作业标准时间研究表(3)
工时测定(时间研究)
作业测定 - 14
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工作阶次的划分原则与目的
工作阶次的划分应以研究方便为原则。低阶 次的工作可以合成为高阶次的工作，高阶次 的工作亦能分解成低阶次的工作。
工作阶次的划分，使我们能利用各种技术来 衡量不同阶次的工作，并在人力资源与工作 阶次之间，形成一种密切的关系。
作业测定 - 15
第一单元开始，开动秒表，第一单元结束时， 即按停秒表，读取表上读数然后使秒表回复 到零位。次一单元开始，再开动秒表。
使用这种方法测时时，如果观测者测量技术 不熟练，使指针回零的动作或快或慢，易产 生读数误差。对于长周期作业要素测定时， 该误差影响不大；对短周期作业要素测定时， 则误差相对值过大，因而不能忽略。
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1.3 作业测定的主要方法与阶次
1.3.1 阶次：制定标准时间时,应首先决定研究 的阶次,工作阶次通常分成下列四种：
第一阶次：动作 人的基本动作是测定的最小工
作阶次.例如：伸手,握取等。
第二阶次：单元 由几个连续动作集合而成。例
如：伸手抓取材料，放置零件等。
作业测定 - 13
与标准化又是进行作业测定的基础。
工作研究的全过程是：利用程序和动作研究获
得最佳程序和方法，尔后再利用时间研究将所 有作业制定出标准时间。
作业测定 - 2
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工作研究（Work Study）
方法研究（Method Study）
工作衡量（Work Measurement）
程序分析（Process Analysis） 流程图（Process Chart） 装配表（Assembly Chart）
动作分析（Motion Analysis） 细微动作分析（Therblig） 动作经济原则（Principles of Motion Economy）
秒表时间研究
归零法 累计测时法 累计测时法 周程测时法 周程测时法 测时 连续测时法 连续测时法
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第三步骤： 第三步骤：测量时间
剔除异常值
某一单元的秒表读数， 由于一些外 某一单元的秒表读数， 来因素的影响， 来因素的影响，而使其超出正常范围 的数值 剔除异常值常用的方法——三倍标 剔除异常值常用的方法——三倍标 —— 准差法。 准差法。
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第四步骤： 第四步骤：正常時間
所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速度 完成工作所需要的时间 评比
评比就是时间研究人员将所观测到的操作者的 操作速度，与自己理想中的理想速度(正常速度 操作速度，与自己理想中的理想速度 正常速度 )作一想像的比较 作一想像的比较
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理想速度(正常速度)的建立
X= 21 σ =2
管制上限： ＋ × 管制上限：21＋(3×2)=27 管制下限： － × 管制下限：2l－(3×2)=15
超出管制 上限,要剔除 上限 要剔除
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第三步骤： 第三步骤：测量时间
误差界限法 此法计算观测次数N的公式如下 误差为± ％ 的公式如下(误差为 此法计算观测次数 的公式如下 误差为±5％ 可靠度为95％ ； ，可靠度为 ％)；
100分法 分法 观测时间18s,你的评比为 你的评比为133 观测时间 你的评比为
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第四步骤： 第四步骤：正常時間
熟练 超佳 调整系数 身体部位 足踏 两手 6 2 5 5 优
努力
平准化法 平准化法
良 平均
工作环境 可
一致性 欠佳
客观评比 2
实际值
评比系数K =
预定时间标准 ×100% 相同单元实测平均时间
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IE 标 准 时 间
标准时间一、工作日时间构成：准备与结束时间作业时间定额时间布置工作地时间工休息与生理需要时间作日停工时间时间非定额时间非生产工作时间二、标准时间的定义：标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下几个主要因素：1．正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件。
2．熟练程度：大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程懂得机器和工具的操作与使用。
3．作业方法：作业标准规定的方法4．劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度5．质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成三、标准时间的意义与用途：主要有以下几个方面应用：1．制定生产计划2．人工工时计划及人员计划3．评价：不同作业者的工作表现不同的供货商的效率成本不同的作业方法的优劣4．用作产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的基准5．对客户的估价与报价6．设备及工装的需求计划7．革新与改善的成绩评价※特别要强调的是标准时间不是一成不变的，随着作业方法、机器设备及产品工艺的改进，标准时间是不断更新与提高的状态四、时间表分析（秒表时间研究）：标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与预定时间标准法（PTS）等，在此着重介绍时间分析的测量方法1．时间评比（速率）：1）时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间，消除因被测量人的工作态度、熟练度及环境因素对实测时间的影响，具体影响时间者的因素如下图所示：照明环境温湿度音响色彩作身体条件其它作业员人际关系上司业经济状态公司外人员努力度保障(公司)速升职的机会精神支柱上司与同事的评价度企业文化的认同奖励适应性身体条件熟练度培训技术水平设备的操作性作业速度的影响因素2)我们公司采用的是一种国际上应用最为广泛的平准化法(Leveling)来进行评比系数的测定计算公式如下：评比系数=（1+熟练程度+努力程度+环境+一致性）×100%平均化法人从熟练、努力、环境和一致性四个方面评价作业速度A．熟练作业动作流畅性及熟练度主要体现在动作的韵律及节奏感上B．努力作业者的劳动欲望，反映作业者在精神上的努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远C．环境对作业者产生影响的环境因素，此项一般情况可视作平均D．一致性（稳定性）周期作业时间的稳定性的评价，此项一般情况可视作平均评比因素的主要评价标准评比因素等级下面举例某员工的评比如下：评比系数=(1+熟练+努力+环境+一致性)×100%=(1+0.06+0.02+0.00+0.00)×100%=108%2.时间宽放：1)时间宽放的概述：时间宽放是为使作业正常进行，在正常作业的净时间以外附加的由于不可抗因素造成的作业中断及迟延或由于作业者疲劳造成的迟延时间，简而言之，作业时间所必须的停与休息时间为宽放时间2)时间宽放率：A.人手宽放——由于操作者身体正常需要和本身疲劳等所花费的时间（如上洗手间、喝水）B.机器宽放——指机器需要维修，加油或需要调校时等导致操作者不能造货的时间（如断针、断线、换梭芯等）宽放时间=正常时间×宽放率我们公司时间宽放率是在服装行业的基础上,在根据公司实际情况制定的人手及机器宽放率可依下表查出机器类型宽放率单针平车26.5%双针平车31.5%三线级骨21.5%四线级骨23.0%计算机车21.5%辘车21.5%坎车26.5%折巾车27.5%刀车24.0%单针人字车28.5%三针人字车31.5%四针六线车31.5%九牙车27.5%高车26.5%打枣车21.0%钮门车23.5%钮扣车21.0%五爪扣车17.0%裁刀18.5%烫斗18.5%人手高难度17.0%人手低难度14.0%人手与机器20.0%3.时间分析中标准时间的构成：标准操作时间=观察时间×评比系数×（1+宽放率）我们公司标准作时间值测试基本上采用国际常用的秒表测试法，再结合本公司的具体情况制定的标准操作时间=机器操作时间×评比系数×（1+机器宽放率）+人手操作时间×评比系数×（1+人手宽放率）+捆绑时间（捆绑时间=解捆时间+绑扎时间+剪菲仔时间）※所以工人的工作表现不同，所给的评比也会不同，因此一个工序的标准操作时间不会因工人的不同而不同，即与工人的工作速度快慢无关4．用秒表测试标准时间之步骤：1）准备工作记录相关有效资料：如机器类型、制单号、工序名称、布的种类，性能好的秒表等2）选择研究对象操作者的动作在工厂应该是相当于平均水平或之上的的，操作者应是受过良好训练的，有经验及有正确的操作方法, 操作者应当具有合作精神和能接受好的建议3）分析方法时间研究表格上的内容应作详细记录，如机器种类4）划分操作（单元）将工序分成小的元素，即将机器与人手的动作分开，细分动作元素越细越好，但以时间研究人员能精确测记为宜，一般不低于3秒5）测试每个动作单位的时间值观察次数根据误差界限法确定（误差为±5%，可靠度为95%），根据实际情况一般测20次，填在表格中6）剔除异常值将所记录的不正常的资料删除（用三倍标准差法）7）评比（Rating培训软件）观察工人整体动作，确定出评比系数（用平准化法）8）确定正常时间9）确定宽放时间10）计算标准时间11）如有需要，加捆扎、剪菲仔时间注：每个工序的标准工作时间会因作业标准的改变而改变，因此，当一个工序的作业标准改变后，应对该工序重新测试。
基础工业工程-标准工时
标准时间的构成
观 测 时 间 评定因素 宽 放 时 间 正常作业时间 标准时间
宽放时间
标准时间= 正常作业时间 + 宽放时间 宽放时间 =正常作业时间 ×宽放率 标准时间=正常作业时间 ×（1 +宽放率 ）
宽放时间是指因管理上的因素、工作本身的因素、生理和疲劳的因素 等产生延误而需要给予补偿的时间。 宽放时间的测定较困难，一般以宽放率表示。
4
5 6 7 8 9
确定观测次数
测时 剔除异常值并计算各单元实际操作时间 计算正常时间 确定宽放时间 确定标准时间
一、观测工具准备
秒表 观测板
观测记录表格
记录用铅笔、油笔等记录用文具
其他作业测定时使用的量具
秒表时间研究的工具
二、秒表时间研究的资料准备
(1)研究内容及研究者资料
宽放时间的种类
疲劳宽放
疲劳是指操作者在一段时间的连续工作后，有疲
劳感或劳动机能衰退的现象，称为工作疲劳。 疲劳还有生理疲劳和心理疲劳之分，但无论哪种 疲劳都会影响工作效率，所以必须给予“宽放”时间 ，
以恢复疲劳。
疲劳宽放简易确定方法: F= T-t × 100% T F--疲劳宽放值，T--连续工作中，结束时的单个零件 的工作时间 t--连续工作中，开始时的单个零件工作时间
以正常时间的百分数表示疲劳宽放
说 明 男 4 9 2 0 2 7 女 5 11 4 1 3 7 说 明 男 0 5 5 0 2 5 0 2 5 5 1 4 8 0 1 4 6 2 5 女 0 5 15 0 2 5 0 2 5 5 1 4 8 0 1 4 0 1 2 1、 基本疲劳宽放时间 较重的基本疲劳宽放时间 2、 基本疲劳宽放时间的可变增加时间 ⑴ 站立工作的宽放时间 ⑵ 不正常姿势的宽放时间 轻微不方便 不方便（弯曲） 很不方便（躺势展身） ⑶ 用力或使用肌肉（举伸、推或拉） 举重或用力（kg） 2.5 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 30 40 50 ⑷ 光线情况 稍低于规定数值 低于规定数值 非常不充分 ⑸ 空气情况（包括气候） 通风良好，空气新鲜 通风不良，但无毒气体 在火炉边工作或其它 ⑹ 视觉紧张（密切注意） 一般精密工作 精密或精确工作 很精密或精确的工作 ⑺ 听觉紧张（噪声程度） 连续的 间歇大声的 间歇很大声 高音大声 ⑻ 精神紧张 相当复杂的操作 高复杂或需全神贯注的工作 很复杂的工作 ⑼ 单调（精神方面） 低度 中度 高度 ⑽ 单调（生理方面） 相当长而讨厌 十分长而讨厌 非常长而讨厌
自制寒假作业时间表
自制寒假作业时间表
前两周：
周一至周五：上午8:00-10:00，数学作业；下午2:00-4:00，语文作业。
周六：上午9:00-11:00，英语作业；下午3:00-5:00，科学作业。
周日：休息和娱乐，或安排其他兴趣活动。
中间两周：
周一至周五：上午8:00-10:00，历史作业；下午2:00-4:00，地理作业。
周六：上午9:00-11:00，道德与法治作业；下午3:00-5:00，复习和预习新学期课程。
周日：休息和娱乐，或安排其他兴趣活动。
后两周：
周一至周五：上午8:00-10:00，完成剩余作业；下午2:00-4:00，复习和巩固已学知识。
周六：上午9:00-11:00，整理作业和资料；下午3:00-5:00，自由活动或兴趣发展。
周日：总结寒假学习成果，准备迎接新学期。
作业测时---作业测定的时间研究
模特法实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。
现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。
该发电机装配主要包括：前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成（包括后盖和整流桥）、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。
第1工位动作因素分析双手操作程序作业内容上料定位工位号 1 工作地布置位置MOD数139 时间秒 17.931 定员 1 单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD 次数分析式动作叙述 1 从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D3 1 102 将前盖放置于随行板上 M4P2 1 63 从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D3 1 104 将定子放入前盖M4P5 1 9 5 校正定子位置M2R2 1 4 校正定子位置6 校正引出线M1R2 3 9 3 M1R2 校正引出线7 取压板M3G3 4 24 4 M3G3 取螺钉8 组合压板与螺钉M3P5 4 32 组合压板与螺钉9 32 4 M3P5将组合件插入前盖镙孔 10 按下绿色按钮放行M3G0 1 3 1 M3G0 按下绿色按钮放行总计139 UT通过对这八个操作单元的10次观测，得到每个操作单元的平均操作时间。
单元1，2，3，5，6，8的评比系数为110%，而第4，7操作单元的评比系数为100%，以第1单元为例，（宽放率为15%）则：正常时间观测时间X 评比系数0.143 X 110% 0.157 标准时间正常时间 X（1+宽放率）0.157 X 1+15% 0.181 如此类推，将各单元的标准时间之和求出后，即得组装手电筒的作业时间。
感动中国人物――蓝领专家孔祥瑞天津港（集团）煤码头公司孔祥瑞操作队队长兼党支部书记，高级技师。
2006年“感动中国”人物。
武汉理工大学杰出校友。
他先后主持开展技术革新项目150多个，获多项国家专利，为企业创效近9600万元，成为人人敬佩的“知识型产业工人”。
时间研究方法
课程内容(时间3小时)
一、作业测定概述5' 二、时间研究80' 三、工作抽样10' 四、预定时间标准法85'
授课对象 资位﹕师1~师2 职系﹕现场工程
工作研究
一﹑作业测定概述
工作研究的全过程是：利用程序分析、操作分析 和动作研究获得最佳程序和方法，然后再利用作 业测定将所有作业制定出标准时间。
励办法的基础； 提供劳动成本管理的资料。
作业测定的主要方法及特点
时间研究（秒表时间研究） ：利用秒表或电子计时 器，在一定时间内对作业的执行情况做直接的连续 观测，最终制定出完成该项工作的时间标准。
工作抽样（样本法）：时间研究是在一段时间内利 用秒表连续不断地观测操作者作业，而样本法则是 在较长时间内，以随机方式分散地观测操作者。这 种方法不关心具体动作所耗费的时间，而是估计人 或机器在某种行为中所占用的时间比例。因此样本 法一般用于研究工时利用效率(工作改善)、合理制 定工时定额(制定标准时间)等。
标准要素法/标准资料法
➢ 在不同种类的工作中，存在大量相同或相似的工作 单元。实际上不同的工作是由若干种工作单元的不 同组合，因此对于工作单元所进行的时间研究和建 立的工作标准可应用于不同种类工作中的工作单元 。而这样的工作单元的标准一经测定即可存入数据 库以供调用。
➢ 标准要素法（或标准资料法）首先建立若干工作单 元标准时间数据库（可应用多种作业测定方法）， 然后根据不同的作业内容将其应用于同类工作的作 业条件上。
作业测定的阶次（层次）
第一阶次：动作。作业测定的最小工作阶次， PTS 如伸手、握取等。
时 第二阶次：单元。由几个连续动作集合而成，
间 如：伸手抓取零件、放置对象等。
工业工程-工时测定
1、秒表（马表、停表） 2、记录板 3、时间研究表格 4、计算器、测量工具、摄影、录像设备或计时机等
二、秒表时间研究
2、秒表时间研究的工具
秒表是时间研究中最广泛使用的工具,定额人员常用的是1/100分秒表， 也称10进分计秒表，如图a；另外一种秒表为10进时计秒表(表面划分 成100小格，每格代表0.0001h)，见图b。
这样的情况也可以说是我们进行的作业时间，依据工作顺序、使用的工具、 工作方法等各种各样的作业条件会发生变化。
二、秒表时间研究
2、1获取充分的资料
与时间研究有关的基础信息资料； 操作方法资料； 产品或零件、材料的资料； 设备资料； 操作者的资料（平均员工）； 有关作业环境的资料。
二、秒表时间研究
二、秒表时间研究
2、4测时
二、秒表时间研究
2、4测时
二、秒表时间研究
2、4测时
来不及记录某一单元的时间:在该单元“R”行中记一个“x”或“M”， 表示失去记录。不准按照估计随意补入，以免影响其真实性。
操作者省去某一单元：在该单元的“R”行中划一斜线
操作者没按照单元的顺序进行:在相互颠倒的两个单元的“R”行内分别 划一横线，横线下记开始时间，横线上记结束时间
在观测过程中出现例外单元，如刀具断裂、工具掉地等，观测者应在相 应栏内做上记号，并记录影响时间。如果外来单元时间很短，理论上可 忽略，但为了准确起见，也要记录，以便分析。外来单元消耗的时间， 对确定宽放时间很重要
二、秒表时间研究
2、4测时
1
2
3
4
5
外来单元
周程 R
TR
T
R
T
R
T
R
T 符号 R T