明挖基坑施工工艺标准精品文档12页
明挖基础施工
明挖基础施工明挖基础施工工艺流程见图3-3-1。
图3-3-1明挖基础施工工艺流程图1，基坑开挖：复核基坑轴线、高程，针对地质情况和开挖深度确定开挖坡度及开挖范围，并做好地表防排水工作。
无水基坑底面比设计平面尺寸每边放宽不小于60cm ，有水基坑底面每边放宽不小于100cm ，基坑排水采用汇水井法排水。
开挖中抽水不间断进行，抽水能力选择渗水量的1.5～2倍。
为防止排出水回流、回渗，用胶管或水槽将水引远。
基坑采用挖掘机开挖，人工配合，遇坚石时采用松动爆破，炮眼深度硬岩不超过0.4m ，软质岩不超过0.8m ，装药深度不超过炮眼深度的三分之一，采用非电爆破。
机械开挖至设计基底标高以上20cm 时，由人工挖至设计标高，确保基底不超挖。
当岩面倾斜时，将岩面凿平或凿成台阶，使承重面与重力成垂直，以防滑移。
清除基底面松碎石块和杂物，基底标高符合设计要求。
明挖基础空坑时间不大于10小时。
基坑采用放坡开挖、支撑加固的开挖方法。
基坑防护、排水 清理场地测量放样基坑开挖监理工程师检查签认砼配合比设计 拌制砼混合料制作砼试块 基底检查基底处理绑扎钢筋模板安装钢筋加工 监理工程师检查签认浇筑砼拆模、养生基坑回填2，基底处理：基底地质情况与设计相符时，将表面松裂碎石块清除并清理平整、冲洗干净。
基底地质情况与设计不符时，则检查判定地基承载力能否满足需要和保证墩台的稳定，当不能满足需要时，与设计人员协商确定处理方法。
碎石类及砂类土层基底承重面修理平整，浇筑基础时，先铺一层5～10cm厚的水泥砂浆。
黏性土层基底整修时，在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。
必要时，向基底夯入10cm以上厚度的碎石，碎石层顶面不得高于基底设计高程。
基底检验下列内容：基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况；检查施工记录及有关试验资料。
3，钢筋及模板：钢筋在钢筋加工棚内加工，载重汽车运输至工地，在现场进行绑扎和焊接成型。
明挖基础施工工艺及施工方法
明挖基础施工工艺及施工方法 （1）施工工艺明挖基础施工工艺见图。
（2）施工方法1)测量放线用全站仪放出基坑平面位置的控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。
2)基坑开挖及防护基坑开挖采用机械施工人工配合，开挖根据设计基础大小、放坡宽度和基底测量放样 基坑开挖 满浇第一层基础混凝土 基底检验处理 安装上层基础模板 绑扎上层基础钢筋 浇筑上层基础混凝土 施工准备 混凝土养护 混凝土拌制︑运输 制作混凝土试件 明挖基础施工工艺框图 绑扎第一层基础钢筋 混凝土拌制︑运输 制作混凝土试件预留工作面的宽度来进行。
边坡坡度按照规范及现场地质情况确定。
在基坑开挖线1.5m 以外开挖临时排水沟，顶面做成4%反坡，疏导水流，防止地表水浸入基坑。
基坑边缘预留护道宽度不小于1m 。
基坑底四周设置排水沟和集水井及时排除积水，保证基坑干燥。
如果地下水位较高，需要先降水后开挖。
降水采用管井降水法，降水井的布置和深度根据开挖实际情况确定。
为防止基坑塌坍，基坑开挖过程中根据地质和实际情况设立型钢、木板加固防护，加固形式见图。
基坑开挖防护示意图基坑开挖须连续施工，机械开挖至基底面时，预留30cm 人工清底，以免扰动原地基。
3)基底检验基坑开挖完成后，对天然基底进行检验，合格后方可进行基础施工。
基底检验的内容为：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质均匀性、稳定性，承载力是否符合设计要求。
4)基底处理基底地质情况与设计相符时，将表面松裂碎石块清除并清理平整。
基底地质情况与设计不符时，则检验判定地基承载力能否满足设计和保证墩台的稳定，当不能满足要求时，与业主、设计、监理人员协商确定处理方法。
5)基础钢筋绑扎钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以确保保护层厚度满足要求。
钢筋绑扎按顺序进行，自下向上，从内而外，逐根安装到位，避免混乱。
若采用点基坑底标高地面标高集水坑I 钢管撑I-I 木板4cm焊固定时，不得烧伤主筋。
安装成型的钢筋笼应做到整体性好，尺寸、位置、高程符合验收标准。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案一、施工内容1.1土方开挖1.2基础尺寸标定1.3基础开挖施工二、施工准备2.1施工图纸及技术要求2.2施工人员安排及培训2.3施工机械及设备准备2.4施工材料及物资准备2.5施工现场清理及标示三、明挖基础施工步骤3.1土方开挖3.1.1根据施工图纸确定挖方面积和深度3.1.2根据现场情况选择施工机械及设备3.1.3在挖掘范围内进行土方开挖3.1.4按土质分类进行分类堆放3.2基础尺寸标定3.2.1根据设计要求，在施工范围内确定基础尺寸3.2.2用测量仪器对基础尺寸进行精确标定3.2.3用标定线将基础尺寸标定出来，以便后续施工使用3.3基础开挖施工3.3.1根据基础尺寸，确定基础开挖范围3.3.2采用适当的挖掘工艺进行基础开挖3.3.3根据设计要求进行基础底部的整平处理3.3.4按照设计要求，在基础壁面上进行基础侧壁的整理3.3.5在基础底部和侧壁上进行必要的检查和修补3.3.6按设计要求进行基础底部和侧壁的保护处理四、施工注意事项4.1对施工人员进行安全培训，并提供必要的个人防护装备4.2施工现场应特别注意周围环境的保护，如水源、道路等4.3施工机械及设备应定期进行检查和维护，确保其正常运转4.4施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，不得随意更改4.5施工完成后，要对施工现场进行清理，保持整洁五、施工安全措施5.1对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识5.2施工现场设置标志牌，提醒施工人员注意安全5.3对施工机械进行定期检查和维护，确保其安全可靠5.4施工现场要进行统一管理，严禁乱倒垃圾和搞乱堆放5.5如发生事故，要立即采取应急措施六、施工质量控制6.1按照设计要求进行施工，确保基础尺寸的精确标定6.2在基础开挖过程中，注意对基础底部和侧壁进行整平处理6.3对基础底部和侧壁进行检查和修补，保证施工质量6.4施工过程中，严格按照施工图纸和技术要求进行施工6.5施工完成后，对基础开挖施工进行整体检验和验收以上是明挖基础施工的方案，包括施工内容、施工准备、施工步骤、施工注意事项、施工安全措施和施工质量控制等方面。
明挖基础施工工艺
明挖基础施工工艺2.1.1工艺概述本工艺适用于无水或少水基坑基础施工。
2.1.2作业内容本工艺主要作业内容有：施工准备、测量放样、放坡开挖、基坑排水、模板安装、钢筋安装、混凝土施工、基坑回填等。
2.1.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—20102.1.4工艺流程图2.1.4-1 明挖基础施工工艺流程图2.1.5工艺步骤及质量控制一、施工准备1.根据地质和水文条件，制定安全措施和防护措施，石质地层开挖的爆破设计，编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底.2.基础开挖前，必须对基坑围护范围及外围周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采取必要的措施。
3.施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他的情况。
4.落实施工方法、施工设备、施工技术，在安全、可靠、经济、合理的前提下，因地制宜确定设计方案，使设计施工方法适应当地的情况。
5.施工放样：测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩，并撤出开挖灰线。
放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续。
6.开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
二、基坑开挖明挖基础采用直接挖土的方法开挖基坑，到岩层可采用风镐开挖配合控制爆破开挖。
先初步放样，划出基础边界（含放坡），用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底，并找平。
基坑的开挖尺寸要求根据基础的尺寸、支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素来进行确定。
基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽 50cm～100cm，便于设置排水沟和安装模扳。
若进入岩层,根据设计要求可以直接开挖成设计尺寸大小,原槽浇注混凝土。
明挖基础施工方法及工艺
明挖基础施工方法及工艺1.施工工艺明挖扩大基础，明挖基础施工工艺流程见图。
明挖基础施工工艺流程图2.施工方法2.1基坑开挖及防护基坑采用机械开挖，人工配合。
开挖根据设计基础大小、放坡宽度和基底预留工作面的宽度来进行。
基坑底四周设置排水沟和集水井及时排除积水，保证基坑干燥。
如果地下水位较高，先降水后开挖。
为防止基坑开挖过程中坍塌，根据地质和实际情况进行加固防护。
基坑开挖须连续施工，机械开挖至基底面时，预留30cm人工清底，以免扰动原地基。
2.2基底检验基坑开挖完成后，对天然基底进行检验，合格后方可进行基础施工。
基底检验的内容为：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质均匀性、稳定性，承载力是否符合设计要求。
2.2.6.1.1.基底处理基底地质情况与设计相符时，将表面松裂碎石块清除并清理平整基底地质情况与设计不符时，则检验判定地基承载力能否满足设计和保证墩台的稳定，当不能满足要求时，与业主、设计、监理人员协商确定处理方法。
2.3基础钢筋绑扎钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以确保保护层厚度满足要求。
钢筋绑扎按顺序进行，自下向上，从内而外，逐根安装到位，避免混乱。
若采用点焊固定时，不得烧伤主筋。
安装成型的钢筋笼应做到整体性好，尺寸、位置、高程符合验收标准。
同时应避免施工过程中踩踏钢筋。
2.4基础混凝土浇筑底层混凝土满灌施工，其余各层基础采用组合钢模板现场拼装。
混凝土浇筑前，请监理工程师进行基础钢筋检验，并进行隐蔽工程的签证认可。
混凝土由输送车自拌和站运送至浇筑地点，泵送入模，人工分层摊铺，机械振捣密实，按每次浇筑混凝土的数量由试验员做好混凝土试件。
2.5基坑回填报请监理工程师检查验收合格后，按照设计要求材料回填基坑，确保基坑回填密实。
明挖深基嵌岩基础施工工艺细则
明挖深基嵌岩基础施工工艺细则一、工艺流程工艺流程图二、施工方法及工艺1、施工准备首先对施工场地进行清理、并做好相应的水、电、路等临时设置。
调试设备和小型机具并加工或整修模板。
2、测量放样根据设计要求进行测量放样，确定基础的几何尺寸、平面位置、底面及顶面标高。
3、开挖及支护开挖中最重要的是保证岩层的整体性，土方部分常用的方法是挖掘机配合人工进行开挖。
风化岩等岩层利用风镐凿除，难以凿除时，可采用浅眼爆破法开挖，但严格控制炸药用量，并在对以完成部分的坑壁进行支撑和护壁，防止震塌坑壁，基底按基底处理中的有关规定进行处理。
基坑开挖可采用无围护和围护两种方法，岩层一般采用无围护开挖，土层可结合实际情况采取无围护或围护开挖。
（1）无围护基坑可将坑壁挖成竖直或斜坡形。
竖直基坑只有在岩石地基和较浅又无地下水的硬粘土中采用；土质部分坑壁采用放坡开挖的方法开挖。
基坑深度大于5m时，将坡度适当放缓或加设平台。
无围护基坑坑壁坡度（2）用挡板支撑的基坑适用于坑壁土质松软，边坡不易稳定，或放坡受场地限制，或土方量过大时，将坑壁挖成竖直。
挡板支撑由立木或横枋顶撑加木楔和挡板组成。
挡板的厚度为40-60mm，为便于挖基运土，支撑应设在同一垂直面内。
基坑深度大于3m时，可采用钢木结合支撑，施工前可先在基坑周围，每隔1.5m左右打入一根工字钢或钢轨（轨顶向坑壁），打到坑基以下1m左右，随基坑的开挖在工字钢上端设立支撑或拉锚，并将挡板横放在翼缘内直到坑底，在基础浇筑后，将挡板和工字钢拆除。
如基坑过宽过深或由于支撑过多而影响出土时，可采用拉杆和锚碇板组成的拉杆锚碇。
但挡板支撑的防渗性差，在地下水位较低时比较适宜。
（3）板桩支撑基坑①基坑平面尺寸较大又较深，或因土质、水文条件，场地的限制，及开挖对相邻建筑有影响，而不能放坡开挖。
②板桩材料有：木、钢和钢筋混凝土三种。
③板桩施工：在开挖前，先垂直将板桩打入土中，至坑底一定深度，然后随基坑的开挖，设置支撑。
2.承台(明挖、挖井)基础施工各工序作业标准
承台（明挖、挖井）基础施工各工序作业标准一、基坑开挖施工工序作业标准1、技术标准1）天然土层挖基，基坑深度在5m以内，施工工期较短、基坑底在地下水位以上，土的湿度在最佳含水量、土层构造均匀时，基坑坑壁坡度如表：2）基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。
3）水下挖基时，抽水量应为渗水量的1.5-2.0倍。
4）基底高程允许偏差：土质±50mm ；石质 +50 ～-200mm。
5）桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm，对大直径桩不宜小于100mm。
2、工序作业标准2.1、现场作业标准1）基坑开挖前应做好下列工作：（1）测定基坑中心线、方向、高程。
（2）按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
2）基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。
在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
3）基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
4）弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。
5）无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。
6 基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。
7）基坑宜在枯水或少雨季节开挖。
基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即砌筑基础。
如基底暴露过久，则应重新检验。
8）必要时，基坑应进行边坡稳定计算。
2.2、作业安全标准1）基坑开挖对邻近建筑物活临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
明挖法施工工艺工法
明挖法施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况在地面建筑少、拆迁少、地表干扰小的地区修建浅埋地下工程通常采用明挖法，明挖法按开挖方式分放坡明挖和不放坡明挖。
放坡明挖法主要适用于埋深较浅、地下水位较低的城郊地段，边坡通常进行护面防护、锚喷支护或土钉墙支护。
不放坡明挖是指在围护结构内开挖，主要适用于场地有限与地下水较丰富的软弱围岩地区，围护结构形式主要有地下连续墙、人工挖孔桩、钻孔灌注桩、钻孔咬合桩、SMW工法桩、工字钢桩和钢板桩围堰等。
明挖法施工难度小，容易保证质量，工期短，造价低，因此在早期的地下工程施工中应用较多，但由于该法占地多、拆迁量大，影响交通，噪音污染严重，且随着浅埋暗挖法施工技术的成熟和盾构法的引进，明挖法在地下工程修建中应用逐渐减少。
目前在国内外地下工程修建中明挖法主要应用于大型浅埋地下建筑物的修建和郊区地下建筑的修建，且逐渐演化成盖挖和明暗挖结合的施工方法，但总体来讲明挖法在地下工程建设中仍是主要施工方法。
1.2工艺原理本文主要介绍有围护结构的明挖法基坑施工。
以钻孔灌注桩加桩间网喷为围护结构，钢支撑钢围檩为内支撑体系，采取降水井辅助施工的方法，利用挖掘机，重型自卸汽车在围护支撑结构体系内进行分层，分段土方开挖，期间穿插网喷支护，钢支撑围檁的架设等以确保基坑处于安全受控状态。
2 工艺工法特点具有施工简单、方便，能够提供作业面多、速度快、工期短、工程质量易保证和工程造价低等特点。
3 适用X围在地面交通和环境允许的地方采用明挖法施工4主要引用标准4.1《地铁设计规X》（GB50157）4.2《混凝土结构设计规X》(GB50010)4.3《建筑基坑工程技术规X》(YB9258)4.4《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）4.5《地下铁道工程施工与验收规X》（GB50299）4.6《建筑桩基技术规X》（JGJ94-）4.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）4.8《建筑机械技术使用安全技术规X》（JGJ33）4.9《建筑工程施工现场供用电安全规X》（BG50104）4.10《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18）4.11《混凝土结构工程施工质量验收规X》（GB50204）5基坑开挖的原则基坑开挖一般按“竖向分层、纵向分段、先中部拉槽、后两侧开挖、先支撑、后开挖”的基本原则组织施工。
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明挖基坑施工工艺标准FHEC-QH-2-20071适用范围本标准适用于公路桥梁工程的桥墩、桥台基坑、涵洞基坑的开挖工作。
2编制主要应用标准和范围2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）。
2.0.2中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（GB3095—1996）。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（—2004）。
2.0.4中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》（JTGE40—2077）。
3施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，根据结构物，确定基坑的大小和开挖深度，进行施工设计计算，确定施工方案，编制单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2基坑开挖前，必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查，以便采取必要的措施。
3.1.3了解所处地段是否对基坑围护结构及开挖支撑施工的噪声和振动有限制，以决定是否采用锤击式打入或振动式打入进行围堰施工和支撑拆除。
3.1.4施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他场地。
3.1.5落实施工方法、施工设备、施工技术，在安全、可靠、经济、合理的前提下，因地制宜确定设计方案，使设计施工方法适应当地的情况。
3.1.6施工放样：测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的施坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线。
放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续。
3.1.7开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.2机具准备3.2.1挖掘设备：铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、手推车、大小翻斗车等。
3.2.2排水设备：离心式潜水泵、高压水泵、针形管、塑料管或胶皮管、井点降水设施等。
3.2.3安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋、低压防破电线、防水照明灯、竹梯或软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。
3.3作业条件3.3.1开挖前场地应完成三通一平。
清除坡面危石、浮土，出渣道路顺畅，远离基坑的地方设有存土场，孔口四周排水系统完善，临时电力线路、通风、安全设施准备就绪。
设立开挖安全警示牌。
3.3.2基坑顶面应设置防止水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道。
如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。
3.3.3施工区域机械、车辆运行路线、开挖墩、台编号的布置应根据工程的规模、埋深、机械性能、土方运距等情况确定。
3.3.4施工作业人员要求应由工长或现场技术人员对基坑开挖的工人进行培训、技术安全交底，做到熟练掌握开挖的具体要求、与机械设备的相互配合，要有应对安全紧急救援措施，操作人员要保持稳定。
3.3.5施工机械设备要求按照基坑大小、开挖方量配置施工机械，挖掘机、翻斗车、压实机具车况良好，明确运输车辆的行走路线，做到空车、重车分流而行。
司驾人员应进行岗前培训，明确开挖深度，不得超挖。
注意其他施工人员的人身安全。
3.3.6基坑四周设置排水沟、集水坑，及时将坑内的积水排走，确保坑内无积水，必要时降低地下水位。
集水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而定。
排水设备的能力宜大于渗水量的1.5-2.0倍。
3.3.7根据施工组织设计，已合理安排不间断连续施工和安全值班制度。
4施工操作工艺4.1工艺流程施工方案论证及确定→测量放线并用灰线撒出轮廓线→放坡开挖→井点降水以保持基坑内干燥→使用大型机械进行基坑开挖→基坑四周设置排水沟、集水坑进行排水→机械开挖至基底设计高程，并预留30cm的高度→人工清理找平基底→基底处理→成品验收。
4.2操作方法4.2.1方案论证基坑工程方案总体设计应依据工程的实际地质情况和周围环境条件，确定合理、便捷、安全经济的基坑开挖方法，并做出地基加固和开挖施工等配套设计。
4.2.2测量放样依据设计资料及图纸，复核基坑轴线控制网和高程基准点。
测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的放坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线，并在基坑的四周引出测量控制桩位的护桩。
经驻地监理工程师复核、批准后进行开挖。
4.2.3基坑尺寸确定基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5-1.0m。
当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。
4.2.4放坡开挖1）基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按表4.2.4确定。
②坑壁土类按照现行《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）划分；③岩石单轴极限强度﹤5.5MPa、5.5-30 MPa、﹥30MPa时，分别定为极软、软质、硬质岩；④当基坑深度大于5 m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
2）如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
3）当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。
4）在xxxx开挖，应注意防止滑坍。
4.2.5井点降水基坑开挖前，依据设计图提供的勘察资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备。
如采用井点法降低地下水位，则在距基坑坡顶外的土层内通过计算设置若干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位的下降。
由于各集水井在施工过程中不断抽水，使基坑范围地下水位下降，从而基坑保持干燥无水。
井点降水法适用于粉、细砂，地下水位较高、有承压水、挖基较深、坑壁不易稳定的土质基坑。
井点降水法主要有轻型井点、喷射井点、电渗井点、大口井井点四种。
井点类别的选择，宜按照土壤的渗透系数、要求降低水位深度以及工程特点而定，见表4.2.5.井点降水在无砂的黏质土中不宜使用。
注：①降低土层中地下水位时，应将滤水管埋设于透水性较大的土层中；②井点管的下端滤水长度应考虑渗水土层的厚度，但不得小于1 m.4.2.6机械开挖开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机作业以人工清槽。
挖掘机可以在基坑内或基坑边缘作业，直接把弃土装车运走。
挖基土尽可能远离基坑边缘，以免塌方和影响施工。
对于小型基坑的弃土处理，可以直接在四周摊平或堆放，待结构物成形后再回填到基坑内。
基坑开挖的几种方法可参照表4.2.6所示。
基坑开挖应连续施工，避免晾槽。
一次开挖距基坑底面以上预留20-30cm，待验槽前人工一次清除至设计高程，以保证基坑顶面坚实。
同时保证基底符合设计要求的嵌岩深度。
坚决避免超挖。
如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
挖至设计高程的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。
4.2.7基坑外卸载对于大型的基坑开挖，要在基坑周围进行卸载处理，以减少土的侧向压力对坑壁的破坏作用，避免出现基坑坍塌事故。
土压力按库仑公式计算，得出基坑外侧主动和被动土压力，定出为平衡这两种土压力所需的卸载范围。
施工过程中，在开挖至一定深度后，必须开始进行卸载，从而达到内外侧的压力平衡，才能继续施工到设计高程的基底深度。
4.2.8基坑内排水基坑开挖过程中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，通过抽水设备排出坑外。
集水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而定。
排水设备的能力宜大于总渗水量的1.5-2.0倍。
4.2.9当土体不稳定时，应根据现场实际情况采用土钉墙、锚喷、板撑等措施对坑壁加以支护，具体施工应按《公路桥涵施工技术规范》规定执行。
4.2.10基底处理地基处理的范围至少宽出基础之外50cm，符合设计要求的细粒土、特殊土基底，修整合格后应按设计要求的地基承载力对基底进行钎探，具体按《地基钎探检查工艺标准》的规定施工。
基底处理完成后应尽快进行基础工程施工。
1）素土垫层先挖去基底的部分土层或全部土层（一般是挖掉软土），然后回填素土，分层夯实。
素土垫层一般适用于处理湿陷性黄土和杂填土层地基。
垫层厚度一般是根据垫层底部土层的承载力决定。
应使垫层传给软弱土层的压力不超过软弱土层顶部承载力，处理的厚度一般不宜大于3m。
要根据垫层应力扩散角来确定土垫层的宽度。
B′=B+2htanθ(4.2.10)式中：B′---垫层底部宽度（m）；B----基底宽度（m）；H----垫层厚度（m）；θ----应力扩散角（一般为22°---25°）。
2）砂垫层和砂石垫层地基垫层宜采用颗粒级良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石和碎石。
一般按设计要求规定处理，石子最大粒径不宜大于5cm。
砂石垫层应按级配拌和均匀，再铺填捣实。
一层厚度一般25 cm，底面宜铺设在同一高程上，多层分段施工，每层接头错开0.5--1m，要充分捣实，有条件可采用压路机往复碾压，达到压实度为准。
如基坑渗水应采取可靠措施排水。
3）灰土垫层地基（仅适用于无地下水的干基坑）用石灰和黏性土拌和均匀，体积配合比一般宜用2：8或3：7（石灰：土），然后分层夯实而成。
灰土的土料可尽量采用地基槽挖出的土。
凡有机质含量不大的黏性土都可以作灰土的土料，表面耕植土不宜采用。
土料应过筛，粒径不宜大于15m m。
用作灰土的熟石灰应过筛，粒径不宜大于5 m m，并不得夹有未消化的生石灰块和有过多的水分。
灰土施工时，应适当控制其含水量，可用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。
如土料水分过多或不足时，可以晾干和洒水润湿。
灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实。
灰土厚度虚铺为25 cm，夯实或压实控制在18--20cm。
灰土质量标准见有关规定。
4）岩层基底处理（1）风化的岩层，应挖至满足地基承载力要求或其他方面的要求为止。
（2）在未风化的岩层上修建基础前，应先将淤泥、苔藓、松动的石块清除干净，并洗净岩石。
（3）坚硬的倾斜岩层，应将岩层面凿平，倾斜度较大、无法凿平时，则应凿成多级台阶，台阶的宽度宜不小于0.3 m。
5)其他地质基底处理见《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及《公路施工手册—桥涵》的有关章节。
4.2.11成品验收按桥涵大小、地基土质复杂（如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等）情况及结构对地基有无特殊要求，可采用以下检查方法：1）桥涵的地基检验：可采用直观或触探方法，必要时可进行土质试验。
2）中桥和地基土质复杂、结构对地基有特殊要求的地基检验，一般采用触探和钻探（钻探至少4m）取样做土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。
3）xx、特xx按设计处理。
5质量标准5.0.1检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程基底平面位置和高程允许偏差规定如下：1）平面周线位置不小于设计要求。