冷水机组规格书
冷水机组技术规格书
冷水机组第一节实施1.1 安装A. 设备的安装应按照制造厂家安装说明书规定的方式进行，以保证设备的正常运行及容易维修。
B. 为了便利维修及拆除配件而不需把冷冻水及冷媒排出，所以制冷机的位置上的安排应达到这方面的要求。
C. 所有皮带、滑轮、齿轮、转轴连接器、凸出的螺丝及其它转动部份也应正确地保护。
D. 按制冷机生产厂家的意见，提供及安装所有的支架、吊架、固定螺丝、防震弹簧或防震垫板等所需的设备。
E. 所有低温表面包括蒸发器、水室、吸入弯管、节能器和电动机冷却管等，须由原厂提供保温材料覆盖。
1. 2 试验和起动A. 在设备制造厂的代表监督下进行。
1. 冷媒充灌2. 起动3. 现场试验B. 真空检漏1. 现场检测泄漏。
2. 用卤素检测仪检查泄漏。
3. 用高压真空泵产生0.6mbar的真空度抽空设备。
a. 真空度维持四小时。
b. 四小时结束时，真空泵停止。
c. 制冷设备的真空度在24小时内，损失小于50微米。
4. 并提交六份有证明的试验报告以供验收。
C. 现场制冷剂管道试验:1. 现场试验应符合当地有关政府部门的规范及机械制冷安全规范:美国国家标准协会(ANSI)B9.1的规定。
2. 设备制造厂提供:冷媒充灌完成证明书﹑起动和现场试验证明书，以及设备已可正常运行的证明书。
3. 在安装完成和验收时，应提供适合的指导人员主持为期五天，每天六小时的培训课程，以指导业主的代表熟悉所有细节，以保证他们在设备运行获得最大的效率。
在完成每天的培训课程都须由业主的代表签署确认。
第二节品牌范围特灵Trane/约克York/开利Carrier.第三节基本要求：根据本文中规定和相关图纸，提供所有空调冷水机组。
3.1每台冷水机组都应当为技术文件中所列出的型号和功率，在规定的状态下应提供规定的供冷量，并且不得超过规定的转速、功率、水压降和噪音。
3.2在运输、贮藏和安装过程中，应适当加以保护，防止腐蚀和受损，被损坏的设备及材料将不会被接受3.3所有冷水机组都应载有生产厂商的铭牌，同时给出生产厂商名称、型号、主要设备参数及生产日期等3.4供应商需对机组电机、电机冷却管、压缩机进气管、膨胀阀、蒸发器等配置原厂阻燃保温材料。
冷水机组选型手册
产品简介我公司的螺杆系列制冷机组设备有着40多年的设计和制造经验，在制冷的多个领域始终处于国内潮流的引领者。
螺杆系列冷水机组是以R22/R717为制冷剂，用以提供各类建筑物的空气调节以及其它生产工艺所需的低温水。
可广泛应用在宾馆、饭店、医院、剧院、商场、体育场馆、纺织厂、仪器仪表、机电设备的冷却、生产车间等场所螺杆式冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、冷凝器、蒸发器以及必需的控制设备等组成一个完整的制冷装置。
冷却水及冷冻水进出口均带有配对法兰（螺纹接口除外），以方便用户系统的连接。
机组出厂时已完成全部管路的连接，并已进行测试，用户只要配上冷却水系统、冷冻水系统并加入适量工质和冷冻机油即可使用。
我公司可提供以R22为制冷剂的螺杆式冷水机组、半封闭螺杆式冷水机组以及R717为制冷剂的喷液螺杆式冷水机组。
● 执行标准GB/T18430.1-2001《蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》 GB/T10870-2001《容积式和离心式冷水（热泵）机组性能测试方法》 控制器符合UL （美国）、CE （欧洲）、IEC 等标准。
● 产品优点压缩机采用第三代（III 型）螺杆式压缩机； 喷液螺杆式冷水机组独家采用喷液冷却技术；主机采用SKF 进口滚动轴承，保证最低的摩擦损失和最好的转子配置，效率更高，使用寿命更长； 采用吸排气压差供油，基本排除油泵故障，节省油泵电机功率； 采用约翰克兰或丹东克隆轴封，漏油少；在不同的环境与负荷下，能量可在15%~100%之间进行无级调节，节省运行费用； 油分滤芯可更换，分油效果可达10ppm ；高效膜片式联轴器直联压缩机与电机，自动校中能力强，使用寿命长。
机组配用的冷凝器、蒸发器均采用高效换热管，使机组体积小，重量轻，结构更紧凑。
专业技术人员对系统合理的、优化设计。
● 型号表示方法1000IIILSBLG—半封闭螺杆式冷水机组压缩机类型：III 、II －表示III 、II 型压缩机，I 型不表示W-F F LSLG 名义工况制冷量：用数字表示,单位kW控制方式： W—微机控制，非微机控制不表示型式：LSLG—开启螺杆式冷水机组机组类型(1)：F—防爆型，非防爆不表示PLSLG—喷液螺杆式冷水机组制冷剂种类：A －氨、F －氟利昂、半封闭不表示螺杆冷水机组的名义工况：指冷却水进水温度为30℃、出水温度为34℃； 冷冻水进水温度为12℃、出水温度为7℃。
开利风冷冷水机组说明书
开利风冷冷水机组说明书开利风冷冷水机组是一款高品质、高效率的空调设备，广泛应用于商业、工业和住宅领域。
本说明书将为用户提供全面的机组介绍和操作指南，帮助用户充分发挥机组的性能，确保机组的长期稳定运行。
一、机组介绍1. 设备参数开利风冷冷水机组采用国际领先的制冷技术和设计理念，具有如下基本参数：制冷量：10kW-1000kW制冷剂种类：R410A、R407C、R134a等加工工艺：焊接、复合2. 特点与优势本机组采用开利全新电子扩容节能技术和高品质压缩机，具有如下特点和优势：节能高效：新增电子扩容节能技术，降低能耗，提高机组效率。
可靠性高：采用最先进的制冷技术和高品质零部件，保证机组长期稳定运行。
操作简便：机组运行状态一目了然，简单易懂的操作界面让用户轻松掌握机组运行。
环保节能：机组采用环保制冷剂，符合国家环保标准，降低环境污染。
二、机组操作指南1. 机组启动前准备在启动机组前，应该确保以下几点：检查机组外观及周边环境是否整洁干净，确保空气流通无阻。
检查机组电源是否正常。
检查机组控制系统是否连接正常。
检查冷却水管路是否接通正常。
2. 机组启动操作启动机组前，需要根据以下操作顺序进行：按压机组启动按键，等待机组启动成功。
检查机组参数是否符合要求，如温度、压力等。
按需调整机组运行模式，如自动、手动等。
3. 机组运行调整机组调整是保证机组长期稳定运行的重要步骤，在进行机组调整前，需要掌握以下几点：根据实际需求，调整机组运行模式。
根据室内温度和湿度等参数，调整机组制冷量。
掌握机组控制系统操作方法，及时调整参数。
4. 机组停机操作机组停机是保证机组安全的重要环节，在进行机组停机前，需要掌握以下几点：在机组停机前，先将送风机组停机，保证机组内无风。
关闭机组控制系统，停止机组运行。
按需清洗机组内部和周边环境，保证机组长期稳定运行。
本说明书所述控制系统的操作方法仅供参考，使用该机组的用户须全面了解该机组的相关性能和功能，制定适当的操作方法和管理策略，确保机组的安全性和稳定性。
螺杆式冷水机组技术规格书
螺杆式冷水机组技术规格和要求一、总则1、本工程主要采用水系统集中空调形式，冷热源设备位于地下室冷冻机房和锅炉房。
夏季空调总冷负荷为30000KW，冷源采用4台单机额定制冷量为3800KW的离心式冷水机组（其中1台变频，配机载变频器）和2台单机额定制冷量为1500KW的水冷螺杆式冷水机组（变频，配机载变频器）作为夏季空调系统的冷源。
冷冻机房设置在地下一层。
制冷机组冷东侧供回水温度6/12℃，冷却水侧供回水温度32/37℃。
中标人必须按设计要求响应本次招标技术要求，符合系统的功能设计、控制要求、结构性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本技术要求只提出最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，中标人应保证提供符合本技术要求和有关行业标准的优质产品。
中标人应对所提供的设备性能、质量负责。
采购的设备所涉及的产品标准、规范，与中标人投标报列标准不一致时，应按较高标准执行。
3、中标人所投设备及主要部件的名称、品牌、型号、技术参数、性能、数量、单价、合价、制造厂商、产地、质保期等应在投标文件中明确，对招标文件的技术指标及参数应一一对应，作实质性响应，如有偏离应在偏离表中注明，但不能超过规范的要求。
二、环境条件室外气象数据如下：三、技术标准化和规范GB19577--2004 《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB4706.1--2005 《家用和类似用途电器的安全》第1部分：通用要求AHRI550/5902018 《Performance Rating of Water-chilling and Heat Pump Water-heatingPackages Using the Vapor Compression Cycle》美国空调制冷及热泵协会GB9237－2001 《制冷和供热用制冷系统安全要求》GB50189-2005 《公共建筑节能规范》JB4330-1999 《制冷和空调设备噪声的测定》JB/4750-2003 《制冷装置用压力容器》GB/T 13306 –2011 《标牌》GB 151-1999 《壳管式换热器》四、主要技术要求本次招标招标文件中设备技术参数表中所规定的技术参数为基本要求。
MCH03A风冷冷(热)水机组功能规格书重点讲义资料
MCH03A风冷冷水机组功能规格书版本: 5.2 日期: 2003/3/10一，范围MCH03A控制器适用于单/双压缩机风冷冷水机组的单控/联控产品，由主板,LCD线控器和连接线组成二，系统设置系统构成1，压缩机系统I:压缩机1，电磁阀1，四通阀1，除霜感温线1，压缩机1过载开关和高，低压开关。
2，压缩机系统II:压缩机2，电磁阀2，四通阀2，除霜感温线2，压缩机2过载开关和高，低压开关。
3，水路系统：水泵输出，水流开关，水泵过载开关，进水感温线，出水感温线，连锁二通阀反馈。
系统配置1，JP1是工厂用于硬件自检（输出口，故障输入口和感温线连接线状态检测），用户禁止使用，尤其是带负载使用。
2，JP2,JP3用于风机和压缩机配置，见表1.0机组类型配置表2.04,JP6断开，二通阀连锁功能允许；JP6闭合，二通阀连锁功能被屏蔽5,JP7是单机或分机选择跳线，断开为分机；闭合为单机。
6,JP8是通讯接口负载匹配跳线，如果是最后一台机组应将此跳线闭合。
8,用户如果需要更改系统设置，应在通电前完成控件说明(HT/EV1和EV2)：装置在压缩机的回气口，为防止压缩机启动时，大量的液积冷媒灌入压缩机回气口内，造成液击而损坏压缩机（用户选用或不选用）2，电加热输出(L/HEAT)：在机组受环境温度的影响出现制热量不足时，启动水箱电加热组以满足制热需求（或启动热水锅炉进行制热）3, 辅助电加热输出(A-HEAT)：制冷出水温度过低，用以保护板式换热器不被冻裂4, 连锁二通阀开关：用途作为机组连锁信号输入。
将所有用户二通阀或末端风机级联（或逻辑级联），再转换成一个开关信号，引入主板EN-SAVE端口，（逻辑关系：所有二通阀关闭时，此开关打开，如有一个用户二通阀打开，此开关闭合）；此开关信号可作为机组自动开机或者关机之用，条件是机组应处于开机状态，开关断开执行停机。
5, 报警继电器输出(AL-IN/AL-OUT)：当机组出现故障时，继电器触点闭合报警6, 电加热保护开关：单压缩机时，此开关信号引入主板”OVHT/HP2”端口，用以检测机组在开机或运行时电加热保护是否处于正常状态（或检测热水锅炉运行是否正常），双压缩机时，此端口作为压缩机2高压开关故障输入。
冷水机组技术参数
冷水机组技术参数
一、基本性能参数
1、冷却系统：热泵冷却+直接冷却；
2、热泵型式：恒温热泵；
3、冷冻液：R22；
4、冷却循环系统：四段恒温循环；
5、制冷量：60KW/H；
6、制冷效率：3.7KW/RT；
7、冷冻温度：-7℃；
8、制冷示范：5度-25度；
9、水回温：总回温：≤35℃；
10、热泵冷却水流量：30m3/h；
11、热泵冷却水回温：≤30℃；
12、热泵冷却水压力：≥35Kpa；
13、管路系统压力：≥4.2MPa；
14、安装场所：室外；
15、额定电压：380V/3N/50HZ；
16、总机驱动功率：84Kw；
17、总机耗电量：150Kw/h；
18、总机用电量：＜750KWh/H；
19、总机冷却水流量：22m3/h；
20、总机冷却水回温：≤40℃；
二、冷机技术参数
1、冷机组型号：30RQ160A；
2、冷机组数量：3台；
3、冷机组冷却量：15Kw/h；
4、冷机组制冷效率：3.2Kw/RT；
5、冷机组制冷水流量：10m3/h；
6、冷机组制冷水回温：≤35℃；
7、冷机组制冷水压力：≥35Kpa；
8、冷机组室外机占地面积：1820mm×620mm；
9、冷机组室外机驱动功率：49Kw；
10、冷机组室外机耗电量：90Kw/h；
11、冷机组室外机用电量：＜450Kw/h；
12、冷机组室外机冷却水流量：15m3/h；。
MCH03A风冷冷(热)水机组功能规格书详解
MCH03A风冷冷水机组功能规格书版本: 5.2 日期: 2003/3/10一，范围MCH03A控制器适用于单/双压缩机风冷冷水机组的单控/联控产品，由主板,LCD线控器和连接线组成二，系统设置系统构成1，压缩机系统I:压缩机1，电磁阀1，四通阀1，除霜感温线1，压缩机1过载开关和高，低压开关。
2，压缩机系统II:压缩机2，电磁阀2，四通阀2，除霜感温线2，压缩机2过载开关和高，低压开关。
3，水路系统：水泵输出，水流开关，水泵过载开关，进水感温线，出水感温线，连锁二通阀反馈。
系统配置1，JP1是工厂用于硬件自检（输出口，故障输入口和感温线连接线状态检测），用户禁止使用，尤其是带负载使用。
2，JP2,JP3用于风机和压缩机配置，见表1.0机组类型配置表2.04,JP6断开，二通阀连锁功能允许；JP6闭合，二通阀连锁功能被屏蔽5,JP7是单机或分机选择跳线，断开为分机；闭合为单机。
6,JP8是通讯接口负载匹配跳线，如果是最后一台机组应将此跳线闭合。
8,用户如果需要更改系统设置，应在通电前完成控件说明(HT/EV1和EV2)：装置在压缩机的回气口，为防止压缩机启动时，大量的液积冷媒灌入压缩机回气口内，造成液击而损坏压缩机（用户选用或不选用）2，电加热输出(L/HEAT)：在机组受环境温度的影响出现制热量不足时，启动水箱电加热组以满足制热需求（或启动热水锅炉进行制热）3, 辅助电加热输出(A-HEAT)：制冷出水温度过低，用以保护板式换热器不被冻裂4, 连锁二通阀开关：用途作为机组连锁信号输入。
将所有用户二通阀或末端风机级联（或逻辑级联），再转换成一个开关信号，引入主板EN-SAVE端口，（逻辑关系：所有二通阀关闭时，此开关打开，如有一个用户二通阀打开，此开关闭合）；此开关信号可作为机组自动开机或者关机之用，条件是机组应处于开机状态，开关断开执行停机。
5, 报警继电器输出(AL-IN/AL-OUT)：当机组出现故障时，继电器触点闭合报警6, 电加热保护开关：单压缩机时，此开关信号引入主板”OVHT/HP2”端口，用以检测机组在开机或运行时电加热保护是否处于正常状态（或检测热水锅炉运行是否正常），双压缩机时，此端口作为压缩机2高压开关故障输入。
冷水机组技术规格书
冷水机组技术规格书标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]☆低油压☆高低电压，相路调转及供电受干扰低于10%冷水机组应自动关机，直至需求增加可自动再开启。
工厂内进行，而在工厂以外装配的制冷机将不被接纳或采用。
环保冷媒。
首次充注的制冷剂是随机组一起供货。
排气及滴漏装置。
不能超过3.7m/s的速度。
a) 类型☆坚固耐用的半封闭无需轴封型或开放式，在驱动轴上配有旋动轴封，有效地防止冷媒或滑润剂泄漏。
☆可依负荷量节能运行。
b) 构造☆叶轮：轻质高强力铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。
☆外壳：可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。
☆强制循环滑润系统：由主油泵以电动机或以压缩机经齿轮带动，以保持停电后叶轮轴承之油压直到叶轮自转静止转动。
滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备：（视需要而定）油压安全阀；贮油槽；供油循环管道；油加热器；油泵；油冷却器（利用冷媒或冷水作冷却）；☆油过滤器主轴承由径向轴承和轴向轴承构成，采用锻造合金钢制造。
☆导流片：入口导流叶片可将机组设计负荷从100%调到10%。
导流叶片的动作是由一个外部的导流叶片电气执行器完成。
该执行器自动地控制导流叶片的位置来维持冷水机组的冻水出水温度在某一恒定值。
这一钢铸出的机翼形导流叶片通过一个刚性连杆与电气执行器相连，从而精确地控制导流叶片的位置。
机组没有不稳定状态，此乃基于在全负荷之恒量水流下调节压缩机处理之气体体积之方法而收效。
☆开式传动的离心压缩机的轴封包括一个由弹性承载，加工精密的碳制垫圈，高温合成橡胶环型静态密封和精密的搭接垫圈。
在任何时候密封均有油覆盖，当离心压缩机运行时则用压力润滑。
☆为压缩机外壳提供吊环。
c)所有轴承在压缩机停止前如有电动加油系统故障时必须有后备加油安排。
d)机油的冷却必须依靠冷媒与冷却水或冷冻水热交换器来进行，并应根据温度来控制。
e)如机油会接触到冷媒的情况下，温度控制机油发热器必须要保证避免被冷媒吸收，同时压缩机在停止时发热器也应保持运作。
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目录1.技术要求31.1 概述31.2 设计标准规范41.3 定义51.4 工作条件61.5 基本要求71.6 部件、材料要求101.7 冷水机组控制方式121.8 与相关系统技术接口171.9 安全装置171.10 选型要求191.技术要求1.1概述北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。
起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。
本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。
宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。
全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。
全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。
为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。
通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。
北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。
空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统）和空调水系统。
地铁地下车站一般为地下二层结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。
车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。
冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备，为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。
车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系统，用户能够通过专用软件实现对冷冻机房相关设备的监视和控制，并接收车站BAS系统集中监视和模式指令。
制冷设备群控系统应能实现多台冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、阀门等可以按照先后顺序有序的启/停。
并且能够实现多台机组有序运行，根据负荷的变化，合理的确定冷水机组运行台数，并能根据负荷的变化自动实现机组启停和台数的切换，达到节能和自动操作。
本项目冷冻水7℃～12℃，冷却水系统设计温差为5℃，冷却水系统采用开式冷却塔循环冷却。
每座地下车站设置3台负荷量相同的冷水机组，共同负责车站大小系统的冷量亦庄线宋家庄站和亦庄火车站因为大小系统负荷量相差较大，车站设置两大一小冷水机组，两台大机组共同负责车站大小系统冷量，一台小机组可以在过渡季节和夜间单独负责小系统的冷量，即高峰负荷时，启动两台大容量冷水机组，即可满足大小系统冷量需求；当设备管理用房单独使用时，则开启一台小容量冷水机组，即可满足需求。
本项目共计除宋家庄站外的15台水冷螺杆式冷水机组，其参数表见附表《冷水机组技术参数核对表》。
本技术规格书涉及到亦庄线项目除宋家庄站外的地下车站的冷水机组设备，提出了对冷水机组功能、设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，供货商应提供符合本技术规格书和工业标准的优质、成熟产品。
供货商应对所提供产品的技术性能参数、结构特点和主要零部件组成等情况详细描述。
如果供货方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着供货方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。
4)本技术规格书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5)本技术规格书经业主、供货商和设计三方共同确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
6)本技术规格书中提到的“买方”即为业主，“卖方”即为供货商。
1.2设计标准规范技术规格书中业主方主要引用的规范、行业标准<如下述内容中不为最新版本，请按最新版本采用）。
(1)GB/T18430.1-2001 蒸汽压缩循环冷水<热泵）机组工商业用和类似用途的冷水<热泵）机组(2)GB/T18430.2-2001 蒸汽压缩循环冷水<热泵）机组户用和类似用途的冷水<热泵）机组(3)GB/T18429-2001 全封闭涡旋式制冷压缩机(4)JB/T4329-1997 容积式冷水<热泵）机组(5)JB/T6906-93喷油螺杆式单级制冷压缩机(6)GB10079-88 全封闭活塞式制冷压缩机(7)GB10872-89 小型活塞式单级制冷压缩机技术条件(8)JB8654-1997 容积式和离心式冷水<热泵）机组安全要求(9)GB/T10870-2001容积式和离心式冷水<热泵）机组性能实验方法(10)JB6917-1998制冷装置用压力容器(11)JB/T7659.4-95 氟利昂制冷装置用于干式蒸发器(12)JB/T7659.5-95 氟利昂制冷装置用于翅片式换热器(13)GB/T5226.1-1996 工业机械电器设备第一部分：通用技术条件<eqv IEC204-1:1992）(14)GB9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求<eqv IEC204-1:1992）(15)GB1226-86 一般压力表(16)ZBN04009-88 工业自动化仪表盘通风技术条件(17)GB135000-92 封闭式制冷压缩机用三向异步电动机通用技术条件(18)JB/T4330-1999制冷空调设备噪声的测定(19)JB/T7659.2-95 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器(20)GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件(21)JB/T7666-1995 制冷和空调设备名义工况一般规定(22)GB9237-88 制冷设备通用技术规范1.3 定义水冷式冷水机组：主要由制冷压缩机、电动机、制冷剂-水换热式冷凝器、制冷剂-水换热式蒸发器、冷媒、调节及控制设备、电气装置、安全保护装置、相关仪表、减震垫等组成。
冷冻水供回水温度为7～12℃。
2)制冷量：在一定工况下，冷水机组单位时间内从被冷却物体吸取的热量，单位为kW。
3)输入功率：对水冷式冷水机组是指所有压缩机轴功率之和，单位为kW。
4)冷冻水、冷却水流量:机组在设计工况下分别通过蒸发器、冷凝器的水流量，单位m3/h。
5)水压降：机组在设计工况下，水流经蒸发器、冷凝器的压力损失，单位O。
mH26)耗电量：机组在设计工况下，单位时间的总用电量，单位kW。
7)制冷性能系数<COP）:机组在设计工况下制冷量与输入功率之比，W/W。
8)机组水侧工作压力:机组正常运行时，蒸发器、冷凝器水侧承受的压力，单位MPa。
9)IPLV值(kW/kW>：指冷水机组在部分负荷工况条件下的制冷性能系数综合指标。
1.4 工作条件1.4.1 环境条件及运行能力水冷螺杆式冷水机组均设于室内地下一层或地下二层空间的冷冻机房内，机房内设置机械送、排风系统进行通风，换气次数6次/h。
冷水机组应能在环境温度t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%的条件下连续正常运行，且每日连续运行时间不少于20小时。
冷水机组应能在环境温度-12℃≤t≤45℃，相对湿度10%≤φ≤95%的仓储条件下，仍能正常启动和运行。
水冷螺杆式冷水机组负担车站公共区空调负荷和车站设备管理用房空调负荷，鉴于车站客流量不断变化，室外新风参数不断变化，因此螺杆式冷水机组需调整台数运作或卸载运作，以提供不同的冷量。
5)电源：380V±10% 50HZ±5%1.4.2 运行要求由冷水机组厂家实现冷冻机房制冷设备群控功能，可接收BAS信号实现单机组自动控制。
联锁控制：开冷却塔风机～开冷却水泵～开冷冻水泵～开螺杆式冷水机组；关螺杆式冷水机组～关冷冻水泵～关冷却水泵一关冷却塔风机。
保护控制：冷冻泵和冷却泵启动后，水流开关自动检测水流状态，如遇故障则自动停泵。
1.5 基本要求冷水机组应选用卧式双螺杆压缩机，壳管式蒸发器、冷凝器，冷水机组采用自动回油技术，确保压缩机的正常运行。
制冷剂应采用环保冷媒，如134a。
鉴于车站客流量不断变化，室外新风参数不断变化，因此水冷双螺杆式冷水机组应具有较宽广的冷量调节范围，可在25%~100%范围内多级调节，同时机组需调台运作或卸载运作，提供不同的冷量。
因为螺杆式冷水机组大多数运行时间为部分负荷运转，因此供货商应考虑采取一定的技术措施，以有利于部分负荷运行时COP值的提高和有利于压缩机之间互为备用。
机组在设计制冷工况和规定条件下，性能系数<COP）不应低于下表的规定。
水冷式冷水机组制冷性能系数表1.5-1<1）值供货商提供水冷式冷水机组制冷性能系数表1.5-1<2）值4)供货商提供冷水机组的 IPLV值，机组的综合部分负荷性能系数<IPLV）不低于下表的规定。
水冷式冷水机组的综合部分负荷性能系数<IPLV）表1.5-2<1）供货商提供水冷式冷水机组的综合部分负荷性能系数<IPLV）表1.5-2<2）IPLV=2.3%×A+41.5%×B+46.1%×C+10.1%×D式中 A——100%负荷时的性能系数<W/W），冷却水进水温度32℃；B——75%负荷时的性能系数<W/W），冷却水进水温度28℃；C——50%负荷时的性能系数<W/W），冷却水进水温度25℃；D——25%负荷时的性能系数<W/W），冷却水进水温度19℃。
5)要求每台冷水机组冷却水、冷冻水水阻均应小于0.1 MPa。
6)根据本标书要求提供如下设计、选型及分析报告以及相关的方案说明：(1)提供机组选型报告：选型软件应通过ARI或同等机构认证，选型报告应为经认证的选型软件出具的结果表；(2)机组25％～100％的COP变化曲线表及部分负荷性能曲线图及表列；(3)详细阐述机组控制、保护及显示功能，通信接口应满足控制系统要求；(4)根据冷水机组所须的安装环境要求，提供单台机组的发热量、通风量、冷却要求；(5)对车站的冷水机组进行温差核算，并提供核算结果。