现代挖掘机-9故障代码

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挖掘机故障代码表

挖掘机故障代码表

代码B094内容:右行走压力传感器电源短路。

代码B102内容:左行走压力传感器异常输出。

代码B103内容:左行走压力传感器断线异常。

代码B104内容:左行走压力传感器电源短路。

代码B113内容:选购件选择器位置检测压力传感器断线异常。

现象:进入B模式则显示选择阀异常。

代码B114内容:选购件选择器位置检测压力传感器电源短路。

代码B162内容:P1侧选购件压力传感器异常输出。

代码B163内容:P1侧选购件压力传感器断线异常。

代码B164内容:P1侧选购件压力传感器电源短路。

代码B172内容:P2侧选购件压力传感器异常输出。

代码B173内容:P2侧选购件压力传感器断线异常。

现象:即使选择合流也不合流。

代码B174内容:P1侧选购件压力传感器电源短路。

代码C102内容:P1泵压力传感器异常输出。

代码C103内容:P1泵压力传感器断线异常。

现象:微动操作性降低。

代码C104内容:P1泵压力传感器电源短路。

代码C022内容:P2泵压力传感器异常输出。

代码C023内容:P2泵压力传感器断线异常。

代码C024内容:P2泵压力传感器电源短路。

判断条件:输入电压在4.7V以上。

代码C033内容:大臂头压力传感器断线异常。

判断条件:输入电压小于0.1V。

现象:高速伸缩吊车的负荷显示值异常。

代码C034内容:大臂头压力传感器电源短路。

判断条件:输入电压在4.7V以上。

现象:高速伸缩吊车的负荷显示值异常。

代码C043内容:大臂杆压力传感器断线异常。

判断条件:输入电压小于0.1V。

代码C044内容:大臂杆压力传感器电源短路。

判断条件:输入电压在4.7V以上。

代码D012内容:P1卸载比例阀输出晶体管ON故障。

判断条件:比例阀的反馈值在1000mA以上。

现象:选购件不能合流。

代码D013内容:P1卸载阀断线异常。

判断条件:比例阀的反馈值小于100mA,(输出小于100mA时不作判断。

)代码D022内容:P2卸载比例阀输出晶体管ON故障。

挖掘机故障代码大全

挖掘机故障代码大全

三一挖掘机故障代码大全(共2页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-各位开挖机的老师傅有福了,大家一定知道三一挖掘机的故障代码对于故障解析非常重要,了解代码代表的故障往往会在维修的时候取得事半功倍的效果。

今天小编整理了一份超全的故障代码大全,让大家在检修挖掘机的时候更加如虎添翼。

E11:三一挖掘机内气传感器断线E12:挖掘机内气传感器断路E15:挖掘机水温传感器断线E16:三一挖掘机水温传感器短路E18:挖掘机日射传感器短路E43:三一挖掘机吹出风口异常E44:挖掘机空气混合风门异常E41:挖掘机发动机转速过低当显示器提示E41前,挖掘机发动机启动前会有41提示。

1:HCU系统报警2:TRU系统报警3:机油压力过低报警4:油位过低报警5:水温过高报警6:空滤阻塞堵塞7:发动机转速异常(过低)8:电源电压异常报警9:发动机转速异常(过高)10:液压油温过高11:油水分离异常12:电机动作范围不良13:电机动作暂停14:电机设定用电位器20:前泵压力异常21:后泵压力异常22:铲斗挖掘先导异常23:铲斗卸荷先导异常24:斗杆挖掘先导异常25:斗杆卸荷先导异常26:动臂提升异常27:动笔下降异常28:左行走异常29:右行走异常30:回转异常31:前泵负压异常32:后泵负压异常33:背压异常34:前泵比例阀过流异常35:后泵比例阀过流异常36:前泵比例阀电流不足异常37:后泵比例阀电流不足异常401:挖掘机燃油报警这些代码大家日常检修中有没有遇见过呢如果遇见过却没有进行检修,就一定要注意了,这些代码可以成为是最精准的维修工了。

现代挖掘机学校教你挖掘机的故障诊断及排除

现代挖掘机学校教你挖掘机的故障诊断及排除

现代挖掘机学校教你挖掘机的故障诊断及排除现代挖掘机学校教你挖掘机的故障诊断及排除:轮式液压挖掘机(以W4—60C 为例)设有两个独立制动装置,即行走制动和驻车制动,其行车制动装置为气压制动。

为了方便工作和安全生产,故除气压制动外,还采用两处气动操纵(前桥接通与悬挂液缸的控制)。

现代挖掘机学校讲述整个气压操纵系统主要由空气压缩机(以下简称空压机)、气体控制、贮气筒、手操纵气开关、双向逆止阀、脚制动阀、前桥接通气缸、悬挂控制气缸、前后轮制动气缸、快速放气阀和气压表等组成。

空压机:空压机是个能量转换装置。

它由发动机带动,将发动机传来的机械能转换为气体压力能。

控制阀:控制阀的作用是,由空压机送来的压缩空气经分离出油、水,并滤去机械杂质,送入贮气筒,并将气体压力调节到0.490-0.588MPa能控制压缩气体向贮气筒方向单向流动。

贮气筒:贮气筒是用来贮存压缩空气,以备制动或其他使用。

手操纵阀手操纵阀用于分别控制前桥接通气缸、悬挂气缸、车轮制动气缸(制动气室)。

双向逆止阀:双向逆止阀设在手控制气压制动与脚制动气路歧路口,其作用是使脚控制气压制动和手控制气压制动的压缩空气不至于从另一操纵阀的排气口排出。

快速放气阀快速放气阀前制动左右气缸和气制动左右气缸的歧路口,当进气时起三通作用,解除制动时,能使制动气缸中的压缩空气迅速放出,以迅速解除制动。

行车制动工作情况如图2所示,当踩下制动踏板时,通过推杆和平衡弹簧使排气芯管下移,与进气阀门相抵后排气口被堵,芯管再向下移动时将进气门打开,即接通了贮气筒与制动气缸的气路,制动气缸内的活塞在气体压力的作用下移动(即气体压力能转换为机械能),并通过推杠推动制动臂使凸轮轴带着凸轮转动,凸轮将制动蹄推开,与转动的制动鼓发生摩擦产生制动。

解除制动时,放松制动踏板,制动阀的芯管在弹簧的作用下上移,芯管下口离开进气门时进气阀在弹簧的作用下关闭,截断了制动气路,同时活塞下腔与大气相通,使制动管道内的气体经芯管下口排出阀体外,制动气缸内压缩空气也随即从快速放气阀放出。

日立挖掘机故障代码大全。

日立挖掘机故障代码大全。

日立挖掘机故障代码大全。

11100-2发动机转速异常11101-3发动机转速控制旋钮传感器高压异常11101-4 发动机转速控制旋钮传感器低压异常11200-3 泵1 输油压力传感器高压异常11200-4 泵1 输油压力传感器低压异常11202-3 泵2 输油压力传感器高压异常11202-4 泵2 输油压力传感器低压异常11206-3 泵1 泵控制压力传感器高压异常11206-4 泵1 泵控制压力传感器低高压异常11208-3 泵2 泵控制压力传感器高压异常11208-4 泵2 泵控制压力传感器低高压异常11301-3 回转先导压力传感器高压异常11301-4 回转先导压力传感器低压异常11302-3 动臂提升先导压力传感器高压异常11302-4 动臂提升先导压力传感器低压异常11303-3 斗杆收回先导压力传感器高压异常11303-4 斗杆收回先导压力传感器低压异常11304-3 行走先导压力传感器高压异常11304-4 行走先导压力传感器低压异常11307-3 前端工作装置先导压力传感器高压异常11307-4 前端工作装置先导压力传感器低压异常11400-2 泵2 最大流量限制控制电磁阀电流反馈异常11400-3 泵2 最大流量限制控制电磁阀反馈高电流异常11400-4 泵2 最大流量限制控制电磁阀反馈低电流异常11401-2 扭矩控制电磁阀电流反馈异常11401-3 扭矩控制电磁阀反馈高电流异常11401-4 扭矩控制电磁阀反馈低电流异常11402-2 电磁阀单元(SF)(挖掘再生)电流反馈异常11402-3 电磁阀单元(SF)(挖掘再生)反馈高电流异常11402-4 电磁阀单元(SF)(挖掘再生)反馈低电流异常11403-2 电磁阀单元(SC)(斗杆再生)电流反馈异常11403-3 电磁阀单元(SC)(斗杆再生)反馈高电流异常11403-4 电磁阀单元(SC)(斗杆再生)反馈低电流异常11404-2 电磁阀单元(SG)(溢流压力控制)电流反馈异常11404-3 电磁阀单元(SG)(溢流压力控制)反馈高电流异常11404-4 电磁阀单元(SG)(溢流压力控制)反馈低电流异常11405-2 电磁阀单元(SI)(行走马达快速选择)电流反馈异常11405-3 电磁阀单元(SI)(行走马达快速选择)反馈高电流异常11405-4 电磁阀单元(SI)(行走马达快速选择)反馈低电流异常11410-2 泵1 最大流量限制控制电磁阀(选购)电流反馈异常11410-3 泵1 最大流量限制控制电磁阀(选购)反馈高电流异常11410-4 泵1 最大流量限制控制电磁阀(选购)反馈低电流异常11910-2 自ECM 接收到的实际发动机转速11918-2 自监控器接收到的工作模式11911-2 自ECM 接收到的安全信号11920-2 自ECM 接收到的燃油流量11914-2 自ECM 接收到的散热器冷却液温度11901-3 液压油温度传感器高压11901-4 液压油温度传感器低压11905-3 动臂底部压力传感器高压(选购)异常11905-4 动臂底部压力传感器低压(选购)异常ECM传感器系统故障代码故障原因636-2 凸轮轴角度传感器异常(无信号)虽然出现曲柄信号,但凸轮信号不出现。

现代挖掘机修理手册1-2

现代挖掘机修理手册1-2

1. MAJOR COMPONENT2. SPECIFICATIONS14092SP02R140LC-9·4.60 m (15' 1") BOOM and 2.50 m (8' 2") ARM1)DescriptionUnit Specification Operating weightkg (lb)13980 (30820) Bucket capacity (SAE heaped), standard m 3 (yd 3)0.58 (0.76)Overall lengthA mm (ft-in)7820 (25' 7")Overall width, with 600 mm shoeB 2600 ( 8' 6")Overall heightC 2780 ( 9' 1")Superstructure widthD 2500 ( 8' 2")Overall height of cabE 2860 ( 9' 4")Ground clearance of counterweightF 940 ( 3' 1")Engine cover heightG 2050 ( 6' 7")Minimum ground clearance H 440 ( 1' 5")Rear-end distance I 2330 ( 7' 7")Rear-end swing radius I'2330 ( 7' 7")Distance between tumblers J 3000 ( 9'10")Undercarriage length K 3750 (12' 4")Undercarriage width L 2600 ( 8' 6")T rack gaugeM 2000 ( 6' 7")T rack shoe width, standard N600 (24")T ravel speed (low/high)km/hr (mph) 3.2/5.5 (2.0/3.4)Swing speed rpm 12.0GradeabilityDegree (%)35 (70)Ground pressure (600 mm shoe)kgf/cm 2(psi)0.36 (5.12)Max traction forcekg (lb)13300 (29320)14092SP03R140LC-9, H R140LC-9, HYDRAULIC ADJUSTABLE BOOM YDRAULIC ADJUSTABLE BOOM2)DescriptionUnit Specification Operating weightkg (lb)13980 (30860) Bucket capacity (SAE heaped), standard m 3 (yd 3)0.58 (0.76)Overall lengthA mm (ft-in)8150 (26' 8")Overall width, with 600 mm shoeB 2600 ( 8' 6")Overall heightC 2960 ( 9' 7")Superstructure widthD 2500 ( 8' 2")Overall height of cabE 2870 ( 9' 4")Ground clearance of counterweightF 940 ( 3' 1")Engine cover heightG 2050 ( 6' 7")Minimum ground clearance H 440 ( 1' 5")Rear-end distance I 2330 ( 7' 7")Rear-end swing radius I'2330 ( 7' 7")Distance between tumblers J 3000 ( 9'10")Undercarriage length K 3750 (12' 4")Undercarriage width L 2600 ( 8' 6")T rack gaugeM 2000 ( 6' 7")T rack shoe width, standard N600 (24")T ravel speed (low/high)km/hr (mph) 3.2/5.5 (2.0/3.4)Swing speed rpm 12.0GradeabilityDegree (%)35 (70)Ground pressure (600 mm shoe)kgf/cm 2(psi)0.36 (5.12)Max traction forcekg (lb)13300 (29320)14092SP04Description Unit SpecificationOperating weight kg (lb)14800 (32630)Bucket capacity (SAE heaped), standard m3 (yd3)0.58 (0.76)Overall length Amm (ft-in)8130 (26' 7")Overall width, with 600 mm shoe B2600 ( 8' 6")Overall height C2780 ( 9' 1") Superstructure width D2500 ( 8' 2")Overall height of cab E2860 ( 9' 4")Ground clearance of counterweight F940 ( 3' 1")Engine cover height G2050 ( 6' 7") Minimum ground clearance H 440 ( 1' 5")Rear-end distance I2330 ( 7' 7")Rear-end swing radius I'2330 ( 7' 7") Distance between tumblers J3000 ( 9'10") Undercarriage length K3750 (12' 4") Undercarriage width L2600 ( 8' 6")T rack gauge M2000 ( 6' 7")T rack shoe width, standard N600 (24")Height of blade O 550 ( 1' 8")Ground clearance of blade up P 560 ( 1' 8") Depth of blade down Q 500 ( 1' 6")T ravel speed (low/high)km/hr (mph) 3.2/5.5 (2.0/3.4)Swing speed rpm12.0 Gradeability Degree (%)35 (70)Ground pressure (600 mm shoe)kgf/cm2(psi)0.38 (5.40)Max traction force kg (lb)13300 (29320)14092SP05Description Unit SpecificationOperating weight kg (lb)16880 (37210)Bucket capacity (SAE heaped), standard m3 (yd3)0.58 (0.76)Overall length Amm (ft-in)7790 (25' 6")Overall width, with 800 mm shoe B2840 ( 9' 4") Overall height C2830 ( 9' 3") Superstructure width D2500 ( 8' 2") Overall height of cab E3120 (10' 2") Ground clearance of counterweight F1200 ( 3' 9") Engine cover height G2310 ( 7' 6") Minimum ground clearance H 600 ( 2' 0") Rear-end distance I2330 ( 7' 7") Rear-end swing radius I'2330 ( 7' 7") Distance between tumblers J3030 ( 9' 6") Undercarriage length K3860 (12' 8") Undercarriage width L2840 ( 9' 4") T rack gauge M2040 ( 6' 8") T rack shoe width, standard N800 (32")T ravel speed (low/high)km/hr (mph) 3.2/5.5 (2.0/3.4) Swing speed rpm12.0 Gradeability Degree (%)35 (70) Ground pressure (800 mm shoe)kgf/cm2(psi)0.32 (4.55) Max traction force kg (lb)13300 (29320)3.3. WORKING RANGE WORKING RANGE4. WEIGHTR140LC-9, R140LCD-9 1)ItemR140LC-9R140LCD-9 kg lb kg lbUpper structure assembly563012420ąMain frame weld assembly11602560ą Engine assembly420930ąMain pump assembly100220ąMain control valve assembly140310ą Swing motor assembly120260ą Hydraulic oil tank assembly160350ąFuel tank assembly130290ą Counterweight20004410ąCab assembly5001100ą Lower chassis assembly534011760616013580 T rack frame weld assembly1590351018404060 Swing bearing 190410ąT ravel motor assembly4801060ąT urning joint50110ąT rack recoil spring 210460ąIdler250550ą Carrier roller4090ąT rack roller4901080ąT rack-chain assembly (600 mm standard triple grouser shoe)10102230ą Dozer blade assembly-5501220 Front attachment assembly (4.6 m boom, 2.5 m arm,0.58 m3 SAE heaped bucket)24205330ą4.6 m boom assembly8301830ą2.5 m arm assembly435960ą0.58 m3 SAE heaped bucket4801060ą Boom cylinder assembly130290ąArm cylinder assembly160350ą Bucket cylinder assembly100220ą Bucket control rod assembly90200ą Dozer blade cylinder assembly-55120R140LCM-9 2)ItemR140LCM-9kg lbUpper structure assembly563012420 Main frame weld assembly11602560 Engine assembly420930 Main pump assembly100220 Main control valve assembly140310 Swing motor assembly120260 Hydraulic oil tank assembly160350 Fuel tank assembly130290 Counterweight20004410 Cab assembly4801060 Lower chassis assembly870019180 T rack frame weld assembly21804810 Swing bearing 190410 T ravel motor assembly305670 T urning joint50110 T ension cylinder assembly280620 Idler assembly320710 Carrier roller assembly200440 T rack roller assembly7001540 T rack-chain assembly (800 mm standard triple grouser shoe)13703020 Front attachment assembly (4.6 m boom, 2.5 m arm,0.58 m3 SAE heaped bucket)24205330 4.6 m boom assembly8301830 2.5 m arm assembly435960 0.58 m3 SAE heaped bucket4801060 Boom cylinder assembly130290 Arm cylinder assembly160350 Bucket cylinder assembly100220 Bucket control rod assembly902005. LIFTING CAPACITIESR140LC-91)Note 1. Lifting capacity are based on SAE J1097 and ISO 10567.2.L ifting capacity of the ROBEX series does not exceed 75% of tipping load with the machineon firm, level ground or 87% of full hydraulic capacity.3. The load point is a hook located on the back of the bucket.4. *indicates load limited by hydraulic capacity.4.60 m (15' 1") boom, 2.50 m (8' 2") arm equipped with 0.58 m3 (SAE heaped) bucket and 600mm (24") triple grouser shoe and 2000 kg (4410 Ib) counterweight.(1)R140LC-9, R140LC-9, ADJUST ADJUST BOOM BOOM4.90 m (16' 1") adjust boom, 1.90 m (6' 3") arm equipped with 0.58 m 3 (SAE heaped) bucket and 600 mm (24") triple grouser shoe and 2000 kg (4410 Ib ) counterweight.2)(1)Note 1. Lifting capacity are based on SAE J1097 and ISO 10567. 2.L ifting capacity of the ROBEX series does not exceed 75% of tipping load with the machine on firm, level ground or 87% of full hydraulic capacity.3. The load point is a hook located on the back of the bucket.4. *indicates load limited by hydraulic capacity.(1)4.60 m (15' 1") boom, 1.9 m (6' 3") arm equipped with 0.58 m3 (SAE heaped) bucket and 600 mm(24") triple grouser shoe and 2000 kg (4410 Ib) counterweight.Note 1. Lifting capacity are based on SAE J1097 and ISO 10567.2.L ifting capacity of the ROBEX series does not exceed 75% of tipping load with the machineon firm, level ground or 87% of full hydraulic capacity.3. The load point is a hook located on the back of the bucket.4. *indicates load limited by hydraulic capacity.(1)4.60 m (15' 1") boom, 1.90 m (6' 3") arm equipped with 0.58 m3 (SAE heaped) bucket and 800 mm(32") triple grouser shoe and 2000 kg (4410 Ib) counterweight.Note 1. Lifting capacity are based on SAE J1097 and ISO 10567.2.L ifting capacity of the ROBEX series does not exceed 75% of tipping load with the machineon firm, level ground or 87% of full hydraulic capacity.3. The load point is a hook located on the back of the bucket.4. *indicates load limited by hydraulic capacity.6. BUCKET SELECTION GUIDEApplicable for materials with density of 2000 kg/m 3 (3370 lb/yd 3) or less Applicable for materials with density of 1600 kg/m 3 (2700 lb/yd 3) or less Applicable for materials with density of 1100 kg/m 3 (1850 lb/yd 3) or lessø : Ditch cleaning bucket Ľ : Slope finishing bucketSpecial bucket(2)R140LC-9, R140LC-9, ADJUST ADJUST BOOM BOOM General bucket2)(1)Applicable for materials with density of 2000 kg/m 3 (3370 lb/yd 3) or less Applicable for materials with density of 1600 kg/m 3 (2700 lb/yd 3) or less Applicable for materials with density of 1100 kg/m 3 (1850 lb/yd 3) or lessö : Standard bucketSpecial bucket(2)Applicable for materials with density of 2000 kgf/m3 (3370 lbf/yd3) or lessApplicable for materials with density of 1600 kgf/m3 (2700 lbf/yd3) or lessApplicable for materials with density of 1100 kgf/m3 (1850 lbf/yd3) or lessR140LCM-9General bucket3)(1)Applicable for materials with density of 2000 kg/m 3 (3370 lb/yd 3) or less Applicable for materials with density of 1600 kg/m 3 (2700 lb/yd 3) or less Applicable for materials with density of 1100 kg/m 3 (1850 lb/yd 3) or lessø : Ditch cleaning bucket Ľ : Slope finishing bucket7. UNDERCARRIAGESELECTION OF TRACK SHOESuitable track shoes should be selected according to operating conditions.Method of selecting shoesConfirm the category from the list of applications in table table 2 2, then use table table 1 1 to select the shoe. Wide shoes (Categories B and C) have limitations on applications. Before using wide shoes, check the precautions, then investigate and study the operating con-ditions to confirm if these shoes are suitable.Select the narrowest shoe possible to meet the required flotation and ground pres-sure. Application of wider shoes than recommendations will cause unexpected prob-lem such as bending of shoes, crack of link, breakage of pin, loosening of shoe bolts and the other various problems.4)ö Table 2ö Table 1T rack shoeSpecification Category600 mm triple grouser Standard A 500 mm triple grouser Option A 700 mm triple grouser Option B 710 mm triple grouser R140LC-9 only B 800 mm triple grouserR140LCM-9 onlyBCategoryApplications ApplicationsARocky ground, river beds, normal soil ÂT ravel at low speed on rough ground with large obstacles such asboulders or fallen treesBNormal soil,soft groundÂÂÂThese shoes cannot be used on rough ground with large obstaclessuch as boulders or fallen treesT ravel at high speed only on flat groundT ravel slowly at low speed if it is impossible to avoid going over obstacles8. SPECIFICATIONS FOR MAJOR COMPONENTS[ ]: Power boostENGINEMAIN PUMP1)2)ItemSpecificationModel Mitsubishi D04FD-T AAT ype4-cycle turbocharged charge air cooled diesel engine Cooling methodWater cooling Number of cylinders and arrangement 4 cylinders, in-line Firing order1-3-4-2Combustion chamber type Direct injection type Cylinder bore ×stroke 102×130 mm Piston displacement 4250cc (260cu in)Compression ratio16.5 : 1Rated gross horse power (SAE J1995) 119 Hp (89 kW ) at 2000 rpm Maximum torque 45.4 kgf ·m (328 lbf ·ft ) at 1700 rpm Engine oil quantity 17.5ℓ (4.6 U.S. gal )Dry weight 420 kg (930 lb )High idling speed 2100±50 rpm Low idling speed 850±100 rpmRated fuel consumption 165 g/Hp ·hr at 2000 rpm Starting motor 24 V -5.0 kW Alternator 24 V -50 A Battery2×12 V ×80 AhItemSpecificationT ype Variable displacement tandem axis piston pumps Capacity2×65 cc/revMaximum pressure 350 kgf/cm 2 (4980 psi ) [380 kgf/cm 2 (5400 psi )]Rated oil flow 2×123.5ℓ/min (32.6 U.S. gpm / 27.2 U.K. gpm )Rated speed 2000 rpmTRAVEL MOTORGEAR PUMPMAIN CONTROL VALVESWING MOTOR6)3)4)5)[ ]: Power boostItemSpecificationT ype Fixed displacement gear pump single stage Capacity15cc/rev Maximum pressure 40 kgf/cm 2 (570 psi )Rated oil flow28.5ℓ/min (7.5 U.S. gpm / 6.3 U.K. gpm )ItemSpecificationT ype11 spoolsOperating method Hydraulic pilot systemMain relief valve pressure 350 kgf/cm 2 (4980 psi )[380 kgf/cm 2 (5400 psi )]Overload relief valve pressure 400 kgf/cm 2 (5690 psi )ItemSpecificationT ype Fixed displacement axial piston motor Capacity 72 cc/revRelief pressure 285 kgf/cm 2 (4053 psi )Braking system Automatic, spring applied hydraulic released Braking torque 25 kgf ·m (181 lbf ·ft )Brake release pressure 15~50 kgf/cm 2 (213~711 psi )Reduction gear type2 - stage planetaryItemSpecificationT ypeVariable displacement axial piston motor Relief pressure 365 kgf/cm 2 (5190 psi )Capacity (max / min)86/45 cc/rev Reduction gear type 2-stage planetaryBraking system Automatic, spring applied hydraulic released Brake release pressure 9.5 kgf/cm 2 (135 psi )Braking torque40.6 kgf ·m (294 lbf ·ft )CYLINDER7)SHOE8)ö D iscoloration of cylinder rod can occur when the friction reduction additive of lubrication oil spreads on the rod surface.öD iscoloration does not cause any harmful effect on the cylinder performance.ItemSpecificationBoom cylinderBore dia ÝRod dia ÝStroke ͚105Ý͚75Ý1075 mm CushionExtend onlyArm cylinderBore dia ÝRod dia ÝStroke ͚115Ý͚80Ý1138 mm CushionExtend and retract Bucket cylinderBore dia ÝRod dia ÝStroke ͚100Ý͚70Ý840 mm CushionExtend onlyDozer cylinder (option)Bore dia ÝRod dia ÝStroke ͚100Ý͚65Ý236 mm Cushion-ItemWidth Ground pressure Link quantityOverall width R140LC-9Standard600 mm (24")0.36 kgf/cm 2 (5.12 psi )462600 mm ( 8' 6")Option 500 mm (20") 0.43 kgf/cm 2 (6.11 psi )462500 mm ( 8' 2")700 mm (28")0.31 kgf/cm 2 (4.41 psi )462700 mm ( 8' 10")R140LCD-9Standard600 mm (24")0.38 kgf/cm 2 (5.40 psi )462600 mm ( 8' 6")Option 500 mm (20")0.45 kgf/cm 2 (6.40 psi )462500 mm ( 8' 2")700 mm (28")0.33 kgf/cm 2 (4.70 psi )462700 mm ( 8' 10")R140LCM-9Standard 800 mm (32")0.32 kgf/cm 2 (4.55 psi )472910 mm ( 9' 7")Option710mm (28")0.32 kgf/cm 2 (4.55 psi )462820 mm ( 9' 3")BUCKET9)9. RECOMMENDED OILSUse only oils listed below or equivalent.Do not mix different brand oil.SAE : Society of Automotive EngineersSAEAPI : American Petroleum InstituteAPIISO : International Organization for Standardization ISONLGI : National Lubricating Grease InstituteNLGIASTM : American Society of T esting and MaterialASTM。

现代挖掘机-9系列空调 检查及故障诊断要领

现代挖掘机-9系列空调 检查及故障诊断要领

注: 泄漏允许限度: 1,000ppm(4,184㎎/㎡) -冷媒的泄漏引起的不良后果 心脏或心血管系统,免疫系统出现异常, 同过敏性反映, 呼吸器官的异常,引发皮肤疾病。
3. 加注冷媒时车辆临近处不得放置引火物、发火物等。而且若冷媒容器接触 热量,容易引起破裂或爆炸,要加倍注意。
4. 加注冷媒时周围不得有水分、灰尘等异物,如果水分和异物掺入, 可能会损坏空调系统。 5. 空调配件为防止污物、灰尘、水分的进入,包装时应立即 用堵帽将其盖住。堵帽应在马上操作前打开,操作完成后 应立即密封。 注 R-134a用 PAG冷冻油比R-12易吸收水分, 吸水率比 MINERAL冷冻油高出10倍左右。 水分过多的时候,压缩 机润滑成为问题,影响到耐久性。 6. 空调系统拆开后重新安装时应该首先将冷冻油涂在O型圈 上,尤其是螺母式连接部位首先用手拧,然后使用两个扳 手以适当的力拧紧,由于操作不当O型圈没有固定好时, 导致冷媒泄漏,应以适当的力拧紧。 7. 冷媒完全回收以前不能拆开空调系统。 注: 若冷媒回收以前拆开,由于系统内的压力, 冷媒和冷冻油排放到空气中,引起空气污染。 8. 更换空调配件或确认冷媒时,一定要补充冷冻油。
区 分
故障现象
故障原因 部件(继电器,REGISTER, 开关)的接触不良或断线
措施内容 检查接点或更换部件 风扇马达,REGISTR的检查和更 换 保险丝更换 过滤网清洗或更换 检查DUCT , 再组装 更换风扇或风扇马达 检查SENSOR DUCT()和 冷媒量 更换调速电阻 更换控制器 更换继电器 检查接点或更换配件 检查冷媒量 检查冷媒量 检查或更换配件 检查或更换配件,冷媒再充入 暖水阀更换
注) 充入冷媒时不得把冷媒钢瓶倒放,必须称好重量后,使之能够适量充入。

CAT365C挖掘机故障代码和事件代码

CAT365C挖掘机故障代码和事件代码

CAT365C挖掘机故障代码和事件代码故障代码和事件代码故障代码是由MID(Module identifier模块标识号码)、CID(Component identifier 部件标识号码)和FMI(Failure mode identifier故障模式标识号码),以MID-CID-FMI这种组合形式来表⽰,它表⽰在哪个系统(模块)中哪个部件出现了什么故障。

故障代码⼜分为现时故障和历史故障,它表⽰电⽓系统中出现了问题。

事件是指在发动机中出现的⾮正常状况,如发动机机油压⼒低,冷却液温度⾼等。

ECM会记录这个事件代码,它⼀般代表机械问题⽽⾮电⽓问题,⼀般以E000表⽰。

故障代码可以通过CAT ET或监控⾯板来获取,它对机器的故障排除⾮常有帮助。

365C挖掘机故障代码和事件代码发动机控制系统(MID No.036)CID 部件0001 1#⽓缸喷油器0002 2#⽓缸喷油器0003 3#⽓缸喷油器0004 4#⽓缸喷油器0005 5#⽓缸喷油器0006 6#⽓缸喷油器0091 油门位置开关0094 燃油压⼒传感器0100 发动机机油压⼒传感器0102 增压压⼒传感器0110 发动机冷却液温度传感器0168 系统电压0172 进⽓歧管空⽓温度传感器0174 燃油温度传感器0190 发动机转速传感器0248 卡特数据链接0261 发动机正时/标定0262 5伏直流供电0268 可编程参数0274 ⼤⽓压⼒传感器0291 发动机冷却风扇电磁阀0342 备⽤发动机转速传感器2417 辅助起动电磁阀机具/泵控制系统 (MID No.039)CID 部件0096 燃油液⾯⾼度传送器0110 发动机冷却液温度传感器0190 发动机转速传感器0291 发动机冷却风扇电磁阀0295 控制模块0374 回转制动电磁阀0376 ⾏⾛报警0379 ⾃动润滑压⼒传感器0466 左履带转向踏板位置传感器0467 右履带转向踏板位置传感器0485 发动机风扇反转电磁阀0558 ⾃动润滑继电器0586 发动机转速旋钮开关0588 监控系统显⽰0590 发动机控制模块0598 ⾏⾛速度电磁阀0600 液压油温度传感器0790 回转泵(出⼝)压⼒传感器0864 可变机具液压泵压⼒传感器1118 中位流量旁通电磁阀1119 ⼤臂防漂电磁阀1120 ⼩臂防漂电磁阀1121 前部系统⾼压⼒电磁阀1125 左⼿操作⼿柄向前/向后位置传感器1126 左⼿操作⼿柄向左/向右位置传感器1127 右⼿操作⼿柄向前/向后位置传感器1128 右⼿操作⼿柄向左/向右位置传感器1129 右侧附件踏板传感器1130 左侧附件踏板传感器1131 操作⼿柄开关#11132 操作⼿柄开关#41138 ⼤臂油缸活塞杆回缩电磁阀1139 ⼩臂油缸活塞杆伸出电磁阀1140 ⼩臂油缸活塞杆回缩电磁阀1141 铲⽃油缸活塞杆伸出电磁阀1142 铲⽃油缸活塞杆回缩电磁阀1143 右回转电磁阀1144 左回转电磁阀1145 附件伸出/CW电磁阀1146 附件回缩/CW电磁阀1147 中压回路#1-A电磁阀1148 中压回路#1-B电磁阀1149 ⼤臂下降单向/调制阀电磁阀1150 回转泵斜盘⾓度电磁阀1155 机具泵动⼒切换压⼒电磁阀1159 ⼩臂下降单向/调制阀电磁阀1160 液压锁电磁阀1163 左⾏⾛向后电磁阀1164 右⾏⾛向后电磁阀1165 右⾏⾛向前电磁阀1166 左⾏⾛向前电磁阀1178 机器超载报警压⼒传感器1191 主液压阀1192 回转液压阀1193 ⼤臂油缸活塞杆伸出电磁阀1657 左操作⼿柄指轮1658 右操作⼿柄指轮发动机事件代码E172 空⽓过滤器阻⼒⾼E265 ⽤户定义停机E360 过低的发动机机油压⼒E361 过⾼的发动机冷却液温度E362 发动机超速E390 燃油过滤器阻⼒E539 过⾼的进⽓歧管空⽓温度FMI0 数据有效,但超出正常操作范围1 数据有效,但低于正常操作范围2 数据异常,间断或错误3 电压⾼于正常值或⾼电压短路4 电压低于正常值或低电压短路5 电流低于正常值或开路6 电流⾼于正常值或短路7 机械系统⽆正常反映8 频率、脉宽或周期异常9 更新异常10 变化率异常11 错误模式⽆法确定12 设备或组件损坏13 超出标定范围14 参数错误15 参数错误16 参数不可⽤17 组件⽆反映18 传感供电错误19 没遇到该状况20 参数错误345D挖掘机故障代码和事件代码发动机控制(MIDNo.36)CID 部件0001 #1⽓缸喷油器0002 #2⽓缸喷油器0003 #3⽓缸喷油器0004 #4⽓缸喷油器0005 #5⽓缸喷油器0006 #6⽓缸喷油器0091 油门位置0094 燃油压⼒0094 燃油压⼒0100 发动机机油压⼒0102 增压压⼒传感器0110 发动机冷却液温度0168 系统电压High0172 进⽓歧管空⽓温度0174 燃油温度0190 发动机转速0248 卡特数据链接0261 发动机正时0262 5伏传感器直流供电0268 检查可编程参数0274 ⼤⽓压⼒0291 发动机冷却风扇电磁阀0342 备⽤发动机转速2417 辅助起动喷射控制电磁阀机器控制(MIDNo.105)CID 部件0096 燃油液⾯传感器0145 12伏直流供电0168 电⽓系统电压0190 发动机转速传感器0254 电⼦控制模块0271 报警声响0374 回转制动电磁阀0376 ⾏⾛报警0485 发动机风扇反转电磁阀0581 动⼒切换电磁阀0586 发动机转速旋钮开关0588 监控系统显⽰0590 发动机控制模块0598 ⾏⾛速度电磁阀0600 液压油温度传感器0735 吊重电磁阀1178 机器超载报警压⼒传感器1590 主泵流量限制压⼒电磁阀1931 辅助回路流量结合电磁阀2265 1#液压泵出⼝压⼒传感器2266 2#液压泵出⼝压⼒传感器FMI0 数据有效,但超出正常操作范围1 数据有效,但低于正常操作范围2 数据异常,间断或错误3 电压⾼于正常值或⾼电压短路4 电压低于正常值或低电压短路5 电流低于正常值或开路6 电流⾼于正常值或短路7 机械系统⽆正常反映8 频率、脉宽或周期异常9 更新异常10 变化率异常11 错误模式⽆法确定12 设备或组件损坏13 超出标定范围14 参数错误15 参数错误16 参数不可⽤17 组件⽆反映18 传感供电错误19 没遇到该状况20 参数错误发动机控制事件代码代码状况E172 过⾼的空⽓过滤器阻⼒E265 ⽤户定义停机E360 过低的发动机机油压⼒E361 过⾼的发动机冷却液温度E362 发动机超速E390 燃油过滤器阻⼒E539 过⾼的进⽓歧管空⽓温度。

CAT365 C 挖掘机故障代码和事件代码

CAT365 C 挖掘机故障代码和事件代码

故障代码和事件代码故障代码是由MID(Module identifier模块标识号码)、CID(Component identifier 部件标识号码)和FMI(Failure mode identifier故障模式标识号码),以MID-CID-FMI这种组合形式来表示,它表示在哪个系统(模块)中哪个部件出现了什么故障。

故障代码又分为现时故障和历史故障,它表示电气系统中出现了问题。

事件是指在发动机中出现的非正常状况,如发动机机油压力低,冷却液温度高等。

ECM会记录这个事件代码,它一般代表机械问题而非电气问题,一般以E000表示。

故障代码可以通过CAT ET或监控面板来获取,它对机器的故障排除非常有帮助。

365C挖掘机故障代码和事件代码发动机控制系统(MID No.036)CID 部件0001 1#气缸喷油器0002 2#气缸喷油器0003 3#气缸喷油器0004 4#气缸喷油器0005 5#气缸喷油器0006 6#气缸喷油器0091 油门位置开关0094 燃油压力传感器0100 发动机机油压力传感器0102 增压压力传感器0110 发动机冷却液温度传感器0168 系统电压0172 进气歧管空气温度传感器0174 燃油温度传感器0190 发动机转速传感器0248 卡特数据链接0261 发动机正时/标定0262 5伏直流供电0268 可编程参数0274 大气压力传感器0291 发动机冷却风扇电磁阀0342 备用发动机转速传感器2417 辅助起动电磁阀机具/泵控制系统 (MID No.039)CID 部件0096 燃油液面高度传送器0110 发动机冷却液温度传感器0190 发动机转速传感器0291 发动机冷却风扇电磁阀0295 控制模块0374 回转制动电磁阀0376 行走报警0379 自动润滑压力传感器0466 左履带转向踏板位置传感器0467 右履带转向踏板位置传感器0485 发动机风扇反转电磁阀0558 自动润滑继电器0586 发动机转速旋钮开关0588 监控系统显示0590 发动机控制模块0598 行走速度电磁阀0600 液压油温度传感器0790 回转泵(出口)压力传感器0864 可变机具液压泵压力传感器1118 中位流量旁通电磁阀1119 大臂防漂电磁阀1120 小臂防漂电磁阀1121 前部系统高压力电磁阀1125 左手操作手柄向前/向后位置传感器1126 左手操作手柄向左/向右位置传感器1127 右手操作手柄向前/向后位置传感器1128 右手操作手柄向左/向右位置传感器1129 右侧附件踏板传感器1130 左侧附件踏板传感器1131 操作手柄开关#11132 操作手柄开关#41138 大臂油缸活塞杆回缩电磁阀1139 小臂油缸活塞杆伸出电磁阀1140 小臂油缸活塞杆回缩电磁阀1141 铲斗油缸活塞杆伸出电磁阀1142 铲斗油缸活塞杆回缩电磁阀1143 右回转电磁阀1144 左回转电磁阀1145 附件伸出/CW电磁阀1146 附件回缩/CW电磁阀1147 中压回路#1-A电磁阀1148 中压回路#1-B电磁阀1149 大臂下降单向/调制阀电磁阀1150 回转泵斜盘角度电磁阀1155 机具泵动力切换压力电磁阀1159 小臂下降单向/调制阀电磁阀1160 液压锁电磁阀1163 左行走向后电磁阀1164 右行走向后电磁阀1165 右行走向前电磁阀1166 左行走向前电磁阀1178 机器超载报警压力传感器1191 主液压阀1192 回转液压阀1193 大臂油缸活塞杆伸出电磁阀1657 左操作手柄指轮1658 右操作手柄指轮发动机事件代码E172 空气过滤器阻力高E265 用户定义停机E360 过低的发动机机油压力E361 过高的发动机冷却液温度E362 发动机超速E390 燃油过滤器阻力E539 过高的进气歧管空气温度FMI0 数据有效,但超出正常操作范围1 数据有效,但低于正常操作范围2 数据异常,间断或错误3 电压高于正常值或高电压短路4 电压低于正常值或低电压短路5 电流低于正常值或开路6 电流高于正常值或短路7 机械系统无正常反映8 频率、脉宽或周期异常9 更新异常10 变化率异常11 错误模式无法确定12 设备或组件损坏13 超出标定范围14 参数错误15 参数错误16 参数不可用17 组件无反映18 传感供电错误19 没遇到该状况20 参数错误345D挖掘机故障代码和事件代码发动机控制(MIDNo.36)CID 部件0001 #1气缸喷油器0002 #2气缸喷油器0003 #3气缸喷油器0004 #4气缸喷油器0005 #5气缸喷油器0006 #6气缸喷油器0091 油门位置0094 燃油压力0094 燃油压力0100 发动机机油压力0102 增压压力传感器0110 发动机冷却液温度0168 系统电压High0172 进气歧管空气温度0174 燃油温度0190 发动机转速0248 卡特数据链接0261 发动机正时0262 5伏传感器直流供电0268 检查可编程参数0274 大气压力0291 发动机冷却风扇电磁阀0342 备用发动机转速2417 辅助起动喷射控制电磁阀机器控制(MIDNo.105)CID 部件0096 燃油液面传感器0145 12伏直流供电0168 电气系统电压0190 发动机转速传感器0254 电子控制模块0271 报警声响0374 回转制动电磁阀0376 行走报警0485 发动机风扇反转电磁阀0581 动力切换电磁阀0586 发动机转速旋钮开关0588 监控系统显示0590 发动机控制模块0598 行走速度电磁阀0600 液压油温度传感器0735 吊重电磁阀1178 机器超载报警压力传感器1590 主泵流量限制压力电磁阀1931 辅助回路流量结合电磁阀2265 1#液压泵出口压力传感器2266 2#液压泵出口压力传感器FMI0 数据有效,但超出正常操作范围1 数据有效,但低于正常操作范围2 数据异常,间断或错误3 电压高于正常值或高电压短路4 电压低于正常值或低电压短路5 电流低于正常值或开路6 电流高于正常值或短路7 机械系统无正常反映8 频率、脉宽或周期异常9 更新异常10 变化率异常11 错误模式无法确定12 设备或组件损坏13 超出标定范围14 参数错误15 参数错误16 参数不可用17 组件无反映18 传感供电错误19 没遇到该状况20 参数错误发动机控制事件代码代码状况E172 过高的空气过滤器阻力E265 用户定义停机E360 过低的发动机机油压力E361 过高的发动机冷却液温度E362 发动机超速E390 燃油过滤器阻力E539 过高的进气歧管空气温度。

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9系列挖掘机故障代码表
故障代码 HCESPNFMI 3 101 4 0 1 105 2 4 0 1 108 2 4 0 1 120 2 4 0 1 121 2 4 0 1 122 2 4 0 1 123 2 4 0 1 124 2 4 0 1 125 2 4 0 1 127 2 4 0 1 133 2 4 0 1 135 故障0 141 143 144 145 150 151 152 153 166 167 168 169 170 171 181 301 304 310 322 325 340
2 4 0 1 2 4 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6 3 4 3 4 8 3 4 3 4 3
液压油温度传感器线路—电压高于正常值或短接至高电压。 液压油温度传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 工作装置(怠速)压力传感器数据高于正常值。 工作装置(怠速)压力传感器数据低于正常值。 工作装置(怠速)压力传感器数据错误。 工作装置(怠速)压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 行走(怠速)压力传感器数据高于正常值。 行走(怠速)压力传感器数据低于正常值。 行走(怠速)压力传感器数据错误。 行走(怠速)压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 主泵(P1泵)压力传感器数据高于正常值。 主泵(P1泵)压力传感器数据低于正常值。 主泵(P1泵)压力传感器数据错误。 主泵(P1泵)压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 主泵(P2泵)压力传感器数据高于正常值。 主泵(P2泵)压力传感器数据低于正常值。 主泵(P2泵)压力传感器数据错误。 主泵(P2泵)压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 过载压力传感器数据高于正常值。 过载压力传感器数据低于正常值。 过载压力传感器数据错误。 过载压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 负反馈压力传感器1数据高于正常值。 负反馈压力传感器1数据低于正常值。 负反馈压力传感器1数据错误。 负反馈压力传感器1线路—电压低于正常值或短接至低电压。 负反馈压力传感器2数据高于正常值。 负反馈压力传感器2数据低于正常值。 负反馈压力传感器2数据错误。 负反馈压力传感器2线路—电压低于正常值或短接至低电压。 先导泵(P3泵)压力传感器数据高于正常值。 先导泵(P3泵)压力传感器数据低于正常值。 先导泵(P3泵)压力传感器数据错误。 先导泵(P3泵)压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 大臂上升先导压力传感器数据高于正常值。 大臂上升先导压力传感器数据低于正常值。 大臂上升先导压力传感器数据错误。 大臂上升先导压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 小臂向里/向外及铲斗收拢先导压力传感器数据高于正常值。 小臂向里/向外及铲斗收拢先导压力传感器数据低于正常值。 小臂向里/向外及铲斗收拢先导压力传感器数据错误。 小臂向里/向外及铲斗收先导压力传感器线路-电压低于正常值或短接至低电压 回转先导压力传感器数据高于正常值。 回转先导压力传感器数据低于正常值。
电位计(步进/DC马达)线路—电压低于正常值或短接至低电压。 调速马达线路—电流小于正常值或开路。 调速马达线路—电流大于正常值。 变速箱油压传感器数据大于正常值。 变速箱油压传感器数据低于正常值。 变速箱油压传感器数据错误。 变速箱油压传感器线路—电压低于正常值或短接于低电压。 制动压力传感器数据大于正常值。 制动压力传感器数据低于正常值。 制动压力传感器数据错误。 制动压力传感器线路—电压低于正常值或短接于低电压。 工作制动压力传感器数据大于正常值。 工作制动压力传感器数据低于正常值。 工作制动压力传感器数据错误。 工作制动压力传感器线路—电压低于正常值或短接于低电压。 工作制动指示灯线路—电压高于正常值或短接于高电压。 工作制动指示灯线路—电压低于正常值或短接于低电压。 摆振锁定指示灯线路—电压高于正常值或短接于高电压。 摆振锁定指示灯线路—电压低于正常值或短接于低电压。 摆振锁定电磁阀线路—电压高于正常值或短接于高电压。 摆振锁定电磁阀线路—电压低于正常值或短接于低电压。 前进先导压力传感器数据大于正常值。 前进先导压力传感器数据低于正常值。 前进先导压力传感器数据错误。 前进先导压力传感器线路—电压低于正常值或短接于低电压。 后退先导压力传感器数据大于正常值。 后退先导压力传感器数据低于正常值。 后退先导压力传感器数据错误。 后退先导压力传感器线路—电压低于正常值或短接于低电压。 小时计线路—电压高于正常值或短接于高电压。 小时计线路—电压低于正常值或短接于低电压。 MCU输入电压高。 MCU输入电压低。 发电机"I"端电压低。 油门旋钮线路—电压高于正常值或短接于高电压。 油门旋钮线路—电压低于正常值或短接于低电压。 旋转信号输入线路—电压高于正常值或短接于高电压。 旋转信号输入线路—电压低于正常值或短接于低电压。 倾斜信号输入线路—电压高于正常值或短接于高电压。 倾斜信号输入线路—电压低于正常值或短接于低电压。 行走报警(蜂鸣器)线路—电压高于正常值或短接于高电压。 行走报警(蜂鸣器)线路—电压低于正常值或短接于低电压。 MCU内存错误。 仪表盘通讯数据错误。 ECM通讯数据错误。 选用#1(总线2)通讯数据错误。 RMCU通讯数据错误。
回转先导压力传感器数据错误。 回转先导压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 附加装置先导压力传感器数据高于正常值。 附加装置先导压力传感器数据低于正常值。 附加装置先导压力传感器数据错误。 附加装置先导压力传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 主泵EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 主泵EPPR阀线路—电流大于正常值。 大臂优先EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 大臂优先EPPR阀线路—电流大于正常值。 行走EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 行走EPPR阀线路—电流大于正常值。 附加装置EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 附加装置EPPR阀线路—电流大于正常值。 远程控制冷却风扇EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 远程控制冷却风扇EPPR阀线路—电流大于正常值。 左转EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 左转EPPR阀线路—电流大于正常值。 右转EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 右转EPPR阀线路—电流大于正常值。 左斜EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 左斜EPPR阀线路—电流大于正常值。 右斜EPPR阀线路—电流小于正常值或开路。 右斜EPPR阀线路—电流大于正常值。 功率提升电磁阀线路—电流小于正常值或开路。 功率提升电磁阀线路—电流大于正常值。 行走双速电磁阀线路—电流小于正常值或开路。 行走双速电磁阀线路—电流大于正常值。 附加装置压力电磁阀线路—电流小于正常值或开路。 附加装置压力电磁阀线路—电流大于正常值。 附加装置合流电磁阀线路—电流小于正常值或开路。 附加装置合流电磁阀线路—电流大于正常值。 小臂流量再生电磁阀线路—电流小于正常值或开路。 小臂流量再生电磁阀线路—电流大于正常值。 附加装置安全电磁阀线路—电流小于正常值或开路。 附加装置安全电磁阀线路—电流大于正常值。 远程控制冷却风扇倒转电磁阀线路—电流小于正常值或开路。 远程控制冷却风扇倒转电磁阀线路—电流大于正常值。 燃油油位传感器线路—电压高于正常值或短接至高电压。 燃油油位传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 发动机冷却液温度传感器线路—电压高于正常值或短接至高电压。 发动机冷却液温度传感器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 发动机转速信号故障—频率或脉宽异常。 发动机预热继电器线路—电压高于正常值或短接至高电压。 发动机预热继电器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 燃油加热继电器线路—电压高于正常值或短接至高电压。 燃油加热继电器线路—电压低于正常值或短接至低电压。 电位计(步进/DC马达)线路—电压高于正常值或短接至高电压。
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