汽车起重机起重机定期保养记录
起重机日常维护保养记录

起重机日常维护保养记录
日期:[日期]
1. 维护保养项目
- 检查起重机的电气系统,包括电线、开关及控制系统等。
- 检查起重机的机械部件,包括钢丝绳、传动装置、制动器等。
- 检查起重机的润滑系统,确保各润滑点添加足够的润滑油。
- 检查起重机的安全装置,包括限位器、报警器等。
2. 发现问题及处理
- 如果发现任何电气系统故障,立即通知维修人员进行修理。
- 如果发现机械部件出现异常,进行必要的清洁和润滑,并尽
快报告给维修人员。
- 如果发现润滑系统出现问题,添加适量的润滑油,并及时修
复润滑系统故障。
- 如果发现安全装置不正常工作,立即停止使用起重机,并通
知维修人员进行检修。
3. 维护保养人员签字
- 维护保养人员在每次维护保养后需在记录表上签字确认。
保持起重机的正常工作状态对确保生产安全和生产效率至关重要。
通过进行日常维护保养并及时解决问题,可以最大程度地减少起重机故障和事故的发生。
请保存好此份起重机日常维护保养记录,并定期进行整理和归档。
如有必要,可以根据实际情况进行相应的调整和更新。
汽车吊维修保养记录

制动器检查锥形电机制动器是否可靠;制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名:
起重机维修保养记录表
工程名称:。。。..。。.
吊车型号:QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象,防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止Байду номын сангаас是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
钢丝绳是否有乱绳、散股、弯折或断丝现象,是否有适度的润滑脂其安全使用程度应符合GB5972—8中2。5。1~2。5。11的规定,如属应报废的,须立即更换
起重机维护保养记录表

起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况,发现钢丝绳损坏应及时更换,对轮缘破损,槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员:
检查人员:
注:1、操作人员在设备运行前,必须对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊,索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查,发现开焊及时补焊
3ห้องสมุดไป่ตู้
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有破损失效,应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈,涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命
4
大车、小车及起升机构制动器,是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常,有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打√ 不合格打×
起重机维护保养记录表

检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落,集电器滑轮回转是否平滑,颈部是否明显磨损
13
检查各电缆有无弯曲、扭曲,裂开外露现象
14
检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常,线路有无松动
15
检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠
16
检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打√不合格打×
使用单位跟踪负责人:维护保养单位参加负责人:
维修联系电话:应急联系电话:
吊车,起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间
序号
名称
保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标准
检查结果
合格(√)
不合格(χ)
1
各机构传动部件
回转机构,驱动机构,行走轮,轴承等应定期补注润滑脂
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查,发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有破损失效,应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈,涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命
起重机维护保养记录表
使用单位名称:
设备规格型号:
设备编号:
维护保养日期:
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
起重机维护保养记录

起重机维护保养记录意见书公司名称:XXXXX日期:XXXX年X月X日起重机维护保养记录一、检查概况1. 根据公司要求,对起重机进行定期检查和保养是确保公司生产运营的重要环节。
本次记录涵盖了起重机的维护保养情况以及存在的问题及解决方案。
二、维护保养记录日期:XXXX年X月X日起重机编号:XXX1. 外观检查- 起重机外观干净整洁,无损坏和变形。
- 钢丝绳无断裂,捻合状态良好。
- 起重机结构稳固,连接件紧固。
2. 电气系统检查- 检查起重机电源线路,无松动和损坏。
- 检查按钮、开关、指示灯等电气元件,工作正常。
- 检查遥控器(如适用),操作灵活,无异常。
3. 动力系统检查- 检查起重机电动机运行状态,无异常噪音或异味。
- 检查减速器和联轴节,润滑状态良好。
- 检查制动器,刹车力度适中。
4. 轮轴及传动系检查- 检查起重机轮轴,无松动和磨损。
- 检查传动装置,无异常振动和异常噪音。
5. 液压系统检查(如适用)- 检查液压系统油位,添加液压油。
- 检查液压油管路,无渗漏和损伤。
- 检查液压泵、阀门、油缸等,工作正常。
6. 制动系统检查- 检查制动器工作情况,制动力度符合要求。
- 检查制动器的磨损状态,无明显磨损。
7. 安全装置检查- 检查起重机安全装置,各项指示是否准确。
- 检查重载限制器,无误判和故障。
- 检查限位器,动作灵敏,准确可靠。
8. 润滑工作- 对起重机的关键滑动部位进行润滑油添加。
- 对润滑脂的使用进行检查和更换。
9. 其他问题及解决方案- 在外观检查中,发现起重机的一个护栏存在轻微松动,立即进行紧固操作,解决了潜在的安全隐患。
三、维护保养总结起重机经过本次维护保养,外观检查良好,电气系统、动力系统、轮轴及传动系、液压系统、制动系统和安全装置等各个方面工作正常,达到了预期的保养效果。
在维护过程中发现了一个护栏存在轻微松动的问题,立即进行修复,确保了起重机的安全运行。
四、改进措施建议1. 提高维护保养人员的技术水平,确保操作和检查准确无误。
起重机定期维护保养记录日常点检表

起重机日常点检表
JL-6.
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注:1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录,每月由设备维护人员收集、整理,于每月10号之前上交至公司办存档,设备部留备份,以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时,良好、正常、无超标等填写“√”,有损坏、不正常等填写“×”,对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。
汽车起重机起重机定期保养记录

汽车起重机起重机定期保养记录起重机定期维修保养记录机械名称:轮胎式起重机序号:1作业项目:1.1 动力装置检查三角皮带,正常情况下,在三角皮带中段加29.4—49N压力,皮带应按下10—20mm为宜,否则应予调整。
1.2 清洗机油滤清器对一次性清洗机油滤清器应更换,对离心式滤清器,应放在柴油中清洗。
拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复。
1.3 清洗燃油滤清器旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯,一般工作200—250小时进行保养,保养时取出滤芯,轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹,也可用毛刷玷污表面,如滤芯破损,应更换新品。
1.4 清洗空气滤芯光亮透明无污染,失效时应更换。
机械名称管理编号规格型号使用单位:沪通Ⅲ标一分部技术要求:2 液压系统工作情况2.1 检查液压油2.2 检查液压管路2.3 清洁油路滤油器2.4 检查各种液压阀、油冷却器等2.5 检查液压泵、马达2.6 检查旋转接头2.7 检查储能器3 机身上部3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片磨损正常,必要时进行间隙调整3.2 检查回转制动器3.3 检查各机构减速机油量3.4 检查回转工作情况无异响,回转平稳,齿轮磨损正常,无断齿。
3.5 检查回转机构螺栓如有松动要按固定力矩对其紧固。
3.6 检查卷筒联锁棘轮无损伤无异响,位置正确。
4 起重臂组合件4.1 检查钢丝绳不得断丝、笼状、扭曲。
4.2 检查钢丝绳两端固定情况卡子固定牢固。
4.3 检查吊钩吊钩转动灵活,表面光洁无裂纹,防脱钩装置有效。
4.4 检查滑轮托辊及滑轮组滑轮转动灵活,托辊转动灵活,无破损及过渡磨损。
4.5 摩擦片磨损正常不足时从添加。
5 目检回转工作情况是XXX6 检查钢丝绳两端固定情况是XXX7 检查吊钩是XXX。
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表

年月
日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人员,每月1号交由工程部存档
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2
液压系统工作情况
2.1
检查液压油
光亮透明无污染,失效时应更换
□无需更换 □已更换
2.2
检查液压管路
无漏油、膨胀、压扁、损伤
□是 □否
2.3
清洁油路滤油器
不得堵塞、破损,必要应更换
□无需更换 □已更换
2.4
检查各种液压阀、油冷却器等
不得漏油,否则及时修理
□无需调整 □已调整
2.5
□是 □否
5.2
检查力矩限制器
准确,功能正常
□是 □否
5.3
检查防后倾装置
无异常情况
□是 □否
6
润滑
6.1
按照润滑图表要求加注润滑脂
加足
□是 □否
7
电气系统
7.1
检查各仪表
功能正常
□是 □否
7.2
检查各灯光正常
工作正常
□是 □否
审核人: 检查人: 保养人: 日期: 年 月 日
对一次性清洗机油滤清器应更换,对离心式滤清器,应放在柴油中清洗。
□无需更换 □已更换
1.3
清洗燃油滤清器
拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复
□无需清洗 □已清洗
1.4
清洗空气滤芯
旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯,一般工作200—250小时进行保养,保养时取出滤芯,轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹,也可用毛刷玷污表面,如滤芯破损,应更换新品。
起重机定期维修保养记录
机械名称
机械名称管理编号
规格型号
使用单位
保养负责人
保养时间
审核人
轮胎式起重机
沪通Ⅲ标一分部
序号
作 业 项 目
技 术 要 求
记录情况
1
动力装置
1.1
检查三角皮带
正常情况下,在三角皮带中段加29.4—49N压力,皮带应按下10—20mm为宜,否则应予调整
□无需调整 □已调整
1.2
清洗机油滤清器
不足时从添加
□无需添加 □已添加
3.4
目检回转工作情况
无异响,回转平稳,齿轮磨损正常,无断齿
□是 □否
3.5
检查回转机构螺栓
如有松动要按固定力矩对其紧固
□是 □否
3.6
检查卷筒联锁棘轮
无损伤无异响,位置正确
□是 □否
4
起重臂组合件
4.1
检查钢丝绳
不得断丝、笼状、扭曲
□是 □否
4.2
检查钢丝绳两端固定情况
检查液压泵、马达
不得漏油、异响
□无漏油 □已修理
2.6
检查旋转接头
旋转接头不得漏油
□无漏油 □已修理
2.7
检查储能器
工作正常
□是 □否
3
机身上部
3.1
检查主、付卷筒制动器、离合器
摩擦片磨损正常,必要时进行间隙调整
□正常 □已调整
3.2
检查回转制动器
摩擦片磨损正常
□正常 □已调整
3.3
检查各机构减速机油量
卡子固定牢固
□是 □否
4.3
检查吊钩
吊钩转动灵活,表面光洁无裂纹,防脱钩装置有效
□是 □否
4.4
检查滑轮托辊及滑轮组
滑轮转动灵活,托辊转动灵活,无破损及过渡磨损
□是 □否4.5检查起臂、付臂、防后倾杆件目检钢结构及焊缝无异常情况,否则及时处理
□是 □否
5
安全保护装置
5.1
检查各安全限位装置
动作可靠、灵敏