2Mpa，水泥用量≥300kg／m，砂率宜为35—45％，水灰比≤0.55，入泵坍落度不宜大于 140mm。
36、地下防水工程质量验收规范-主体结构防水工程-防水混凝土
36、地下防水工程质量验收规范-主体结构防水工程-防水混凝土4．1．1 从本规范表3．0．2-1或表3．0．2-2可以看出，防水混凝土是主体结构或衬砌结构的一道重要防线。
防水混凝土在常温下具有较高抗渗性，但抗渗性将会随着环境温度的提高而降低。
当温度为100°C 时，混凝土抗渗性约降低40％，200°C时约降低60％以上；当温度超过250°C时，混凝土几乎失去抗渗能力，而抗拉强度也随之下降为原强度的66％。
为此，本条规定了防水混凝土的最高使用温度不得超过80°C。
本条取消了原规范规定“防水混凝土耐蚀系数不应小于0．8”的规定。
这是因为耐蚀系数的提出是20世纪60年代根据在硫酸盐侵蚀介质条件下得出的结论，而近几十年地下工程环境越来越复杂、恶劣，浅层地下水侵蚀介质已有六十多种，每个工程可能受到侵蚀介质的种类及其影响也不尽相同。
故本条修改为“处于侵蚀性介质中，防水混凝土的耐侵蚀性要求应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046 和《混凝土结构耐久性设计规范》GB 50476的有关规定”。
4．1．2 关于防水混凝土对水泥品种的选用，原规范规定水泥品种按设计要求选用。
由于《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的实施，替代了《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999和《复合硅酸盐水泥》GB12958-1999三个标准。
根据通用硅酸盐水泥的定义：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
其中混合材料应包括粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。
从《通用硅酸盐水泥》标准可以看到：硅酸盐水泥掺有混合材料不足5％，普通硅酸盐水泥掺有混合材料为5％～20％，而矿渣硅酸盐水泥允许掺有20％～70％的粒化高炉矿渣粉；火山灰质硅酸盐水泥允许掺有20％～40％的火山灰质混合材料；粉煤灰硅酸盐水泥允许掺有20％～40％的粉煤灰。
地下室防水混凝土的抗渗等级要求
地下室防水混凝土的抗渗等级要求1.引言1.1 概述概述地下室防水是建筑工程中至关重要的一环。
在许多建筑项目中，地下室被广泛用于储存、办公、商业和住宅等多种用途。
然而，由于地下环境的特殊性，地下室防水成为了必不可少的工程要求。
地下室防水混凝土是一种专门设计用于地下室结构的材料，它具有优异的抗渗性能。
它通过控制水分的渗透，防止地下室被液态水侵入，从而保护建筑物的结构和内部空间免受湿气、水分和霉菌等问题的困扰。
地下室防水混凝土的抗渗等级要求是确保地下室结构在面对不同水压和水位条件时能够有效地抵御水的渗透。
按照相关标准规定，抗渗等级分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。
其中Ⅰ级为最高等级，Ⅲ级为最低等级。
不同等级要求在实际工程中采用不同的防水方法和材料。
因此，了解地下室防水混凝土的抗渗等级要求是确保工程质量和安全的关键。
本文将深入探讨地下室防水混凝土的抗渗等级要求，分析不同等级的特点和适用范围，并提出相关的建议和改进方法，以期为工程实践提供参考和指导。
在这个过程中，我们将介绍相关的标准和规范，分析不同等级的防水技术和材料，并总结经验和教训。
最后，我们将提出对地下室防水混凝土抗渗等级要求的建议，以期促进相关领域的研究和发展。
在接下来的章节中，我们将首先介绍地下室防水混凝土的重要性，包括其对建筑结构和室内环境的保护作用。
然后，我们将详细探讨地下室防水混凝土的抗渗等级要求，包括各等级的定义、要求和实际应用。
最后，我们将在结论部分对所述内容进行总结，并提出一些建议，以期进一步提高地下室防水混凝土的抗渗等级要求。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述地下室防水混凝土的抗渗等级要求：1.2.1 前期准备在本部分中，将介绍进行地下室防水混凝土抗渗等级要求之前的前期准备工作。
包括了解地下室结构和设计要求、确定地下室用途、分析地下水位和土壤条件等。
1.2.2 抗渗等级分类在本部分中，将详细介绍地下室防水混凝土的抗渗等级分类。
什么是防水混凝土(一)
什么是防水混凝土（一）引言概述：防水混凝土是一种特殊的建筑材料，它具有较高的抗渗性能和耐久性，常用于需具备防水功能的工程项目中。
本文将详细介绍防水混凝土的性质特点以及其应用领域。
正文内容：一、防水混凝土的定义1. 防水混凝土是指在混凝土配合中添加防水剂，以提高混凝土的抗渗性能。
2. 防水混凝土可以分为表面防水混凝土和内部防水混凝土两种类型。
二、防水混凝土的性能特点1. 抗渗性能：防水混凝土具有较高的抗渗性能，可有效防止水分渗透到混凝土结构中。
2. 耐久性：防水混凝土具有较长的使用寿命，能够抵御环境中的腐蚀和侵蚀。
3. 强度性能：防水混凝土的强度性能与普通混凝土相当，可以满足工程项目的使用需求。
4. 施工性能：防水混凝土施工过程简单，能够适应不同的施工环境和条件。
5. 经济性能：由于防水混凝土能够降低维护和修复成本，因此在长期使用中具有较高的经济效益。
三、防水混凝土的应用领域1. 地下工程：防水混凝土常用于地下室、地库以及隧道等项目中，有效防止地下水的渗透。
2. 水利工程：防水混凝土可应用于水坝、渠道和堤坝等工程中，确保工程结构的稳定和安全。
3. 建筑工程：防水混凝土常被用于屋顶、浴室以及泳池等建筑物的防水处理。
4. 水处理设施：防水混凝土在水处理设备和管道的建设中具有广泛应用。
5. 公共设施：桥梁、隧道和机场跑道等公共设施的建设也需要防水混凝土的使用。
总结：防水混凝土是一种在混凝土配合中添加防水剂来提高抗渗性能的建筑材料。
它具有抗渗性能强、耐久性高、施工简便等特点。
防水混凝土在地下工程、水利工程、建筑工程、水处理设施以及公共设施等领域得到广泛应用。
在未来的建筑工程中，防水混凝土将发挥更加重要的作用。
地下工程混凝土结构主体防水
（一）地下工程混凝土结构主体防水1、防水混凝土<1>防水混凝土应通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料配制而成，抗渗等级不得小于S6。
<2>防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)。
<3>防水混凝土的环境温度，不得高于80℃；处于侵蚀性介质中防水混凝土的耐侵蚀系数，不应小于0.8。
<4>防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。
<5>防水混凝土结构，应符合下列规定：<5.1>结构厚度不应小于250mm；<5.2>裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；<5.3>迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
<6>防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定：<6.1>水泥的强度等级不应低于32.5MPa；<6.2>在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂；<6.3>在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥；<6.4>在受冻融作用时，液优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉灰硅酸盐水泥；<6.5>不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
<7>防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：<7.1>石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4；吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料。
其他要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)的规定；<7.2>砂宜采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的规定。
地下防水混凝土施工工艺标准
地下防水混凝土施工工艺标准(Q/TJJG1-05-01-2003)13.1适用范围及涉及的强制性条文13.1.1适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，掺膨胀补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
13.1.2本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
(GB50208-20024.1.8)(2)防水混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
(GB50208-20024.1.9)(3)裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
(GB50108-20014.1.62)(4)迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
(GB50108-20014.1.63)(5)防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
(GB50108-20014.1.18)13.2施工准备13.2.1材料准备13.2.1.1优先选用商品混凝土。
13.2.1.2混凝土需满足下列要求：(1)应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，水泥用量不宜少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不宜少于280kg/m3。
(2)砂宜采用中砂，含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%,砂率宜为30%〜35%，泵送时可增至45%。
(3)石子最大粒径优先选用25mm，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.5%，吸水率不应大于1.5%。
(4)掺入减水剂、膨胀剂等外加剂，应符合国家或行业标准一等品以上的质量要求；掺入粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等掺合料时粉煤灰的掺量不宜大于20%，不应低于二级，硅粉掺量不应大于3%。
(5)混凝土的水灰比不应大于0.55，灰砂比宜为1：1.5〜1：2.5。
(6)掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%〜5%。
地下工程防水混凝土施工技术
浅谈地下工程防水混凝土施工技术摘要：新世纪以来，伴随着我国国民经济和城市化进程的进一步加快，我国各大城市在发展中高层、超高层建筑结构不断的涌现了出来。
在这些高层建筑结构施工中，由于其自身荷载重的特点而对于基础工程也提出了新要求、新模式。
地下式结构作为一种传统而又新颖的空间结构，其在施工的过程中由于一直处于潮湿的土壤或者地下水包围之中，因此一旦出现施工质量不达标、施工技术不科学的现象，极容易引起整个工程项目出现质量问题，从而造成工程效率和效益的影响。
因此在目前的工程项目中，如何良好可靠的做好地下工程混凝土防水工作已成为人们关注的重点，也是目前施工的重点环节。
本文就地下工程防水混凝土施工要点分析，并提出了相关的预防和控制措施。
关键词：地下工程防水混凝土施工技术地下工程施工已成为目前工程项目中不可缺少的一部分，其施工质量要求的关键在于是否能够达到防潮、防渗的施工标准和施工要求。
由于在过去的建筑工程项目中，人们对于地下室工程防渗认识不够，造成了渗透隐患在地下室工程中较为常见，这也使得地下室各种物件损坏现象较为严重，不仅造成了严重的财产损失，也给工作人员和居民造成一定的心理负担和压力。
近年来，随着社会生产技术的发展，地下室工程项目中，采用防水混凝土进行施工越来越受到人们的关注，也成为预防和控制地下室渗透现象的主要手段和方法。
1.地下工程渗漏水病害分析就过去多年的工程项目施工技术而言，在工程施工的过程中地下室结构应用越来越广泛，但是究这诸多的工程项目和地下室结构中，渗透现象是一项最为常见且影响最大的工程质量隐患，其出现不仅造成了地下室防水性、整体性缺陷，甚至造成地下室内部设备、工具损坏现象，更是容易造成工程基础出现一定的变化和影响，给人们生活带来心里负担和精神压力。
就目前的地下工程项目中，常见的病害现象主要是由混凝土裂缝造成的，因此究其产生原因主要是由于以下几个方面引起的：1.1设计因素由于在施工设计中对于地下水规律的认识不足，工程防水和标高的确定不够科学与合理，再加上在施工的过程中忽视了上层滞水危害，该设计方案在应用的过程中未曾对这方面进行分析与处理，使得其中个还存在着各方面设计不合理，不科学现象。
地下工程防水等级及防水混凝土结构防水方案
地下工程防水等级及防水混凝土结构防水方案一、地下工程防水等级及防水方案地下工程的防水等级，按围护结构允许渗漏水量的多少划分为四级。
渗水量成线说明渗水连续，流量很大，已形成成形的流水通路，已在四级之下，不合格，必须渗漏保修。
要说绝对没有湿痕一般不容易，混凝土带裂缝工作很正常，连钢产品浇注成型，用探伤仪才能发现。
地下工程防水设计时，首先应根据工程的重要性和使用中对防水的要求来确定工程的防水等级。
地下工程的防水等级，也可按工程组成单元划分；一个地下建筑结构可分为若个部分不同防水等级。
对防潮要求较高的工程，除应按一级防水等级外，还应采取相应的防潮措施。
不渗水还要防潮比一级还要高。
地下工程的防水方案在进行地下工程防水设计时，遵循“防排结合，刚柔并用，多道防水，综合治理”的原则，并根据建筑功能及使用要求，结合地下工程的防水等级标准,选择合理的防水方案。
防水混凝土结构方案，卷材防水层方案，防水砂浆可以作为防水系统一道。
参照屋面防水等级对应做好地下结构防水工程除防水混凝土结构之外的多道设防要求。
地下工程的防水方案：1利用提高混凝土本身的密实性来达到结构防水要求的，这是地下工程最普遍采用的必备的基本防水方案。
2设置附加防水层。
在地下结构表面另加一层防水层。
如抹防裂水泥砂浆防水层、贴卷材层或刷涂料防水层等。
3防排结合的防水。
采用防水加排水措施方案，适用于有自流排水条件的工程。
排水通常可用盲沟排水、渗排水与内排法排水等方法把地下水排走。
这里指外排水，尽量减少流向或渗入地下结构的水量。
对于防水等级为1级或2级的重要地下防水工程，可以是采用两道或多道防水方案的结合，满足防水使用要求。
二、防水混凝土结构的施工1．防水混凝土性能防水混凝土的抗渗性能，根据地下结构的防水等级和使用要求，防水混凝土的抗渗能不应小于0.6MPa，即其抗渗等级不低于P6。
防水混凝土是一种富砂浆混凝土，要求水泥浆除满足填充、粘结作用外，在粗骨料周围形成一定数量和质量（浓度）良好的砂浆包裹层，将粗骨料充分隔开，有切断石子间相互连通的渗水通路，从而使混凝土具有密实性和抗渗性，达到防水的要求。
地下防水工程主体结构防水工程防水混凝土
地下防水工程主体结构防水工程防水混凝土4.1 防水混凝土4.1.1 防水混凝土适用于抗渗等级不小于P6的地下混凝土结构。
不适用于环境温度高于80℃的地下工程。
处于侵蚀性介质中，防水混凝土的耐侵蚀性要求应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046和《混凝土结构耐久性设计规范》GB 50476的有关规定。
4.1.2 水泥的选择应符合下列规定：1 宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定；2 在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；3 不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
4.1.3 砂、石的选择应符合下列规定：1 砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于3.0％，泥块含量不宜大于1.0％；2 不宜使用海砂；在没有使用河砂的条件时，应对海砂进行处理后才能使用，且控制氯离子含量不得大于0.06％；3 碎石或卵石的粒径宜为5mm～40mm，含泥量不应大于1.0％，泥块含量不应大于0.5％；4 对长期处于潮湿环境的重要结构混凝土用砂、石，应进行碱活性检验。
4.1.4 矿物掺合料的选择应符合下列规定：1 粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5％；2 硅粉的比表面积不应小于15000m2/kg，SiO2含量不应小于85％；3 粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。
4.1.5 混凝土拌合用水，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。
4.1.6 外加剂的选择应符合下列规定：1 外加剂的品种和用量应经试验确定，所用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的质量规定；2 掺加引气剂或引气型减水剂的混凝土，其含气量宜控制在3％～5％；3 考虑外加剂对硬化混凝土收缩性能的影响；4 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
地下工程防水之混凝土结构自防水
高层建筑和多层住宅进年来的广泛普及，车辆平均拥有量的增加，停车位数量需求的随之增加，地下室开发与利用的社会效益和经济效益越来越大。
相关数据表明，建筑物地下室防水失效、渗漏水的状况普遍存在，但地下室防水一旦失败从技术上说很难补救，而且相关花费成本也会很高，维修工期长，不只影响结构安全，建筑物的正常使用也无法保证。
地下室混凝土的自防水功能地下室防水一般采用结构自防水和附加防水两道防水方式。
结构自防水主要是指，结构钢筋混凝土自身具有自防水功能，外防水附加柔性防水材料。
工程实施过程中，附加防水层用SBS改性沥青防水卷材，接头多，采用空铺法，施工中一旦有损坏或接头有渗漏，受压力作用，地下水渗入到外防水层内部，外防水层就失去了防水作用。
柔性外防水层因房屋整体荷载的增加，在地基及垫层变形、沉降的情况下，在每平米几十吨的压力下，容易受到损坏。
所以地下室附加外防水层的防水作用在理论上存在，但在实际使用中未能充分发挥防水作用，实际要依靠结构钢筋混凝土的自防水功能，地下室防水不渗漏的关键要保证抗渗混凝土浇注密实、不留缝隙。
因此工程实践中，可以取消地下室附加外防水层，以节约地下室防水费用，降低工程造价。
结构混凝土自防水材料具有提高混凝土的抗渗、抗裂的性能，是无机多孔复合材料，如果能采取提高混凝土密实度的措施，就可以改善建筑物内部的布局，减少渗漏水的可能，处理得当就可完全阻挡侵入的地下水。
原材料精选，合理配比混凝土，掺加水泥基渗透结晶防水涂料（CCCW）抗裂密实剂与DPS 减水剂等方法可以提高混凝土防水性能。
在原材料优选和混凝土级配优化方面，首先，各种原材料质量必须高，含泥量等多项要求要严格符合。
水泥要选用水化热较低的品种，来避免水热化，硬化收缩产生裂缝的情况。
粉煤灰加一些的话，可以用来降低混凝土的水灰比，提高混凝土的紧密性和抗渗性。
为了减少混凝土中毛细孔、沉降缝隙、接触孔等，阻断其形成渗水通道，要严格对水灰比、含砂率、水泥用量和灰砂比进行控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）作业条件
1、完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处理。
2、提前编制施工方案。
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
主控项目
1
原材料、配合比及坍落度
第4.1.7条
2
抗压强度、抗渗压力
第4.1.8条
3
细部做法
第4.1.9条
一般项目
1
表面质量
第4.1.10条
2
裂缝宽度
≤0.2mm
3
防水混凝土结构厚度≥250mm
+15mm,
-10mm
迎水面保护层
保护层厚度≥50mm
±10mm
三、工艺流程
3、配合比经试验确定。
（二）材料要求
1、水泥:宜用不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,如掺用外加剂,亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。
水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录。
2、砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不得大于1.O%。
3、石子:宜用卵石,最大粒径宜为5～40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不得大于0.5%。
4、掺和料:粉煤灰等,其
5、外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有产品合格证书、性能检测报告,并复试合格。
（三）施工机具
插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。
二、质量要求
质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)的规定。
（五）变形缝处理
变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应牢固,浇混凝土前必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。
（六）养护
常温混凝土浇筑完毕后的12h以内必须加以覆盖并浇水养护.养护时间不少于14d。
五、成品保护
1、确保钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。
（四）施工缝的位置及接缝形式
底板防水混凝土应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在30cm以上的宜作成企口缝,墙厚小于30cm时应采用高低缝或止水带。新旧接搓处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20～25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇筑混凝土。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝±防水结构。若需穿过时.应在穿填螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏,止水环数量符合设计要求。穿墙螺栓在拆模时,将外露螺栓头切撑。
3、渗水、漏水是由于施工缝接搓处处理不当或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严格控制计量,认真振捣,认真处理施工缝。
专业技术负责人：交底人：接受人：
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
四、操作工艺
（一）混凝土搅拌投料顺序
石子→砂→水泥→外加剂→水,先干搅0.5～1min再加水。必须严格按照试验室配合比通知单操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。
（二）混凝土运输
混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次拌合。
2、在拆模和吊运其他构件时.不得碰坏施工缝企目及撞动止水带。保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等,防止振捣时挤扁或预埋件移位。
六、应注意的问题
1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。
2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难,应采用绷石混凝土浇筑。
（三）混凝±浇筑
底板应连续浇筑,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前.需将表面清理干净,先铺一层20～25mm厚1:1水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为40cm,以后每步浇灌40～50cm。为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。