三相异步电动机长动控制课程设计

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三相异步电动机教案

三相异步电动机教案

三相异步电动机教案第一章:三相异步电动机概述1.1 学习目标了解三相异步电动机的定义和工作原理掌握三相异步电动机的结构特点和分类理解三相异步电动机在工业中的应用和重要性1.2 教学内容三相异步电动机的定义和工作原理三相异步电动机的结构特点和分类三相异步电动机在工业中的应用和重要性1.3 教学方法采用多媒体教学,展示三相异步电动机的图片和动画通过实物展示三相异步电动机的结构特点案例分析,让学生了解三相异步电动机在实际工业中的应用1.4 教学评估进行小组讨论,让学生分享对三相异步电动机的理解进行小组实验,观察三相异步电动机的工作原理第二章:三相异步电动机的启动和停止2.1 学习目标掌握三相异步电动机的启动和停止方法理解不同启动和停止方法的优缺点和适用场合2.2 教学内容三相异步电动机的启动方法:直接启动、自耦启动、星角启动三相异步电动机的停止方法:直接停止、软停止、反接制动2.3 教学方法通过实验演示不同启动和停止方法的效果采用模拟电路,让学生了解不同启动和停止方法的电路原理2.4 教学评估进行小组实验,让学生实际操作三相异步电动机的启动和停止进行小组讨论,让学生分析不同启动和停止方法的优缺点和适用场合第三章:三相异步电动机的调速3.1 学习目标掌握三相异步电动机的调速方法和原理了解不同调速方法的优缺点和适用场合3.2 教学内容三相异步电动机的调速方法:变频调速、电阻调速、电容调速三相异步电动机的调速原理和电路3.3 教学方法通过实验演示不同调速方法的效果采用模拟电路,让学生了解不同调速方法的电路原理3.4 教学评估进行小组实验,让学生实际操作三相异步电动机的调速进行小组讨论,让学生分析不同调速方法的优缺点和适用场合第四章:三相异步电动机的维护和故障排除4.1 学习目标掌握三相异步电动机的维护方法和故障排除技巧了解三相异步电动机的常见故障和原因4.2 教学内容三相异步电动机的维护方法:定期检查、清洁、润滑三相异步电动机的故障排除技巧:故障诊断、故障分析、故障排除4.3 教学方法通过实验演示三相异步电动机的维护方法案例分析,让学生了解三相异步电动机的常见故障和原因4.4 教学评估进行小组实验,让学生实际操作三相异步电动机的维护进行小组讨论,让学生分享对三相异步电动机故障排除的经验和技巧第五章:三相异步电动机的节能和环保5.1 学习目标掌握三相异步电动机的节能措施和环保意义了解三相异步电动机节能和环保的重要性5.2 教学内容三相异步电动机的节能措施:变频调速、优化运行、减少损耗三相异步电动机的环保意义:减少能源消耗、减少噪音和排放5.3 教学方法通过实验演示三相异步电动机的节能效果案例分析,让学生了解三相异步电动机节能和环保的实际应用5.4 教学评估进行小组实验,让学生实际操作三相异步电动机的节能措施进行小组讨论,让学生分享对三相异步电动机节能和环保的认识和体会第六章:三相异步电动机的保护6.1 学习目标掌握三相异步电动机的保护装置和功能了解三相异步电动机保护的重要性6.2 教学内容三相异步电动机的保护装置:过载保护、短路保护、过电压保护、欠电压保护三相异步电动机保护的功能和工作原理6.3 教学方法通过实验演示三相异步电动机保护装置的作用采用模拟电路,让学生了解不同保护装置的电路原理6.4 教学评估进行小组实验,让学生实际操作三相异步电动机的保护装置进行小组讨论,让学生分析不同保护装置的功能和适用场合第七章:三相异步电动机的选用和安装7.1 学习目标掌握三相异步电动机的选用方法和步骤了解三相异步电动机的安装要求和技术要点7.2 教学内容三相异步电动机的选用方法:根据负载特性、工作环境、转速要求等选择合适的电动机三相异步电动机的安装要求和技术要点:固定、接线、绝缘、防护措施7.3 教学方法通过实验演示三相异步电动机的选用过程现场参观,让学生了解三相异步电动机的安装实际情况7.4 教学评估进行小组实验,让学生实际操作三相异步电动机的选用过程进行小组讨论,让学生分享对三相异步电动机安装的认识和体会第八章:三相异步电动机的运行控制8.1 学习目标掌握三相异步电动机的运行控制方法和电路了解不同运行控制方法的功能和适用场合8.2 教学内容三相异步电动机的运行控制方法:手动控制、自动控制、远程控制三相异步电动机的控制电路和控制元件8.3 教学方法通过实验演示三相异步电动机的运行控制过程采用模拟电路,让学生了解不同运行控制方法的电路原理8.4 教学评估进行小组实验,让学生实际操作三相异步电动机的运行控制进行小组讨论,让学生分析不同运行控制方法的功能和适用场合第九章:三相异步电动机在工业中的应用9.1 学习目标了解三相异步电动机在工业中的典型应用掌握三相异步电动机在不同工业领域的应用特点和优势9.2 教学内容三相异步电动机在工业中的典型应用:机械制造、石油化工、电力系统、交通运输三相异步电动机在不同工业领域的应用特点和优势9.3 教学方法现场参观,让学生了解三相异步电动机在实际工业中的应用情况案例分析,让学生分享对三相异步电动机应用的认识和体会9.4 教学评估进行小组讨论,让学生分享对三相异步电动机在工业中应用的认识和体会进行小组报告,让学生展示对不同工业领域三相异步电动机应用的研究成果第十章:三相异步电动机的未来发展10.1 学习目标了解三相异步电动机的发展趋势和新技术掌握三相异步电动机的节能环保和可持续发展方向10.2 教学内容三相异步电动机的发展趋势:高效节能、智能化、绿色环保三相异步电动机的新技术:变频调速、无级调速、永磁同步电动机10.3 教学方法案例分析,让学生了解三相异步电动机的发展趋势和新技术小组讨论,让学生分享对三相异步电动机未来发展的认识和体会10.4 教学评估进行小组报告,让学生展示对三相异步电动机未来发展的研究成果进行小组讨论,让学生分析三相异步电动机节能环保和可持续发展的重要性重点和难点解析重点环节1:三相异步电动机的定义和工作原理需要重点关注的内容:电动机的结构特点、旋转磁场的作用、转子与旋转磁场的相对运动、电动机的转速与同步速度的关系。

PLC控制技术 任务2 三相异步电机长动控制

PLC控制技术 任务2 三相异步电机长动控制

事件(输出)
事件保持条件
按下启动按钮 ( X000 )
松开启动按钮 ( X000 )
三相异步电动机长动控制
1.2工作目标
✓ 深刻理解编程元件本质; ✓ 掌握输入继电器X和输出继电器Y的特征; ✓ 初步了解梯形图基本结构; ✓ 理解PLC工作原理; ✓ 能够理解起保停回路,并编写简单梯形图程序。
三相异步电动机长动控制
02
PART TWO
知识准备
三相异步电动机长动控制
2.1 编程本质
2.2 位元件基本特征
10101
X7
X6
X5
X4
X3
010
X2
X1
X0
X0=0
线圈断电
X1=1
线圈通电
三相异步电动机长动控制
2.2 位元件基本特征
位元件(软继电器)与继电器比较
三相异步电动机长动控制
2.3 输入继电器X
01
X0 (X0)
X0
SB
接线端子 输入继电器
X0
COM 电源
输入继电器X0等效电路
PLC控制技术(三菱FX3U机型)
任务2:三相异步电机长动控 制
主讲:吕家将
三相异步电动机长动控制
目录
CONTNETS
01 任务描述 02 知识准备 03 任务实施 04 每课一问 05 知识延伸
三相异步电动机长动控制
01
PART ONE
任务描述
三相异步电动机长动控制
1.1 任务描述
按下启动按钮SB1,三相异步电机M1 旋转并保持。 按下停止按钮SB2,三相异步电机M1 停止。
PLC编程语言
✓ 顺序功能图 (流程图语言) ✓ 梯形图 ✓ 功能块图 ✓ 语句表 ✓ 结构文本

第二节 三相异步电动机的点动、长动电气控制

第二节  三相异步电动机的点动、长动电气控制

2. 工作原理
(1)合上电源开关QS,按下起动按钮 SB2,交流接触器 KM的线圈得电,其动 合主触点闭合,电动机M通电起动旋转。 同时与起动按钮 SB2并联的自锁触点KM 也闭合。
(2)松开起动按钮SB2后,SB2复位 断开,接触器KM的线圈通过其自锁触点 继续保持得电,从而保证电动机M能连续 长时间的运转。
(2)松开点动按钮SB,点动按钮SB在反 力弹簧的作用下复位断开,接触器KM的线
圈失电,点动控制电路的动合主触点断开, 图4-4
电动机M断电停止转动。
电动机点动控制电路
二、电动机的长动控制
如果要求电动机在起动后能连续地运行,这时采 用点动控制电路就不合理了,因为操作人员的手始 终不能离开点动按钮,否则,电动机立即断电停转。 为克服这种现象,我们采用了另一种具有自锁环节 的控制电路,即电动机的长动控制电路 。最基本 的电动机长动控制电路如图4-5所示。
第四章 机床电气控制基本环节
第二节 三相异步电动机的点动、长动 电气控制
第二节 三相异步电动机的点动、 长动电气控制
【教学目标】 1.了解三相异步电动机点动、长动控制的意义; 2. 掌握三相异步电动机点动、长动控制电路的画 法和控制原理; 3. 掌握“自锁”的概念; 4. 学会分析不同形式的实现三相异步电动机点动 与长动控制的电路; 5. 能初步判断电气控制原理图的正误并改正错误。
图4-7 具有过载保护的控制电路
第二节 三相异步电动机的点动、 长动电气控制
【课堂练习】
教材“复习思考题”4-3。
第二节 三相异步电动机的点动、 长动电气控制
【课堂小结】
1. “自锁”的概念; 2. 点动与长动电路的根本区别:
电路中是否有“自锁”环节 。

3三相异步电动机点动、长动控制线路、点动与长动混合控制识读

3三相异步电动机点动、长动控制线路、点动与长动混合控制识读

4、点动与长动混合控制 在机床电气控制中,为了满足加工需要,有时要求电动机既 能点动,又能长动,这时就可以把上面两种控制综合起来使用。 比如 T68 镗床,X62W 铣床,为了进行变速冲动,在主电动机 的控制中既有点动,又有长动控制。 思考:是否简单的叠加就能实现所需要的控制? 设计:点动与长动混合控制线路
提问 讲授
黑板 画图 并说 明作 用原 理
35 分 钟
讲授
倾听
40 分 钟




教学 方法 学生 活动 时间 分配
教学环节、教学内容与教学过程设计
(2)控制线路的工作原理 闭合负荷开关 QS1→电动机 M1 通电正转启动。 断开负荷开关 QS1→电动机 M1 失电停止。 闭合负荷开关 QS2→电动机 M2 通电反转启动。断开负荷开关 QS2→电动机 M2 失电停止。 车床 电气 控制 中电 机工 作情 况回 顾 倾听 记笔
2、点动控制 (1)点动概念 点动——按下启动按钮,电动机起动运行,松开启动按钮,电动机 即停转。 思考:可以用在什么场合?
提问 讲授
5 分 钟 5分 钟
提问 讲授
思考 回答
5分 钟




教学 方法 学生 活动 时间 分配
教学环节、教学内容与教学过程设计
(2)电路图 画图 讲授
边画 图边 记忆
15 分 钟
1、电路图识读 2、电器元件在电路中的安装安装
知识 目标
1、熟悉点动、长动的概念 2、掌握三相异步电动机点动、长动控制线路、点动与长动混合控制原理 3、掌握自锁的概念
素质 目标
培养认真负责、严谨细致的工作作风
重点难点 与 解决方法
重点难点:自锁的概念 解决方法:通过设备电气实训设备演示及电路的对比直观讲解

三相电动机点动和长动教学设计

三相电动机点动和长动教学设计

任务引入4分钟1.对上节课所学内容进行复习2.熔断器:1、指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。

2、起过流保护作用。

3.空气开关:1、是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。

2、起短路、过载、欠压保护作用4.按钮开关:1、指利用按钮推动传动机构,使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。

2、用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等5.交流接触器:1、接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。

2、起电路切换的作用。

6.热继电器:1、是由流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开。

2、起过载保护作用。

1.回忆上节课所学内容,回答问题2.跟随老师进行本次课内容学习对上节课进行复习、巩固,加深印象任务提出3分钟通过上节课的内容,提出本节内容的任务(三相异步电动机的点动和长动控制)接受本节任务激发学生对该课的兴趣及对新知的探究欲望点动电路原理图分析5分钟1电路图:2工作原理:启动按下启动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行停止松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M失电停转。

1、听讲、构建新的认知。

2、学生在任务书上标注线号1、从学生现有的认知水平出发,找到新认知的生成支点2、巩固新知识点,同时为下一个知识点(绘图)的生成做铺垫长动电路原理图分析5分钟1、电路图2、工作原理启动按下启动按钮SB1→接触器KM线圈得电→KM 主触头闭合→KM常开辅助触头闭合形成自锁→电动机M启动运行。

停止按下停止按钮SB2→接触器KM线圈失电→KM 主触头断开→KM常开辅助触头断开→电动机M失电停转。

绘制安装接线图和对图接线5分钟1布置图2接线图1、听讲,建构新的知识点。

2、学生根据安装接线图开始接线1、了解回退原则2、为下一步教学留好预接口,引发进一步学习的兴趣3、检测与巩固新的知识点检查线路和试运行并排故15分钟1、检查学生的完成情况,在学生接好线的基础上进行线路检查。

第二节 三相异步电动机的点动、长动电气控制

第二节  三相异步电动机的点动、长动电气控制

图4-6 点动与长动控制电路
电动机的点动与长动 控制电路
2. 工作原理
(1)需要点动时,只要按下按钮 SB3就断开了自锁回路,而后SB3动 合触点闭合,接触器KM线圈得电, 其主触点闭合,电动机通电旋转。 松开按钮SB3,接触器KM线圈失电, 其动合辅助触点和主触点均断开, 电动机就停止转动。
(2)需要长动时,按下按钮 SB2, 接触器 KM吸合并自锁,电动机连续 旋转;按下按钮 SB1,电动机停止 运转。
例题 4-1
分析: (1)由于自锁触点同时并接了起 动按钮SB1和停止按钮SB2,使停止按 钮SB2 失去作用。所以只能实现起动 ,不能完成电动机的停止控制。若要 完成正转起动和停止控制,应把KM的 自锁触点支路改为只与SB1并联。 (2)主电路中虽串接了热继电器 FR的热元件,但在控制电路中未接热 继电器的动断触点,这样即使电动机 发生过载,热继电器动作也起不到保 护作用,故还应在控制电路中串接一 个热继电器FR的动断触点。
【课后作业】
教材“复习思考题”4-5。
(2)松开点动按钮SB,点动按钮SB在反 力弹簧的作用下复位断开,接触器KM的线
圈失电,点动控制电路的动合主触点断开, 图4-4
电动机M断电停止转动。
电动机点动控制电路
二、电动机的长动控制
如果要求电动机在起动后能连续地运行,这时采 用点动控制电路就不合理了,因为操作人员的手始 终不能离开点动按钮,否则,电动机立即断电停转。 为克服这种现象,我们采用了另一种具有自锁环节 的控制电路,即电动机的长动控制电路 。最基本 的电动机长动控制电路如图4-5所示。
(3)当电动机需要停车时,可以按下 停止按钮SB1,使得接触器KM线圈失电, 其动合主触点和自锁触点也都复位断开, 电动机M断电停止运转。

点动长动实验

点动长动实验

实验一三相异步电动机的点动与长动控制线路
一、实验目的:
1.熟悉一些常用的控制和保护电器。

2.学会三相电机点动与长动控制线路的连接,加深理解这些基本控制线路的工作原理。

3.熟悉三相异步电动机的时间控制和速度控制原则。

二、实验器材:
电源:三相交流电源380V
DKS——Ⅱ型机床电气实验装置
单元板:组合开关扳1块
熔断器板1块
交流接触器板1块
按钮板1块
热继电器板1块
时间继电器板1块
自锁紧插接件连接导线若干
三、实验步骤:
设计性实验
设计题目1:
设计一个电路,用两个按钮(SB1、SB2)分别实现对电机的点动与长动控制,按SB3,电机停转。

设计题目2:
设计一个电路,用两个按钮(SB1、SB2)均可实现对电机的长动控制,按SB3,电机停转。

设计题目3:
设计一个电路,电机用起动按钮(SB1)起动后可按照时间继电器(KT)的延时时间自动停止运转,也可按SB2使电机停止运转。

设计性实验操作要求:
1.先设计出控制线路图,分析是否能够达到控制要求。

2.关闭电源,按设计好的电路图连线。

3.经指导教师检查后,接通电源,检查设计能否达到要求。

※注意:换作不同的设计题目时,请一定先断电再拆线。

四、问题与讨论
1.点动与长动控制线路有何不同?
2.本实验的控制线路有几种保护作用?它们分别由哪些电器实现?
3.请写出本实验中电动机的技术参数,(额定电压、功率、额定电流、转速)并说明主电路中FU熔丝的额定电流如何选择,FR中热元件的整定电流如何选择?。

三相异步电动机的点动与长动控制实验

三相异步电动机的点动与长动控制实验

三相异步电动机的点动与长动控制一、实验目的1、了解按钮、中间继电器、接触器的结构、工作原理及使用方法。

2、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。

3、掌握三相异步电动机点动与长动控制的工作原理和接线方法。

4、掌握电气控制线路的故障分析及排除方法。

二、实验仪器电气控制实验装置 1台电动机 Y801-4 0.55kw 1 台;万用表 1只电工工具及导线三、实验线路与原理图(a)为用按钮实现长动与点动的控制电路,点动按钮SB3的常闭触点作为连接触点串联在接触器KM的自锁触点电路中。

当长动时按下起动按钮SB2,接触器KM得电自锁;当点动工作时按下按钮SB3,其常开触点闭合,接触器KM得电。

但SB3的常闭触点KM的自锁电路切断,手一离开按钮,接触器KM失电,从而实现了点动控制。

若接触器外的释放时间大于按钮恢复时间,则点动结束SB3常闭触点复位时,接触器KM的常开触尚未断开,使接触器自锁电路继续通电,线路就无法实现点动控制。

这种现象称为“触点竞争”。

在实际应用中应保证接触器KM释放时间大于按钮恢复时间,从而实现可靠的点动控制。

图(b)为用开关SA实现长动与点动转换的控制电路。

当转换开关SA闭合,按下按钮SB2,接触器KM得电并自锁,从而实现了长动;当转换开关SA断开时,由于接触器KM的自锁电路被切断,所以这时按下按钮SB2是点动控制。

这种方法避免了(b)图中“触点竞争”现象,但在操作上不太方便。

图(c)为用中间继电器实现长动与点动的控制电路。

长动控制时按下按钮SB2,中间继电器KA得电并自锁。

点动工作时按下按钮SB3,由于不能自锁从而可靠地实现点动工作。

这种方法克服了(a)图和(b)图的缺点,但因为多用了一个继电器KA,所以成本增加。

四、实验内容及要求1、检查各电器元件的质量情况,了解其使用方法。

2、按图(d)连接长动与点动联锁控制的电气控制线路。

先接主电路,再接控制回路。

3、用万用表检查所连线路是否正确,自已检查无误后,经指导教师检查认可后合闸通电试验。

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六、指导教师的意见:
签名:
年月日
成绩评定:
学生姓名
成绩
学生姓名
成绩
学生姓名
成绩
焦立春
薛玉娜
马硕
刘倩倩
姜志娟
任务分工
焦立春
调试
薛玉娜
检查
马硕
连线
刘倩倩
检查
姜志娟
写报告
二、主要研究内容:
合上QS,启动按钮SB2,接触器KM线圈得电,其主电路中的常开主触头闭合,电机开始转动,同时,与SB2并联的KM辅助常开触头闭合,这样,即使松开SB2,KM线圈仍然可以通过这一辅助触头保持通电状态,维持电机运转。
这是利用其自身辅助触头来保持线圈的通电状态的现象称为自锁,实现自锁的触头成为自锁触头。
电工基本技能培训设计报告
题目

电动机长动控制
院系

电气信息工程系
专业

11电气自动化技术
组长

焦立春
学号

20110605040
组员1

马 硕
学号

20110605037
组员2

姜志娟
学号

20110605038
组员3

薛玉娜
学号

20110605039
组员4
:刘倩倩学号:来自20110605041
指导教师
工业生产中的电力拖动控制系统,主要有三相异步电动机来拖动生产机械运行,而电动机的控制则有继电器、接触器、按钮等电气完成,从而实现电动机的各种运动。
电动机的运行形式主要有启动、制动、正转、反转、调速等,我们这次实践的主要目的是利用接触器、按钮等来实现电动机的长动控制。
学生姓名
任务分工
学生姓名
任务分工
学生姓名
2、电路原理:见上页原理图。
3、电器元件选用
序号
名称
数量
1
三项笼型异步电动机
1
2
按钮开关
2
3
交流接触器
1
4
热继电器
1
5
空开
2
6
万用表
1
7
线
8
闸开关
1
4、按照硬件连线图把线路接好
5、调试:
(1)检查无误后先启动控制电源,看控制电路部分是否连接正确并且注意安全。
(2)控制电路部分没有问题后在启动主电路的电源注意安全
(3)当主电路和控制电路都检查无误后先启动控电路电源在启动主电路电源,这是按下启动按钮后电动机将启动,并且自锁,只有按下停止按钮后电动机才会停止转动。
6、注意事项:
(1)电动机及金属外壳必须可靠接地,并固定好电动机以免发生意外。
(2)螺旋熔断器座螺壳端应该接负载,另一端接电源。
(3)所有电器上的空余螺钉一律拧紧。
(4)热继电器的主触头和辅助触头应分别安装在主电路和控制电路中。
(5)互锁触头不能接错,否则会出现两相电源短路事故。
四、实验设计:
五、结果及讨论:
主电路和控制电路都检查无误后先启动控电路电源再启动主电路电源。启动按钮SB2与接触器常开辅助出点KM并联,当按下启动按钮后接触器线圈KM通电,主触点闭合电动机将启动,并且形成自锁,只有按下停止按钮后电动机才会停止转动。在我们动手连接线路的过程中一定要仔细连接,在连接控制电路的时候,一定要仔细检查启动按钮和接触器的自锁连线部分,这一部分很容易出错,并且将会直接影响最后的实验结果,还要注意看控制电路是否形成回路。

赵翠俭
2013年12月31日
电工基本技能培训设计报告
一、选题目的和意义:
近年来,我国低压电器行业出现了巨大变化,低压电器产品已经发展到了一个崭新的阶段。
我国低压电器行业主要生产各种框架断路器、塑壳断路器、接触器、继电器、热继电器、小型断路器、熔断器、熔断组合电器、隔离开关、按钮、信号灯、转换开电磁铁等电器产品,其主要特点是量大面广。经过50多年的发展和几代人的不懈努低压电器产品从解放前的一穷二白,到目前已经形成较完整的生产体系,不管从品种、规格、还是产品的技术指标、生产的规模,都已能满足我国各行业对低压电器产品的需要。由干企业不断引进国外先进技术,再加上我国电力装备的发展带动了低压电器技术和产量的不断提高,整个行业的发展情况比较乐观。
按下停止按钮SB1,接触器KM线圈失电,其主触头和常开辅助触头均断开,主触头断开使电机停止运转,辅助触头断开让自锁现象消失,这时,即使松开停止按钮,KM线圈不会再通电,即电机不会自动运行。只有再次按下SB2,才可以重新启动电机。
长动控制电路图
三、设计方法及步骤:
1、主电路由开关QS、熔断器、接触器KM常开主触头、热继电器FR的热元件和电动机M组成;控制电路由启动按钮SB2、停止按钮SB1、热继电器FR的常闭触头、接触器KM线圈及其常开辅助触头构成。
低压电器的发展主要取决于的发展需要和新工艺、新材料、新技术的研究与应用。20世纪70、80年代研发的新型电器主要是限流电器、真空电器、漏电电器和电子电器。从80年代以后开始,对传统新一代低压电器产品普遍提出了高性能、高可靠、小型化、多功能、组合化、模块化、电子化、智能化的要求。其后,随着计算机网络的发展与应用,采用计算机网络控制的低压电器均要求能与中央控制计算机进行通信,为此各种可通信的智能化低压电器应运而生,它可能成为今后一段时间低压电器重要发展的方向之一。
本次实训让我们意识到安全用电的重要性,以及在电路接线时一定不能将裸导线裸露在外,一定要缠好绝缘胶带为了确保安全,一定要做好安全准备,比如带绝缘手套等。还要注意用电设备金属外壳保护接地。让我们对长动控制电路有了更深地理解,也更清楚的区分点动控制与长动控制的不同。这次实训不仅提高了我们的动手能力,培养团队协作精神,而且极大的提高了我们安全用电的意识。
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