吊装作业安全管理制度
吊装安全作业管理制度
吊装安全作业管理制度第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理，防范吊装作业事故的发生，保障生产经营单位职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内涉及吊装作业的所有部门、岗位及人员。
第三条各部门、岗位及人员必须遵守本制度的规定，认真履行吊装作业安全管理责任，加强安全教育培训，提高吊装作业管理水平，确保吊装作业安全。
第二章吊装作业管理第四条本单位各部门在组织吊装作业前，必须制定详细的吊装计划，并由专职安全管理人员审核确认。
吊装计划中应包括吊装设备、物体重量、吊装高度、吊装方向、吊装位置、固定措施等内容。
第五条吊装作业现场必须设置专人监督，确保吊装作业按照计划进行，不得有私自变动吊装方向、吊装位置等行为。
第六条吊装作业中，吊装设备必须经过检查合格后方可使用。
使用过程中，必须定期检查吊装设备的状况，确保设备安全可靠。
第七条在吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专业培训合格后方可操作。
第八条吊装过程中，必须保持吊装设备的平稳运行，严禁急停、急启等恶劣操作。
第九条吊装过程中，必须做好现场安全防护，设置警示标志、围栏等设施，确保吊装现场安全。
第十章吊装作业风险管理第十一条吊装作业中存在一定的风险，必须通过严格管理控制风险。
各部门必须按照相关规定开展吊装作业风险评估，确定吊装作业风险等级，并制定相应的风险防范措施。
第十二条吊装作业中，必须做好现场监测，随时掌握吊装设备的运行状况，一旦发现异常情况必须立即停止吊装作业，并及时排除故障。
第十三条吊装作业中，必须建立定期检查制度，对吊装设备、作业人员、现场环境等方面进行检查，确保吊装作业的安全可靠。
第十四条吊装作业中，必须建立事故应急预案，一旦发生吊装事故，必须立即启动应急预案，做好事故处置和善后工作。
第十五条本制度经过本单位安全生产管理协调会议审议通过，并报相关部门备案。
吊装管理制度(推荐7篇)
吊装管理制度（推荐7篇）吊装管理制度第1篇1、设立专门的安全组织机构,各参建单位的主要领导特别是施工方的主要领导要亲自抓安全,各单位要设有专职安全员,并佩戴袖章,明确安全工作所担负的职责,要制定安全规范,奖罚分明、责利对等。
2、施工前要向所有掺加工作的技术人员、工人,包括参建单位的领导进行一次技术交底(交底有两个方面),一方面有发电机组厂家交底的技术问题,监理参与技术交底安装过程中的安全问题。
3、施工前要检查各起重机的起重吨位、型号、出厂日期、合格证等,检查驾驶人员的驾驶证、资格证书等,同时要检查安装前的各种工具的使用情况,特别是专用工具如液压扳手等,要按力矩的需要而使用液压扳手,避免小马拉大车,造成工具的损失,而影响工作。
4、对登高作业人员要做到身体好、年轻化,有高血压、低血压、心脏病的人员不得登高,登高过程中必须戴好安全带等必备设施,进入工作现场所有人员必须戴好安全帽。
5、安装队伍要有专人指挥,对各部门要有专用通讯设施,联络要清晰、明了,做到有令就行,有禁就止,各种专用工具要摆放在工作就近位置,做到整齐、有序、谁用可取。
6、检查所有电的部分,如发电机、电源的插头、插座接触是否良好,线路是否漏电等。
7、组装风机各连接螺栓的紧固、力矩事关重要,所以要根据设计要求和标准打好力矩,要跟踪检查,发现问题及时解决处理。
8、在吊装前要收听当地天气预报,风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许吊车工作。
9、在吊装前对各部件的连接部位,首先要进行清洗并打密制胶,对塔筒的外部也要进行清除干净在进行起吊。
10、各参建单位的领导要对自己的队伍严格要求,认真做好自己的本职工作,以身作责、取长补短、相互学习、通力合作、齐抓共管,共同把整体吊装任务完成好,整体吊装可按施工技术方案进行。
吊装管理制度第2篇第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理,避免起重吊装事故的发生,保障人员及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(q/sy1248-20xx),结合油田公司实际,特制定本规定。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
起重吊装安全管理制度（共4篇）起重吊装安全管理制度（共4篇）以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
化工企业吊装作业安全管理制度（4篇）
化工企业吊装作业安全管理制度1. 目的确保化工企业吊装作业过程中的安全，保护员工、设备和环境的安全。
2. 适用范围适用于化工企业所有吊装作业，包括起重机械的使用和维护等。
3. 责任与义务(1) 企业负责人负责制定和实施吊装作业安全管理制度，确保员工遵守相关规章制度，提供必要的安全培训和设备。
(2) 吊装作业负责人负责组织、协调和监督吊装作业，制定详细的吊装计划，确保吊装作业符合相关安全标准。
(3) 吊装作业人员负责严格遵守吊装操作规程，配戴必要的个人防护装备，对吊装设备进行检查和保养。
(4) 监督机构负责监督吊装作业的安全，检查吊装设备的合格证书和操作记录。
4. 基本规定(1) 坚决禁止无资质人员操作吊装设备。
(2) 吊装作业前必须进行风险评估，并制定详细的吊装计划。
(3) 严格遵守相关操作规程，不得超载、超高或超限操作。
(4) 吊装设备必须定期检修和保养，确保其安全可靠。
(5) 吊装作业现场必须设置明显的警告标志，确保作业区域的安全。
(6) 吊装作业应由专业人员监督和指导，确保作业过程中的安全。
(7) 作业人员必须配备符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(8) 发生吊装事故或安全隐患时，应及时报告，并采取适当的措施进行紧急处理。
5. 培训与考核(1) 对吊装作业人员进行吊装操作培训，并定期进行考核。
(2) 对吊装作业负责人进行吊装作业管理培训，并定期进行考核。
(3) 对现场监督人员进行吊装安全监督培训，并定期进行考核。
6. 处罚措施对违反吊装作业安全管理制度的行为，将依法进行处理，包括责令停工整改、罚款、甚至吊销营业执照等。
以上是化工企业吊装作业安全管理制度的基本内容，企业在实际运营中可以根据具体情况进行调整和完善。
化工企业吊装作业安全管理制度（二）第一章总则第一条为了加强化工企业吊装作业的安全管理，预防事故的发生，保护员工的健康和生命安全，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业及其各个部门的吊装作业。
吊装作业安全管理细则(4篇)
吊装作业安全管理细则第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理，保障人身财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本细则。
第二条本细则适用于所有进行吊装作业的单位和人员。
第三条吊装作业应当严格按照国家、地方和行业相关安全规定进行，确保吊装作业的安全和正常进行。
第四条各级单位应当建立和健全吊装作业安全管理制度，明确各级责任和任务。
第五条吊装作业必须有专职的吊装工或具备经验的吊装人员参与，并严格按照标准操作。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应进行现场勘察和安全评估，确保吊装施工的条件满足要求。
第七条吊装作业前，应对吊装工具和设备进行检查和试验，确保其正常工作和安全可靠。
第八条吊装作业前，应组织吊装人员进行安全培训和教育，提高他们的吊装技能和安全意识。
第九条吊装作业现场应设置明显的警示标志，禁止未经授权人员进入吊装区域。
第十条各类设备和工具应具备相应的合格证书，且在规定周期内进行定期检查和维修。
第三章吊装作业的安全操作规程第十一条吊装作业前，吊装人员必须仔细阅读吊装作业方案，掌握技术要求和安全注意事项。
第十二条吊装人员必须熟悉并熟练掌握各类吊装工具和设备的操作方法和使用技巧。
第十三条吊装作业现场应有专职指挥员进行指挥，并听从指挥员的指挥。
第十四条吊装作业现场应保持整洁，避免杂物和障碍物堆放在操作区域内。
第十五条在吊装过程中，应留有足够的操作空间，避免与其他设备和人员发生碰撞。
第十六条吊装人员在工作时应佩戴必要的防护用品，并注意自身安全和周围工作环境的安全。
第四章吊装作业事故的应急处理第十七条发生吊装作业事故时，各级单位应立即组织人员进行抢救和救援工作，并及时报告有关部门。
第十八条吊装作业事故导致人员伤亡的，应立即停止吊装作业，并进行紧急撤离。
第十九条事故调查人员应尽快组织事故调查，查明事故原因并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
第二十条吊装作业事故处理过程中，应妥善保管相关证据和记录，以备后续处理和追责。
吊装作业安全管理制度
吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强吊装作业安全管理，规范吊装作业行为，防止事故的发生，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内的吊装作业安全管理，包括吊装设备的选用、检查、操作、维护和保养等内容。
第三条公司应当将吊装作业安全管理工作纳入安全生产管理体系，建立健全吊装作业安全管理制度，落实安全生产责任制，确保吊装作业安全。
第四条公司应当配备必要的吊装作业安全管理人员和专业技术人员，对吊装作业进行现场监督检查，提供必要的安全防护设施和劳动保护用品。
第五条吊装作业人员应当经过专业培训，考核合格后持证上岗，严格遵守吊装作业安全操作规程，不得违章作业。
第六条公司应当对吊装作业人员进行安全教育和培训，提高吊装作业人员的安全意识和安全操作技能。
第七条公司应当定期对吊装作业进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
第二章吊装设备管理第八条公司应当根据吊装作业的性质、规模和环境要求，选择适当的吊装设备。
第九条吊装设备应当符合国家规定的安全技术标准，具备有效的检验报告和合格证明。
第十条吊装设备的使用应当遵守下列规定：（一）吊装设备使用前，应当进行认真检查，确认设备状态良好，各项安全设施齐全有效；（二）吊装设备使用过程中，应当严格遵守操作规程，不得超载、超限、超范围作业；（三）吊装设备使用完毕后，应当及时停机、断电、卸载，并进行清洁和保养。
第十一条吊装设备的维护保养应当遵守下列规定：（一）按照设备使用说明书或者维护保养手册的要求进行定期维护保养；（二）吊装设备的维护保养应当由专业技术人员进行，并做好记录；（三）吊装设备的关键部件和安全设施应当定期检查和更换，确保设备安全可靠。
第三章吊装作业安全管理第十二条吊装作业前，应当制定详细的作业方案和安全措施，并进行安全技术交底。
第十三条吊装作业现场应当满足下列要求：（一）现场环境符合吊装作业的安全要求，无关人员应当撤离；（二）吊装设备、工具和材料应当摆放整齐，固定牢固，防止滑动和倾倒；（三）吊装作业区域应当设置明显的警示标志和安全防护设施。
吊装作业管理制度(三篇)
吊装作业管理制度是为了确保吊装作业安全和高效进行，保护员工的人身安全和财产安全，规范吊装作业的组织、实施和管理的一套制度和规定。
1. 负责人和吊装队伍的管理：a. 设立专职负责吊装作业的管理人员，制定各项管理制度和规范，并组建专业的吊装队伍。
b. 负责人要负责组织吊装人员的培训和考核，确保吊装人员具备必要的技术和安全意识。
2. 吊装前的准备工作：a. 制定吊装计划，明确吊装的物品、地点、要求和进程。
b. 确定吊装用具和设备，并对其进行检查和检测，确保其完好可用。
c. 编制吊装作业的安全操作规程，包括各项作业步骤和注意事项，做到规范作业。
d. 安排好作业人员和岗位职责，明确吊装负责人和监督人员的职责。
e. 检查现场环境和场地，确保吊装作业的安全和通畅。
3. 吊装作业的实施：a. 配合其他作业单位和相关部门，确保吊装作业的安全和顺利进行。
b. 组织好作业人员，按照吊装计划和操作规程进行吊装作业。
c. 全程监控吊装作业的安全和质量，及时发现和处理各种问题和风险。
d. 吊装过程中，保持与其他人员的沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。
e. 作业结束后，进行全面检查和记录，总结经验和教训，并对设备进行维护和保养。
4. 吊装作业的管理和文件：a. 建立吊装作业的档案和管理系统，包括吊装计划、吊装记录、安全检查记录等。
b. 定期组织吊装作业的安全检查和评估，发现问题和隐患及时处理并改进。
c. 制定吊装作业的应急预案和事故处理程序，确保吊装作业的应急响应能力和处理能力。
总之，吊装作业管理制度是为了确保吊装作业的安全和高效进行，规范吊装作业的组织、实施和管理，保护员工的人身安全和财产安全。
通过制定吊装作业管理制度，能够有效地提升吊装作业的质量和效率，减少各种风险和事故的发生。
吊装作业管理制度（二）是指将吊装作业进行规范化、规范化管理的一套制度。
以下是吊装作业管理制度的一些内容：1. 负责人制度：明确吊装作业的负责人，负责组织、协调和管理吊装作业。
起重吊装作业管理制度(三篇)
起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度，目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。
下面是一份起重吊装作业管理制度的示例：1. 总则1.1 安全第一，遵循法律法规、标准和有关规定，保障人员安全和设备完整。
1.2 执行力度，确保起重吊装作业计划的有效执行。
1.3 责任明确，明确各级人员的管理职责和责任。
2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期，并编制详细的作业计划。
2.2 对参与作业的人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
2.3 对起重设备进行定期检查和维护，确保其符合使用要求。
3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施，包括隔离区域、标识、警示标志等。
3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理，指导作业人员的作业行为。
3.3 严格执行作业计划，不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。
3.4 在作业过程中，禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。
4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程，确保作业人员按规程操作，提高作业安全性。
4.2 采取必要的安全防护措施，如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.3 在起重吊装作业现场设置专人，负责引导和指挥操作，确保作业安全。
5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案，明确各级人员的应急职责和任务。
5.2 配备必要的应急设备和器材，以便在发生事故时进行救援和处理。
5.3 组织实施事故应急演练，提高人员的应急反应能力和处置能力。
以上是一份起重吊装作业管理制度的示例，企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善，以适应自己的管理需要。
同时，还需要定期对制度进行评估和修订，确保其始终有效。
起重吊装作业管理制度（二）是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。
它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理，旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。
以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点：1. 起重吊装作业的责任分工：明确各相关岗位的职责和权限，包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。
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吊装作业安全管理制度
1目的
本制度规定了本公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2 范围
本制度适用于公司的检维修吊装作业。
3 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。
GB 2811 安全帽
GB 5082 起重吊运指挥信号
GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975， NEQ）GB 16179 安全标志使用导则
4 术语和定义
本制度采用下列术语和定义。
4.1 吊装作业：在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4.2 吊装机具：系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
5管理要求
5.1吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；
c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5.2 作业安全管理基本要求
5.2.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.2.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.2.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
5.2.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
5.3 作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
5.3.1相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
5.3.2相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
5.3.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
5.3.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
5.3.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
5.3.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
5.4 作业中安全措施
5.4.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。
5.4.2应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
5.4.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5.4.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
5.4.5吊装作业中，夜间应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
5.4.6吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
5.4.7起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
5.4.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
5.5操作人员应遵守的规定
5.5.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。
5.5.2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
5.5.3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
5.5.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
5.5.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
5.5.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
5.5.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
5.5.8不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
5.5.9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
5.5.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
5.5.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
5.5.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
5.5.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
5.5.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
5.5.15 遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。
5.5.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本制度外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。
5.6 作业完毕作业人员应做的工作
5.6.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
5.6.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
5.6.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
5.6.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
5.7《吊装安全作业证》的管理
5.7.1 吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由相关管理部门负责管理。
5.7.2 项目单位负责人从安全生产委员会领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。
对本制度5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全生产委员会负责人批准。
5.7.3 《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。
吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。
5.7.4 应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。
5.7.5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。