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基础工业工程习题答案作者易树平

基础工业工程习题答案作者易树平

基础工业工程课后习题答案第一章生产与生产率管理1.企业的生产运作有哪几种类型?各有什么特点?答:1)企业的生产运作有离散型制造、流程型制造、重入离散型制造和服务型。

2)各类型生产运作方式的特点如下:①离散型制造特点:分车间任务型生产、流水线型生产a.车间任务型生产:每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源;生产设备一般按机群方式布置。

b.流水线型生产:工作地专业划程度高,按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业,重复相同的作业内容;各道工序的单件作业时间与相应工序的工作地(或设备)数比值相等;工艺过程是封闭的。

②流程型制造特点:分重复生产型、连续生产型a.配方的管理要求很高,如配方的安全性、保密性;b.需要对产品的质量进行进行跟踪,对批次管理要求较高;c.某些产品常常有保质期;d.生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。

③重入离散型制造a.产品过程精密而复杂,工序繁多;b.生产周期长,并且产品在整个加工过程中需多次甚至数十次经过相同的机器群组加工。

④服务型特点:按顾客需求特性分为通用型服务和专用型服务;按系统运作特点分为技术密集型服务和人员密集型服务a.通用型服务:服务过程比较规范,服务系统有明显的前、后台之分。

b.专用型服务:与顾客有较紧密的接触,一般无前后台之分;服务性特点更为明显,难以制定统一的服务过程规范。

c.技术密集型服务:更加注重合理的技术装备的投资决策和有效的管理。

d.人员密集型服务:更加注重人员的聘用、培训和激励等。

2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么?答:没有一套标准、规范、优化的作业流程,造成企业整体流程的运作时间延长,效率降低。

3.生产率从本质上讲反映的是什么?答:生产率是产出与投入比,用来描述生产系统转换功能的效率。

从本质上生产率反映资源的有效利用程度。

4.生产率测评的意义是什么?答:1)定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能,确定与调整组织发展的战略目标,制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针,保证企业或其他组织的可持续发展。

基础工业工程答案

基础工业工程答案

一、单项选择题(每个1分,共20分)DDACC ADBCA ACCDC ACBCA二、判断题(每个1分,共10分)√√√××√√√×√三、简答题(每题5分,共计10分)1.方法研究与作业研究的关系:方法研究着眼于对现有工作方法的改进,其实施效果要运用作业测定来衡量,而作业测定是努力减少生产中的无效时间,为作业制定标准时间。

在进行工作研究时,一般是先进行方法研究,制定出标准的作业方法,然后再测定作业时间。

作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提,并在此基础上制定出标准作业定额;而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。

因此,两者是相辅相成的。

2.5S的内容和核心“5S”即整理( Seiri)、整顿( Seiton)、清扫( Seiso)、清洁( Seiketsu)和修身( Shitsuke)这 5 个词的缩写。

因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为 5s 现场管理法。

“5S”起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。

“5S”的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

核心: 1.对现场进行流程设计、科学布局及人性化的安排,为员工的每个行为或操作打下良好的基础,方便员工低成本、高效率、高质量地完成每个行为或操作; 2.通过各种定位、定量的标识、流程细化,指导所有员工规范每个行为或操作; 3.通过引导、监督。

四、计算题(共45分)1. 某一单元观测时间为1.2min,评定系数为110%,宽放率为10%,请计算标准时间?(5分)答:正常时间=观测时间*评定系数=1.2*1.1=1.32min标准时间=正常时间*(1+宽放率)=1.32*(1+0.1)=1.45min2. 答:(10分)3. 答:(本题的答案不是唯一的,只要说明清楚即可,参考答案如下)根据物流距离最优来进行IE 布局,设置如下:.4.(1)(5分)(2)改善途径:利用机器空闲时间来进行作业,减少人等机器与机器等人的等待浪费可以设计一个工装暂存准备好的工件与完成品工件,改善后的M-M 理论分析图如下:(5分)5. (1)(3+2+3+1)*2*0.129=2.322s(2)(4+1+4+2)*1*0.129=1.419s(3)(1+0+3+2)*1*0.129=0.774s(4)(2+3)*2*0.129=1.29s(5)(2+3)*2*0.129=1.29sT=7.095s (5分)T=t*(1+宽放率)=7.095*(1+20%)=8.514s(5分)五、论述题(共15分)结合具体案例,详细细致,论点清晰、论述充分、结构合理、逻辑正确、语句通顺、无错别字,字数不低于600字。

基础工业工程试题及答案

基础工业工程试题及答案

基础工业工程试题及答案一、选择题1. 工业工程的起源可以追溯到哪个时期?A. 工业革命时期B. 20世纪初C. 20世纪中叶D. 21世纪初答案:B2. 以下哪项不是工业工程的主要目标?A. 提高生产效率B. 降低成本C. 增加产品种类D. 改善工作环境答案:C3. 工业工程中的“5S”方法包括以下哪些内容?A. 整理、整顿、清扫、清洁、素养B. 计划、执行、检查、行动、改进C. 目标、策略、执行、控制、反馈D. 质量、成本、时间、效率、安全答案:A二、填空题4. 工业工程是一门研究____、____、人、信息等要素的综合性工程学科。

答案:系统、过程5. 工业工程中常用的时间研究方法有____、____等。

答案:秒表法、工作抽样法三、简答题6. 简述工业工程在现代制造业中的作用。

答案:工业工程在现代制造业中的作用主要体现在以下几个方面:提高生产效率,降低生产成本,优化生产流程,提升产品质量,改善工作环境,增强企业的竞争力。

四、计算题7. 某工厂生产一种产品,标准工时为5分钟/件,实际生产过程中,工人平均生产效率为每小时生产12件。

请计算该工厂的生产效率。

答案:首先,将标准工时转换为每小时的生产能力,即60分钟/5分钟=12件/小时。

然后,由于工人实际生产效率也是每小时12件,因此该工厂的生产效率为100%。

五、论述题8. 论述工业工程在提高企业竞争力方面的应用。

答案:工业工程在提高企业竞争力方面的应用主要包括以下几个方面: - 通过流程优化和再设计,减少不必要的步骤和浪费,提高生产效率。

- 应用人因工程原理,改善工作环境和工作条件,减少工伤事故,提高员工满意度和忠诚度。

- 利用运筹学和统计学方法,对生产过程进行精确控制,降低成本,提高产品质量。

- 采用先进的信息技术,实现生产过程的自动化和智能化,提升企业响应市场变化的能力。

- 通过持续改进和创新,不断适应市场和技术的变化,保持企业的长期竞争力。

基础工业工程_300题(附答案)

基础工业工程_300题(附答案)

基础工业工程_300题(附答案)一.二.三.填空题:1.标准时间=观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率)2.1MOD=0.129秒3.平准化法:将熟练,努力,工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素,每个评比因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级.4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种.5. MOST是Management Operation Standard Technique的缩写,即动作分析方法.6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种.7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化.8.人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果.9. 动素分析(Therblig)的基本动作元素有18种.10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。

11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒;12, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写;13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成;14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法;15, 写出以下工程记号分别代表的内容:○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔□--- (数量检查) ▽----- (储存)16.美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

”17.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。

18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。

19.物料需求计划系统,简称_MRP_系统。

20. 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作。

基础工业工程试题(附答案)

基础工业工程试题(附答案)

基础⼯业⼯程试题(附答案)⼀.填空题:1、标准时间=观测时间*评⽐系数/正常评⽐*(1+放宽率)2、1MOD= 0、129秒3、平准化法:将熟练,努⼒,⼯作环境与⼀致性四者作为衡量⼯作得主要评⽐因素,每个评⽐因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑⽋佳六个⾼低程度得等级、4、测时⽅法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种、5、 MOST就是Management Operation Standard Technique得缩写,即动作分析⽅法、6、动作分析⽅法有⽬视动作分析动素分析影⽚分析三种、7、动作经济原则得四⼤黄⾦准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化、8、⼈体得动作分为5等级、⼈体动作应尽可能⽤低等级动作得到满意得结果、9、动素分析(Therblig)得基本动作元素有17种、10、⼯作抽样中获得记录结果得概率分布为正态分布。

11, 最早提出科学管理得⼈就是美国,国得泰勒;12, ⼯业⼯程-‘IE’就是INDUSTRIAL ENGINEERING两英⽂单词得缩写; 13, 标准时间由作业时间与宽放时间组成;14, ⽣产得四要素指得就是⼈员,机械设备,原材料与⽅法;15, 写出以下⼯程记号分别代表得内容:○--- (加⼯) ◇---- (质量检查)﹔□--- (数量检查) ▽----- (储存)16.美国⼯业⼯程师学会(AIIE)于1955年正式提出,后经修订得定义,其表述为:“⼯业⼯程就是对⼈员、物料、设备、能源与信息所组成得集成系统进⾏设计、改善与设置得⼀门学科,它综合运⽤数学、物理学与社会科学⽅⾯得专门知识与技术,以及⼯程分析与设计得原理与⽅法,对该系统所取得得成果进⾏确定、预测与评价。

”17、IE得核⼼就是降低成本、提⾼质量与⽣产率。

18、IE得功能具体表现为规划、设计、评价与创新等四个⽅⾯。

19、物料需求计划系统,简称_MRP_系统。

20、模特法(MOD)将⼈体基本动作划分为两类,它们就是移动动作与终结动作。

基础工业工程_300题(附答案)

基础工业工程_300题(附答案)

一.二.三.填空题:1.标准时间=观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率)2.1MOD=0.129秒3.平准化法:将熟练,努力,工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素,每个评比因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级.4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种.5. MOST是Management Operation Standard Technique的缩写,即动作分析方法.6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种.7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化.8.人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果.9. 动素分析(Therblig)的基本动作元素有18种.10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。

11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒;12, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写;13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成;14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法;15, 写出以下工程记号分别代表的内容:○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔□--- (数量检查) ▽----- (储存)16.美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

”17.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。

18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。

19.物料需求计划系统,简称_MRP_系统。

20. 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作。

21.模特法将动作归纳为21种。

基础工业工程课后习题答案

基础工业工程课后习题答案

第二章#1.什么是工业工程是简明地表述IE 的定义。

答:工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

”IE 是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。

@#2.如何理解工业工程的内涵答:的核心是降低成本、提高质量和生产率。

提高质量是提高生产率的前提和基础,提高生产率是IE 的出发点和最终目的。

把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究,追求生产系统的最佳整体效益,是反映IE 内涵的重要特点。

是综合性的应用知识体系。

IE 是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系,实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。

应用注重人的因素。

生产系统的各组成要素中,人是最活跃和不确定性大的因素。

是系统优化技术。

3.试述经典IE 与现代IE 的关系。

如何理解经典IE 是现代IE 的基础和主要部分答:经典IE 重视与工程技术相结合(不知道)4.如何理解工业工程与生产率工程的关系答:工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率;工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程师生产率工程的基础;工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善,而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展;生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法,推动工业工程的发展。

学科的性质如何,怎样理解这一性质答:IE 是一门工程学科;为使生产系统有效运行,IE 技术人员要不断对其加以改善,因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。

选择最好的改进方案。

所以,IE 是一门工程学科。

学科与相关学科的关系是什么答:与管理。

IE 与管理的目的一致,只是做法不同与系统工程。

基础工业工程课后习题答案

基础工业工程课后习题答案

基础工业工程课后习题答案(共26页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--基础工业工程课后习题答案【篇一:基础工业工程试题及答案】ss=txt>1、标准时间=观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率)2、1mod=秒3、测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种.4、动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种.5、动作经济原则的四大黄金准则(ecrs)取消, 合并,重排,简化.6、人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果.7、动素分析(therblig)的基本动作元素有17种.8、最早提出科学管理的人是美国的泰勒;9、工业工程-ie是industrial engineering 两英文单词的缩写;10、标准时间由作业时间和宽放时间组成;11、生产的四要素指的是人员 ,机械设备, 原材料和方法 ;12、写出以下工程记号分别代表的内容:○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔□--- (数量检查)▽---- (储存)13、美国工业工程师学会(aiie)于1955年正式提出,后经修订的定义,其表述为:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

”14、ie的核心是降低成本、提高质量和生产率。

15、ie的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。

16、模特法(mod)将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作。

17、根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。

18、基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。

19、方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。

20、线路图主要用于搬运或移动线路的分析。

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基础工业工程习题
一选择题
1. 生产率的定义是 ( B )
A. 一切经济价值的源泉
B. 产出与投入之比
C. 衡量生产系统转换效率
D. 生产要素的使用效率
2. 按测定方式分类,生产率可分为( A )
A.静态生产率和动态生产率 B. 直接劳动生产率和总成本生产率 C. 劳动生产率,资本生产率,原材料生产率,能源生产率,总成本生产率,外汇生产率 D. 单要素生产率、多要素生产率、全要素生产率
3. IE的最高目标是( D )
A.提高生产效率 B. 提高劳动生产率 C. 降低成本 D. 提高系统的总生产率
4. 工作研究的对象为( A )
A. 作业系统 B 工程系统 C 社会系统 D 环境系统
5. 生产作业总时间应由两部分时间组成,即( CE )
A 制度工作时间
B 工作时间
C 总工作时间
D 开工时间
E 总的无效损失时间
6. 对制品制造过程进行分析改进的技术是( B )
A 操作分析
B 工艺流程分析
C 作业流程分析
D 动作分析
7. 搬运分析包括的两项分析技术是( BC )
A 搬运路线分析
B 搬运流程分析
C 搬运活动分析
D 搬运作业分析
E 搬运工具分析
8. 以操作者为对象开展程序分析适宜采用( D )
A 人、机操作分析
B 人型流程图分析
C 物型流程图分析
D 双手操作分析
9. 常用的操作分析技术主要包括( A C D )
A 双手操作分析
B 目视动作分析
C 人、机操作分析
D 工组联合操作分析
E 流程程序分析
10. 工艺流程分析的改进物件只包括加工和( B )
A 装配
B 检验
C 包装
D 储存
11. 工作评比法的关键是如何确定( D )
A 计算公式
B 作业时间
C 作业方法
D 评比系数
12. 人机工程学研究的物件包括人、机和( D )
A 产品
B 品质
C 服务
D 环境
13. 以操作者为物件开展程式分析适宜采用( D )
A 人—机操作分析
B 人型流程图分析
C 物型流程图分析
D 双手操作分析
14. 工作研究的物件应为( A )
A 作业系统
B 工程系统
C 社会系统
D 环境系统
15. 生产工人在工作班内为完成生产任务,直接和间接的全部工时消耗属于( C )
A 作业时间
B 宽放时间
C 定额时间
D 非定额时间
16. 工业工程是一门( C )
A 专业工程学科
B 管理学科
C 跨学科的边缘学科
D 企业管理
17. 工业工程的功能具体表现为( C )等四个方面
A 预测、设计、改善和设置
B 把人员、物料、设备和能源组成集成系统
C 规划、设计、评价和创新
D 降低成本、减少消耗、提高效率、保证安全
18. 工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和资讯等联系在一起,以求得有效的运行。

他们主要从事( C ),要处理人与物、技术与管理、局部与整体的关系。

A 工作研究
B 设施规划
C 生产系统的设计和改善(即再设计)
D 工程经济分析
19. 工作抽样需要对操作者或者机器进行( D )
A 连续观察
B 规律性观察
C 间断观察
D 随机暂态观察
20. 人由暗环境转入明环境的适应过程一般需要( C )
A 2min
B 1.5min
C 1min
D 0.5min
21. 以视中心线为基准,误读概率最小的区域是( B )
A 上下各20° B上下各15° C上下各12° D上下各10°
22.为尽量避免光线直接射入眼睛,照明灯应当设置在人的左上方,与人眼呈( B )
A 30°角
B 45°角
C 60°角
D 90°角
23.IE强调的优化是( B )的优化
A 生产要素
B 系统整体
C 局部
D 分级
24. 国际公认的制定时间标准的先进技术是( C )
A 时间研究
B 工作抽样
C 预订时间标准法
D 标准资料法
25. “PTS”指的是( D )
A 动作经济分析法
B 标准动作标准法
C 基本动作时间分析法
D 预订动作时间标准法
26.以工序作业时间为物件,对构成工序的作业要素进行周期重复观察,并测定工时消耗的方法是( A )
A 测时
B 作业测定
C 工作抽样
D 工作评比
27.在程式分析中,符号“0”表示( A )
A 操作
B 运输
C 检验
D 贮存
28.构成作业系统诸因素中最高层次的因素是( A )
A 产品设计
B 原材料
C 工序
D 设备和工序
29.几个操作者共同完成一项作业,对几个操作者之间的配合关系进行分析称为( C )
A 手工操作分析
B 工组分析
C 工组联合操作分析
D 动作分析
二填空题
1. 生产率是衡量生产要素的使用效率。

2. 产出与投入的比值越大,即生产率越高,意味着用同样多的资源消耗,能够生产较多的产品;或者说生产同样的产品而花费的成本较少,具有更高的效益。

3. 工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种提高效率和降低成
本的知识、原理和方法产生与应用的历史。

4.工业工程的应用效果,具体表现为企业生产和经营的成果。

它表现在许多方面,其中,
生产率和质量(包括合格品率、优质率等)是最主要的衡量指标。

5. ECRS四大原则是指:消除、合并、重排、简化。

6. 确定时间标准或工时定额的方法是:经验判断法、历史记录法、作业测定法。

7. IE的核心是降低成本、提高质量、提高生产率。

8. 程序分析的步骤是:选择、记录、分析、建立、实施、维持
9. 家电行业生产的宽放率约为 10%
10. 劳动强度是指生产过程中作业者的体力消耗及紧张程度。

三简答题
1. 分别写出单要素生产率及多要素生产率的定义。

答:单要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某一种给定要素的实际投入量之比。

多要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某几种给定要素的实际投入量之比。

2. 简述标准工时的定义。

答:标准工时是指在一定的标准条件下,以一定的作业方法,由合格且受有良好训练的作业员以正常的速度,完成某项作业所需要的时间。

3. 简述程序分析的定义
答:程序分析是通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。

4. 管理实务分析的目的是什么?
答:1.使管理流程科学化。

通过了解现有流程,发现其中不增值、不合理、不经济的环节和活动,提出改善方案。

2.使管理作业标准化。

明确作业人员的作业内容,制定相应的作业规程。

3.使管理作业自动化。

主要是信息传递的自动化。

四问答题:
1.请分别详细说出对于加工、搬运、检查、存储这4个环节制定改善方案时必须考虑的因素是什么?
答:加工:1.是否有花费时间太长的工序。

2.是否可以提高设备的工作能力。

3.是否有可能和其它工序同时加工。

4.更换工作顺序是否能达到改善目的。

5.生产批量是否恰当。

搬运:1.是否可以减少搬运次数。

2.必要的搬运能否和加工同时进行。

3.是否可以缩短搬运距离。

4.改变作业场所是否可以取消搬运。

5.是否可以加工和检查组合作业而取消搬运。

6.是否可以通过增加搬运批量来减少搬运次数。

7.搬运设备是否有改善的余地。

8.搬运前后的装卸是否花费了大量的时间。

9.打包、夹具是否有改善的余地。

检查:1.是否可以减少检查次数。

2.是否存在可以省略的检查。

3.必要的检查能否和加工同时进行。

4.质量检查和数量检查是否可以同时进行。

5.检查的方法是否恰当,能否缩短检查时间。

存储:1.能否缩短停滞的次数。

2.能否取消因前后工序时间不平衡引起的停滞。

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