给水排水管道工程施工方案
室内给排水管道专项工程施工方案
室内给排水管道专项工程施工方案一、工程概述本工程为室内给排水管道系统的改造工程，项目涉及排污管、雨水管、给水管等方面。
施工内容包括拆除旧管道，更换新管道，增设接口等工作。
二、施工方法1. 施工前准备1.1 对施工区域进行清理，将杂物、建筑废弃物等全部清除。
1.2 确定好施工图纸和各项技术标准，确保与设计方案一致。
1.3 开始施工前对施工设备、工具、材料进行检查，确保其质量达到要求。
2. 施工过程2.1 拆除旧管道：根据设计要求，使用相应的机械设备对旧管道进行拆除。
2.2 设计新管道走向：根据设计要求，重新设计新的管道走向并标明位置。
2.3 安装新管道：依据设计，开始将新管道进行安装，确保管道牢固，并按照设计标准进行安装。
2.4 增设接口：根据现场情况，如有需要，对部分管道进行增设接口工作。
2.5 排污管压力测试：在管道安装完毕后，进行排污管的压力测试。
2.6 试水测试：在安装好给水管道后，进行试水测试，确保水流通畅，无渗漏现象。
3. 施工后工作3.1 清理施工区域：将施工区域进行全部清理，并移除所有的施工设备和材料。
3.2 安装完新管道后，必须进行材料验收。
一旦发现材料不符合施工标准，应及时更换。
3.3 进行最终的检查，确保所有管道与周边设备无矛盾，并查验防水、防腐、保温等工作是否图样符合执行。
三、安全措施3.1 操作人员必须具备相关的施工技能，年龄不得小于18周岁。
3.2 在工程施工过程中，必须贯彻落实“安全第一”的原则，严格遵守国家和行业的各项安全规定。
3.3 在工程施工过程中，必须对施工现场进行严格的管控，防止人员和外来物品进入施工现场影响施工进度。
四、质量保证4.1 本工程的主材均选自准入名单，并在材料到货时进行检测，确保材料符合国家施工标准。
4.2 工程施工质量保证期不少于两年，并提供相应的保修证明。
五、验收标准工程质量必须符合国家安全和环保标准，并达到设计方案的施工标准。
在工程验收时，必须邀请业主及设计方代表参与，确保工程质量完好。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
给排水管道工程施工方案
给排水管道工程施工方案一、工程概述排水管道工程是指建设城市排水系统，将雨水、废水等排放到指定地点的管道系统。
它是城市基础设施中非常重要的一部分，直接关系到城市的环境卫生和居民生活质量。
本次排水管道工程位于某市区域，主要包括雨水排水管道和废水排水管道。
雨水管道用于收集和排放雨水，而废水管道则用于污水和废水的排放。
在工程施工方案中，我们将重点介绍材料选用、工程施工、质量控制等方面。
二、材料选用1. 管道材料雨水排水管道一般选择HDPE(高密度聚乙烯)管道，HDPE管道具有抗腐蚀、耐磨损、无毒无味等特点，适用于雨水排水管道的使用环境。
废水排水管道一般选择UPVC(聚氯乙烯)管道，UPVC管道具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特点，适用于废水排水管道的使用环境。
2. 排水井材料排水井一般选择混凝土预制品，其具有承载能力强、防渗性好等优点，适合作为排水管道的井内结构材料。
同时，排水井的盖板应选用钢筋混凝土盖板，以确保排水井的安全和稳定。
3. 排水管道配件排水管道的配件包括弯头、三通、四通、法兰等，这些配件应选择与管道材料相匹配的材料，以确保管道的正常使用和连接牢固。
三、工程施工1. 管道敷设首先进行现场勘探，在确定好管线走向后，进行挖掘工程。
挖掘的深度和宽度应符合设计要求，挖掘后应对土壤进行处理，确保管道的稳定。
然后进行管道的敷设和连接，连接时应确保管道的密封性和牢固性。
2. 排水井安装排水井应根据设计要求进行设置，其深度和尺寸应符合要求。
在排水井的安装过程中，应注意井的周围土壤的处理，确保排水井的稳定和安全。
3. 管道试压在管道敷设和排水井安装完成后，应进行管道的试压工作，以确保管道的质量和可靠性。
试压时应注意监控压力和时间，确保管道不会出现漏水和爆裂等情况。
四、质量控制1. 施工现场管理施工现场应设立专人负责现场管理，负责施工过程中的安全、质量和进度把控。
同时，施工现场应进行安全防护工作，确保施工人员的安全。
给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
给排水管道工程施工方案
1. 工程名称：XX给排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程内容：给水管道、排水管道、雨水管道的安装及验收4. 工程规模：本工程涉及给水管道、排水管道、雨水管道共计约XX公里。
二、编制依据1. 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）4. 《市政公用工程施工及验收规范》（GB50268-2008）三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行图纸会审，了解设计意图和施工要求。
（2）熟悉施工规范、质量标准和验收标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备（1）根据施工图纸和施工方案，确定所需材料种类、规格、数量。
（2）采购材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
四、施工方法及工艺1. 施工工艺流程（1）土方开挖：放样、开挖、清理、回填。
（2）管道铺设：铺设管道、连接管道、检查管道。
（3）管道试验：水压试验、严密性试验。
（4）管道防腐：管道防腐、防腐层施工。
（5）管道回填：回填土、夯实。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用机械和人工配合的方式进行土方开挖，确保沟槽平整、无积水。
（2）管道铺设：根据设计图纸和施工方案，按照先主管、后支管，先深后浅的原则进行管道铺设。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（4）管道试验：按照规范要求进行水压试验和严密性试验，确保管道质量。
（5）管道防腐：采用防腐涂料进行管道防腐，确保管道使用寿命。
（6）管道回填：回填土，夯实，确保管道稳定。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：严格把关材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
给排水工程施工方案(10页)
给排水工程施工方案1. 工程概况1.1 工程名称：某小区给排水工程1.2 工程地点：某市某区某小区1.3 工程规模：小区内给排水管道总长度约10000米，涉及给水、排水、雨水等管道。
1.4 工程内容：包括给水管道、排水管道、雨水管道、检查井、阀门井、化粪池等设施的建设。
1.5 工程投资：约人民币1000万元。
1.6 工程工期：预计工期为6个月。
2. 工程目标2.1 确保给排水工程按时、按质、按量完成。
2.2 确保给排水工程符合国家相关规范和标准。
2.3 确保给排水工程满足小区居民的生活需求。
2.4 确保给排水工程的安全、环保、节能。
3. 施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
3.1.2 施工前，对施工场地进行清理，确保施工场地整洁、安全。
3.1.3 施工前，对施工材料进行检验，确保施工材料符合质量要求。
3.2 施工工艺3.2.1 给水管道施工给水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PE给水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.2.2 排水管道施工排水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PVC排水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.2.3 雨水管道施工雨水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PVC排水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.3 检查井和阀门井施工检查井和阀门井采用砖砌结构，施工前，进行井坑的开挖，井坑尺寸应满足设计要求。
井体砌筑完成后，进行井盖的安装，确保井盖的平整和牢固。
3.4 化粪池施工化粪池采用砖砌结构，施工前，进行池坑的开挖，池坑尺寸应满足设计要求。
安装给水排水施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区给水排水工程，位于XX市XX区，占地面积约为XX万平方米，总建筑面积约为XX万平方米。
工程包含给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统等，共计XX栋住宅楼、XX个地下车库、XX个公共设施等。
二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立以项目经理为领导的施工项目部，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工班组等，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
2. 施工工艺（1）给水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
3）水表安装：按照规范要求，安装各类水表，确保水表计量准确、运行稳定。
4）管道试压：按照规范要求，对给水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（2）排水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对排水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（3）中水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）中水处理设备安装：按照设计要求，安装中水处理设备，确保设备运行稳定、处理效果良好。
3）中水管道试压：按照规范要求，对中水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（4）雨水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）雨水口施工：按照设计要求，施工雨水口，确保雨水口结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对雨水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求和规范标准，选用合格的材料，确保材料质量。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
给排水管道施工方案
给排水管道施工方案排水管道施工方案一、施工前的准备工作1. 完成相关行政手续，取得施工许可证。
2. 制定详细施工计划和进度安排。
3. 调查施工现场地质情况，并进行必要的土质测试。
4. 清理现场，确保施工场地的安全和整洁。
二、工程材料的准备和运输1. 采购符合规范要求的排水管道材料、管件、阀门等。
2. 进行材料的验收，并妥善存放，确保质量不受损。
3. 安排合适的运输工具，确保材料的安全运输到施工现场。
三、施工工艺1. 根据设计图纸确定管道铺设的位置和坡度。
2. 进行地面的开挖，确保管道铺设的空间。
3. 铺设管道前，先进行管道的定位和标高的测量。
4. 根据设计要求进行管道的安装、连接和固定。
5. 进行管道的试压，确保管道的密封性和耐压性。
6. 完成管道的铺设后，在连接处进行防水处理，以防止漏水。
四、施工设备的准备和使用1. 按照施工计划，准备必要的施工设备，如铲车、挖掘机等。
2. 对施工设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
3. 合理安排设备的使用，提高施工效率和质量。
五、质量控制和安全管理1. 建立施工质量控制和安全管理制度，确保施工过程中质量和安全的要求。
2. 定期进行施工质量和安全的检查和评估，及时发现和解决问题。
3. 配备专业人员进行质量监督和安全管理，确保施工的顺利进行。
六、环境保护1. 施工过程中，严禁乱扔垃圾和排放有害物质。
2. 遵守环保规定，对施工废弃物进行集中处理和回收利用。
3. 在施工现场进行环保宣传，提高工人的环保意识。
七、竣工验收和文件归档1. 施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量符合规范和设计要求。
2. 归档施工相关文件，包括设计图纸、施工记录等，以备后续使用。
综上所述，通过合理的施工准备、科学的施工工艺和严格的质量控制，可以保证排水管道的施工质量和工期的控制。
在施工过程中，还要注重环境保护和安全管理，确保施工过程的安全和环境的良好。
最后，完成竣工验收和文件归档，保留相关资料供后续使用。
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给水排水管道工程施工方案一、工程概况本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。
给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。
该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。
本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。
A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。
办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。
给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。
热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。
卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。
回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。
室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。
A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。
二、编制依据1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单；2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。
三、施工准备（一）材料设备1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。
并应符合给水排水系统的相关技术质量要求；2、材料搬运及堆放1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。
严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚；2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m；3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火；4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m。
管件应逐层码放，不得叠置过高。
5）管道的垂直运输拟采用土建的升降机，升降机的使用要遵循现场统一安排，遵守操作规程。
3、检修设备对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查：（1）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分须有保护壳防护；（2）电器传动是否良好；（3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固，并根据规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求；（4）施工用电由专业电工敷设，要确保接线正确，漏电保护灵敏可靠。
梯子、架子要牢靠。
（二）主要机具套丝机2台，电焊机6台，钻床4台，切割机4台，滚槽机2台，手枪钻12把，测量、划线与检验工具（不锈钢钢直尺、钢折尺、自卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具）等常用机具。
（三）人力资源施工班组人员共需：电焊工20人；安装工55人；杂工25人（木工、油漆工等）。
（四）技术交底向班组进行技术交底时，应结合各给水排水系统的关键部位，明确质量要求、操作要点及注意事项，制订保证质量、安全的技术措施，与土建协调施工的配合和计划安排。
交底内容如下：1、落实给水排水系统的技术要求；2、提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、预留孔和支架预埋件的位置、规格及尺寸；3、使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求；4、交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点；5、工程质量和安全操作的要求；6、交待已掌握的设计变更情况。
四、施工方案Ⅰ、给水部分（一）材料准备1、资料及工具1）给水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证。
生活给水系统还应具备市有关卫生、建材等部门的检验报告或认证文件；2）管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；3）采用承插粘接的管材胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书；4）采用热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。
熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书；5）采用法兰或卡箍连接的管道，应由管道生产厂提供专用的法兰、卡箍连接件及配套的滚槽工具并附有产品合格证书和使用说明书。
2、材质要求检验所用材料有无出厂合格证明同时，还应查验其外观质量。
1）刚制管道管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；2）硬聚氯乙烯及聚丙稀管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；管材的轴向不得有导向弯曲，其直线度偏差不应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无开裂。
3）聚氯乙烯管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚；管材和管材的承插粘接面，必须表面平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
其承口尺寸应符合下表规定：管材、管件承口尺寸（mm）4）胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不宜稀释；胶粘剂内不得有固块、不溶颗粒和其它影响胶粘剂粘接强度的杂质；胶粘剂中不得含有利于微生物生长的物质，不得对饮用水的味、嗅及水质有任何影响；5）不得使用有损坏迹象的管材和管件，在使用前对外观检查，若发现异常，应进行技术鉴定或复检。
有防腐层要求的管材和管件在安装前应逐一检查其内外防腐层，合格后方可使用；6）用于制作支吊架的角钢和槽钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；7）其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
（二）管道安装1、工艺流程2、安装现场的检查及清理检查预留及开孔洞的位置和尺寸，有问题提前解决。
1）管道及附属设备的安装平面位置和标高，与建筑物的构件有无相碰的现象；2）管道穿过楼板、墙的孔洞尺寸和支架预埋件的位置和尺寸是否正确；3）核对混凝土管道井的位置和尺寸是否满足安装要求；4）核对附属设备的基础位置和尺寸；5）安装部位的障碍物应清理，土建提供的标高基准线也应画好。
3、安装前的准备1）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度；2）下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管；3）管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物；4）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接；5）管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定；6）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
4、管道配管及安装步骤1）按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；2）按实测施工图进行配管，并进行预装配；3）管道连接；4）接头养护。
5、开孔开槽及管道隐蔽穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道，可根据现场情况进行开孔、开槽，应符合下列要求：1）所开孔洞尺寸宜较管外径大50～100mm；2）嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De＋40mm～60mm，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De＋20mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。
3）管道试压合格后，墙槽用1∶2的水泥砂浆填补密实。
6、管道敷设A、支、吊、托架制作及设置1）支、吊、托架制作（1）按照施工图和土建基准线列出管道标高，再按照系统所在空间位置确定支、吊、托架型式；（2）支吊架制作前型钢要调直，钢材切段打孔应用机械，不得用气割；吊杆采用镀锌合牙吊杆，根据标高适当截取；（3）穿越洁净厂房的支、吊、托架需镀锌处理后再安装，其余按规范彻底除锈并除掉焊渣后，先刷铁红防锈漆两遍，再刷两道面漆，油漆未干不可使用；（4）各种规格支、吊、托架的形式及用料（参照图集S161）如下表：支、吊、托架的形式及用料2）管道支、吊、托架的设置及安装应符合下列规定：（1）位置正确，固定应平整牢固；（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留由3～5mm的间隙；（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；（6）固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全，不得直接焊接在钢结构上；（7）管道安装的支、吊、托架的间距应不大于下表：钢制管道的支、吊、托架的最大间距塑料管及复合管管道支、吊、托架的最大间距（8）给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：a、楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；b、楼层高度大于5m，每层不少于2个；c、管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（9）金属管卡与塑料管间应用塑料物或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫；（10）在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并应尽量靠近金属管配件；（11）管径较大的钢制管道立穿楼层板，应在每层的楼板上设置支座承重，并应采取加固措施，其形式见附图；3）安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度（应≥50mm），安装要牢固。
B、套管设置管道穿越墙壁和楼层，宜设置金属或塑料套管。
1）安装在楼层板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼层底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；2）穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑；3）管道的接口不得设在套管内。
穿越楼层的套管应有防水措施。
管道穿越屋面时，必须采用金属套管，并应采取严格的防水措施；4）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
C、承插管道的粘接1）管道的粘接接头应牢固，连接部位应严密无孔隙；2）配管要求（1）断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；（2）断管时断口应平整，并应垂直于管轴线；（3）应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。
倒角坡度宜为10°～15°，倒角长度宜为2.5～3.0mm；3）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定：管端插入承口的深度（4）配管时，应对承插口的配合程度进行检验。