起重机日常检查及维护保养记录表
起重机械维修保养记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机)日常维护保养表
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
建筑施工起重机械（塔机)定期维护保养表
（续表）
建筑起重机械（施工升降机)定期维护保养表
工程名称：年月日
(续表）
建筑施工起重机械(物料提升机）定期维护保养表
(续表）
施工升降机定期坠落试验记录表
建筑施工起重机械运转及交接班记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
工程名称：开化县2013年保障性用房二期3#楼年月日
（续表)。
起重机维护保养记录表
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3ห้องสมุดไป่ตู้
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
4
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√ 不合格打×
起重机械维修保养记录表
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
工程名称：年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。
（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。
起重机定期维护保养记录日常点检表
起重机日常点检表
JL-6.
月
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1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注：1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录，每月由设备维护人员收集、整理，于每月10号之前上交至公司办存档，设备部留备份，以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时，良好、正常、无超标等填写“√”，有损坏、不正常等填写“×”，对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。
塔吊日常维护保养记录
塔吊日常维护保养记录塔式起重机日常维护保养记录工程名称：安装单位：机械型号：序号检查项目检查结果处理意见1 连接、紧固件销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销。
螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣。
2 钢丝绳及其固结钢丝绳无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换。
3 滑轮及滑轮组滑轮及滑轮组转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且性能灵敏可靠。
4 吊钩及防脱钩装置吊钩不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度10%，无永久变形。
防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等。
5 制动器安全防护装置制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常。
6 限制器起重量、力矩、高度、回转、变幅前后限制器调试是否灵敏有效。
7 运转结构活动件外露部分应有防护罩。
8 变幅小车的保护装置变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠。
变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠。
结构部分运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可靠。
卷筒上排绳无跳槽交叠现象。
其它部位存在问题及处理意见：检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录。
对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位和检测机构报告。
在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机。
塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用。
建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用塔机。
塔式起重机运转台班记录（附表三）单位：工程名称：型号：编号：塔吊司机：序号日期当班负责人日共计运作期转台时业保修123456789101112131415本月运转台时：本月运转台班：专职安全员签字：塔吊司机签字：。
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
年月
日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人员,每月1号交由工程部存档
起重机械日常运行检查记录表
各安全保护装置：起重量限制器、起升限位器、大车限位器等应齐全灵敏、可靠。
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6
检查起重机各机构是否正常，各部位固定螺栓是否松动；减速机构无漏油、无断齿、无严重磨损和无异响。
2
检查配电盘上总闸刀是否断开，不允许带电进行检查。
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3
钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。卷筒上不得有窜槽或叠压现象，国定压板要牢固可靠，运行时最少保留3圈安全绳。
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吊钩应无裂纹、无过度磨损及变形，应有防脱钩卡；固定螺母不得松动，转动灵活。
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8
1、各机构运转正常，制动可靠。
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运行情况记录
使用人员：
日期：
注：凡“合格”在检查记录栏画“√”；“不合格”在检查记录栏画“×”。
起重机械日常运行检查记录表
起重机(行车)月度检查维护保养记录表
检查时间： 年
月
日
月检查项目
检查内容
检查结果
运行范围内 运行范围内与建筑物及其它设备的最小 障碍物 间距应不小于100mm
Байду номын сангаас
轨道端部止 轨道端部止档不准有变形、破损等缺
档及连 接 陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连
运行 螺栓或焊缝 接，焊缝不得有裂纹
轨道
固定轨道的 轨连道接接螺头栓焊
缝
螺栓不得有松动 焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接解处不得有局 部异常变形及磨损
吊钩 装置
滑轮 外观 工作状态
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得 有损伤 滑轮罩壳不得有异常损伤，挡轴板挡圈 及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作 正常 滑轮回转应平滑、灵活
平衡 滑轮
外观 夹板 车轮
滑轮不得有损伤，装配连接牢固 连接螺栓不得有松动 踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕
继电 器
工作状况 外观
集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损 连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动 和破损，弹簧不得失去弹性
注:检查结果按实际结果描述，异常的注明详情， 无此项的打“／”。
组织部门：生产设备管理部
参与检查人员：
备注
钢丝 绳端固定状 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有
绳
况
异常
外观
不得有扭结、灼伤、断丝及明显的松散 、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂
使用的安全
程度（报废 按GB5972中2.5.1-2.5.11条规定执行
标准）
齿轮
齿轮润滑状 况
开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮 应定期加机油
起重机械维护保养记录表
起重机械维护保养记录表日期：_______________机械名称：____________________型号：_________________________制造商：_______________________保养项目：1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件，确保润滑油充足并无泄露。
- 根据制造商指示，添加或更换润滑油。
- 检查润滑部件的磨损状况，如有需要，及时更换。
2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况，如有问题，及时更换。
- 清除钢丝绳上的油污和杂质，确保其正常运行。
3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件，确保其工作正常。
- 清洁电气元件表面，防止灰尘和湿气引起的故障。
4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油，确保油位正常。
- 检查传动系统的工作情况，修复或更换任何故障部件。
5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况，如有必要，进行调整或更换。
6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件，确保其完好无损。
- 检查紧固螺栓和螺母，如有松动，立即加以修复。
7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况，包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。
- 如有必要，进行调整或更换。
备注：___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名：__________________________审批人签名：___________________________。