甘蔗制糖原理与技术实验PPT课件
制糖工艺学---03全
可编辑修改精选全文完整版提汁工艺与设备从甘蔗提取蔗汁的方法有3种：压榨法、渗出法、磨压法。
一、压榨法（一）压榨提汁流程及设备压榨法提汁历史悠久，技术成熟，主要设备是三辊压榨机。
甘蔗在压榨前，先要破碎，可用切蔗机来实现。
小糖厂效率低，蔗汁抽出率仅70%，大中型糖厂糖分抽出率可达95-98%。
具体流程见下图。
（二）压榨基本原理1.压力与蔗料体积变化的关系（1）静压试验（2）迅速加压试验2.压榨机的压力（1）蔗汁在压榨机中的流动固定蔗汁——自由蔗汁（2）压力的实际测定（3）重吸问题3.压榨抽出理论通常甘蔗糖厂以抽出率来表示压榨机组提取糖分的效率，它相当于混合汁中含糖分总量对甘蔗含糖分总量的百分比。
但有时为了节省分析和计算的时间，一般以蔗汁抽出率来表示，亦即压榨机压出蔗汁的重量对入机蔗料中蔗汁的重量的百分比。
（1）与抽出有关的物理量纤维负荷纤维指数压缩比及填充比（2）压榨抽出率（三）压榨机组生产能力及抽出率的分析压榨量可用每日或每小时压榨甘蔗的吨数来表示，它是衡量一间糖厂的生产能力的标志。
抽出率即榨得糖分，以混合汁中的蔗糖重量对甘蔗中蔗糖重量的百分数来表示，它标志压榨机提糖效率的高低或蔗渣中蔗糖损失的程度。
压榨车间需要研究和解决的课题就是：既要提高压榨量，又要提高抽出率。
1.甘蔗的破碎（1）甘蔗破碎的意义甘蔗的破碎或甘蔗的预处理，一方面可以提高压榨机组的生产能力，另一方面破坏甘蔗细胞，有利于提汁和抽出。
安装切蔗机进行预处理，榨蔗量比不安装的提高15-20%。
理想的状态是：破碎后的蔗料大部分呈丝状，很少呈糠状及粒状。
（2）甘蔗的预处理●预处理的设备：切蔗机、撕裂机、磨碎机、两辊式或三辊式压碎机等。
●破碎度要求与预处理设备的组合：70-80%，渗出法高达88%以上。
●预处理设备组合与压榨机组的关系：增加预处理设备，减少压榨机组？●预处理的动力消耗：从生产记录来看，破碎度高所消耗的功率并不一定比破碎度低的大（3）压榨过程中的甘蔗破碎甘蔗经过预处理后，各组压榨机，特别是第一组，还在继续起着破碎甘蔗的作用。
制糖工艺基础知识及煮糖技术上课ppt课件
所有成品糖（包括白砂糖、赤砂糖、在制
总收回率 品可制得白糖）的蔗糖对甘蔗中蔗糖的重
量百分率。
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常用术语概念4
清糖浆 经蒸发浓缩及清净硫漂处理后的糖浆。 甲原 甲糖膏中的母液。
甲洗
甲糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖液。
乙原 乙糖膏中的母液。
乙洗
乙糖膏分蜜过程打水打汽后分离得到的 糖汁。
蔗糖份
用二次旋光法测得的糖品中蔗糖重 量百分率。
视纯度 简纯度AP
糖度（转光度）/锤度×100％
重力纯度GP 蔗糖份/锤度×100％
9
.
常用术语概念2
总糖份 粒度 色值
用规定的方法测得糖品中含蔗糖分 和还原糖分的总量。 表示砂糖晶体的平均尺寸和大小分 布情况。 用规定的方法测得糖品色泽深浅的 数值，用国际糖色值表示。IU和0St。
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课程内容：
一、煮糖罐及附属设备 二、煮糖原理及常见问题 三、喷射器设备及工作原理
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.
一、煮糖罐及附属设备 课程内容：
1、煮糖罐的种类及附属设备 2、煮糖罐的内部结构 3、煮糖罐的外部结构
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煮糖罐的种类.
平鼓式
吊鼓式
卧式连续煮糖罐
立式连续煮糖罐
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
煮糖罐附属设备.
稀释箱
糖浆箱、原料箱
混合汁 预灰加磷 一次加热
pH6.4~7.2 60~65℃
二氧化硫
硫熏中和 二次加热
20~26ml pH6.8~7.5 100~105℃
pH6.8~7.4
沉降 清汁
滤清汁
三次加热
硫熏
蒸发 粗糖浆
《制糖工艺过程》课件
04
制糖技术发展
甜菜制糖技术发展
甜菜制糖技术起源
甜菜制糖技术起源于19世纪中叶 ，随着欧洲工业革命的兴起而发
展。
甜菜制糖工艺流程
甜菜制糖工艺主要包括甜菜种植 、原料收割、清洗、切丝、渗出 、蒸发、结晶、分离和干燥等步
骤。
甜菜制糖技术进步
随着科技的不断进步，甜菜制糖 技术也在不断改进，例如采用新 型渗出技术提高渗出率，采用连 续结晶技术提高产品质量和降低
市场需求变化
介绍了全球制糖工业的规模、产量、 产值等基本情况，以及主要制糖国家 的生产情况。
分析了全球及各区域市场的食糖消费 趋势，以及不同消费群体对食糖品质 、口感、功能等方面的需求变化。
制糖技术进步
概述了制糖工业在原料选择、加工工 艺、设备更新等方面的技术进步，以 及这些进步对制糖工业的影响。
制糖工业未来趋势
能耗等。
甘蔗制糖技术发展
甘蔗制糖技术起源
甘蔗制糖技术起源较早，可追溯 到古代印度。
甘蔗制糖工艺流程
甘蔗制糖工艺主要包括甘蔗种植、 原料收割、压榨、渗出、蒸发、结 晶、分离和干燥等步骤。
甘蔗制糖技术进步
甘蔗制糖技术也在不断进步，例如 采用新型压榨技术提高压榨效率， 采用生物技术改良甘蔗品种等。
其他制糖技术发展
甘蔗
甘蔗是热带和亚热带地区的主 要制糖原料，含有丰富的蔗糖 和水分。
甘蔗的含糖量较高，经过加工 可以提取出蔗糖，同时还可以 生产出葡萄糖、果糖等其他糖 类物质。
甘蔗种植需要高温多雨的气候 条件，因此主要分布在亚洲、 非洲、拉丁美洲等地区。
其他制糖原料
甜高粱
甜高粱是一种高产的糖料作物，含糖量较高 ，可以作为制糖原料之一。
制糖工艺学 - 03
提汁工艺与设备从甘蔗提取蔗汁的方法有3种：压榨法、渗出法、磨压法。
一、压榨法（一）压榨提汁流程及设备压榨法提汁历史悠久，技术成熟，主要设备是三辊压榨机。
甘蔗在压榨前，先要破碎，可用切蔗机来实现。
小糖厂效率低，蔗汁抽出率仅70%，大中型糖厂糖分抽出率可达95-98%。
具体流程见下图。
（二）压榨基本原理1.压力与蔗料体积变化的关系（1）静压试验（2）迅速加压试验2.压榨机的压力（1）蔗汁在压榨机中的流动固定蔗汁——自由蔗汁（2）压力的实际测定（3）重吸问题3.压榨抽出理论通常甘蔗糖厂以抽出率来表示压榨机组提取糖分的效率，它相当于混合汁中含糖分总量对甘蔗含糖分总量的百分比。
但有时为了节省分析和计算的时间，一般以蔗汁抽出率来表示，亦即压榨机压出蔗汁的重量对入机蔗料中蔗汁的重量的百分比。
（1）与抽出有关的物理量纤维负荷纤维指数压缩比及填充比（2）压榨抽出率（三）压榨机组生产能力及抽出率的分析压榨量可用每日或每小时压榨甘蔗的吨数来表示，它是衡量一间糖厂的生产能力的标志。
抽出率即榨得糖分，以混合汁中的蔗糖重量对甘蔗中蔗糖重量的百分数来表示，它标志压榨机提糖效率的高低或蔗渣中蔗糖损失的程度。
压榨车间需要研究和解决的课题就是：既要提高压榨量，又要提高抽出率。
1.甘蔗的破碎（1）甘蔗破碎的意义甘蔗的破碎或甘蔗的预处理，一方面可以提高压榨机组的生产能力，另一方面破坏甘蔗细胞，有利于提汁和抽出。
安装切蔗机进行预处理，榨蔗量比不安装的提高15-20%。
理想的状态是：破碎后的蔗料大部分呈丝状，很少呈糠状及粒状。
（2）甘蔗的预处理●预处理的设备：切蔗机、撕裂机、磨碎机、两辊式或三辊式压碎机等。
●破碎度要求与预处理设备的组合：70-80%，渗出法高达88%以上。
●预处理设备组合与压榨机组的关系：增加预处理设备，减少压榨机组？●预处理的动力消耗：从生产记录来看，破碎度高所消耗的功率并不一定比破碎度低的大（3）压榨过程中的甘蔗破碎甘蔗经过预处理后，各组压榨机，特别是第一组，还在继续起着破碎甘蔗的作用。
制糖工艺过程ppt课件
制糖工艺过程
3
一、制糖的原料
• 红甘蔗不能制糖
制糖工艺过程
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二、甘蔗收获和运输
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分13.00%以 上时即可砍收，削去叶、梢和根等杂质，送到糖 厂加工，作为制糖的原料
制糖工艺过程
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三、甘蔗压榨
• 甘蔗压榨，包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。 • 甘蔗预处理 • 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法：
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
碳化法
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
亚硫酸法优缺点：
亚硫酸法比用碳酸法生 产的白糖在洁白度和产糖 率等方面都要差。
亚硫酸法的具有工艺流 程较短，设备较少和澄清 剂用量较省等优点，所以 在国内大、中、小型甘蔗 糖厂仍被广泛采用。
制糖工艺过程
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九、干燥
制糖工艺过程
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十、过筛、称重、包装和入库
制糖工艺过程
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碳酸法的优缺点： 所除的非糖物比亚硫酸
法多，总收回率也比较高， 且所制得的成品糖的纯度 较高，色值较低，能久贮 不致变色。
碳酸法也有一些缺点， 如工艺流程比较复杂，需 用机械设备较多；还要耗 用大量石灰和二氧化碳， 因而生产成本较高。特别 是在糖厂离开石灰石产地 较远的地区，碳酸法的推 广受到一定的限制。
制糖工艺过程
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四、蔗汁的澄清
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。
而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温 度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖 分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非 糖分，才能完成澄清的任务。
制糖工艺过程ppt课件
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进
行压榨，压出蔗汁的过程。 压榨机多采用三辊压榨机
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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三、甘蔗压榨
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四、蔗汁的澄清
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多 道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的 顺利进行。（此过程产生的泡沫需要消泡）
要消泡）
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七、结晶
所煮得的蔗糖晶体与 糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮 糖罐卸入助晶机，经 逐渐降温的过程，帮 助晶体继续长大，使 蔗糖析出更加完全， 这叫做助晶。
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八、分蜜
将助晶后的糖膏送入离心
机，使晶粒与母液分离 。
借助于离心机快速旋转时产生 的离心力的作用，将糖蜜甩出 去，而蔗糖晶体则因筛网的阻 挡而留在筛篮里。
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五、蔗汁的蒸发
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六、煮糖
从末效蒸发罐出来的
粗糖浆，再经过二次硫熏
，除饱和过滤，以达到漂
白和进一步澄清的目的。
经过二次硫熏处理的糖浆
，称为清净糖浆，一般尚
含有35%—45%的水分。还
ห้องสมุดไป่ตู้
须进一步浓缩煮制至有蔗
糖晶体析出，并使晶粒长
到大小符合要求。这一操
作过程，叫做煮糖(或结
晶)。(此过程产生的泡沫需
清净的目： 通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降 低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖 浆。糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖 汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析 出，经过沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发 站蒸浓成为糖浆。
甘蔗制糖原理与技术
甘蔗制糖原理与技术甘蔗是一种传统的糖料作物，其含糖量很高，因此被广泛用于制糖。
甘蔗制糖原理与技术是指将甘蔗中的蔗糖提取出来制成糖的过程，下面将对其进行详细解析。
一、甘蔗制糖的原理甘蔗中含有丰富的蔗糖，蔗糖是一种二糖类糖分，由葡萄糖和果糖组成，其分子式为C12H22O11。
在甘蔗中，蔗糖分子由数万个分子所组成的组合体，称为多聚糖。
制糖的主要原理是将甘蔗中的蔗糖分子进行分离，得到纯度高的单一蔗糖。
其具体流程如下：1.采摘：甘蔗一般在成熟之后采摘，应选择质量好、外观完整、收获适时的甘蔗。
采摘后应立即进行加工，以免甘蔗的质量受到影响。
2.破碎：将甘蔗放入破碎机中，将甘蔗压碎，使其细胞破裂，将蔗汁挤出。
破碎后的甘蔗中含有很多汁液，蔗汁含有大量的蔗糖。
3.净化：蔗汁经过过滤器和沉淀池，去除杂质和悬浮物，得到清澈的蔗汁。
4.澄清：澄清可使蔗汁更加清澈，排除蔗汁中的杂质和浑浊物，同时能减少后续加工工序中的污染。
澄清可分为化学澄清和物理澄清两种方式，化学澄清是利用化学药剂促进蔗汁中杂质沉淀，物理澄清则是采用离心分离的方法获得较好澄清效果。
5.浓缩：将蔗汁经过多效蒸发器进行蒸发，使其浓缩，达到一定浓度。
浓缩可使蔗糖浓度更高，提高后续操作的效率。
同时，浓缩也能够较好地保留蔗汁中的营养成分，提高糖的品质。
6.结晶：蔗汁浓缩后，需要将其中的蔗糖结晶出来，这一过程称为结晶，通常是在真空结晶器中通过加热蒸发来调节结晶环境，得到纯度更高的蔗糖结晶体。
7.干燥：将蔗糖经过滤网后，再将其置于烘干机中进行干燥，使其含水量达到规定标准。
在干燥过程中，要注意控制烘干的温度和时间，减少糖的吸湿性和溶解性，提高其品质。
8.包装：糖制成后，需要将其分装并加以包装，可以保护糖的品质，提高其市场价值。
二、甘蔗制糖的技术甘蔗制糖的技术与设备则是制糖过程中不可缺少的一部分，其中包括以下内容：1.破碎机：甘蔗破碎机是将甘蔗压碎，使其细胞破裂，将蔗汁挤出的设备。
甘蔗制糖原理与技术》第一册
甘蔗制糖原理与技术第一册一、引言甘蔗是一种重要的农作物，也是全球最重要的制糖原料之一。
甘蔗制糖是指将甘蔗中的糖分离出来，经过一系列的工艺处理最终得到糖制品的过程。
本文档将介绍甘蔗制糖的原理和技术，帮助读者了解这个过程。
二、甘蔗的化学成分甘蔗中含有丰富的糖类、蛋白质、维生素、无机盐等成分。
其中，糖类是甘蔗的主要成分，占据甘蔗总重量的70%以上。
熟甘蔗中主要有蔗糖、蔗纤维素、蔗渣脂类等成分。
三、甘蔗制糖的工艺流程甘蔗制糖包括采摘、运输、预处理、研磨提汁、净化、浓缩、结晶、干燥、包装等一系列工艺步骤。
下面将介绍其中几个重要的步骤。
1. 研磨提汁甘蔗经过清洗后，送入研磨机进行研磨。
研磨机采用切割和压榨的方式将甘蔗压碎，得到甘蔗汁。
甘蔗汁中含有大量的蔗糖和杂质。
2. 净化为了提高甘蔗汁的纯度，需要对其进行净化处理。
净化的目的是去除杂质、色素和气味。
通常采用沉淀、过滤和离心等方法进行净化。
3. 浓缩净化后的甘蔗汁通过加热和蒸发的方式进行浓缩。
浓缩的目的是使甘蔗汁中的水分减少，增加糖分的浓度。
浓缩一般采用多级真空蒸发器进行。
4. 结晶浓缩后的甘蔗汁通过结晶器进行结晶处理。
结晶的过程是将蔗糖晶体从甘蔗汁中分离出来。
结晶后，甘蔗糖的纯度得到进一步提高。
5. 干燥与包装结晶后的甘蔗糖晶体需要进行干燥处理，使其水分含量降低到一定的程度。
干燥后的甘蔗糖晶体通过包装机进行包装，最终成为市售的糖制品。
四、甘蔗制糖的技术要点甘蔗制糖过程中，需要注意以下几个技术要点：1.研磨时要控制研磨机的参数，以保证甘蔗汁的产量和质量。
2.净化过程中要选择合适的净化方法，以去除甘蔗汁中的杂质和色素。
3.浓缩时要控制温度和蒸发率，避免糖分过多丧失。
4.结晶过程中要控制结晶器的温度和浓度，以获得高纯度的甘蔗糖晶体。
五、结论甘蔗制糖是一个复杂的工艺过程，包含多个步骤。
只有掌握了甘蔗制糖的原理和技术要点，才能获得高质量的糖制品。
希望本文档能够对读者在了解和研究甘蔗制糖方面提供帮助。
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验原理 压榨抽出率是指整列压榨机组（本实验为
单台压榨机）榨出的糖量对甘蔗中糖量的百分 率。即：
蒸煮完毕将盅置入冷 水浴中冷却至室温，抹 干，称重，记录重量后， 用盅压尽量将溶液挤出， 然后测定蒸煮液的锤度 及温度。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
再取200mL蒸煮液于250mL锥形瓶 中，加入适量碱性醋酸铅粉，摇匀、过 滤，以200毫米观管测定其旋光读数。
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验目的要求 1. 熟悉压榨机的结构、运转特性及操作
方法。 2. 掌握蔗渣糖度、蔗汁糖度的分析方法。
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验目的要求 3. 通过测定压榨机取不同开口比时的压榨抽出
率，从而了解压榨机工作开口比大小变化对压 榨效能的影响。
实验步骤 1.测定蔗料水分
再放入烘箱内干燥约半小时，再次称重， 如两次称重相差在0.1克以内，即作为恒 重，否则须继续干燥至恒重为止。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
先称取蒸煮盅连盅压的重量，然后 迅速称取均匀样品100.0克于盅内，加入 内 含 12.5°Bx 碳 酸 钠 溶 液 5 毫 升 的 热 水 (约70℃)1000克；
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 破碎度的测定有不同的方法，本测
定采用的是排气浸出法。排气浸出法是 用抽真空排气，解除真空，再抽真空如 此重复多次，使已破裂的含糖细胞中的 糖分转移到浸渍水中，
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 而未破裂细胞的含糖分则不会转移到浸 渍水中。通过测定浸出液的糖分和碎蔗 的糖分便可计算出甘蔗糖分细胞破碎度。
部分的含糖细胞已经破裂。在甘蔗的含 糖的全部细胞中，经预处理（或压榨） 后已破裂细胞所占的百分率称为破碎度。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理
在测定及计算中，
破碎度是以破碎细胞 中蔗糖（或糖度）量 占全部细胞内蔗糖 （或糖度）量的百分 率表示。在已破裂细 胞内所含的甘蔗汁， 称为“自由汁”。
压榨抽出率= 压出 压 压 汁 出 出 重 压 汁 汁 蔗 出 重 蔗 渣 汁 蔗 糖 重 蔗 渣 分 糖 1糖 0 % 分 0度 本实验用“糖度抽出率”代替“糖分抽出 率”，即： 糖度抽出率= 压出 压 压 汁 出 出 重 压 汁 汁 蔗 出 重 糖 渣 蔗 汁 度 重 渣 糖 1糖 度 0 % 0度
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验原理 压榨机的工作开口比是指压榨机前、后辊
工作开口的比值。 从压榨机的受力分析可知，压榨机工作开
口比决定了顶辊对前后辊压力的分配及它们做 功的情况。
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验原理 工作开口比m值确定，受力比也随之确定，
甘蔗制糖原理与技术实验
广西大学轻工与食品工程学院
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验目的要求 1. 了解自由汁、浸出液及破碎度概念； 2.了解甘蔗破碎度高低对压榨提汁的影响； 3.掌握测定甘蔗破碎度方法（排气浸出法）
及计算。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 甘蔗经预处理（或压榨）后，相当
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤
3.测定蔗料自由汁转光度
然后将浸出液倒出（注意：切 不要用力挤压），用糖锤度计 测定其观测锤度、温度，并记 录 。 再 取 200mL 浸 出 液 于 250mL锥形瓶中，加入适量碱 性醋酸铅粉，摇匀、过滤，以 200毫米观测管测定其旋光读 数。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验装置
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 1.测定蔗料水分
先将干洁瓷盘称重，然后迅速称取 均 匀 样 品 100.0 克 ， 放 入 烘 箱 内 ， 在 125～130℃温度下干燥1.5小时，取出称 重，
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响 实验装置
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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
称取蔗料400克，置于真空干燥器中，加 水 2000 毫 升 （ 内 含 有 5% 碳 酸 钠 溶 液 20 毫 升）。置入有孔圆玻璃板，
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
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16实验一 甘蔗糖分细胞破 Nhomakorabea度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
待 真 空 度 再 次 达 到 86.7 ～ 93.3KPa （ 650 ～ 700毫升汞柱）后，随即解除真空。（第二次 以 后 各 次 无 须 保 持 真 空 10 分 钟 ） 如 此 反 复 进 行十次，十次操作务必在1小时15分钟完成，
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
以盅压作盖将蔗料轻轻压平。置入沸水 浴中蒸煮1.5小时，蒸煮时每隔15分钟用 盅压轻压蔗料一次(共压五次)，使蔗糖 充分渗出。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤
2.测定蔗料锤度、转光度及 纤维分
并将弹簧放在玻璃板上，盖上玻璃盖，借弹簧 和有孔玻璃板的作用，以防止减压时蔗料浮 起液面而影响糖分浸出。
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实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
然后启动真空泵，待真空度达86.7～93.3KPa （650～700毫升汞柱）时，有大量气泡浮上 液面，保持10分钟，解除真空。待真空降至 零点，然后进行第二次抽真空。