门窗施工工艺流程
门窗安装工程施工工艺
门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订门窗材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。
3. 作业条件：门窗安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对门窗洞口进行测量，弹出中线，为门窗安装提供基准。
第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装：（1）根据门窗洞口尺寸，制作门窗框，确保门窗框与洞口间隙均匀。
（2）将门窗框放入洞口，调整至垂直、水平，用临时固定件固定。
（3）采用水泥砂浆或专用填缝材料，将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。
（4）门窗框固定后，进行防腐处理，防止门窗框生锈。
2. 玻璃安装：（1）根据门窗尺寸，定制玻璃，确保玻璃尺寸准确。
（2）将玻璃放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）采用密封胶条或密封胶，将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。
（4）安装玻璃压条，固定玻璃。
3. 五金配件安装：（1）根据门窗功能，选择合适的五金配件，如铰链、锁具、拉手等。
（2）在门窗框上钻孔，安装五金配件。
（3）调试五金配件，确保其正常使用。
4. 门窗扇安装：（1）根据门窗框尺寸，制作门窗扇。
（2）将门窗扇放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。
（4）固定门窗扇，确保其牢固。
5. 门窗缝隙处理：（1）采用密封胶或密封条，对门窗缝隙进行密封处理。
（2）检查密封效果，确保门窗密封性能良好。
第四节质量标准1. 主控项目：门窗框安装垂直、水平；玻璃安装平整、牢固；五金配件安装齐全、正常使用；门窗扇安装牢固；门窗缝隙处理严密。
2. 一般项目：门窗框与洞口间缝隙均匀；玻璃尺寸准确；密封胶条安装到位；门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺１、窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。
该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。
４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。
５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
２、木门安装：（１）工艺流程：弹线找规矩→门框安装→门扇安装。
（２）操作工艺：１）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。
２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。
３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。
用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。
４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。
５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。
修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。
６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量3、新增过梁施工（１）过梁截面尺寸详见图纸。
（２）过梁底、侧模采用模板散拼散支。
（３）过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。
（４）过梁水平筋要锚固在过柱内，锚固长度要符合设计要求。
（５）过梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。
门窗施工工艺流程及要点(一)
门窗施工工艺流程及要点（一）引言概述：门窗施工工艺流程及要点是指在建筑工程中，进行门窗安装的流程和需要注意的关键要点。
门窗是建筑的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑的使用效果和整体美观。
本文将分析门窗施工的具体工艺流程和要点，以帮助工程师和从业人员更好地实施门窗安装工作。
正文内容：1. 设计和准备阶段1.1 确定门窗种类和规格：根据建筑设计要求和功能要求，确定所需的门窗种类和规格，包括材质、尺寸等。
1.2 指定安装位置和数量：根据设计图纸和功能需求，确定门窗的具体安装位置和数量，确保符合设计要求。
1.3 准备施工图纸和材料清单：根据设计要求和安装位置，绘制详细的施工图纸，并列出所需材料的清单，方便后续的材料采购和施工安排。
2. 材料采购和加工2.1 采购合格的门窗材料：根据施工图纸和材料清单要求，选择符合国家标准并具有相关证书的门窗材料，确保质量可靠。
2.2 进行门窗材料加工：根据实际尺寸和要求，对门窗材料进行必要的加工工艺，如切割、磨边等，以确保符合施工要求。
3. 施工准备和安装操作3.1 准备施工场地和工具：清理施工场地，准备必要的工具和仪器，如起重设备、切割机、电动螺丝刀等。
3.2 安装门窗框架：首先进行门窗框架的安装，确保垂直度、水平度和平整度等要求。
3.3 安装门窗玻璃和五金配件：根据施工图纸和设计要求，先安装门窗玻璃，再安装五金配件，如锁具、开启器等。
3.4 进行密封处理：对门窗与墙体之间的接缝进行密封处理，使用合适的密封材料，防止水、风和噪音渗透。
4. 质量检查和调整4.1 进行窗扇开闭、密封性测试：通过对窗扇的开闭和密封性能进行测试，确保其正常操作和密封效果。
4.2 检查门窗框架的固定性：检查门窗框架的固定螺栓和连接件，确保其牢固可靠。
4.3 检查门窗表面的质量：检查门窗表面的涂装、装饰、光洁度等方面的质量，确保达到要求。
5. 完善施工记录和文件5.1 记录施工过程和注意事项：详细记录施工过程中的关键步骤、要点和注意事项，以备日后参考和总结。
门窗施工工艺流程
门窗施工工艺流程1门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收2 施工准备1 技术准备① 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解.不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸分格,不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点.② 上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核.事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量.③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差.要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm.否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补.④ 根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高.a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1本值有方向；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1.当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1.b.门窗安装标高确定门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高.由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A.根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2本值有方向及出现概率最大的偏差值Q2.当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2.⑤ 逐个清理洞口.。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。
（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后，应再复核一次。
（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。
（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。
（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。
门窗工程施工工艺流程
引言：门窗工程施工工艺流程是指门窗施工过程中的各项步骤和工作安排，它直接影响到门窗的质量和使用寿命。
本文将从门窗制作到安装的整个流程进行详细阐述，以帮助读者了解门窗工程施工的步骤和要点。
概述：本文将分为五个大点，分别是1)门窗设计和材料选择，2)门窗制作工艺，3)门窗安装的准备工作，4)门窗安装过程，5)门窗施工的验收与保养。
正文内容：1)门窗设计和材料选择a)设计方案的确定：根据建筑的风格和功能需求，确定门窗的设计风格和形式。
b)材料选择：根据门窗的位置和使用要求，选择合适的材料。
常用的门窗材料有铝合金、塑钢、木材等。
c)确定尺寸和型号：根据设计方案和实际需求，确定门窗的尺寸和型号。
2)门窗制作工艺a)材料加工：将选购的门窗材料进行切割、打磨、焊接等工艺加工，使之符合设计要求。
b)表面处理：对门窗材料进行表面处理，如喷涂、氧化等，增加其表面的硬度和美观度。
c)配件安装：将门窗的配件如密封胶条、五金件等进行安装，以提高门窗的密封性和使用寿命。
3)门窗安装的准备工作a)施工方案的制定：根据施工现场的情况和门窗的特点，制定门窗安装的施工方案。
b)施工材料和工具的准备：准备好安装门窗所需的材料和工具，如螺丝、胶水、电钻等。
c)施工团队的组织：安排合适的人员进行门窗的安装工作，确保施工效率和质量。
4)门窗安装过程a)安装位置的确定：根据设计方案和实际情况，确定门窗的安装位置。
b)预埋件的安装：在安装位置预留好洞口，安装门窗的预埋件。
c)门窗的固定：将门窗放入洞口，使用螺丝等固定材料将门窗牢固地固定在墙体上。
d)密封处理：使用密封胶条等材料对门窗进行密封处理，以增加其密封性和隔音性。
e)调整和检验：完成门窗的安装后，对门窗进行调整和检验，确保其开启、关闭和密封性能良好。
5)门窗施工的验收与保养a)竣工验收：在门窗安装完成后，进行竣工验收，检查门窗的质量和使用效果。
b)保养和维护：定期对门窗进行清洁和保养，检查门窗的配件和密封性能，并及时进行维修和更换。
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程：
1、检查基层材料选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。
施工前检查基层墙体平整度误差超过30㎜采用相应措施墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。
2、门窗套基层细木工板套材下料基层用干燥木料打木楔固定稳固离地5㎜防止水浸。
封面层板使用白乳胶、钉子固定白乳胶应涂刷均匀足量修边时严禁修伤面板。
3、门扇制作厚度一般为38㎜左右装锁处特别加固木工板可做交叉开口处理以防变形。
4、门窗扇安装：门窗与地面(面层高度)距离5-8mm门扇左右上口间隙2-3mm门扇与门档结合严密缝隙≤2mm合页位距为立挺高度1/10。
装门扇涉及磨砂玻璃时装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃厨卫间磨砂面应向外室外交结处磨砂面应向内。
5、安装合页须在门扇及门框上双面开槽门扇开口与合页严密。
6、门锁离地高度900-1000mm(锁中心位)锁孔位置正确锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙应严密。
锁安装好后必须包扎保护以防污染。
7、推拉门：门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨;1500-2000mm使用中号;2000mm以上使用大号滑轨。
确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。
横竖缝应均
匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。
8、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理要求做到平整、光洁。
门窗工程施工工艺流程
门窗工程施工工艺流程门窗工程施工是建筑工程中重要的一环，施工工艺流程的正确执行和严格控制对于工程质量的保证具有重要意义。
下面将为大家介绍一下门窗工程施工的工艺流程。
首先，在门窗安装施工前，需要进行施工前的准备工作。
包括制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工工序、工艺流程和施工方法。
同时，还需要进行现场勘测和验收，确认施工基础和尺寸，并进行材料的采购和加工。
接下来是门窗的安装工艺流程。
首先是门窗的定位，确定门窗的安装位置。
然后进行门窗的水平调整，使用水平仪进行调整，保证门窗的水平。
接着是门窗的垂直调整，使用铅垂线进行垂直校准，确保门窗的垂直度。
然后进行门窗的固定，使用膨胀螺丝或化学锚固剂固定门窗的框架，确保门窗的稳固性和安全性。
在门窗固定完成后，需要进行密封处理。
首先是门窗与墙体之间的密封处理，使用密封胶或石棉绳进行密封，防止风雨渗透。
接着是门窗框与门窗扇之间的密封处理，使用密封胶条进行密封，确保门窗的隔音和保温效果。
门窗安装完成后，还需要进行门窗的调试和防护。
门窗的调试包括检查门窗的开启和关闭是否灵活，是否有卡阻现象。
调整门窗的锁具和配件，确保门窗的正常使用。
门窗的防护包括进行表面保护，使用保护膜进行保护，防止门窗表面划伤和污染。
同时对门窗进行清洁，使门窗焕然一新。
最后，进行门窗的验收和整理工作。
对门窗进行检查和测量，确保门窗的尺寸和质量符合规定标准。
整理门窗施工现场，清理施工垃圾和材料残余物，保持施工现场的整洁。
以上就是门窗工程施工工艺流程的基本步骤。
在施工过程中，需要严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和安全。
在门窗施工结束后，还需进行专业检测和验收，确保门窗工程的质量达到设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
门窗施工工艺流程Last revision on 21 December 2020
门窗施工工艺流程
（1）门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
（2）施工准备
1）技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当
出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。