EPS外墙保温施工方案
外墙外保温EPS施工方案
外墙外保温EPS施工方案一、施工前准备工作1.材料准备：准备好EPS保温板、胶粘剂、保温网、钉子等施工所需材料。
确保材料质量符合国家标准。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，如切割刀、电动打钉机、测量工具等。
3.现场准备：将外墙清洁干净，确保表面平整、无杂物。
4.安全措施：施工现场需设置警示标识，保证作业人员的安全。
二、施工步骤1.清理外墙：将外墙表面的浮灰、油垢等杂物清理干净，确保墙面干燥且无积水。
2.基层处理：对基层墙面进行处理，修复墙面裂缝、空鼓等缺陷，确保墙面平整、牢固。
3.指示线定位：根据设计要求，在外墙上标出保温层的厚度和位置，并使用粉笔线或墨线进行标记。
4.涂胶粘剂：在基层墙面上均匀涂刷胶粘剂。
胶量要适中，确保保温板与墙面之间有良好的粘结效果。
5.粘贴保温板：将预切割好的EPS保温板按照指示线逐块粘贴在墙面上，并用木锤轻轻拍打保温板，使其与胶粘剂充分粘结。
6.钉固保温板：在保温板四角和中部位置处，用电动打钉机将保温板钉固在墙体上，确保保温板牢固。
7.网格布处理：将保温板上的接缝处用保温网进行处理，使接缝处更加牢固、平整。
8.锚固件安装：根据设计要求，在外墙上预埋锚固件，以固定外墙外保温系统。
9.中层抹灰：待保温板安装牢固后，可进行中层抹灰，增加整体平整度和粘结面积。
10.防护层施工：在保温层表面施工防护层，防止保温板受到外界影响及损坏，提高外墙外保温系统的整体性能。
三、质量验收1.完工检查：对施工完成的外墙外保温系统进行全面检查，确保系统安装质量符合设计要求和施工规范。
2.规格尺寸：检查保温板的规格尺寸是否符合要求，是否有凸凹不平的情况。
3.粘结牢固性：检查保温板与墙体之间是否有空鼓，用手轻轻敲击保温板，听声音判断粘结牢固。
4.接缝处理：检查保温板接缝处的处理是否牢固平整，无裂缝或凹凸不平的情况。
5.外观质量：检查外墙外保温系统表面的平整度、清洁度等外观质量指标是否符合要求。
四、注意事项1.施工环境温度应在5℃~35℃范围内，确保胶粘剂和保温板施工效果。
外墙保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，主要目的是提高建筑的保温性能，降低能耗，提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米，建筑高度为18米，结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板（EPS）。
二、施工准备1. 材料准备：聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备：切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备：施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、干净，施工道路畅通，临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理：对外墙基层进行清理，清除油污、灰尘、松散物等，确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆：在清理后的基层上涂刷界面砂浆，提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件：根据设计要求，在外墙适当位置安装锚固件，确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板：将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸，用粘结剂粘贴在基层上，确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆：在聚苯板上抹保温砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆：在保温层上抹抗裂砂浆，厚度按照设计要求进行控制，确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布：在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理：在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料，确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中，严格控制施工温度，确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时，确保聚苯板与基层牢固粘结，无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时，确保保温层均匀，厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时，确保抗裂层均匀，无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时，确保网格布平整、牢固，无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时，确保膨胀缝填缝材料填充饱满，无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙eps保温施工方案
外墙EPS保温施工方案1. 简介外墙EPS保温施工方案是一种常用的保温施工方法，通过在墙体外部加装EPS（聚苯乙烯）保温板来提高建筑物的保温性能。
本文将介绍EPS保温施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤EPS保温施工一般可分为以下几个步骤：2.1 基层处理在进行EPS保温施工前，需要对基层进行处理，确保墙面平整、干燥、无脱粉、无尘土等问题。
基层处理包括打磨、清洁、修复裂缝等。
2.2 粘贴保温板在基层处理完成后，将保温板切割成合适的尺寸，使用专用的粘结剂将保温板粘贴在墙面上。
保温板之间需要留有合适的伸缩缝，以防止温度变化引起的板材破裂。
2.3 保温层抹灰保温板粘贴完成后，需要在保温板表面进行抹灰，形成平整的保温层。
抹灰层的厚度根据设计要求决定，一般为5-8mm。
2.4 表面饰面保温层抹灰完成后，可以根据建筑设计的需要进行表面饰面。
常见的表面饰面材料有石材、瓷砖、涂料等。
3. 施工材料在进行EPS保温施工时，需要准备以下主要材料：•EPS保温板：具有良好的保温隔热性能和抗压强度。
•粘结剂：用于将EPS保温板粘贴在墙面上。
•抹灰材料：用于在保温板表面形成平整的保温层。
•表面饰面材料：根据需要选择石材、瓷砖、涂料等材料进行表面饰面。
4. 注意事项在进行外墙EPS保温施工时，需要注意以下事项：•基层处理要彻底，保证墙面的平整和干燥。
•保温板的粘贴要均匀、牢固，避免出现空鼓或脱落现象。
•保温板之间的伸缩缝要合理设置，以应对温度变化引起的收缩或膨胀。
•抹灰层的厚度和均匀性要符合设计要求，以保证保温效果和外墙的美观。
•表面饰面材料的选择要考虑其防水性、耐候性和装饰效果等因素。
5. 总结外墙EPS保温施工是一种有效提高建筑物保温性能的方法。
本文介绍了EPS 保温施工的步骤、材料和注意事项，希望能对相关人士在实际施工中提供帮助和指导。
在施工过程中，应严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量和建筑安全。
外墙保温施工方案
外墙保温施工方案外墙保温施工方案篇1基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
EPS外墙保温施工前期准备：1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
一、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
二、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm 标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2.粘结砂浆:使用成品粘结砂浆用于外墙保温施工。
配制好的粘结砂浆应在45分钟内用完。
3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4、粘结EPS聚苯板方法：1)在外墙阴阳角处挂垂直线，用水平仪找平。
每面墙至少要有2块，并且要确保和墙的尺寸一样。
采用分段粘贴时，在起始层上弹水平线，用经纬仪测出大角根部弹出的竖向控制线，根据竖向竖向垂直线挂水平线作为粘贴聚苯板的控制线。
外墙保温施工方案(EPS板粘贴)
外墙保温施工方案（EPS板粘贴）一、施工准备工作在进行外墙保温施工之前，首先要进行一些准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：1.清理施工面：清除外墙表面的杂物、尘土和油污，保持外墙表面清洁。
2.检查基层墙体：检查基层墙体的平整度和垂直度，确保墙体符合施工要求。
3.准备施工工具和材料：准备施工所需的工具和材料，包括EPS板、胶粘剂、施工工具等。
二、EPS板粘贴施工步骤1. 测量划线在墙体表面确定粘贴的位置和标高，使用水准仪和测量工具进行测量和标线，确保EPS板的粘贴位置准确无误。
2. 准备胶粘剂按照胶粘剂的配比要求将粘结剂和水进行充分搅拌，直至完全均匀，保证胶粘剂质量。
3. 涂抹胶粘剂将准备好的胶粘剂均匀涂抹在EPS板背面，确保胶粘剂完全覆盖EPS板的背面，厚度均匀，不出现漏涂现象。
4. 粘贴EPS板将涂抹了胶粘剂的EPS板按照预先测量和标线的位置粘贴到墙体上，用力使其与墙体充分贴合，确保牢固粘贴，防止松动脱落。
5. 整体检查待EPS板全部粘贴完成后，对整体施工质量进行检查，查看是否存在空鼓、开裂等现象，对存在问题的部位及时处理。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意环境温度和湿度，避免在高温或潮湿的环境下施工。
2.确保胶粘剂的质量，严格按照配比要求进行搅拌，以免影响EPS板的粘贴效果。
3.施工时要注意操作规范，避免粘贴不准确或不牢固。
4.施工结束后对整体施工效果进行检查，确保施工质量符合标准要求。
四、施工结束外墙保温施工完成后，要及时清理施工现场，保持施工现场的整洁。
同时对施工墙体进行维护和保养，延长外墙保温系统的使用寿命。
以上就是关于外墙保温施工方案（EPS板粘贴）的详细介绍，希望对您有所帮助！。
EPS板外墙保温施工方案
EPS板外墙保温施工方案（一）、EPS板外墙保温施工编制依据：《建筑产品优选集》（2001YJ114）《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《外墙外保温施工技术规程》DBJ14-035-2007《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149—2003《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）1、基层墙体表面处理和要求a.基层表面应平整、坚固、无污染或其它有害的杂质。
大面积墙平整度应符合建筑工程外墙抹灰粉刷要求。
b.外墙的消防梯、落水管、各种进户管线，一层防盗门窗预埋件、预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
2、保温层施工a.弹线和挂线根据设计图纸要求，首先视墙面洞口分布进行EPS板排板，并沿着基层墙体标高弹好散水水平线，确定EPS板粘贴块数，并宜由下而上，自左至右来确定。
b.按防火要求设置300mm宽防火隔离带，采用岩棉填充。
c.配制粘结胶浆用已准备好的工具、设备，放入干粉砂浆加适量水进行搅拌。
粘结胶浆应随拌随用，稠稀适宜，已搅拌好的粘结胶浆必须在2h内用完。
d.运送或切割EPS板所符合规格要求的EPS板运到粘贴现场，若需要在现场特殊加工的EPS板，应事先切割好。
e.粘贴EPS板①采用框点布胶法粘贴EPS板，粘贴后的粘结胶泥的平均厚度应在3±0.5mm左右，EPS板与墙体基层的粘贴（胶的）面积应不少于EPS板的40%。
②EPS板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻轻揉压滑就位，不得局部用力按压EPS板，对接缝处应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结胶泥。
EPS 板板间缝隙应不大于2mm ，板缝隙大于3㎜应用EPS 板条填缝，板间高差应不大于0.5mm 。
③ EPS 板应按顺砌方式（EPS 板的长边与水平线在平行，短边为竖向）粘贴竖缝应行错缝。
EPS 板在墙角处应交错互锁，并保证墙角直度。
EPS外墙保温施工方案
EPS外墙保温施工方案一、施工前准备工作1.调查设计：根据建筑结构和环境条件，进行外墙保温施工前的调查设计，包括选材、施工方法和工期等方面的研究。
2.材料准备：准备好所需的EPS保温板、粘结剂、固定件、保温网格布等材料，确保施工过程中的材料供应充足。
二、施工流程1.清理表面：在施工前清理外墙表面的灰尘、油污等杂质，确保施工面干净平整。
2.计量划线：根据设计要求，使用水平仪和墨线进行划线，确定保温板的位置和固定件的安装点位。
3.固定固定件：在墙面上预埋固定件，并确保固定件的位置准确无误。
4.制作保温板：根据测量尺寸，使用电锯、切板机等工具将EPS保温板切割成合适的尺寸。
5.粘贴保温板：将切割好的保温板涂抹粘结剂后，按照先上下后左右的顺序进行粘贴，注意保温板与墙面的贴合度。
6.强化保温层：在保温板上涂抹一层粘结剂，将保温网格布贴在上面，用力按压使其与保温板充分结合。
7.涂装面层：在保温层上涂抹涂料，使外墙的表面光滑且具有防水、防火和防腐蚀的功能。
8.清理整理：施工完成后，清理施工现场的杂物和垃圾，对施工区域进行清洁整理。
三、施工注意事项1.施工温度：在施工过程中要注意环境温度，一般要求温度在5℃以上。
2.施工工艺：按照施工流程进行施工，保证施工顺序的正确性。
3.施工质量：在施工过程中要保证材料的质量，保证保温板的平整度和固定件的稳固性。
4.施工安全：使用工具和材料时要注意安全，佩戴好防护设备，防止发生意外事故。
5.环保节能：选择符合环保和节能要求的材料和工艺，确保施工后的外墙具有良好的保温效果。
四、施工验收标准1. 外墙平整度：保温层表面平整度应达到≤5mm/m的要求。
2.保温层附着力：保温板与墙面及保温网格布的粘结强度应达到≥0.1MPa。
3.保温效果：保温层应达到相应的保温标准，保温层不应有空鼓、脱落等现象。
4.施工质量：施工过程中的相关记录和报告等文件应齐全、准确，符合相关规定。
以上是EPS外墙保温施工方案的主要内容，通过合理的施工流程和注意事项，可以保证施工质量和效果。
EPS板外墙外保温瓷砖饰面施工方案
EPS板外墙外保温瓷砖饰面施工方案一、施工工艺概述二、施工材料准备1. EPS板：密度为15-25kg/m³，厚度一般为50-200mm。
2.粘结剂：使用专业的瓷砖粘结剂。
3.瓷砖：外墙外保温系统常用的瓷砖为陶瓷釉面砖，规格和颜色按设计要求选定。
4.瓷砖胶：使用专业的瓷砖胶。
5.立柱、螺丝：固定EPS板时使用的支撑材料。
三、施工工艺步骤1.基层处理（1）清洁基层：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，以保证后续施工的粘结性能。
（2）修补破损：对存在破损的基层进行修补，确保基层平整完好。
（3）打毛孔：对基层进行打毛孔处理，增加基层的粘结力。
2.EPS板安装（1）规划安装间距：根据建筑设计和EPS板的规格，规划好EPS板的安装间距和构造方式。
（2）固定竖立柱：根据规划好的间距，在基层上固定竖立柱，用螺丝将竖立柱固定在基层上。
（3）安装EPS板：将EPS板按照规划好的间距和构造方式固定在竖立柱上，使用螺丝进行固定。
3.瓷砖粘贴（1）涂抹瓷砖胶：在EPS板表面涂抹瓷砖胶，均匀拉毛。
（2）贴瓷砖：将瓷砖按照规定的位置粘贴在EPS板上，并用塑料尺进行整体压实。
（3）处理缝隙：瓷砖粘贴完成后，及时处理好瓷砖之间的缝隙，保证饰面效果。
4.饰面处理（1）清洁工作：等待瓷砖胶干透后，进行清洁工作，清除瓷砖胶表面的杂物。
（2）填充缝隙：将瓷砖缝隙进行填充，可选用瓷砖填缝剂。
（3）处理边角：对外墙四周和窗户、门洞等边角进行处理，可选用防撞角、装饰线条等材料进行修饰。
四、安全与质量控制要点1.安全控制：施工过程中，要注意安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工规范：按照施工工艺要求进行，避免违规操作，确保施工质量。
3.施工环境：施工环境要干燥、无尘，避免大风、暴雨等恶劣天气施工。
4.粘结剂和瓷砖的质量检验：施工前要对粘结剂和瓷砖进行质量检验，合格后方可使用。
5.定期检查与维护：施工完成后，定期进行检查与维护，及时处理出现的问题。
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外墙保温工程施工方案一、编制依据《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、工程概况工程名称：依山君庭工程工程地址：吉林市口前镇建设单位：吉林省华茂房地产开发有限公司监理单位：永吉县工程建设监理事务所施工单位: 吉林市建元建筑工程有限公司建筑面积：44083.2m2三、外墙外保温施工的条件1、一般性条件1.1环境温度不应低于5℃1.2不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝1.3注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷2、对建筑物基层墙体的基本要求2.1墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度2.2墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等2.3墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓2.4墙面的平整度,垂直度应达到要求(3-4mm/2m)2.5外墙门窗框、落水管支架都必须完成,并通过验收.空调洞需预埋pvc管,并凸出墙面.涂料部位3.5cm,面砖4.5cm.3、施工人员的配置按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划，分批组织工人到场：准备阶段为5—7人，展开阶段为20-25人。
按墙面分三个作业小组，每组4--5人。
4、验收施工条件与总包方和土建施工队伍共同对外墙基层进行施工条件确认：检查墙体强度、干燥度、平整度、垂直度。
超差部位应剔除或用水泥沙浆修补平整。
5、弹线和分格根据图纸要求，在外墙上依据散水标高用墨线弹出散水和勒脚线以及水平位置控制点。
需设置系统变形和伸缩缝时，在相应位置标明伸缩或变形蜂及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。
六、施工方案本方案主要适用于民用住宅外墙保温部位。
1、工艺流程基面验收检查→弹线和吊线→粘贴板块边网格布（配粘结剂）→粘贴EPS板→安装角钢托架（由下往上，根据设计要求预留伸缩缝）→清理嵌缝→打磨平整EPS板→抹底层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）→抹面层砂浆→砂浆内埋置耐碱网格布（由上往下）→找平修补→处理伸缩缝和变形缝→验收2、工艺要点2.1 EPS板的固定（EPS板厚度为80mm）2.1.1贴EPS板之前，先根据伸缩缝设计位置，在基层墙面上弹出伸缩缝的水平位置控制线。
2.1.2采用面胶、底胶生产厂家是联大化工厂采用德国工艺生产的麦奥斯特牌胶，50 kg/袋，按配合比加水用电动搅拌器拌合均匀即可使用（一次配制量以2小时内用完为宜）。
2.1.3 EPS板四侧不得留有粘胶。
2.1.4EPS板采用满粘式粘贴法:500mm×600mm的苯板,胶在板面上应均匀分布厚度为10—13mm，压实后的粘结胶浆厚度不应大于3—5mm。
2.1.5 个别平整度差的地方应采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决其所对应墙体处的不平整，粘贴面积应大于等于板面面积的30%。
2.1.6抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻糅、均匀挤压,并随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整平整度在3mm/2m范围内。
板与板挤紧，碰头处不抹粘接剂。
2.1.7当EPS板贴到伸缩缝位置控制线时，进行翻包网工艺进行收口，反包网格布应事先裁剪好（宽度在25cm-30cm之间）。
2.1.8 EPS板缝应错缝。
外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。
EPS应拍实、压紧，EPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。
2.1.9 在外墙转角部位，上下排EPS板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
见图2：2.1.10在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。
见图32.1.11 在每层楼板标高位置，水平方向每间隔600mm安装150mm长的镀锌角钢托架（两个M6膨胀螺栓固定），角钢托架应不超出外保温表面，起到分担荷载的作用。
钢托架上部的膨胀聚苯板要做网格布翻包处理，并确保钢托架紧密连接。
3. 板面打磨用打磨板磨去板缝处的不平整，然后再将整个保温板打磨一遍,使墙面的平整度达到3mm/2m。
4 防护面层4.1在此防护面层施工之前，EPS板的平整度应小于等于3mm/2m。
不能用防护面层和饰面层来掩盖保温板不平整。
4.2防护砂浆以重量比为5：1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。
4.3在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。
可先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆。
玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。
以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。
玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。
4.4必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。
4.5 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设.3、主要构造做法3.1 勒脚部位用墨弹出散水以上高度线,在基层墙体勒脚底部涂抹高度为65mm的粘接沙浆,将网格布压入胶浆内,另一端甩出备用。
将苯板按前述方法粘贴，然后铺设勒脚加强网格布，在翻包部位的苯板底部和侧面吐沫粘接沙浆，将预先留出的网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。
铺设标准网格布使其覆盖在加强和翻包的网格布上。
见图4：3．2 门、窗洞口门、窗洞口处四角如不靠近变形缝,沿45°方向各加一层300mm×200mm的网格布进行加强。
见图5:3．3系统变形缝系统变形缝两侧的苯板间的最小距离为20mm，见图6六、质量控制正式开始施工前，做10平米的样板，待自检和报监理检验合格后方可正式开始施工。
质量控制分为保证项目和基本项目：（一）保证项目1、各项材料进行严格的进场检验：主要方法一是检验出厂合格证；二是进行复检。
由检测站检测，各材料检测依据及应检测项目如下：1.1 EPS板：检测依据：JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》检测项目：抗拉强度、表观密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、吸水率。
1.2 玻璃纤维网格布：检测依据：JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》检测项目：单位面积质量、初始断裂强力、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保持率、断裂应变。
1.3 Sto—建筑粘胶：检测依据：JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》4.施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。
5.及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。
6.提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题及时向有关单位反映。
提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。
7.对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。
8、施工进度计划见附表八、质量目标、质量保证体系1、质量目标:每道工序合格率100%,返工率小于5%2、各职能人主要职责2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.2.2 STO项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监控。
2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。
有权对各施工班组作出返工等处罚。
2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。
3．质量管理措施3.1 施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。
3.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。
3.3 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。
3.4 技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施工人员3.5 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。
3.6 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。
3.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。
项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。
各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。
3.8 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。
4、质量薄弱环节及措施4. 1 开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。
4.2 施工温度5℃以上4.3不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。
4.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。
4.5保温板四个侧面不应有粘结剂4.6 新粘贴好的保温板面的平整度小于4㎜/2.0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。
4.7保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。
5、防止质量通病的措施5.1防护层开裂5.1.1设置专人采用电动搅拌工具进行Sto 防护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌（重量比5：1（干粉：水））并且搅拌均匀。
5.1.2对防护砂浆按需进行搅拌，避免因过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。
5.1.3夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。
5.1.4确保网格布搭接宽度（≥100mm），避免应网格布搭接不到位造成的开裂。
5.2外墙渗漏5.2.1严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。
5.2.3避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。
5.3外墙出现板缝印痕5.3.1采用聚氨酯发泡胶填充EPS板之间的板缝，避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。
5.3.2 对所有EPS板之间的接缝进行打磨，确保手触摸接缝没有高差，避免因有EPS板之间的接缝有高差产生的板缝印痕。
6. 防止饰面开裂措施6.1防止外保温防护层开裂。
6.2在常温下，防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。