工业设计-石膏模型制作实验报告
工业设计-石膏模型制作实验报告
工业设计-石膏模型制作实验报告【前言】随着社会科学技术的不断发展，各行各业都在不断推陈出新，面临着各种不同的挑战。
其中，工业设计作为高科技领域之一，具有深远的影响力和重要的地位。
本次实验将会探究在工业设计领域中用到的一种常见的材料——石膏模型。
【实验目的】通过本次实验，我们旨在掌握石膏模型的制作方法，了解石膏模型在工业设计领域的应用价值，加深我们对于工业设计领域的认识。
1. 准备工作在进行石膏模型制作之前，我们需要先对所需工具和材料进行准备。
本次实验所需的工具和材料有：- 黏合剂、打磨工具、刷子、剪刀、刮刀、铅笔和尺子。
- 石膏粉、水杯、勺子、桶和手套。
2. 制作石膏模型2.1 选择合适的模型首先，我们需要根据自己的意图，选择一款合适的模型。
在选择模型时，我们需要根据需要考虑模型的大小、形状等关键因素。
2.2 按比例绘制模型的轮廓在选择模型之后，我们需要按比例绘制模型的轮廓。
绘制模型轮廓时，我们需要使用铅笔和尺子，确保绘制出的轮廓准确无误。
制作石膏浆时，我们需要按照一定配比将石膏粉和水混合在一起，搅拌均匀成为浆。
在制作石膏浆时，我们需要根据需要逐步加入水和石膏粉，确保浆的质地均匀。
2.4 填充模型填充模型时，我们需要将制作好的石膏浆慢慢倾倒到模型里，并在填充过程中使用刮刀将浆液均匀涂抹。
填充完成后，我们需要等待石膏完全干燥或硬化。
在填充和干燥过程中，石膏模型会有些不均匀或有毛刺，我们需要使用打磨工具、刷子、剪刀等工具对模型进行打磨，让模型光滑平整。
2.6 上色最后，我们可以使用颜料在模型表面添加颜色，让模型看起来更加真实。
【实验结果和结论】石膏模型的制作方法十分简单易懂，只需要简单的工具和材料，就可以制作出漂亮的模型。
石膏模型的应用范围十分广泛，可以用于手工艺品、雕塑、建筑模型，甚至可以用于医学领域等。
总之，石膏模型是一种十分重要的制作材料，掌握其制作方法和应用价值，对于工业设计领域的深入了解有着非常重要的作用。
石膏制作实训报告
一、实训目的本次石膏制作实训旨在通过实践操作，使学生掌握石膏的配制、成型、脱模、干燥等基本工艺流程，提高学生的动手能力，加深对石膏材料性能和应用的理解，为今后从事相关行业打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学院材料科学与工程学院实验室四、实训内容1. 石膏原料的选取与配制2. 石膏模具的设计与制作3. 石膏浆料的搅拌与浇注4. 石膏制品的脱模与干燥5. 石膏制品的性能测试五、实训过程1. 石膏原料的选取与配制（1）选取优质石膏粉作为主要原料，按照一定比例加入适量的水、水泥、砂等辅料。
（2）将石膏粉与辅料混合均匀，确保各成分充分混合。
2. 石膏模具的设计与制作（1）根据所需石膏制品的形状、尺寸，设计合适的模具。
（2）选用耐腐蚀、易于脱模的材料制作模具，确保模具的尺寸精度。
3. 石膏浆料的搅拌与浇注（1）将配制好的石膏浆料搅拌均匀，确保各成分均匀分布。
（2）将搅拌好的石膏浆料倒入模具中，注意控制浇注厚度，避免出现气泡。
4. 石膏制品的脱模与干燥（1）待石膏浆料凝固后，轻轻脱去模具，取出石膏制品。
（2）将石膏制品放置在通风处，进行自然干燥。
5. 石膏制品的性能测试（1）对石膏制品进行外观检查，确保无裂纹、气泡等缺陷。
（2）测试石膏制品的力学性能，如抗压强度、抗折强度等。
六、实训结果与分析1. 石膏原料的选取与配制本次实训中，选取的石膏粉质量合格，辅料配比合理，确保了石膏浆料的质量。
2. 石膏模具的设计与制作模具设计合理，尺寸精度高，有利于石膏制品的成型。
3. 石膏浆料的搅拌与浇注搅拌均匀，浇注厚度适中，避免了气泡的产生。
4. 石膏制品的脱模与干燥石膏制品脱模顺利，干燥效果良好。
5. 石膏制品的性能测试石膏制品外观良好，力学性能满足要求。
七、实训总结通过本次石膏制作实训，我深刻认识到石膏材料在建筑、雕塑、工艺品等领域的广泛应用。
在实训过程中，我掌握了石膏的配制、成型、脱模、干燥等基本工艺流程，提高了自己的动手能力。
石膏模型制作实验报告
修改并设计出模型。
2、尺寸图绘制
在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。
3、石膏的混制
制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例IP:1:1;应先加入水
再放入石膏粉；
在搅拌过程中要慢慢赶出气泡，并把大的石膏块捏碎；
将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里；
软石膏，理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%，单斜晶系，晶体为板状，通常 呈致密块状或纤维状， 白色或灰、红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，解理平行｛010｝完全，密度2.3g/cm3;硬石膏为无水硫酸钙（Ca〔SO4〕），理论成分CaO41.2%,SO358.8%, 斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色，玻璃光泽，摩氏硬度为3〜
热吸声性能良好。（5）防火性能良好。遇火石，石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水 蒸发并吸收热量，制品表面形成蒸汽幕，能有效阻止火的蔓延。（6）具有一定的调温调湿性
（7）耐水性和抗冻性差。（8）加工性能好。石膏制品可锯，可刨，可钉，可打眼。
二、制作过程
1、效果图绘制
对照网上的电话机产品图，用软件绘制出电话机的大体轮廓；
上色，用喷漆喷绘出预设的颜色，使模型更逼真；
待一段时间后即可取出模型。
4、雕刻阶段
根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻，出大型；
大型雕刻过程中要留有余地，以便于修改； 进行下一步得雕刻工作，弧面及圆角得雕刻； 用布打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀；
用小刀对细节进行再雕刻；
然后开始雕刻细节部分，例如电话机的按键等；
最后对石膏精细打磨；
3.5，解理平行｛010｝完全，密度2.8〜3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质作用 下又可互相转化。特征：（1）凝结硬化快。（2）硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材 料硬化时往往产生收缩，而建筑石膏却略有膨胀（膨胀率约为1%）,这能使石膏制品表面光
工业设计-石膏模型制作实验报告
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2、将保鲜膜裁成一定大小，在鼠标木模拍上水，把保鲜膜敷在鼠标木模上。
3、调制石膏浆，用小盆接适量的水，抓一把熟石膏粉放进去，之后，边搅拌边添加熟石膏粉，两人配合，搅拌适当时，停止加料。
4、将和好的石膏浆倒入围好的方形区域内，注意不要倒偏，可用手边倒边用手拨，石膏浆超出夹板一部分，另外找一块胶合板-将石膏浆表面刮平，待石膏浆有一定硬度后，将成型的石膏模翻过来，并迅速取出鼠标模型。
5、打开夹子，撤掉夹板，修补制作好的石膏阴模。
修补完成后，放置在一处较平坦的地方，待其晾干。
6、取出晾干的模子，在模型腔上覆上一层保险模，和熟石膏粉，步骤跟之前做阴模时一样。
将和好的石膏浆拨进模型腔，把表面刮平，挂掉多余的部分。
7、待石膏有一定温度时，将做好的鼠标石膏模型取出，进行修补，用手沾水对多余部分进行处理，将坑洼处，用石膏料补平。
实验体会：石膏模型的制作，过程不太繁琐，挺适合用来做设计成品的初步表达，但考虑到石膏的固化特性，不能用来做太大的模型。
还有，在制作过程中，对石膏的基本特性及使用有所了解，知道在那一块儿该注意，比如：石膏浆不能和的太稀，太稀就要花大把的时间去等待其发干，这样就会费很多时间，并且不便于对石膏进行再处理。
石膏制作化学实验报告
石膏制作化学实验报告石膏是一种常用的材料，它可用于制作雕塑、建筑装饰、医疗器械等。
本实验主要通过石膏制作过程来研究石膏的制作方法及其化学反应。
实验目的：1. 了解石膏的制作过程和化学反应。
2. 掌握石膏的制作方法。
实验材料和仪器：1. 石膏粉2. 水3. 容器4. 搅拌棒5. 称量仪器6. 实验台7. 温度计实验步骤：1. 将一定量的石膏粉和水分别称量，并放入容器中。
2. 用搅拌棒将石膏粉和水混合搅拌均匀，直到形成糊状。
3. 将石膏糊倒入待制作的模具中。
4. 在模具中放置一段时间，等待石膏凝结。
5. 取出凝结好的石膏制品，待其完全干燥。
6. 用温度计测量石膏制品的温度。
实验原理：石膏的化学名称为硫酸钙二水合物(CaSO4·2H2O)，它是由石膏矿石经过粉碎、煅烧、水合反应制得。
加水后，石膏会发生水合反应，生成硬化物质。
在制作过程中，水和石膏粉混合后，水分子进入石膏晶格中与石膏分子结合，形成具有一定强度的石膏物质。
实验结果与分析：经过一段时间的等待，石膏糊逐渐变硬，最终形成坚实的石膏制品。
制品的硬度与石膏的密度、水分添加量以及干燥时间等因素有关。
通过测量石膏制品的温度可以得出石膏的温度变化规律，从而了解石膏的固化过程。
结论：本实验通过石膏的制作过程研究了石膏的制作方法及其化学反应。
石膏经过水合反应后会硬化成坚实的物质。
石膏制品的硬度与石膏的密度、水分添加量以及干燥时间有关。
通过测量石膏制品的温度可以了解石膏的固化过程。
石膏模型制作报告
石膏模型制作报告
—泥模、石膏模具
姓名:
班级:
学号:
指导老师:
时间:
实验目的:
加强立体造型能力，做到理论联系实际，认识材料特性，熟练掌握制作技巧，养成良好的操作习惯，为产品模型制作打下基础。
实验要求:
完成几何造型模型制作，正确使用辅助工具，掌握石膏模具制作方法，独立制作出完整的石膏几何成品，并完成实验报告。
实验步骤:
在调制石膏之前，需要在模型母体上刷涂脱模剂(我们用的是肥皂水)，要先在容器中放入清水，然后再均匀快速的撒入石膏粉(这个顺序不能乱)，让石膏因自重下沉，直到撒入的石膏粉和水面相当，让石膏粉在水中浸泡几秒钟后，沿同一方向搅拌均匀，无颗粒状即可
1、制作六棱柱(高12cm、宽8cm)，圆锥体(高12cm、底部直径10cm)。
按照尺寸制作出六棱柱和圆锥的泥模(模型母体)
2、用石膏制作模具。
先将泥模按照竖直方向横截面划线，使其均分为两部分，然后将薄铁片或者扑克牌等一些硬纸片以同样的深度插入到划好的线中。
制作浇注口的泥模，固定在棱柱和圆锥底面的中心位置，注意要紧贴模型母体。
将调制
好的石膏浇在刷有脱模剂的泥模上，先制作一半再制作另一半，然后等待石膏变硬之后将其拆开，将泥模挖出
3、用石膏浇注成型。
将调好的石膏浆注入模具中，等待它凝结，再将模具拆开、修整打磨、完成、交实验报告 4
制作过程:
1、泥模:
2、模具:
3、成品:
实践总结:。
石膏模型报告书
石膏模型制作报告书模型名称：测仪模型姓名：杨倩学号：200810602037班级：08工业设计指导老师：田鹏飞时间：二○一一四月石膏材料制作的石膏模型是产品设计中常用的一类模型，它能较好的表现、传递和保留设计产品的形态。
在开学的一二周是模型课程的理论课，老师讲了关于模型制作的理论知识，所要用到的一些材料和工具，课程的大概要求和我们所要完成的任务。
前期准备1 确定所要制作的项目2 制作合适的模型框3 桶：用于石膏浆的配置4 锉刀和刻刀：用于打磨和雕刻模型5 砂纸：用于精细打磨模型课程目的石膏模型制作是我们工业设计专业必须掌握的一门技术，它不仅是做一个简单的模型，更在于培养我们的实际动手能力，使我们能够理解模型制作在产品设计中的重要性，在制作模型的过程中掌握模型制作的基本工具、方法、过程，同时也培养了我们的耐心。
在这次石膏模型课程中我选择了做一个测仪表模型。
制作项目：测仪表制作过程课程的一二周:在课程的第一二了解到了一些石膏制作的理论知识，理论终究要运用于实践，第三周进入了实验室，老师再次讲解了一些重点知识，并参观了历届学生的实践作品。
老师在前次理论课后布置的任务是让我们在课后想好自己要做的产品，确定其尺寸，并要绘制其效果图，每位同学的产品要经老师确认后才进行其后续操作，在下课之前要整理好自己的工具和实验台由于自己的兴趣和能力我选择了一个测仪表作为自己的产品模型。
第三周：真正开始了石膏模型制作阶段，根据自己所做产品的尺寸来制作模框，将模框用胶带固定其位置。
按照老师所讲模型制作中石膏浆的石膏粉与水的配比通常为100:70～80，把装水的容器洗净，装入所需的清水，将适量的石膏粉快速均匀地撒入水中，按照书上的方法制作石膏浆，将调制好的石膏浆注入模框，几分钟后可把模框移除，石膏模型的坯块制作完成。
石膏浆的配置移除模框并取出模型刚从模框中取出的模型含的水分太重，不能马上雕刻，待模型水分稍干一点进行大体上的雕刻。
制作石膏实验报告
一、实验目的1. 了解石膏的物理、化学性质，熟悉石膏模型的制作工艺。
2. 培养动手能力和空间想象力，提高对工业设计、建筑设计等领域模型制作的认识。
3. 掌握石膏模型在各类工程中的应用，为后续相关实践打下基础。
二、实验原理石膏是一种以硫酸钙为主要成分的矿物质，具有良好的可塑性、强度和耐久性。
石膏模型制作是利用石膏的这些特性，通过模具和石膏粉的混合、浇注、固化等步骤，制作出各种形状的模型。
三、实验材料与工具1. 材料：石膏粉、清水、模具、颜料、塑料薄膜、刷子等。
2. 工具：量杯、搅拌棒、筛子、尺子、剪刀、砂纸等。
四、实验步骤1. 模具准备：选择合适的模具，确保模具表面光滑、无毛刺，便于石膏模型脱模。
2. 石膏粉与水的混合：根据石膏粉的包装说明，按照一定比例（通常为1:0.4-1）将石膏粉与清水混合。
混合时，用搅拌棒充分搅拌，直至形成均匀、细腻的石膏浆。
3. 浇注石膏浆：将石膏浆倒入模具中，注意均匀分布，避免气泡产生。
浇注过程中，可用塑料薄膜覆盖模具表面，防止石膏浆外溢。
4. 固化石膏：将模具放置在通风、干燥的环境中，待石膏固化。
石膏的固化时间受温度、湿度等因素影响，通常为30-60分钟。
5. 脱模：石膏固化后，轻轻敲击模具边缘，使石膏模型与模具分离。
如有粘结，可用小刀或砂纸轻轻刮除。
6. 修补与打磨：检查石膏模型，如有瑕疵或气泡，可用砂纸进行打磨，直至模型表面光滑。
如有破损，可用石膏粉与水混合后的浆料进行修补。
7. 颜色调整：根据需要，对石膏模型进行上色。
选择合适的颜料，用刷子均匀涂抹在模型表面。
8. 完成作品：检查石膏模型，确保无瑕疵，作品制作完成。
五、实验结果与分析1. 实验结果：成功制作出形状、尺寸符合要求的石膏模型。
2. 结果分析：（1）石膏模型的制作过程相对简单，操作方便，适合初学者进行实践。
（2）石膏模型具有良好的可塑性，可制作出各种复杂形状。
（3）石膏模型的强度和耐久性较好，适用于各类工程领域。
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《模型制作》
实
验
报
告
实验名称：石膏模型制作
姓名学号
实验目的：
1、掌握石膏模型材料与调制方法
2、掌握石膏成型技法
实验材料、用具：石膏粉、水、水盆、夹板、C形钳、保鲜膜、胶合板
实验过程：
1、用夹板在胶合板上围成一个方形区域，
用C形钳对夹板进行固定，之后将鼠标模型放
置在围成的方形区域正中间。
2、将保鲜膜裁成一定大小，在鼠标木模
拍上水，把保鲜膜敷在鼠标木模上。
3、调制石膏浆，用小盆接适量的水，抓
一把熟石膏粉放进去，之后，边搅拌边添加熟石膏粉，两人配合，搅拌适当时，停止加料。
4、将和好的石膏浆倒入围好的方形区域
内，注意不要倒偏，可用手边倒边用手拨，石膏
浆超出夹板一部分，另外找一块胶合板-将石膏
浆表面刮平，待石膏浆有一定硬度后，将成型的
石膏模翻过来，并迅速取出鼠标模型。
5、打开夹子，撤掉夹板，修补制作好的
石膏阴模。
修补完成后，放置在一处较平坦的
地方，待其晾干。
6、取出晾干的模子，在模型腔上覆上一
层保险模，和熟石膏粉，步骤跟之前做阴模时
一样。
将和好的石膏浆拨进模型腔，把表面刮
平，挂掉多余的部分。
7、待石膏有一定温度时，将做好的鼠标石
膏模型取出，进行修补，用手沾水对多余部分进
行处理，将坑洼处，用石膏料补平。
实验体会：
石膏模型的制作，过程不太繁琐，挺适合用
来做设计成品的初步表达，但考虑到石膏的固化特性，不能用来做太大的模型。
还有，在制作过程中，对石膏的基本特性及使用有所了解，知道在那一块儿该注意，比如：石膏浆不能和的太稀，太稀就要花大把的时间去等待其发干，这样就会费很多时间，并且不便于对石膏进行再处理。
太稠也不行，干的快，还没倒完料，石膏浆就成干块了，干了后，木质的鼠标模型就不容易脱出。
所以，调制石膏浆很重要，得把握好用谁的量。
在翻模与脱模的时候也很关键，动作要迅速，及时对模型进行修补和修饰，这样才能做出一件相当不错的石膏模型。