纯水管道工程施工方案
纯化水管道施工方案及钝化记录
纯化水管道施工方案及钝化记录一、纯化水管道施工方案1.工程概述本工程为纯化水管道施工，包括管道的安装、焊接、接头连接和测试等工作。
2.工程要求2.1施工过程中必须确保纯化水管道的质量和安全。
2.2施工过程中必须遵守相关的安全操作规范。
2.3施工过程中要保证施工环境的整洁和安全。
3.施工准备3.1施工前必须对相关的材料和工具进行检查和验收。
3.2施工前必须对施工区域进行清理和整理，确保施工环境的整洁。
3.3施工前必须制定施工方案，并由相关负责人审核通过。
4.施工过程4.1安装管道4.1.1根据工程图纸和设计要求，确定管道的安装位置和走向。
4.1.2根据安装位置和走向，施工人员进行探测和打草稿。
4.1.3根据探测结果，确定管道的准确安装位置。
4.1.4使用合适的工具和设备，进行管道的安装。
在安装过程中，保证管道的平整和垂直，确保与其他设备和结构的连接。
4.1.5完成管道的安装后，进行验收，确保管道的质量符合设计要求。
4.2焊接管道4.2.1根据管道的材料和规格要求，选择合适的焊接方法和材料。
4.2.2根据焊接规程和操作规范，对焊接区域进行清理和准备。
4.2.3进行焊接工作，确保焊接点的质量和焊缝的密封性。
4.2.4完成焊接后，进行焊缝的检查和验收。
确保焊接质量符合设计要求。
4.3接头连接4.3.1根据管道的连接方式和规格要求，选择合适的接头和密封材料。
4.3.2对接头和管道进行清理和准备。
确保接头和管道的表面光洁并无杂质。
4.3.3进行接头连接工作，确保连接的牢固和密封。
4.3.4完成接头连接后，进行连接点的检查和验收。
确保连接质量符合设计要求。
4.4测试4.4.1在安装、焊接和接头连接完成后，进行管道的压力测试。
4.4.2根据设计要求，对管道进行压力测试，确保管道的密封性和耐压性。
4.4.3完成压力测试后，进行测试结果的记录和验收。
确保测试结果符合设计要求。
5.施工总结5.1施工完成后，对工程进行总结和检查。
供水管道工程专项安全施工方案
供水管道工程专项安全施工方案
一、施工前准备
在进行供水管道工程施工前，首先要进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下内容： - 完整的施工图纸和设计方案 - 充足的施工人员和技术人员 - 配备必要的施工设备和工具 - 安排好施工路线和施工时间计划 - 开展现场安全交底和施工方案讨论
二、施工现场安全措施
在施工现场，必须严格执行以下安全措施，确保工程施工过程中的安全： - 确保施工现场道路畅通，进行好警示和标识 - 使用合格的防护设备和工具 - 严格遵守有关安全操作规程和标准 - 加强现场巡视和监督 - 保持施工现场整洁，防止杂物堆放
三、供水管道施工质量控制
为确保供水管道工程施工质量，需进行以下控制措施： - 严格按照设计要求和施工图纸施工 - 使用高质量的材料和设备 - 配备专业技术人员进行质量检测 - 每道工序和节点完成后进行验收
四、应急处理措施
在供水管道工程施工过程中，可能出现各种突发状况，需要及时应对： - 火灾应急处理方案 - 人员伤亡和事故处理流程 - 爆破、泄露等紧急事件的应急处理方法- 协调相关部门和第三方资源进行原因调查和处理
五、工程完工阶段
供水管道工程竣工后，需进行以下工程完工阶段工作： - 完成验收并领取相关证书和文件 - 对工程施工过程进行总结和经验汇总 - 处理剩余物料和设备 - 整理施工记录和资料存档
结语
供水管道工程的安全施工是整个工程的关键环节，只有确保安全施工，才能保证施工进度和质量。
希望以上专项安全施工方案能够为供水管道工程的实施提供一定的参考和指导。
纯化水管道改造施工方案
纯化水管道改造施工方案1. 引言纯化水管道改造是指对现有纯化水系统中的管道进行技术升级和改造。
随着科技的进步和生产工艺的不断改进，传统的纯化水管道可能存在一些问题，如老化、泄漏、低效等。
为了提高纯化水的质量和生产效率，进行纯化水管道改造是必要的。
2. 改造目标本次纯化水管道改造的主要目标包括：- 提高水质：通过优化管道材料和工艺，提高纯化水的质量，保证水质稳定和安全。
- 提高生产效率：优化管道布局，减少水流阻力，提高生产效率和水量稳定性。
- 持久耐用：选择优质的管道材料，延长纯化水管道的使用寿命，减少维护和更换成本。
3. 施工步骤步骤一：评估和设计在开始纯化水管道改造施工前，需要进行现场评估和设计。
评估包括对现有管道进行检查，确定需要拆除和更换的部分；设计包括优化管道布局，选择合适的材料和规格。
步骤二：准备工作在施工前，需要进行一些准备工作，包括： - 清理施工区域，确保施工场地整洁。
- 准备所需的工具和材料，包括管道、接头、胶水等。
步骤三：拆除旧管道根据评估和设计结果，拆除需要更换的旧管道。
在拆除过程中，需要注意保护其他设备和管道，避免造成额外的损坏。
步骤四：安装新管道根据设计方案，安装新的纯化水管道。
在安装过程中，需要注意以下几点： - 选择合适的管道材料，如不锈钢、聚氨酯等，以提高耐腐蚀性和耐高压性能。
- 保证管道的密封性，使用合适的接头和胶水连接管道。
- 优化管道布局，减少弯头和死角，提高水流畅通性。
步骤五：系统测试和调试在完成管道安装后，进行系统测试和调试。
测试包括检查管道连接是否牢固，检测水流量和水质，并进行必要的调整和修正。
步骤六：施工记录和验收在施工完成后，将施工过程、材料使用和测试结果进行记录，并邀请相关部门进行验收。
验收合格后，正式投入使用。
4. 安全措施在进行纯化水管道改造施工时，应注意以下安全措施： - 使用合格的工具和设备，避免因工具故障而引起的意外伤害。
- 确保施工现场的通风良好，避免有毒气体的滞留。
纯水管道施工方案
西安卫光科技有限公司6吋线厂房净化工程净化区安装工程纯水管道施工方案编制人：审核人：批准人：北京世源希达工程技术公司2012年12月10日目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、具体实施 (1)四、成品保护 (3)五、安全文明施工 (4)一、工程概况工程名称：6吋线厂房净化工程净化区安装工程适用区域：洁净室技术夹层范围简介：本工程纯水系统分别分布在技术夹层、二层P223房间、二层净化洗衣房，A208房间、A214房间。
纯水供水管道使用PVDF管道、纯水回水管道使用β均聚型PP-H管道。
二、施工准备1、作业条件➢对所涉及到的材料进行报审并通过；➢对图纸进行细化并报审通过；➢确认材料的的准确到场时间；➢对施工员进行技术、质量、安全交底。
2、材料要求➢各类管道、阀门应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单，所有的进场材料需要经过业主、监理确认现场同意后才能进场卸货。
➢检查进场管道外观、壁厚、外包装：若有问题，应立即通知供货商，做退场处理，进行更换。
➢安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、等应符合产品质量要求。
3、施工机具➢红外加热专用焊机、PVDF专用割刀、活扳手、手锤、水平尺、线坠、钢卷尺、无尘布三、具体实施1、适用范围➢由于PVDF管（聚偏氟乙烯管）本身特定的性能，因此适合于作超纯水、温纯水管道，它采用红外加热焊接连接管道的施工方式。
2、工艺流程➢绘制管系分解图、标注管段直径、长度、焊口编号图纸审定工程测定确定洁净预制房（场地）焊机搬入调试（试焊）材料检查确认压力泄漏试验组件制作焊接（按分解图）组件密封搬入安装连接、调整、固定3、作业环境及其洁净要求➢ 3.1无尘、无阳光直射，室温在+10℃~+30℃，有通风排烟措施的洁净的净的场所（预制房）。
➢ 3.2往预制房和安装现场搬入机具、工具、材料时，应仔细擦拭确定无尘埃、污迹、油脂的粘附。
➢ 3.3 作业者应按施工阶段穿着指定的工作服、洁净服和洁净鞋帽，并经常保持清洁。
纯化水洁净管道施工方案
纯化水洁净管道施工方案一、背景介绍纯化水洁净管道施工是确保洁净水供应系统正常运行的重要环节。
洁净水在各个行业的生产中起着至关重要的作用，所以其供应系统的完善和运行维护都需要高度重视。
纯化水洁净管道施工方案是针对洁净管道施工的具体要求和步骤，确保管道施工的质量和效果。
二、施工前的准备工作1.了解地形和布局：在施工前需要对管道的布局和地形进行详细的了解，包括管道走向、高度差等情况，以便在施工中能够更好地掌握工作进度和工序安排。
2.材料准备：确定所需使用的管道材料和配件，并进行充分的准备。
包括管道、弯头、三通、止回阀等，需要保证材料质量符合要求。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，如焊接机、切割机、压力测试仪等，确保设备处于良好状态并具备安全保护装置。
三、施工步骤1.清理施工区域：在施工前，首先需要清理施工区域，确保无杂物和障碍物的存在。
这样有助于施工人员开展工作，并降低施工过程中的意外风险。
2.安装管道支架：根据管道的走向和高度差情况，在需要的位置上安装管道支架，以确保管道的牢固性和稳定性。
在安装过程中，应严格按照设计要求进行操作。
3.管道焊接：根据设计要求，采用适当的焊接方法对管道进行连接。
在焊接过程中，需要注意保护焊接位置的洁净度，以避免焊接过程中引入杂质。
4.安装管件和配件：根据设计要求和管道布局，安装各种管件和配件，如弯头、三通、止回阀等。
在安装过程中，需要注意管件的正确连接和紧固，以保证施工质量。
5.压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试。
通过增加压力并观察管道的变化，以确保管道无渗漏和漏水现象。
测试过程中，需要严格按照设计要求和标准进行操作，并记录测试结果。
6.清洗管道：在压力测试合格后，进行管道的清洗工作。
通过使用适当的清洗剂和工艺，去除管道内部的杂质和污垢，确保管道的洁净度。
7.检查和验收：在管道清洗完成后，进行最后的检查和验收工作。
检查管道连接的牢固性和完整性，并核实施工是否符合设计要求和标准。
纯化水注射水管道施工方案
纯化水注射水管道施工方案1. 引言本文档描述了纯化水注射水管道施工方案。
该施工方案旨在确保纯化水注射系统在施工过程中的顺利进行，以满足相关行业标准和要求。
2. 项目背景纯化水注射系统是一种常见的工业设备，用于向不同工艺过程提供纯净水。
在施工过程中，合理的管道布局和施工工艺将决定系统的稳定性和可靠性。
3. 设计与布局根据现场情况和使用要求，设计合理的管道布局非常重要。
以下是纯化水注射水管道设计与布局的一般步骤：3.1 现场调查和评估在施工前，进行现场调查和评估，了解现场条件和环境因素，包括空间限制、温度、湿度等。
根据这些因素，确定管道布局的最佳位置和方向。
3.2 管道尺寸和材料选择根据系统需求和水流量计算，确定合适的管道尺寸。
在选择管道材料时，考虑其耐腐蚀性、防静电性能和耐高温性能等因素。
3.3 管道布局和连接方式根据设计要求，制定管道布局方案。
采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接或胶接，确保连接牢固且无泄漏。
3.4 阀门和控制设备安装在关键位置安装阀门和控制设备，以便对管道系统进行控制和调节。
确保阀门和控制设备的选型和安装符合相关标准和要求。
4. 施工步骤纯化水注射水管道的施工步骤如下：4.1 施工前准备组织施工人员熟悉施工图纸和设计要求。
准备所需的施工材料和工具，并检查其完好性和合格证明。
4.2 管道安装按照设计要求将管道与连接件进行组装。
在安装过程中，注意管道布局的合理性和连接质量。
同时，确保管道的支撑和固定，以防止管道振动和脱落。
4.3 阀门和控制设备安装根据设计要求，在适当的位置安装阀门和控制设备。
确保它们的定位准确和连接可靠。
4.4 管道测试和调试完成管道安装后，进行管道测试和调试。
通过对系统进行压力测试和泄漏测试，确保管道系统的稳定性和密封性。
4.5 验收和记录在施工完成后，进行系统验收和记录。
检查系统的运行情况和安全性能，记录相关数据和参数。
5. 安全注意事项在进行纯化水注射水管道施工时，请务必注意以下安全事项：•确保施工人员具备相关技术培训和操作经验。
纯水工程施工方案
纯水工程施工方案一、项目背景纯水工程是指将自来水或地下水经过净化处理后获得一定品质的水。
纯水可广泛应用于工业生产、实验室研究和一般饮用水。
为了满足不同领域的用水需求，纯水工程的施工和运营都需要严格控制水质，并确保设备能够稳定运行。
本文将从纯水工程施工方案的制定和实施等方面进行详细描述。
二、项目概况本项目位于某工业园区，需为园区内多个企业提供纯水服务。
根据设计方案，将建设一个纯水处理厂，总处理水量为XXX立方米/小时。
工程包括进水处理、一级净化、深处理和净水出水等环节。
为了提高工程的整体运行效率和净水质量，施工期间需进行严格的监管和管理。
三、施工方案1. 施工组织设计1.1 项目管理组织项目部设立专业的纯水工程建设团队，负责工程的具体实施和管理。
项目经理为工程的指挥者，具体负责施工过程的整体协调和管理。
各个施工部门需严格遵守项目管理制度和安全操作规程。
1.2 工程施工组织为保证工程的顺利进行，根据工程需要，项目部将设立相关的施工组织，包括施工总包、监理、设计单位和各个专业分包单位等。
各个工程环节的协调配合，将保证工程进度和质量。
2. 施工方案2.1 进水处理进水处理工程将利用地下水和自来水进行处理，主要包括除铁、除锰、软化等过程。
施工方案将确保进水质量符合要求，并保证设备的安全运行。
2.2 一级净化一级净化工程包括混凝、絮凝、沉淀、过滤等过程，用于去除水中的固体颗粒物和浊度。
施工方案将确保设备的运行稳定和出水质量达标。
2.3 深处理深处理工程包括活性炭吸附、反渗透和电渗析等过程，用于去除水中的溶解性物质和微生物。
施工方案将确保设备的正常运行和出水质量的稳定性。
2.4 净水出水净水出水工程对深处理后的水进行二次处理和消毒，确保出水的卫生安全。
施工方案将确保设备的正常运行和出水质量的稳定性。
3. 安全和环保管理工程施工过程中，将严格遵守相关安全和环保法规，确保施工人员和设备的安全。
同时，将做好废水、废渣的处理和处理，确保对周围环境不会造成污染。
纯水管道工程施工方案(1)
纯水管道工程施工方案(1)纯水管道工程施工组织设计工程概况及特点：XXX的纯水管道分为一、二两层，根据甲方提供的各用水点位置及用水量，编制了此施工组织设计。
不锈钢薄壁抛光管的内表面粗糙度和洁净度较高，光洁度达到Ra0.4微米及Ra0.2微米，成本也较高，主要用于输送介质洁净度要求较高的部位，如输送纯水、纯蒸气、压缩空气等。
为保证施工质量，特制订本方案。
纯水管道系统施工方法及技术措施：纯水管道安装工程严格按公司质保手册和国家现行的规范、规程进行施工，具体工艺流程为施工准备、材料入库前检验、使用前的检验、管道清洗、脱脂、预制加工、主干管安装、立管安装、二次配管、管道试压、管道吹洗、系统测试。
施工准备：进入施工现场前，应认真阅读图纸及国家规范有关要求，了解工程概况，提出相应的材料计划，合理安排施工人员，核定工人上岗资格，整理好各种机具，技术人员对施工班组进行技术交底，准备进入现场施工。
材料的采购和检验：采购及顾客提供的产品在入库前，应由采购员填写表《采购产品送检、入库流程表》，交检验员进行规定的检验和试验。
验证内容包括产品合格证、质量保证书、数量、规格型号、外观质量、产品标牌、常用钢材化学成分和机械性能等。
辅材如焊条必须有出厂质量证明书，内容包括熔敷金属化学成分、熔敷金属机械性能等。
入库前的检验：不锈钢薄壁抛光管管材及附件均应采用塑料薄膜包装，且管口端部应盖上聚四氟乙烯塑料盖。
因此，入库前应检查塑料薄膜包装有无破损，管材及附件表面是否有划伤、压痕等问题。
若有，应立即向主管部门及甲方汇报，并采取相应的补救措施，否则不可以入库。
不锈钢管道的内表面处理：不锈钢管道焊接以前进行脱脂处理。
脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管道内的油脂。
通常制药工艺用水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒精或二氧化碳。
脱脂采用浸泡法，将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸泡10-15分钟，并翻动管子3-4次，然后取出干燥。
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公司简介中国电子系统工程第二建设公司（即：无锡市 118信箱）前身是华东机电安装公司，于一九五三年组建于上海。
几十年来，根据国家基本建设的需要曾转战于东北、中原、西南地区，先后隶属于第一、三、四机械工业部、电子工业部领导，现归属于信息产业部领导，是中央部属具有一级资质，并经国家批准具有国外工程承包权和劳务输出权的综合型施工企业，也是新中国成立后从事国家重点工程建设最早的一支安装施工队伍。
本公司是中装协会理事,注册资金人民币贰仟万元整.现有职工600余,均具有关部门颁发的上岗合格证人。
目前，公司持有国家一级安装资质、蒸汽锅安装许可证，一、二类压力容器制造许可证，江苏省电气承装单位进网作业许可证，中质协质保中心批准获ISO9002认证证书，安全施工许可证等，是目前持有国家颁发安装许可证较全的单位。
四十多年来公司所承建施工的项目遍布全国近三百个工地并多次参于了国家重点工程的建设。
如五四年的长春第一汽车制造厂；五六年的洛阳拖拉机厂；五九年的成都132飞机制造厂；六O年的成都东郊082电子工业基地；六五年的四川广元0821电子基地；六七年的贵州大三线083基地，为国家的电子、航空、国防、医药、化工、建材等工业的发展和三线建设作出了重大贡献，并在长期的建设实践中积累了丰富的安装施工经验，锻炼造就了一支特别能吃苦、特别能战斗的安装施工队伍。
随着国家改革开放和沿海经济建设的发展，为承接无锡七四二厂大规模集成电路引进线工程施工，公司于一九八O年进入无锡，先后完成华晶微电子公司的集成电路双极扩产、科研中心、88#大生产线、908项目等，创造了我国大面积超净化厂房安装新纪录，其安装工艺和技术实力跻身于世界一流水平。
以后又相继完成了首钢微电子、深圳赛意法（ STS）超大规模集成电路、绍兴华越微电子、山东威海华菱电子、北京航天工业总公司33所、南京电子部55所、14所、总参56所、南京富士通通信设备有限公司、南京网板电子、邗江晶体管厂、扬州晶体管厂、南通晶体管厂、安徽铜陵铜峰电子、大连东福彩色液晶显示器、长春紫晶显示器、长春通海TFT-LCD先导工程、浙江大学宁波高智达工程、武汉邮电科学院、上海华虹NEC（909）微电子等多项电子净化工程。
继按国际卫生组织GMP标准完成无锡华瑞制药厂工程之后，近年来又先后承建了无锡生化药厂、连云港（东风）天晴正大制药厂、连云港中金药包厂、江苏扬子江药业集团、高邮中韩合资一洋制药、苏州东瑞药业、常熟制药厂、阜阳制药厂、湖北峰江氨基酸、北京三元基因公司、南京药械厂动物疫苗、大丰江苏黄海制药厂、湖北丝宝集团药业公司、湖北红桃K集团广州天姿堂药业、安徽国祯集团生物药业等医药工业的净化厂房工程。
为此被中国安装协会于一九九九年评为全国唯一的《净化厂房中国安装之星》。
我公司还承建了其它工业和民用建筑、高层建筑安装工程，如苏州光华水泥厂、无锡酶制剂厂、无锡雪浪邮电电缆厂、南京贝宁纺织面料有限公司、常州西石桥自来水厂及扬中、江阴、宜兴多项液化气站工程；深圳怡都大厦、华乐大厦、海关联检大楼、南山文体中心、昆明云信大厦、大亚湾核电站接待中心、上海达华宾馆、南京古兰都大饭店、江阴国际大酒店、无锡华光珠宝城、中银国际金融大厦、广电大厦、五爱大厦、第四人民医院新大楼、人才大厦、招商城、中保大厦、杭州梦幻中心游乐场等。
我公司在多项大中型外资工程中成功的与美国DAW公司、日本NEC、三机、东芝、三菱、索尼、大气社、富士通及瑞典、法国、荷兰、英国等国际大公司进行合作并获得普遍赞誉。
94年，公司为适应浦东开发建设，成立了上海爱塔电子系统工程公司。
先后承接了上海索广电子有限公司、上海美培亚电子有限公司、上海英特尔科技（中国）公司、苏州凯美高（索尼）电子有限公司、苏州AMD（中国）有限公司、苏州富士胶片映像有限公司、无锡依斯顿磁电公司、无锡阿尔卑斯电子有限公司、无锡村田电子有限公司、无锡光洋轴承有限公司、无锡住友电子有限公司、和无锡小精密有限公司等工程。
公司所承接的工程在施工技术和质量上均受到建设单位或国内外专家的好评，其中七四二厂工程荣获国家银质奖，并受到电子部和江苏省人民政府的嘉奖。
公司领导和职工代表曾受到江泽民和李鹏的接见合影；中央领导同志曾多次到公司所承建的重点工程视察并亲临指导。
2000年公司荣获国家建筑工程“鲁班奖”，在洁净厂房安装方面，已被中国安装协会授予“中国安装之星”称号。
多项工程获得江苏省和无锡市建筑安装最高质量奖“扬子杯”、“太湖明珠杯”。
从九二年起连续多年被无锡市评为建筑优秀企业，江苏省建筑业最佳企业，在全国500家建筑企业评价中，被评为机械工业系统最大经营规模建筑企业第十名，机械工业系统最佳经济效益建筑企业第六名。
此外，公司已连续多年被江苏省建行评为省特级（AAA）资信企业，被无锡市政府授予《重合同守信用》企业称号。
公司还于九六年起，顺利通过ISO9002质量体系认证和复审，这标志我公司的质量体系管理工作已迈上了新的台阶。
公司质量方针：标准、预防、优质，始终在员工心中；信誉、承诺、服务，一定让顾客满意。
公司质量目标：重合同条款，创优质工程，让顾客满意；确保工程合格率100%、优良率大于60%。
公司企业精神：质量好，工期快，讲信誉，多奉献。
通讯地址：江苏省无锡市钱荣路160号邮政编码：214151电话：0510--3705828传真：0510--3731294网址：http：//电子信箱（EMAIL）：cest two ＠纯水管道工程施工组织设计1、工程概况及特点滇虹药业制剂厂纯水管道分一、二两层敷设，根据甲方提供的各用水点位置及用水量，编制了此施工组织设计。
由于不锈钢薄壁抛光管的内表面粗糙度和洁净度较高，其光洁度达到Ra0.4微米及Ra0.2微米，而且成本也较高，因此在工程上使用时，主要用于输送介质洁净度要求较高的部位。
在医药卫生工程中作为输送纯水、纯蒸气、压缩空气等，与产品质量的提高有着密切的关系，洁净要求相应也比较高。
为满足设计和生产要求，保证施工质量，特制订本方案。
正是由于不锈钢薄壁抛光管自身的质量要求较高，且用于工程中主要关键部位，所以对施工环境，施工工艺、检测手段等方面的要求也应较高。
因此在本工程施工时，我们将不锈钢薄壁抛光管工程作为特殊工序来对待，并采取特殊的工艺方案。
2、纯水管道系统施工方法及技术措施纯水管道安装工程严格按公司质保手册和国家现行的规范、规程进行施工工艺流程：施工准备→材料入库前检验→使用前的检验→管道清洗、脱脂→预制加工→主干管安装→立管安装→二次配管→管道试压→管道吹洗→系统测试2.1施工准备进入施工现场前，应认真阅读图纸及国家规范有关要求，了解工程概况，提出相应的材料计划，合理安排施工人员，核定工人上岗资格，整理好各种机具，技术人员对施工班组进行技术交底，准备进入现场施工。
2.2材料的采购和检验采购及顾客提供的产品在入库前，应由采购员填写表《采购产品送检、入库流程表》，交检验员进行规定的检验和试验。
验证内容：产品合格证、质量保证书、数量、规格型号、外观质量、产品标牌、常用钢材化学成分和机械性能等辅材如焊条必须有出厂质量证明书，内容包括熔敷金属化学成分、熔敷金属机械性能等。
2.3入库前的检验不锈钢薄壁抛光管管材及附件均应采用塑料薄膜包装，且管口端部应盖上聚四氟乙烯塑料盖，因此，入库前应检查塑料薄膜包装有无破损，管材及附件表面是否有划伤，压痕，若有，应立即向主管部门及甲方汇报，并采取相应的补就措施，否则，不可以入库。
2.4不锈钢管道的内表面处理不锈钢管道焊接以前进行脱脂处理。
脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管道内的油脂。
通常制药工艺用水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒精或二氧化碳。
脱脂采用浸泡法，即将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸泡10分钟—15分钟，并翻动管子3-4次，然后取出干燥。
检验方法：用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油荧光为合格。
记录：见《管道系统吹洗（脱脂）记录》采用方法：人工清洗方法基本方法：先用干净的的布团在管内沿着一个方向脱擦，直到管内无污垢为止。
2.5使用前的检验由于不锈钢薄壁抛光管自身的洁净要求较高，因此，不锈钢薄壁抛光管的施工必须在相对洁净的环境下进行，不可以在露天环境下直接打开包装及封盖，对此，在不锈钢薄壁抛光管施工前，必须在厂房附件区域建造一个面积不小于20平方米的施工预制间，这样才能尽量满足不锈钢薄壁抛光管自身的洁净要求和工程上的洁净要求。
进入预制间后，方可去掉塑料薄膜包装及封盖，施工人员应戴无尘洁净手套操作，不可用裸手直接触摸管口端部及内壁，打开管口端盖后，用微型手电筒照管内壁，检查管内壁是否有划痕，是否有颗粒杂质，如有划痕，该部位的管子应切除，不能使用；若发现内壁上颗粒及杂质较多（超出质保书范围）那么该管子必须进行清洗，然后再用高纯氩气或氮气吹干，盖上封端，流入下道工序。
2.6预制、安装、焊接及焊口处理按图纸要求，根据所需管子的长度，用专用工具，切割已检验合格的管子。
首先，用三脚架将管子固定好，由于管壁较薄，因此，固定管子时，千万不可夹得太紧，以防变形或划出痕迹，然后切割，切割完后，首先检查已切割好的管口内表面是否干净，如果干净，则各用一小块洁净布分别塞入管内距离端口处２０－３０ｍｍ处，然后用专用刮削工具（平口机）刮削端面至光滑、平整。
再用洁净的塑料盖将管口封好，如果经过刮削后管口内有铁屑，则必须用洁净布和酒精将管口内外壁擦洗干净，再用高纯氩气或氮气吹干，盖上塑料端盖，流入下道工序。
不锈钢管道的安装应尽量采用预制，减少现场直接安装工程量。
要注意以下几点：1）管道内不允许有杂物，若有，应清除干净后方可安装；2）装配预制的管道及部件要考虑便于焊接，尽量减少固定焊口；3）法兰衬垫的尺寸应准确，不得凸入管内，衬垫材料根据输送介质、压力及温度选用或按设计要求；4）一般情况下，不需将碳素钢制品直接焊接在不锈钢管上，必须焊上过渡板；5）不锈钢管和碳素钢之架接触处应采用石棉橡胶板进行隔绝。
记录：见《工艺管道安装记录》《钢管管道安装分项质量评定表》考虑到施工费用及纯水的要求不是很高，故不建议采用自动焊，采用手工氩弧焊焊接。
焊接时管口不允许有错边，间隙越小越好，同时将管内通入高纯氩气，调节好气流量，开始焊接，焊完后，立即用不锈钢钢丝刷清理焊缝表面，并进行抛光。
焊接应注意的事项：1）为保护管子，焊工使用的榔头和刷子最好用不锈钢制作的。
2）焊接前应用不锈钢刷子或有机溶剂（酒精）将对口端头的赃物、油渍清除干净。
3）点焊应沿圆周等距离3~4处，点焊的焊条或焊丝必须与正式施焊焊条相同。
]记录：见《日常焊接记录》《管道焊接安装分项工程工程质量检验评定表》焊后用钢丝刷刷干净，再进行抛光处理。