粉尘爆炸安全风险告知牌

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作业安全告知牌(密闭空间,粉尘,涉氨)

作业安全告知牌(密闭空间,粉尘,涉氨)
安全生产举报电话:*************
规格:1.8m×0.9m
粉尘作业安全告知牌
严禁无关人员进入作业现场
粉尘及粉尘危害
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒,是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。当人体吸入粉尘后,极易深入肺部,引起中毒性肺炎或矽肺,有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解,就会直接侵入血液,引起血液中毒,未被溶解的污染物,也可能被细胞所吸收,导致细胞结构的破坏。
一、如果是储罐泄漏,操作人员应及时打开水喷淋系统进行吸收,以减少氨气蔓延。如果是其它部位泄漏,应立即用消防水吸收,以减少氨气蔓延。
如发生意外,禁止盲目施救
应先观测,并拨打救援电话
急救电话:120
救援电话:119
现场负责人电话:*************
安全生产举报电话:*************
涉氨作业安全告知牌
严禁无关人员进入作业现场
氨气及涉氨危害
氨气为无色气体,凝点-33℃,作业场所最高容许浓30mg/m3,爆炸限15%~28%,中度毒性,乙类可燃物。泄漏时氨蒸汽云团密度高于空气密度,可随风飘移形成大面积的染毒区和燃烧爆炸区,造成氨气扩散范围内人员急性中毒和灼伤、冻伤,并与空气形成爆炸性混合物,遇明火员进入作业现场
有限空间及作业危害
有限空间也叫受限空间,是指炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等进出口受限,通风不良,存在有毒有害风险,可能对进入人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭空间或场所。
中毒危害:有限空间内存在或可能产生有毒有害物质。
吸入性中毒表现:咽干、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咳痰,胸闷及轻度头痛,头晕、乏力,支气管炎和支气管周围炎,严重时可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落,可诱发惊厥、抽搐、嗜睡、昏迷等意识障碍,吸入极浓的氨气可发生呼吸心跳停止。

粉尘爆炸安全风险告知牌示例

粉尘爆炸安全风险告知牌示例
图b1粉尘爆炸安全风险告知牌示例粉尘爆炸安全风险告知严禁无关人员进入作业现场粉粉尘爆炸危险性性可燃性粉尘பைடு நூலகம்于相对受限空间内在空气中因悬浮扬尘等形成粉尘云状态浓度达到爆炸下限遇明火火花高热等点火源极易引发爆炸甚至二次爆炸爆炸冲击波高温火焰爆炸产物等对人员设备设施建筑结构造成严重危害
粉尘爆炸安全风险告知牌示例
注意防护
报警急救电话:119、120

本单位应急电话:
2.应安全存放并及时处置清理、收集的粉尘;对遇湿自燃的金属粉尘,不应 采用洒水增湿方式清理,其收集、堆放与贮存时应采取防水防潮措施。
3.粉尘防爆安全设备设施无法正常工作时应及时停止相关工艺并尽快修复。 4.粉尘爆炸危险场所设备设施检修作业应实行审批制度,检修时应采用防止 产生火花的防爆工具,不应使用铁质检修作业工具。 5.检修过程如涉及动火作业,应由安全生产管理负责人批准并取得动火审批 作业证,清除动火作业场所 10 m 范围内的粉尘并配备充足的消防器材,设专人监 护;动火作业区段内涉粉作业设备应停止运行,动火作业的区段应与其他区段有 效分开或隔断;动火作业后应全面检查设备内外部,确保无热熔焊渣遗留。 6.粉尘爆炸危险场所作业人员应按规定使用个体劳动防护用品,不应穿戴化 纤类易产生静电的工作服和与地面摩擦易产生火花的工作鞋。 7.除尘系统的启动应先于生产加工系统启动,生产加工系统停机时除尘系统 应至少延时停机 10 min。 8.当粉尘爆炸危险场所出现异常并可能危及人身安全时,作业人员应采取应 急处置措施,迅速撤离并及时上报。

粉尘爆炸安全风险告知
严禁无关人员 进入作业现场
粉尘爆炸危险性
可燃性粉尘处于相对受限空间内,在空气中因悬浮、扬尘等形成粉尘云状态, 浓度达到爆炸下限,遇明火、火花、高热等点火源极易引发爆炸甚至二次爆炸, 爆炸冲击波、高温火焰、爆炸产物等对人员、设备设施、建筑结构造成严重危害。

粉尘风险管控告知卡

粉尘风险管控告知卡
3、妥善避灾:暂时无法脱离险区时,要尽量选择有压风管路的独头岩巷、硐室进行避险,并可采取如下自救措施等待救援:佩带好自救器,关闭局扇,切断风筒,敞开压风管,利用风筒等就近材料设立临时风障,尽量隔断与外部的风流联系;在躲避点以外悬挂矿灯、工具或定时用木棒敲打压风管、风障等发出呼救信号;人员应沉着、冷静、尽量减少动作保持体力等待援救。
主要管控措施
一、加强全员教育培训。一是在井口等候室公示“粉尘风险管控告知卡”,让干部职工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策;二是工区班组长以上管理人员每人一份“粉尘风险管控告知卡”,并随身携带,了解风险点的基本情况及防范、应急对策及规范操作事项;三是加强职工的手指口述培训教育,规范现场操作。
二、检查管控。1、安全监察科、通防科、机电处加强监督检查工作,促使灭尘降尘、引爆火源控制两个方面的措施落实到位。
2、综采工区加强防尘、机电设施设备的日常维修维护,确保各种设施齐全有效。
三、制度管控。由通防科负责制定完善矿井《综合防尘措施》、《烧焊措施》、《综合防灭火措施》等切合现场实际的防尘管控制度、措施,并督查工区制度落实情况;作业规程必须编制防尘措施,并严格执行。
四、警示管控。由工区负责在生产现场悬挂“粉尘风险告示牌板”。
五、技术管控。由工区负责严格作业规程、操作规程、安全技术措施的编制,相关人员严格审查。严格执行以下规定
1、严格落实湿式凿岩、放炮使用水炮泥、放炮后洒水灭尘、爆破喷雾、冲洗巷帮、装岩洒水、转载点喷雾、巷道净化喷雾等有效降低粉尘浓度的综合防尘措施。2、确保综掘机、采煤机内、外喷雾正常使用,压力符合《规程》要求。3、严格落实煤层注水措施,增加煤体含水率,降低煤尘产生量。4、严禁火种下井。5、杜绝电气失爆及带电检修。6、严格执行爆破操作规程,杜绝产生爆破火焰。7、严格执行井下烧焊措施。8、严格按照标准安设隔爆设施,定期检查,确保水量充足。9、加强防尘、机电设施设备的日常维修维护,确保各种设施安全可靠。

除尘系统风险点告知牌优质模板样本可编辑

除尘系统风险点告知牌优质模板样本可编辑

风险辨识
除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施,导致粉尘爆炸。

风险点名称易发生事故
类型
危险等级责任人
除尘系统火灾、爆炸一般/黄色
主要防范措施
1、除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施,设置监控装置,选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。

2、除尘器应在负压状态下工作。

3、除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。

4、除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入,风管内不出现厚度大于1mm积尘,风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算。

5.干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作,运行工况应是连续卸灰、连续输灰。

应急处置措施
1.发生事故时按照应急预案进行处置并上报。

2.根据事态状况疏散人员。





风险点告知牌
1。

粉尘爆炸风险辨识管控清单、危险区域标牌、安全风险告知牌示例、事故隐患排查表示例

粉尘爆炸风险辨识管控清单、危险区域标牌、安全风险告知牌示例、事故隐患排查表示例

附录 A(资料性附录)粉尘爆炸风险辨识管控清单示例表A.1给出了粉尘爆炸风险辨识管控清单示例。

表A.1 粉尘爆炸风险辨识管控清单示例附录 B(资料性附录)粉尘爆炸危险区域标牌示例图B.1给出了当心爆炸标牌示例。

图B.1 当心爆炸标牌示例图B.2给出了泄爆危险请勿靠近标牌示例。

图B.2 泄爆危险请勿靠近标牌示例附录 C(资料性附录)粉尘爆炸安全风险告知牌示例图C.1给出了粉尘爆炸安全风险告知牌示例。

图C.1 粉尘爆炸安全风险告知牌示例粉尘爆炸安全风险告知严禁无关人员进入作业现场粉尘爆炸危险性可燃性粉尘在相对密闭空间中且处于悬浮、扬尘状态时,浓度达到爆炸极限,与空气形成爆炸性混合物,遇明火、火星、高热易引发爆炸,且短时间内极易发生二次爆炸,后果非常严重,必须严加防范。

现场操作注意事项1.所有可能沉积粉尘的区域(包括粉料贮存间)及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清理。

清理作业时,应根据粉尘特性采用不产生危险扬尘的清理方法和不产生火花的清理工具,宜采取负压吸尘方式清洁。

2.企业应开展粉尘防爆安全教育及培训。

3.企业应结合自身工艺、设备、粉尘爆炸特性、爆炸防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表,并定期开展粉尘防爆安全检查。

4.粉尘爆炸危险场所操作人员应遵守本岗位安全生产规章制度,熟练掌握本岗位安全职责、安全操作规程、危险有害因素及其预防控制措施、自救互救及应急处置方法。

5.粉尘爆炸危险场所作业人员应按规定使用个体劳动防护用品,不应穿戴化纤类易产生静电的工作服。

6.除尘系统的启动应先于生产加工系统启动,生产加工系统停机时除尘系统应至少延时停机10 min。

7.当粉尘爆炸危险场所出现异常并可能危及人身安全时,操作人员应停止作业,迅速撤离。

注意防护报警急救电话:119、120 本单位应急电话:附录 D(资料性附录)粉尘爆炸事故隐患排查表示例表D.1给出了粉尘爆炸事故隐患排查表示例。

表D.1 粉尘爆炸事故隐患排查表示例企业排查□车间排查□班组排查□填报人:排查时间:___________________。

袋式除尘器 风险告知牌(塑粉)

袋式除尘器 风险告知牌(塑粉)
安 全 防 范 措 施、要 求
1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程,并按规程操作。 2、使用正规设计安装的除尘设备,设备安装稳固可靠,防静电接地良好; 3、泄爆口不朝向人员,管路设置隔爆阀,传动部位安装防护罩; 4、定期进行粉尘清扫并记录,作业区域严禁明火; 5、平时加强巡检,发现压缩空气漏气、气动阀失效及时更换。 6、定期查看吸尘口吸尘效果情况,确保除尘有效。 7、设备异常时要报告车间领导和生产部。
应急措施
1、发生火灾事故应大声呼救,并警示人员撤离 2、立即联系生产经理或安全员,启动生产安全事故应急救援预案
警示标识
公司应急电话:
急救电话:
安全风险点告知牌
风险点名称 风险等级
管理责灾

险 2、粉尘爆炸 因 3、机械伤害
素 4、触电
事故诱因
1、压缩空气管路或气动阀故障,除尘效果减弱导致事故; 2、设备缺少接地,静电接地保护导致事故; 3、违章操作、误操作引发事故; 4、设备泄爆口朝向人员作业区,导致事故 5、电气线路老化,破损等引发事故。 6、设备积尘未及时清理使除尘效果减弱等导致事故

较大风险安全告知卡

较大风险安全告知卡

较大危险因素告知卡(式样)重要提示严禁一切动火作业!必须定期清理区域内的粉尘!严禁使用压缩空气吹扫!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!必须定期清理区域内的粉尘!严禁使用压缩空气吹扫!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!必须定期清理除尘工装内的粉尘!严禁使用压缩空气吹扫!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!严禁在化学品仓内进行分装作业!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!严禁短时间内大量扫射洗枪水!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!严禁有禁忌类气体混存!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!严禁违规装卸!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要严禁与酸类化学品混存混运!提示紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要严禁直接往室内、外排放氨气!提示紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120有限空间作业安全告知牌(式样)(一)严格执行作业审批制度,经作业负责人批准后方可作业。

(二)坚持先检测后作业的原则,在作●硫化氢110 急救电话:120严禁无关人员 进入有限空间危 险 性作业场所浓度要求 安全操作注意事项注:1.以上各类告知牌仅供参考,各单位可结合本单位作业场所实际情况和行业规范有关要求,自行设置警示内容。

2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定,以清晰、醒目为标准,但不应小于40*60cm,设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。

3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。

较大风险安全告知卡

较大风险安全告知卡

较大危险因素告知卡(式样)重要提示严禁一切动火作业!必须定期清理区域内的粉尘!严禁使用压缩空气吹扫!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!必须定期清理区域内的粉尘!严禁使用压缩空气吹扫!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!必须定期清理除尘工装内的粉尘!严禁使用压缩空气吹扫!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!严禁在化学品仓内进行分装作业!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!严禁短时间内大量扫射洗枪水!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!严禁有禁忌类气体混存!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!严禁违规装卸!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要提示严禁一切动火作业!紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要严禁与酸类化学品混存混运!提示紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120重要严禁直接往室内、外排放氨气!提示紧急联络电话:火警电话:119 急救电话:120有限空间作业安全告知牌(式样)(一)严格执行作业审批制度,经作业负责人批准后方可作业。

(二)坚持先检测后作业的原则,在作●硫化氢110 急救电话:120严禁无关人员 进入有限空间危 险 性作业场所浓度要求 安全操作注意事项注:1.以上各类告知牌仅供参考,各单位可结合本单位作业场所实际情况和行业规范有关要求,自行设置警示内容。

2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定,以清晰、醒目为标准,但不应小于40*60cm,设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。

3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。

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德信诚培训网粉尘爆炸安全风险告知
严禁无关人员
进入作业现场
粉尘爆炸危险性
可燃粉尘在相对密闭空间中处于扬尘、悬浮状态时,浓度达到爆炸极限,与空气形成爆炸性混合物,遇明火、火星、高热易引发爆炸,且短时间内极易发生二次爆炸,后果非常严重,必须严加防范。

现场操作注意事项
1.必须建立并严格执行粉尘清理制度,每班对作业区域、吸尘罩、集尘器进行清理,定期对主风管、电气设备、房梁、屋顶等部位进行清理,严禁采用压缩空气进行正压吹扫。

2.作业场所必须严格执行动火作业、检维修作业、临时用电作业等安全操作规程和危险作业审批制度。

3.必须对作业人员进行培训,培训合格后方可上岗。

作业前应检查粉尘作业场所,确保操作工位整洁、安全通道畅通。

4.作业场所必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施。

机械设备异常,应立即报告,等候处理。

5.作业前应正确穿戴使用劳动防护用品,佩戴防尘口罩。

不应穿化纤制品工作服进行粉尘作业。

6.工作前,先启动除尘系统,通风5分钟后方可启动工艺设备;工作结束后,先关闭工艺设备, 10分钟后再关闭除尘系统。

严禁在岗位上吸烟、使用明火。

7.出现事故征兆,应立即停产撤人,按火灾爆炸事故应急预案处置。

注意防护
报警急救电话:119、120 本单位应急电话:
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