时间研究

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生理宽放（私人宽放） 疲劳宽放(肉体疲劳﹑精神疲劳) 管理宽放 作业宽放 特殊宽放
男 1% 2% 5% 7% 0% 1% 女 2% 3% 5% 7% 1% 2%
2、 国际劳工局(ILO) 疲劳之宽放率
2.27kg以上 4.54kg以上
阻力
3. 定率宽放法的运用 公式﹕ 合计疲劳宽放率＝(A＋B) × C＋D A﹕肉体宽放率 B﹕精神宽放率 C﹕对停休时间的恢复系数 D﹕对单调感的宽放率(不予考虑） 4. 肉体疲劳宽放率
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0.62
0.54
26%~30%
7. 肉体宽放率 是针对作业姿势﹑ 重量﹑ 阻力而言﹐因为作业姿 势和重量﹑ 阻力会使人产生疲劳。 8. 精神疲劳宽放率 是针对注意力集中﹐需要集中眼力及精力去执行 的工作会影响到人体的疲劳。 9. 对停休时间之恢复系数 是指在整个周程中﹐其机械自动作业单元中人体 可以休息以恢复疲劳的时间占整个周程时间的比 率﹐依此比率所订出的恢复系数。

程序 活动


功能

产品
动作Motion: 人类的基本动作 单元Element:由数个连续动作集合而成 作业Operation:由二、三个单元集合而成 程序Process:为进行某项活动所必需的作业的连串 活动Activity:为达成某项功能所必要的业务过程，由 几个程序或工作站而成 功能Function:构成产品的组件或零件，包含为达成 某个特定目的所必要的所有活动 产品Product:完成的最终产品或服务
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平准化评价系数表
努力度调整系数
A1 超优 A2 B1 优 B2 +0.08 +0.13 +0.11 +0.15
C1
良 C2 平均 D E1
+0.06
+0.03 +0.00 -0.05 -0.10 -0.16 -0.22
可以
E2 F1 劣
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F2
熟练度调整系数
A1 超优 A2 B1 优 B2
+0.13 +0.12 +0.10 +0.08
一流现场管理
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时间研究
一、定义
时间研究是在对作业方法的优劣进行评 价及设定标准时间时，通过秒表对现有作业 时间进行测量、分析、检讨的方法。它是作 业测定中最基本最重要的方法与手段 针对时间及产出做定量的分析，找出时 间利用不合理的地方，从而进行改善的方法 ，是IE方法的一种基本方法。
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一、时间研究的目的
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3．宽放时间的设定方法
宽放时间的设定步骤：
1、从宽放率表中查出适当的疲劳宽放率。 2、使用瞬间观测法求出其他的宽放时间。 3、将所有的宽放率加在一起即为总宽放率。 4、一般宽放在20%~30%之间是正常的尺度 。
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1. 宽放的种类
1). 2). 3). 4). 4).
区分 站立操作 稍不舒适 不自然 姿势 悬挂向上 很不舒适 重量
C1
良 C2 平均 D E1
+0.05
+0.02 +0.00 -0.04 -0.08 -0.12 -0.17
可以
E2 F1 劣
22
F2
工作环境调整系数
超优 优 良 平均 A B C D +0.06 +0.04 +0.02 +0.00
可以
劣
E
F
-0.03
-0.07
一致性调整系数
超优 优 良 平均 可以 23 劣 A B C D E F +0.04 +0.03 +0.01 +0.00 -0.02 -0.04
5%~15% 5%~15% 25%~35 % 5%~10%
10、 宽放的比率：
1). 生理宽放：
3 ﹪以下（男）~ 5 ﹪以下（女）
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2．评价法的种类
①速度评价法（speed rating） ②平准化法（leveling） ③客观评价法（objective rated rating）
速度评价法以100%作为正常速度的基准，如 果评价系数为1.1（即110%），代表比正常 速度快10%左右，如果评价系数为0.6（即 60%），由代表作业速度相当于正常速度的 60%。
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时间研究的方法体系图
连续测时法
马表法
重复测时法
周期测时法
直接法 摄影法（高速、普通、低速）
时间分析
其 他 WF 法
既定时间（ PTS法）
MTM法
MOD法
经验估计法 间接法 实绩资料法
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标准时间资料法
时间分析一般分为直接观 测法和间接观测法两大类型， 根据分析对象的作业种类、 性质以及分析的目的，又可 以细分出许多方法。以下逐 一进行介绍。
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由此又得出：




1.作业方法决定ST，应该用更好的作业方 法制定ST； 2.无标准的作业方法时，无法制定ST 3.ST只与人有关，与设备无关； 4.ST与作业者的具体熟练程度无关，只默 认标准作业速度为ST要求作业者的作业
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二．标准时间的构成与计算方法
一般而言，标准时间可以以下列公式表示：
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3．作为制造系统规划和改善的依据。 掌握作业时间的基本资料后，通过计算可以为制造系 统的规划设计和改善提供很大的帮助，主要体现在： 生产线平衡分析与改善。 联合作业方法的设定。 设备投资安排规划。 生产布局的设计。 决定一名操作者操作的机械设备台数。 4．作为评价作业者技能和工程管理水平的依据。 有了基准，就可以作为评价的工具。作业者生产相 同产品的时间比基准时间长，则说明作业者熟练程度不 够或时间安排不合理，需要加以教育、指导。一个工程 单位生产一定产品所花费的时间比基准时间长，则说明 该工程管理水平未达到要求，应该进行改善。
时间研究
主讲人: 温利明
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方法研究 （吉尔布 雷斯）
流程分析
作业流程分析 联合流程分析 事务流程分析 动作改善四原则
动作分析
沙布利克分析
动作经济原则
IE
作业测定 （泰勒）
标准时间
时间分析
工作研究 稼动分析
搬运布置
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搬运分析 工厂布局
经 营 管 理
计 划 管 理
時 間 研 究
品 质 管 理 效 率 管 理 成 本 管 理 设 备 管 理 安 全 管 理 人 力 资 源 士 气 管 理 精 益 生 产
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2．宽放的种类
作业宽放 一般宽放 私人宽放 疲劳宽放
宽放时间
管理宽放 小组宽放 特殊宽放 小数量宽放 机械干扰宽放 其他宽放
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①一般宽放时间
（1）作业宽放 一般指作业过程中不断发生小事。诸如： 工作台清扫、工作讨论、不良品发现等。 （2）私人宽放 指上厕所、喝水、擦汗等因私人生理需求 而引起的延迟。 （3）疲劳宽放 因为疲劳而引起的速度减慢或必要的休息 。
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10. 产业别宽放率之参考(日本)
产业别 精密工业 量测仪器 轻电机 轻电机 重电机 汽车 汽车 橡胶 化学工业
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代表公司 生产形态 生理宽放 疲劳宽放 管理宽放 A B C D E F G I J 量产 量产 量产 量产 单件 量产 量产 量产 量产 2%~3% 2%~3% 2% 4% 3% 3%~4% 4% 2%~5% 5%~7% 0%~2% 0%~2% 5% 1%~10% 2%~25% 0%~8% 1%~12% 4%~5% 4%~5% 8% 3% 4%~7% 6% 5%
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一、标准时间(standard time)的定义：
就是指在正常条件下，一位受过训练的熟 练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定 的质和量的工作所需的时间。
在规定的环境条件下 按照规定的作业方法
使用规定的设备、治工具
由受过训练的作业人员 在不受外在不良影响的条件下 达成一定的品质要求
运用评比技巧得到正常工時
合成评比 合成評比﹕是从秒表测时整个周程中﹐取出若干人 工作业的单元﹐取其实测平均值﹐再用预定动作时间标 准法分析该单元的时值﹐最后將两者相比較﹐求取评比 系数。(此评比要具备PTS的技巧) 评比时需注意的要点 1). 评比只针对人工作业单元﹐不可针对机械自动作业。 2). 尽量避免太主观的评比方式。 3). 只对所有人工作业单元统一评比即可(同一作业员)。 4). 测时员的评比训练很重要﹐每半年或一年要进行训 练。
程度 极轻 轻 宽放率 1.8% 3.6%
中
重 极重
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5.4%
7.2% 9.0%
5. 精神疲劳宽放率
程度 轻 宽放率 0.6%
中
重
1.8%
3.0%
6. 对停休时间之恢复系数
停休时间比率 0%~5% 6%~10% 11%~15% 16%~20% 恢复系数 1.00 0.90 0.80 0.71
21%~25%
速度评价法主要以观测者的经验判断和期 望值，因此又称为主观评价法。
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②平准化法（leveling）

平准化法又称西屋法（weatinghouse system），这种方法以熟练度、努力程度、 工作条件、一致性四个项目作为作业速度 变动的评价因素，每个评价因素分成六个 等级，每个等级对应于一定的修正值。评 价时，将各因素的修正值相加再加上1，即 为评价系数。
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三、秒表测时法运用方法



1.时间分析的用具---秒表、观测板、观测 记录表格、记录用文具等; 2. 周期作业及作业单元的观测方法; 3. 时间观测方法---归零法、累积测时法、 周程测时法、连续测时法 4. 观测结果的记录
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四、标准时间与生产平衡分析