电容器极壳耐压测试操作规程
测试电容器的四种方法
测试电容器的四种方法1、万用表检测法对于O.01μF以上的固定电容器。
可用万用表的R×1k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容的容量。
测试操作时，先用两表笔任意触碰电容的两引脚，然后调换表笔再触碰一次，如果电容是好的，万用表指针会向右摆动一下，随即向左迅速返回无穷大位置。
电容量越大，指针摆动幅度越大。
如果反复调换表笔触碰电容两引脚，万用表指针始终不向右摆动，说明该电容的容量已低于0.01μF或者已经消失。
测量中，若指针向右摆动后不能再向左回到无穷大位置，说明电容漏电或已经击穿。
2、熔断器简易检测法用熔断器（其熔丝的额定电流In由下式确定：IN=0.8/C（A），其中C是电容器的电容量）和待检测的电容器串联接在220V的交流电源上，如果熔断器的熔丝爆断，说明电容器内部已经短路。
如果熔断器的熔丝不爆断，经过几秒钟的充电后，切断电源，用带绝缘把的螺丝刀把电容器的两极短路放电，有火花发生说明电容器是好的。
反之，表示电容器的电容量已经变小或已经开路。
用此法判断电容器的好坏应重复几次才能得到正确的结论。
3、白炽灯泡和电容器串联检测法把白炽灯泡和电容器串联接在220V的交流电源上，如果白炽灯泡的亮度比把它直接接在220V交流电源上暗一些，说明电容器是好的；如果白炽灯泡不亮，说明待测电容器的内部已经断路；如果白炽灯泡的亮度和它直接接在220V交流电源上的亮度一样，说明电容器的内部已经短路。
4、兆欧表检测法也可用兆欧表（250V级）来进行检测。
摇动手柄，如指针指在无穷大处，表示电容器内部断路；如指针指在零处，表示电容器内部短路。
还可做电容器的通地试验，方法是：把兆欧表的接线柱分别接于电容器的接线端子和外壳。
摇动手柄，如指针指在零处，表示电容器内部通地。
5、电容器电容量的测量在没有专用仪表的情况下可用万用表测量电力电容器的电容量。
具体方法是：用熔丝（其规格由电容器的电容量而定）和待测电容器串联接入220V交流电源上。
耐压试验安全操作规程(12篇范文)
耐压试验安全操作规程（12篇范文）【第1篇】耐压试验安全操作规程1.所有试验工作人员在进行试验工作之前,必须穿戴好规定的防护用品,否则不准工作。
2.所有电缆的全部电气试验,要放在指定的试验场内进行。
不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。
3.所有安全指示系统:门开关、电铃、信号灯等,必须保持灵敏。
失灵时要及时修复。
4.试验工作人员在试场内进行工作时,首先断电,试场门应始终开着。
门上应挂"试验场所带电,严禁入内"的警示牌。
5.试场金属隔栏,电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。
其接地电阻不大于相应标准的规定。
6.所有电气设备,操作台部位地坪上,必须铺有绝缘橡皮垫,以防触电。
7.进行耐压试验的场地遮栏上应有"高压危险"等警示牌。
试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯,信号灯亮时不准进入试场。
8.在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时,要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。
剥下之废料要及时清理出试场。
9.电缆耐压试验时剥开电缆两端头护层的长度,以满足试验要求为准,不宜过长。
不要损伤接近铅皮处的总绝缘。
10.确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后,由主试人员关门通知方可送电。
11.送电试验后,须等1~2分钟后,试验设备无击穿、放电等现象再离开。
12.进行试验前,必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好,调压器在零位。
13.高压隔离开关,除试验时不得合闸,试验完毕必须断开,并经组长检查无误。
14.在全部耐压试验过程中,试验人员不准擅离工作岗位。
要注意试场周围的安全警戒,防止有人误入试场。
15.耐压试验结束,立即断开电源开关,发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。
16.试验过程中,随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况,发现问题,立即停止试验,问题解决后再继续试验。
17.试验过程中须进入试场改换接线时,在断电后必须首先用具有电阻的放电棒,将被试电缆全面对地放电,使静电消失,并验明无电。
耐压测试操作流程
耐压测试操作流程
耐压测试操作流程主要包括以下步骤：
1. 设备准备：连接好耐压测试仪，确保接地良好，设置测试电压值、漏电流限制和测试时间。
2. 被测设备断电：将待测设备断电并充分放电，确保测试时不带电。
3. 连接测试引线：使用高压绝缘线，一端接测试仪高压输出端，另一端接触被测设备的绝缘外壳和带电部件之间。
4. 执行测试：开启测试仪，按照预设参数逐步升压至设定值，观察仪表读数，确保无击穿、无异常声响或火花，记录漏电流值。
5. 保持测试：在最高测试电压下保持一段时间，确认设备耐受性能。
6. 降压复位：测试结束后，按照规定步骤逐步降压，最后断开测试引线，恢复被测设备原状。
7. 记录结果：根据测试结果判定设备绝缘性能是否合格，记录
并报告测试详情。
电容器型式安规试验作业指导书
GB、EN、IEC标准电容器型式试验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：GB 、EN 、IEC 标准电容器型式试验作业指导书序号检验项目技 术 要 求检验方法1外观 产品状况、加工工艺、标志及表面处理应良好，标志在电容器寿命期内应清晰，外壳无明显变形,划痕和污垢, 封口严密,无气孔和凹凸面.目测2 标志电容器上应标志以下内容：（a ） 制造方名称或缩写名称或商标； （b ） 产品类型标志； （c ） 额定电容（C N ），μF 和偏差，%； （d ） 额定电压（U N ），V ； （e ） 备用；（f ） 额定频率（f N ），Hz ，（当不是50Hz 时）； （g ） 气候类别；（h ） 制造日期（可用代码）； （i ） 以或SH 表示自愈式电容器；（j ） 放电器件，若有时应写出全名或以符号表示； （k ） 安全防护等级，例如：P0，P1，P2； （l ） 认证标志；（m ） 灌注材料，说明所使用的液体（干式电容器不标）； （n ） 运行等级或寿命，放在紧靠电压的位置； （o ） 规范（标准）代号。
目测3 尺寸外观、引出端和安装件的尺寸应符合图样所标明的尺寸，并考虑允许偏差，同时按GB/T3667.1-2005表5要求检查最小爬电距离和电气间隙。
用游标卡尺、千分尺测试4 机械试验引出端强度：（a）试验Ua：拉力对所有类型的引出端施加的负荷均应为20N，对于外部引出线，其横截面至少为0.5mm2；（b）试验Ub：弯曲（引出端的一半）仅试验线状引出端，应施加两次连续的弯曲；（c）试验Uc：扭转（引出端的另一半）仅试验线状引出端，应施加两次连续180°扭转；（d）试验U d：转矩仅试验螺纹引出端，按GB/T3667.1-2005表3要求施加扭矩，丝扣材料应具有足够的耐破坏力的强度；外观检查：以上每项试验Ua、Ub、Uc、U d结束后对电容器进行外观检查，应无明显损伤。
并联电容器交流耐压试验作业指导书
并联电容器交流耐压试验
一、试验目的
交流耐压试验是鉴定电容器绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证电容器能够安全稳定运行的一个重要检测手段。
二、试验步骤
1、准备仪器：确定交流耐压机良好。
2、确定电容器具备试验条件：落实安全措施，电容器停电并充分放电、拆除电容器相应引线。
3、电容器电极对外壳交流耐压试验：按KYDC-50/5交流耐压机进行设备接线，电容器各电极短接，交流耐压机高压引线接电极，电容器外壳及交流耐压机设备接地。
根据电容器额定电压设定交接耐压值（常用1kV以下电压等级电容器出厂耐压3kV，6kV电容器出厂耐压32kV，10kV电容器出厂耐压42kV），交接试验电压为75%出厂耐压值（常用2.3kV、24kV、31.5kV）。
4、拆短接线接地线：拆除电容器短接线、接地线。
5、整理仪器：收拾整理各仪器设备。
三、合格标准
试验时间10s，无击穿和闪络现象为合格。
四、注意事项
1、停电并验明无电并对电容器充分放电后再进行试验。
2、电容器电极脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
3、试验后对电容器各电极应进行充分放电。
4、耐压设备试验时应接地良好。
5、升压过程中，若电压波动较大，电流急剧上升，绝缘有烧焦或冒烟及被试设备发生异常声响等不正常现象，应立即降压，停止试验并查明原因。
6、耐压试验前后，绝缘电阻不应有明显变化，若耐压后绝缘电阻下降30%以上则认为被试设备不合格。
7、升压必须从0电压开始，升压速度在75%试验电压以前可以快速匀速升到，其后应以每秒2%试验电压的速度升压。
高电压设备测试试验之电力电容器试验
介损测量方法
正接线
试品不接地，桥体E端接地，在需要屏蔽的场合， E端也可用于屏蔽。此时桥体处于地电位，R3、 C4可安全调节。 各种介损测试仪器正接线接线方法基本一致。
介损测量方法
反接线
这是一种标准反接线接法，在试品接地，桥体 U端接地，E端为高压端，在需要屏蔽的场合， E端也可用于屏蔽。此时桥体处于高电位，R3、 C4需要通过绝缘杆调节。 这种方式桥体处于高电位，仪器内部高低压之 间需要做好绝缘防护措施。
电容值的测量
测量电容之前，一定要将 电容放电，即拆下电容后将 电容两端短路。
电压电流表法
电压电流表法其接线如图1所示，测量 时使用0.5级的电压表和毫安表。当外加 的交流电压为U，流过电容器电流为I时， 有l=ωUC 故C=I/ωU 式中:C是所测的 电容量，I是电流表值，ω是电源角频率。
电压电流表法
三 运行前的调整和试验：
1.开关相(用户百)运行面的测整和检验，可参见安装使用说明书的有关要求 进行。 2.照使用说明书检查其动作是否灵敬可靠。 3.操作隔离开关和按地开关，检查是否动作灵话，按触是否良好，同时检查开关 触点接触是否良好、正确、可靠。 4.为了避免维电保护误动作，装置在厂内进行了容量平衡调整，相间及差动保护 段间的容量偏差已控制在允许的范围内，电容器应检查是否按照配排列进行的安 装。
电容器电容值测量规程及案例
在电力自动化系统中,电力 电容器使用十分广泛。它主 要向电力系统提供无功功率, 提高功率因素,减少线路损耗, 改善系统电压质量,增加输变 电设备的输电能力,适用于变 电站、高压直流输电、静止 无功补偿器和滤波器等,是电 力系统的重要设备。
电容值是指在给定电位差 下的电荷储藏量，记为C， 国际单位是法拉（F）。一 般来说，电荷在电场中会受 力而移动，当导体之间有了 介质，则阻碍了电荷移动而 使得电荷累积在导体上，造 成电荷的累积储存，储存的 电荷量则称为电容。
耐压与接地测试操作规范
3.2.4若出现报警则需按“RESET”解除报警，然后去掉连接，进行下一样品的测试。
4、接地电阻测试
4.1运行检查
4.1.1设置接地电阻测试仪参数，测试电流=25A，报警阻值=0.1ohm。
4.1.2将接地测试仪夹子接于0.08ohm/5W的电阻两端，按“TEST”测试，仪器应显示已知阻值，且“绿灯”提示测试PASS。
3.1.3以上两种情况都OK的话，说明仪器可满足测试要求。翻之，则立即通知工程部确认处理。
3.2测试操作
3.2.1开机设置测试电压，漏电流，时间等参数。
3.2.2将耐压仪接地端与被测试机器外壳或其它接地端子相连，其高压端与连接插排的输入相线(L、N线)与相连，见接线示意图（如图1）。
图1耐压测试连接图
2.2 接地参数
输入电流为25 A，允许阻值标准为100 mΩ。
3、耐压测试
3.1运行检查
3.1.1当选择10mA漏电流测试时，将检测母体（0.33MΩ电阻）分别与耐压/绝缘自动测试高压输出端和仪器地端进行连接，然后按 “TEST”钮, 正常时，一分钟后，“GOOD”灯亮。
3.1.2将漏电电流设为8mA挡，按“TEST”钮，“NG”灯亮，蜂鸣器连续报警，按 “RESET”钮进行复位。
5.3在测试进行中绝对禁止碰触测试物件或任何与被测物有连接的物件。
5.4万一发生任何问题，应立即关闭电源。
5.5 使用测试仪前，务必运行检查,并做好相关记录。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
4.1.3将接地测试仪夹子接于0.2ohm/5W的电阻两端，按“TEST”测试，仪器应显示大于设定知，且“红灯”提示测试NG。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是电子电路中常用的元件之一，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器的检验是必要的。
本作业指导书旨在提供详细的指导，确保电容器的检验过程准确、高效。
二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合规定的标准，以保证电子电路的正常运行。
具体目标包括：1. 检验电容器的外观是否完好，无损坏、变形等情况；2. 测量电容器的容量是否符合要求；3. 检验电容器的绝缘电阻是否达到要求；4. 检验电容器的耐压能力是否符合标准；5. 检验电容器的损耗角正切值是否在允许范围内。
三、检验工具和设备1. 电容器检验仪：用于测量电容器的容量、绝缘电阻、耐压能力和损耗角正切值等参数；2. 万用表：用于测量电容器的电压、电流等参数；3. 直流电源：用于提供电容器的工作电压；4. 温度计：用于测量电容器的温度；5. 外观检查工具：包括放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观。
四、检验步骤1. 外观检查a. 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳是否完整、无裂纹、变形等；b. 检查电容器的引线是否完好，无断裂、松动等情况；c. 检查电容器的标志和标签是否清晰、准确。
2. 容量测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为容量测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行容量测量；d. 记录测量结果，并与规定的容量范围进行比较。
3. 绝缘电阻测量a. 将电容器连接到电容器检验仪上；b. 设置电容器检验仪的工作模式为绝缘电阻测量模式；c. 按照电容器检验仪的操作说明进行绝缘电阻测量；d. 记录测量结果，并与规定的绝缘电阻要求进行比较。
4. 耐压能力测试a. 将电容器连接到直流电源上；b. 设置直流电源的输出电压为规定的测试电压；c. 测量电容器的电流，并记录；d. 根据测得的电流和规定的测试电压计算电容器的耐压能力，并与规定的要求进行比较。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、目的
本规范用于指导员工对TH9301型交流耐压测试仪进行操作。
二、范围
本规范适用于装配车间电容器极壳间交流耐压测试。
三、操作步骤
1.、测试线连接
1）将相应仪表线分别与耐压测试仪连接并锁紧，并连接如接地线（参照仪器使用说明书）。
2）将“被测端”黑色线与电容器接地螺栓连接。
高压测试棒拿在右手待测。
2、测试步骤
1）接通电源，按下仪器右下角按钮、开关，电源指示灯亮，电源接通。
2）漏电流预置范围0-20mA，一般选10mA。
50kvar以上产品设置为20mA。
3）时间预置10s
3、测试开始
1）先将被测电容器放电
2）右手那高压测试棒，接触电容器一相端子，按下手柄上测试开关。
同时左手匀速顺时针调节，测试仪“电压调节”旋钮至3KV，高压指示灯亮，测试开始。
3）待到预定时间后，测试仪自动关闭，无报警声，则该电容器测试合格。
4）逆时针匀速调节，“电压调节”旋钮至最端，关闭电源。
5）将电容器放电，取下连接线。
6）测试完毕。
四、注意事项
1）对被测物，测试仪和高压输出线端的操作必须在高压指示灯熄灭和电压表指示为零的状态下进行。
测试人员必须熟悉设备操作（参照设备附带说明书）及安全注
意事项。
2）测试前后必须对被测物放电。
3）开启电源前应逆时针旋转“电压调节”旋钮至最小，使之处于输出零伏位置
4）测试仪及被测物必须可靠接地。