采空区大面积冒顶安全防范技术措施实用版
冒顶事故的预防措施
冒顶事故的预防措施㈠巷道冒顶事故的预防1. 合理布置巷道。
矿井主要巷道应布置在稳定的煤层或底板岩层中。
工作面进、回风巷道应根据矿山压力特点，布置在免压区内，尽量采用沿空掘巷和沿空留巷。
2. 选择合理的断面形状和断面尺寸以及支护方式。
对于锚杆支护巷道，应根据断面大小及巷道矿压显现程度，合理布置锚杆的间排距和规格尺寸。
3. 巷道支架（或支设的锚杆）应有足够的支护强度。
巷道支架（或锚杆支护拱）应有足够的支护强度以抗衡围岩压力；巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应；尽可能做到支架与围岩共同承载。
并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
4. 坚持敲帮问顶制度，加强掘进迎头的临时支护。
严格执行敲帮问顶制度，严格控制空顶距，对于防止掘进工作面冒顶事故非常重要。
当掘进头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子应紧靠掘进头。
危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距。
㈡采煤工作面冒顶事故的预防采煤工作面应根据冒顶事故的类型采取不同的预防措施。
1. 局部冒顶事故的预防措施⑴靠近煤壁附近的冒顶事故的防治措施不论是炮采工作面还是综采工作面，靠煤壁附近局部冒顶事故的防治措施主要是：第一，及时支护新暴露顶帮；第二，严禁人员在无支护空顶区进行操作。
⑵工作面两端的局部冒顶事故的预防措施为预防工作面两端发生漏顶，可在机头机尾处各用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护(即四对八梁支护)，或采用端头液压支架支护，抬棚或支架随机头机尾的推移迈步及时前移；在工作面与巷道相连处，宜用一对抬棚，迈步前移，托住原巷道支架的棚梁。
此外，在工作面两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒；⑶放顶线附近局部冒顶预防措施此类冒顶事故大多发生在单体支柱工作面。
为此，主要措施有：加强地质及观察工作，确定大岩块的位置及尺寸；在大岩块范围内用木垛等加强支护；当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长控顶距；待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支架。
防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。
4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。
7、采煤工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。
8、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班。
密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。
千万要避免大面积顶板来压。
9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。
10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，密集排支柱必须支设牢固及时切顶，以减轻老顶对工作面的压力。
11、工作面端头支护要支护牢固，四对八梁要及时迈步，紧跟煤壁严禁空顶作业。
常见冒顶事故的主要预防措施
针对不同开采方式的预防措
05
施
露天开采
严格控制剥采比
保持剥采比在合理范 围内，避免因剥离量 过大导致山体失稳。
实行分层开采
根据山体的不同高度 和坡度，制定合理的 开采方案，分层进行
剥离和开采。
加强边坡监测
定期对边坡进行稳定 性监测，及时发现和 解决潜在的安全隐患
。
做好排水措施
确保排水设施畅通， 防止因积水侵蚀导致 的山体滑坡和冒顶事
特殊地质条件
总结词
对于特殊地质条件的冒顶事故预防，应采取综合分析 、分区治理、加强监测等方式。
详细描述
对于特殊地质条件，如断层、节理发育等，冒顶事故 的发生概率更高。为预防此类事故，需要采取综合分 析、分区治理和加强监测等措施。首先，要对地质条 件进行综合分析，了解地质构造和应力分布情况，为 支护结构的设置提供依据。其次，要分区治理，针对 不同区域的特点采取不同的支护方式和措施。此外， 加强监测也是必要的，及时发现和解决潜在的安全隐 患。
输送机等轻型设备
质量保证
确保输送机等轻型设备的 质量符合标准，避免因设 备本身的问题导致事故。
安全警示标志
在轻型设备周围设置明显 的安全警示标志，提醒操 作员和其他人员注意安全 事项。
定期检查和维护
定期对轻型设备进行检查 和维护，确保其正常运行 ，防止因设备故障导致的 冒顶事故。
其他相关设备
安全防护装置
03 强化设备检查和维护
在开采前，应对所有设备和设施进行检查和维护 ，确保其处于良好的工作状态，防止因设备故障 导致的冒顶事故。
开采过程中
01 加强现场监控
在开采过程中，应建立完善的现场监控系统，对 顶板的动态进行实时监测，发现异常情况及时采 取应对措施。
煤矿预防顶板冒顶的安全技术措施
煤矿预防顶板冒顶的安全技术措施预防顶板事故使我矿平安生产工作的重中之重，依据我矿井下实际平安状况，为了确保矿井生产平安，实现平安生产，正规生产和文明生产，特制定如下平安技术措施：（一）煤壁区的平安管理技术措施煤壁区是指采煤工作面靠煤壁的第一排支柱到煤壁之间的范围。
煤壁区常常因镶嵌或破裂顶板而发生局部冒顶。
尤其当煤壁留有伞檐发生片帮加大空顶后，更简单引起局部冒顶。
煤层的直接顶中，经常存在多组交裂隙，这很简单将直接顶分割成游离岩块，极易发生脱落。
在采煤机采煤或爆破落煤后，假如支护不准时，这类游离岩块简单突然冒顶，造成局部冒顶事故。
预防煤壁区局部冒顶应实行的措施主要包括：（1）严格执行敲帮问顶制度。
在开工前，班（组）长必需对工作面平安状况进行一次全面检查，确认无危急后，才准工人进入工作面。
每个工作人员必需常常仔细检查工作地点的顶板、煤壁、支柱等状况，必需根据作业规程的规定准时支柱，全部支柱都必需架设坚固，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。
（2）严禁空顶作业。
炮采工作面要准时挂梁，不得在悬壁上再挂悬臂梁，破裂顶板要使梁窝超前挂梁或支设超前托梁；机采工作面挂梁不得落后机组10米，停机后要准时紧跟挂梁，要求端面距≦300㎜，机道梁端至煤壁间冒顶高度不超过200毫米；（3）炮采工作面应采纳对顶板震惊较小的毫秒雷管爆破，同时合理布置炮眼，适当掌握装药量，缩小分段爆破距离，坚固架设支柱，严防崩倒支柱，崩倒支柱要马上重新架设好。
在正常状况下，贴帮柱的柱距不得大于基本柱柱距的1倍，顶板破裂时要加密贴帮柱。
翻打贴帮柱时，要严格根据先打后翻得原则进行，确保霍煤人员在支柱爱护下进行作业。
初次放顶及周期来压期间等状况下，贴帮柱应比正常状况加密。
（4）机采工作面支护形式宜采纳交叉梁直线柱布置，提高端面支护阻力，缩小梁端距宽度，必要时支设贴帮柱。
初撑力。
（二）上、下出口及端头的平安技术措施（1）工作面上、下顺槽在回采前已提前掘出，其顶板在掘进过程中已经受了初次松动，因此开头回采后，上、下出口及端头受采动影响，顶板进一步受到松动破。
预防冒顶的措施
预防冒顶的措施煤矿冒顶是矿井生产中的一种重大安全事故，不仅损失巨大，而且可能导致工人重伤或死亡。
为了保障煤矿工人的生命安全，必须采取有效的预防措施。
本文介绍了几种预防冒顶的常见措施。
1. 在矿山开采前进行充分探测和评估在矿山开采前，应密切关注矿体的结构和岩层情况，进行充分的勘探和探测工作，以了解矿体形态、厚度、地形地貌、结构构造等信息，确定矿区内存在的地质构造，对可能发生冒顶的区段进行初步分析和评估。
据此，制定合理、科学的开采方案和支护方案，以最大程度地减小冒顶的风险。
2. 加强采掘面支护采掘面支护是减小冒顶风险的重要手段之一。
在采掘过程中，应加强采区支护系统的建设，提高采煤机质量，确保采掘合理，支护良好。
具体措施包括：定期检查支护架、壁板的质量和强度，加固煤壁、煤柱以及采空区的支护，及时更换和补充支护材料，增强采煤机工作面切割力度，防止顶板突然破裂。
3. 调整采矿参数调整采矿参数也是减小冒顶风险的一种有效手段。
根据不同地质条件和采矿方式，采取合适的采矿技术，尽可能地减轻采煤机的负荷，减少压力。
同时，合理调整采煤机的速度、提升速度、采煤深度等参数，遵守工作面的最大推进和采高标准，避免过度冲采和强行压制顶板。
4. 监测预警在煤矿开采过程中，应配备专业的监测设备，实时监测采煤机的工作状态和矿山地质变化。
利用工程地质雷达、声波监测系统、激光雷达等设备，对煤层进行重点监测，并实时收集、分析、研判数据。
一旦发现异常情况，及时发出预警信号，通知采煤现场人员采取措施，保障工人的生命安全。
5. 高质量的人员培训人员培训是预防冒顶措施中同样重要的一环。
应对煤矿职工进行高质量的业务培训，让其熟悉工作面的工作条件和技术规范，掌握采煤安全规则和操作规程。
同时，加强安全教育和心理疏导，让职工在工作中时刻保持高度警惕，增强他们的安全意识和自我保护能力，遇险时能够迅速、果断地做出应对措施。
结论冒顶事故对煤矿生产造成的危害极大，因此，采取预防措施是至关重要的。
大面积冒顶的预防措施
防止采空区大面积冒顶安全技术措施第一部分：防止采空区大面积冒顶安全技术措施为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿成立顶板事故预防及处理领导小组组长：张敏副组长：王保占、陶元成员：赵冀、李奇文、高熊、温国平、郭向荣、杨恒、韩东、朱庆国、刘福义、怀中芳、赵飞、刘为柱、救护队长等。
顶板事故预防及处理领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，办公室负责处理日常事务；当发生灾变时，则成立灾害预防和救灾指挥部，指挥部设在矿调度室指挥中心，由调度室主任兼任指挥中心办公室主任。
2、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行；同时必须强化地质预报工作。
3、矿领导要掌握本矿井下各盘采与相邻煤矿采空区的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
4、在日常的安全教育培训时，必须将大面积冒顶的征兆、防治方法对员工讲清。
5、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
6、掘进作业必须按照作业规程进行，巷道断面、支护、顶板离层仪必须按设计要求施工。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
7、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班；密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定。
8、综采工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，不得反向开采；当采空区内悬顶3000m2以上时，必须实行强放措施，以避免采空区内大面积冒顶可能带来的危害。
9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。
10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，根据当时情况，采取相应措施，减轻老顶对工作面的压力。
11、工作面超前支柱初撑力必须达到90kN以上;超前支护不得低于20m。
12、临时支护要及时跟进，严禁空顶作业。
13、工作面支柱必须迎山有力，迎山角度按工作面倾角控制在1度以内。
14、对临矿盗采而形成的大面积采空区，不得在其已开采区域内再行进行复采，同时人员未经许可不得随意进入。
预防大面积冒顶措施
预防大面积冒顶措施大面积冒顶安全防范措施为了预防大面积冒顶给安全生产带来威胁，特制订本安全防范措施。
（一）采掘工作面防止采空区大面积冒顶安全措施1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下开采区域与采空区及相邻煤矿红柳林矿业公司、河湾煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
3、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不不稳定、废弃巷道或采空区内。
4、掘进作业一定要按照509 掘进作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求，支护强度、锚杆拉拔力、锚杆预紧力检测达到规程规定拉力。
509 运输巷与辅运巷必须留有足够的保安煤柱。
5、509 掘进工作面掘进，必须在临时支护掩护下作业，严禁空顶作业。
6、507 采煤工作面回采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。
7、507 采煤工作面在周期来压期间，矿领导必须在现场值班。
密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。
千万要避免大面积顶板来压。
8、507 采煤工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足架设木垛所需的木材。
9、507 采煤工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，保证液压支架的初撑力和工作阻力，以减轻老顶对工作面的压力。
10、工作面端头支架要保证支架的工作阻力，支架移过后及时放顶，严禁出现大面积的悬顶。
11、工作面支架初撑力必须达到25.2MPa 以上，工作阻力至少要达到31.5MPa。
12、507 采煤工作面超前支护要按要求支设到位，超前支护不得低于20m。
13、作业人员攉煤、打眼期间，必须严格执行敲帮问顶制度，并且有专人监护顶帮安全。
（二）旧采空区预防大面积冒顶安全措施1、认真排查准确掌握老采空区悬顶面积、边界位置；1.本矿，西邻河湾煤矿，507 采煤工作面在敖包沟煤矿井田西边界位置，只有矿井井田边界保安煤柱，井田以北是红柳林矿业公司，该矿边界位置与敖包沟煤矿井田边界只有矿井保安煤柱。
采场大面积冒顶原因分析与防治
采场大面积冒顶原因分析与防治1．采场大面积冒顶的预兆采煤工作面随回柱放顶工作进行，直接顶逐渐垮落，如果直接顶垮落后未能充满采空区，则坚硬的老顶要发生周期来压。
1)顶板的预兆顶板连续发出断裂声，这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发出的声音。
有时采空区内顶板发出响闷雷的声音，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音。
2)煤帮的预兆由于冒顶前压力增大，煤壁受压后，煤质变软变酥，片帮增多。
使用电钻打眼时省力。
3)支架的预兆使用木支架，支架大量的被压弯或折断，并发出响声。
使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音，支柱“破顶、钻底”。
4)含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板、淋水增加。
2．采场大面积冒顶的原因分析按顶板垮落类型可把采场大冒顶分为压垮型、推垮型、漏垮型三种。
压垮型冒顶事故是由于坚硬直接顶或老顶运动时，垂直于顶板方向的作用力，压断或压弯工作阻力不够、可缩量不足的支架，或使支柱压入抗压强度低的底板，造成大面积切顶垮面事故。
在采场中容易发生大面积冒顶的地点是：1) 开切眼附近。
在这个区域顶板上部硬岩层老顶两边都受煤柱支承不容易下沉，这就给下部软岩层直接顶的下沉离层创造了有利条件。
2) 地质破坏带附近。
在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。
3) 老巷附近。
由于老巷顶板破坏，直接顶易破断。
4) 倾角大的地段。
这些地段由于重力作用而岩石倾斜下滑力大。
5) 顶板岩层含水地段。
这些地段摩擦系数降低，阻力大为减少。
6) 局部冒顶区附近也有可能导致大冒顶。
近几年来，在采场大面积冒顶事故中，“复合顶板”下推垮型事故比较多，伤亡也较大。
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采空区大面积冒顶安全防范技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
采空区大面积冒顶安全防范技术
措施实用版
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府谷县府谷镇二矿（整合区）位于陕北侏
罗纪煤田神府新民普查区东部。
该井田位于府
谷县城西北约30km处，行政区划隶属陕西省府
谷县新民镇管辖。
按榆林市煤炭资源整合方案，本区四周划
分为：西南侧分别为神木县永兴乡高庄煤矿、
七里庙三矿；东南侧为Z42整合区；东部为西
岔沟煤矿整合区、府榆煤矿整合区；北部分别
为新民镇中大煤矿、中圪达六矿和新民镇前沙
洼煤矿；其它方向为空白区。
整合后的府谷镇二矿批准开采的煤层为3-3、5-2二个煤层，5-2煤层上部为3-3煤层采空区，为做好采空区管理工作，特制定采空区管理措施如下：
一、为了加强对采空区的管理，公司成立了采空区管理小组，小组成员如下：
组长：李金印
副组长：刘志旭、徐永华
成员：李新伟、李峰、曹非
由安全矿长王军子专门对井巷支护检查、观测进行管理，由专职安全员王社社、苏清子每天对井巷内的气体、涌水量、支护状况进行检查，建井至今未出现异常状况。
二、对我矿地面塌陷区域的监测
1、对我矿地面塌陷区域内的裂隙处进行一
氧化碳监测和观察；
2、加强沉陷地表裂隙变化情况监测，防止雨季地表水从裂隙进入矿井；
3、实时监测采煤沉陷区内地表水体变化情况；
4、对地面采煤沉陷影响范围内的地表建筑物开展全面排查；
如有异常情况，及时汇报调度和矿领导，以备查明原因。
三、3煤采空区的监控
3煤由于先期已回采完毕，现已封闭，在主斜井有2处密闭，在副斜井内有一处密闭，在回风斜井有1处密闭，现已编号，并挂牌管理。
四、5-2煤层采空区管理措施：
按照《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719—91）附录F推荐的中硬岩类冒落带、导水裂隙带最大高度计算公式：
H冒=（3-4）M，其系数取4，即H冒=4M
H裂=100M/(3.3n+3.8)+5.1
式中：H冒—冒落带最大高度（m）
H裂—导水裂隙带最大高度（m）
M—累计采厚（m）
n—煤分层层数
3-3煤层冒落带最大高度13.48～25.68m，导水裂隙带最大高度52.56～95.52m，而上覆正常基岩厚度为13.83～63.73m，由此可见，导水裂隙带已超过煤层上覆基岩厚度直达土层，甚至可达地表，成为3-3煤层的主要充水通道。
3-3煤与5-2煤间距30～50m，考虑到开采5-2
煤后裂隙带导水性，3-3煤采空区内一定量的积水将涌入5-2煤。
5-2煤层开采方式为长壁后退式，综合机械化采煤，顶板管理为垮落式（全部陷落法），煤层厚度为2.6m。
我矿开采区内煤层变质程度低，挥发分较高，丝炭含量高，吸氧性强，易氧化且燃点低，一般在300℃左右，⊿T1-3为15～24℃，属易自燃煤层，发火期为4—6个月左右。
因此，加强采空区管理，防治煤炭自然发火对我矿的安全生产尤为重要，特制定采空区管理方法和安全技术措施如下：
1、合理确定工作面的走向长度。
根据我矿所采煤层的自然发火期和工作面的推进度，确定我矿的工作面走向长度不超过2500m。
实际我矿回采工作面的走向长度为1200m，能够在发火
期内回采完毕。
2、加强井下防火工作的管理并经常检查。
对井下采空区、停采线、与采空区相通的巷道要及时给予充填封闭。
回采工作面回撤完毕后，必须在45天内封闭完成。
3、回采过程中要加强通风管理，防止采空区漏风。
防止采空区扩散风范围过大，可在工作面上、下隅角处设置风帘或风帐。
4、加强回撤放顶工作管理，使顶板冒落后能严、满充填采空区。
回撤后顶板仍不冒落的必须采取人工强制放顶措施。
5、采煤工作面上、下顺槽要与工作面放顶线保持一致，不得滞后。
6、为防止采空区发火，可在回采过程向采空区喷洒阻化剂。
7、回采工作面配备黄泥灌浆防灭火系统，随回采工作面向前推进，可随时向采空区注浆；
8、初采和末采必须采取措施，使冒落的顶板充分填满采空区。
9、严禁进入采空区内作业。
10、在初次来压和周期来压期间，工作面要加强支护，同时要加快推进度，尽快把断裂的老顶甩到采空区。
11、综采工作面如悬顶面积超过规定，应采取强制放顶，防止大面积悬空采空区顶板突然塌陷造成事故。
12、炮采工作面如出现大面积悬顶，应安专人观察工作面顶板情况，如出现顶板下沉，底板鼓起等压力突然增大现象，应立即汇报调
度，并组织人员撤至安全地点，待矿采取方案处理后，方可进入工作面作业。
五、密闭管理
府谷镇二矿井下现有临时密闭3处，为规范矿井密闭施工、检查等管理工作，特制定本管理制度。
（一）、密闭墙构筑标准
1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。
措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。
密闭墙的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。
2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5ｍ。
3、密闭周边须掏槽（掏槽深度一般不少于0.3ｍ），坚硬岩石锚喷巷道除外，见硬底帮与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。
4、密闭墙必须留设观测孔、措施孔和导水管（水沟）。
5、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱内应有每旬检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度、日期、检查人等。
6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
7、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密
闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。
（二）、封闭墙验收制度
1、封闭墙施工完毕后，通风区提出书面验收报告，由通风副矿长组织相关单位进行验收，5天之内必须验收完毕。
2、为了确保永久、临时密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。
发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。
3、通风区未申请，该密闭墙不予验收。
验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该密闭墙不予验收，并罚责任人1000元。
4、验收合格后，通风区技术员将封闭墙具体位置及时进行填图。
5、密闭墙必须建立台账，详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留管路详细数据、支护形式及材料回收情况等。
（三）、永久、临时密闭的日常管理标准
1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。
密闭墙实行属地管理。
2、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管
理台帐，做到一墙一记录，并与图纸、通风设施管理牌板、现场实际相符。
3、瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭；通风科每周2次检查矿井永久、临时密闭，检查内容包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度及墙体、围岩情况，检查结果记入通风设施检查记录簿。
4、密闭墙检查出的问题要及时反馈，针对异常情况必须及时制定整改方案，并实施。
5、密闭墙检查存在弄虚作假的，按严重“三违”论处。
6、因检查不到位、维护处理不及时、质量不合格，造成墙内瓦斯等有害气体涌出或自然发火隐患的，严格按照有关规定进行责任追究。
造成严重后果的，依法追究刑事责任。