通用版--溶洞注浆处理方案
溶洞灌浆施工方案
溶洞灌浆施工方案一、引言溶洞是地下水对石灰岩等溶蚀性岩石作用所形成的空洞或岩溶构造。
在地质工程中，溶洞常常对工程建设和地下水资源利用产生重要影响。
为了解决溶洞的问题，进行溶洞灌浆施工是一种常见的措施。
二、施工前准备工作在进行溶洞灌浆施工前，需要做好以下准备工作： - 对溶洞进行详细的勘测和测量，了解溶洞的形状、尺寸和分布情况。
- 确定溶洞的稳定性和危险性，评估对周边工程的影响。
- 制定合理的设计方案，确定灌浆的位置、深度和材料。
三、灌浆施工工艺根据溶洞的具体情况和设计要求，一般可以采取如下的灌浆施工工艺： 1. 清洁溶洞表面：首先要清除溶洞表面的泥土、垃圾和松散岩块，确保灌浆材料能够充分渗透到岩层中。
2. 打孔：在预定的位置进行钻孔，孔的直径和深度一般根据设计要求确定。
3. 注浆：使用搅拌车将灌浆材料送至现场，通过泵送或压力注浆设备将灌浆材料注入到钻孔中，并充分填充溶洞内的空隙。
4. 固化：待灌浆材料充分固化后，进行结构加固或其他相关工作。
四、质量控制在灌浆施工过程中，需要加强对施工质量的控制，确保施工效果的可靠性和稳定性。
常见的质量控制措施包括： - 对注浆设备和灌浆材料进行检查和试验。
- 对灌浆施工的过程进行实时监控，及时调整施工参数。
- 对施工后的效果进行检测和评估，确保达到设计要求。
五、安全注意事项在进行溶洞灌浆施工时，需要特别重视安全工作，避免发生事故。
一些常见的安全注意事项包括： - 确保灌浆施工人员的安全装备和培训到位。
- 严格遵守施工现场的安全操作规程，避免发生意外伤害。
- 对施工现场进行安全检查，保证施工作业环境的安全性。
六、总结溶洞灌浆施工是一项重要的地下工程措施，能够有效解决地下岩溶空洞的稳定性问题。
在进行施工前，需要做好充分的准备工作，并采取合理的施工工艺和质量控制措施，以确保施工效果符合设计要求。
同时，加强安全管理工作，保障施工人员的安全和施工现场的安全性。
溶洞注浆施工方案
溶洞注浆施工方案1. 引言溶洞是地下岩溶地貌形成的洞穴，常见于石灰岩地区。
由于溶洞地质条件复杂，其稳定性较差，因此在工程施工中需要采取一系列的治理措施来确保工程的安全性和稳定性。
本文将针对溶洞注浆施工方案进行详细的阐述和分析。
2. 施工前准备在进行溶洞注浆施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 概况调查对溶洞进行详细的概况调查，包括洞穴的形状、大小、分布等特征，以及与周围环境的联系。
通过概况调查可以了解溶洞的整体情况，为后续的施工方案制定提供参考。
2.2 地质勘察进行详细的地质勘察，包括地质构造、地层情况、地下水位等的调查和分析。
根据勘察结果，确定溶洞的地质特征和工程治理需要。
2.3 注浆材料准备根据溶洞的地质条件和施工要求，选择合适的注浆材料，包括水泥、沙浆、聚合物等。
对注浆材料进行检测和试验，确保其质量符合施工要求。
3. 施工方案3.1 注浆孔的布置根据溶洞的结构和工程要求，确定注浆孔的布置方案。
注浆孔的间距和深度应根据实际情况进行合理设计，以确保注浆效果的达到最佳。
3.2 注浆材料的选择和配比根据溶洞的地质特征和工程需要，选择合适的注浆材料进行配比。
注浆材料的选择需要考虑其流变性能、固化时间和抗渗性等指标，以确保注浆效果的稳定性和持久性。
3.3 注浆施工工艺注浆施工采用钻孔注浆法进行，具体工艺如下：1.清理注浆孔口。
使用清洗车或高压水枪清理孔口，确保孔口无杂物。
2.钻孔。
按照设计要求，使用钻机进行钻孔作业，钻孔直径和深度应符合设计要求。
3.注浆。
使用注浆泵将注浆材料注入孔口，注浆压力和控制时间应符合施工要求。
在注浆过程中，可以根据需要进行适当的振动和搅拌操作，以提高注浆效果。
4.固化。
注浆完成后，等待注浆材料固化，固化时间一般为24小时以上，具体时间根据注浆材料的性能和环境条件而定。
5.后处理。
固化后，对孔口进行密封处理，以保证注浆效果和工程的整体稳定性。
3.4 施工安全措施在进行溶洞注浆施工时，需要采取一系列的安全措施，包括：•岩体稳定性评估，确保施工过程中不会出现岩体崩塌和滑坡等安全问题。
溶洞注浆方案
由于隧道设计施工前未进行专项隧道工程地质勘探，隧道施工中碰到溶洞和大的断裂带涌水量大无法按照正常方式施工必须采取工作面注浆的方法施工。
（1）注浆目的是加固巷道，封堵开口处减少涌水量，固结泥砂。
（2）工作面预注浆是在巷道施工到溶洞或断裂带前从工作面打钻孔注浆，以达到堵水加固围岩的作用。
壁后注浆是在已浇筑好的井壁打注浆孔，通过井壁注入浆液，待其凝固后用于封堵用水，加固井壁。
（3）注浆材料要采用双液注，即在水泥-水玻璃浆，注浆比例为：水：水泥：水玻璃=1：1：0.4。
（4）工作面预注浆压力：
P max——γn h0/（10μ）
P max——理论注浆压力
γn——岩层重力密度
h0——导管嵌入深度 m 1.5m
μ——岩层裂隙及空隙流动阻力系数。
0.4~0.5
P max=2.8*1.5/（10*0.5）=0.84 取1 MPa
注浆孔扩散半径：R= h0=(0.65~0.7)L
注浆孔间距：a=（0.45~0.65）L
注浆孔个数：N=π（D+2A）/a （按照巷道周围全部为溶腔考虑）L——防渗体设计厚度，相当于溶洞宽度。
D——巷道外径，相当掘进宽度
A——注浆孔距离巷道外径距离，同 h0
L——防渗体设计厚度，相当于溶洞最大宽度。
壁后注浆压力：P b=P0+0.5
P b——正常注浆压力，
P0——注浆点净水压力
且必须满足P>1.1×1.4×P b 、
P b——注浆部位巷道壁能承受的压力。
其他与同上。
溶洞注浆施工方案
溶洞注浆施工方案简介在地下工程中，遇到溶洞问题是一个常见挑战。
溶洞容易导致地基不稳定，影响工程的安全性和稳定性。
为了有效处理溶洞问题，注浆施工是一种常用且有效的方法，本文将介绍溶洞注浆施工方案的相关内容。
目的溶洞注浆施工的主要目的是加固溶洞区域，提高地基的稳定性和承载能力，确保地下工程的安全进行。
通过注浆可以填充溶洞空隙，加固地层，避免地基沉降和坍塌的风险，从而保障工程的顺利进行。
施工流程1.勘察阶段：在进行溶洞注浆施工前，需要进行详尽的勘察工作，包括地质条件、溶洞规模、位置等信息的调查，确定溶洞注浆的施工范围和方式。
2.材料准备：准备注浆材料，包括注浆浆液、管道、泵车等设备，确保施工过程中材料的充分供应。
3.施工准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括搭建工地围栏、设置安全警示标识等，确保施工安全进行。
4.注浆施工：–孔洞钻探：根据设计要求，在溶洞周围钻孔。
–注浆操作：通过泵车将注浆浆液注入孔洞，填充溶洞内部空隙。
–密封固化：等待注浆物质固化后，对孔洞口进行密封处理。
5.施工验收：完成注浆施工后进行验收，检查溶洞区域的固化效果，确保注浆工程质量。
施工注意事项•施工过程中要注重安全，严格遵守相关施工规范和操作规程。
•需要定期对施工质量进行监测和评估，确保注浆效果符合设计要求。
•在施工过程中要确保注浆材料的质量和充分供应，避免施工中断和质量问题。
•对施工现场的环境进行保护，减少施工对周围环境的影响。
结论溶洞注浆施工是处理溶洞问题的有效方法，通过合理施工可以提高地基的稳定性和安全性，保障工程的正常进行。
在实际操作中，需要严格遵守施工规程，确保注浆工程的质量和安全。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解溶洞注浆施工方案的相关内容。
溶洞处理施工方案
1溶洞预处理方案覆盖层为易塌陷的粉细砂，基岩为溶洞极发育的灰岩等地质特点，地质钻孔阶段和前期桩基施工出现的地面塌陷情况，为确保桩基施工质量安全和成孔效率，在桩基施工前应进行溶洞预处理。
1.1浅层溶洞预注浆填充（溶洞顶位于岩层顶6m以内）葫芦串溶洞顶壳较薄，桩基施工过程中，溶洞顶壳易破裂，覆盖砂层从溶洞顶漏入溶腔造成地面塌陷，采取对浅层溶洞预注浆填充的方案，确保钻孔安全。
1.1.1浅层溶洞预注浆试验选取浅层溶洞进行注浆试验。
1.1.1.1注浆孔布置钻孔与溶洞探查相结合，对没有塌陷的区域采用一桩一孔的注浆方案。
由于塌陷区域对施工有安全隐患，塌陷区域需扩大注浆范围，先在现场确定塌陷范围，在塌陷区边界范围线外布置钻孔进行帷幕灌浆（双液浆），阻断浆液漏失通道后，由外向内再进行中部孔灌浆，灌浆时由外向内进行跳孔注浆，以避免串浆。
1.1.1.2袖阀管注浆袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”，管内径50mm，注浆段为带射浆孔的袖阀管，注浆段以上为实管。
袖阀管每隔50cm钻一组（4～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～8cm的橡皮阀包裹。
图1.1-2袖阀管结构示意图根据注浆材料及地质条件，结合类似工程的施工经验，选用表中所示注浆参数，在施工中坚持先试后做的原则，通过试注浆对各项参数进行修正。
表1.1.1袖阀管注浆参数分类项目参数成孔孔距×排距按图布置孔径89～110mm、150mm 孔深溶洞底0.2m充填物充填管孔径48mm、127mm充填料（单液浆）水泥浆,w:c=1:1～1:1.5充填料（双液浆）水泥：水：水玻璃＝1：1.38：0.29（质量比）水玻璃模数m=2.4～3.4（浓度Be=30～40）下袖阀管套壳料配合比水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88袖阀管长度顶、底板上下0.5m为花管，顶板至地面为实管固管止浆液配合比水:水泥(重量比)=1:1.5注浆扩散半径 1.5m浆液配合比单液浆：水泥浆,w:c=0.5:1～1:1双液浆：水泥浆：水玻璃=1∶0.5～1:1开环压力0.3Mpa注浆压力周边孔(双液浆)：0.6～0.8MPa中央孔（单液浆）：0.8～1.0MPa注浆次数周边孔：3～4次（间歇时间6～10小时）中央孔：3次（间歇时间6～10小时）注浆速度顶底界20～50L/min，其它部位30～70L/min 终灌标准当灌注压力稳定在2MPa持继20分钟，吃浆量变小或孔口冒浆时即可终止注浆,注浆完毕后5～7天，在注浆孔周围进行抽芯检测，如未达到预期效果（或在后续冲孔桩施工时未达出现漏浆或坍塌现象），可在原孔位进行二次注浆或利用检测孔进行二次注浆，注浆终止标准同一次注浆注浆压力暂按本表中给出的指导值，施工时可根据现场试验情况再作调整。
溶洞处理灌浆施工方案
溶洞处理灌浆施工方案一、工程概述溶洞是地下岩溶地质的重要组成部分，由于地下水的侵蚀作用，造成了各种规模的溶洞形成。
这些溶洞对于地下工程建设具有潜在的危害，因此需要进行处理灌浆施工。
本方案旨在对溶洞进行处理灌浆，提高地下工程的稳定性和安全性。
二、处理灌浆原理灌浆是将混凝土浆料注入溶洞中，填满洞穴并形成坚固的浆体，以增强岩体的稳定性。
灌浆施工包括预处理、浆料配置、灌浆施工等步骤。
三、处理灌浆施工步骤1.溶洞勘察：对溶洞进行详细勘察，了解洞穴的尺寸、形态、稳定性等情况，确定灌浆施工方案。
2.溶洞预处理：在施工前，对溶洞进行清洗和修补，清除洞穴内的杂物和松动物质，并进行裂缝密封。
3.浆料配置：根据溶洞的尺寸和形态，配置适量的混凝土浆料。
混凝土浆料的配方应综合考虑材料的性能、施工环境和工艺要求。
4.灌浆施工：采用灌浆钻机或灌浆泵进行施工，将混凝土浆料注入洞穴中，从底部开始，逐渐向上填充，确保灌浆料充满洞穴。
5.灌浆质量控制：在施工过程中，要进行灌浆质量控制，确保浆料的均匀性和灌浆层的完整性。
同时，对施工过程中出现的问题进行及时处理。
6.灌浆固化：在灌浆施工完成后，要等待足够的时间让浆料充分固化。
固化时间的长短取决于浆料的性能和施工环境，一般需要几天到几周的时间。
四、施工安全措施1.施工人员应按照相关安全规定进行操作，佩戴好必要的个人防护用品，确保施工安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3.施工前应对施工设备和工具进行检查，确保设备完好，工具无损伤。
4.施工过程中，要定期检查施工区域，及时处理地质变化和浆料混合的问题。
五、施工组织与管理1.设立专门的施工管理团队，负责施工组织和协调工作。
2.制定详细的施工计划，明确施工任务和时间进度。
3.分配合适的人员和设备，确保施工工作的顺利进行。
4.建立施工档案，记录施工过程和施工质量，以备后期查验。
六、施工质量把关1.对混凝土浆料进行试验，确保其强度、流动性和抗渗性等性能满足要求。
溶洞注浆方案
地基灌浆加固施工组织方案地基灌浆加固施工组织方案二○一一年二月目录一、工程概况 (1)二、工作方案 (1)1、施工方法及布孔原则 (1)2、灌浆范围及目的 (2)3、灌浆主要参数 (2)三、施工工艺及方法 (2)1、注浆工艺 (2)2、施工工艺流程 (3)3、注浆材料 (3)4、设备的选用 (3)5、施工方法 (3)四、灌浆效果及检测方法 (5)五、施工组织安排 (5)1、施工准备 (5)2、施工组织管理和劳动力计划 (5)3、施工设备配置计划 (6)六、质量保证措施 (6)1、施工组织管理 (6)2、质量保证措施 (7)3、质量管理制度及措施 (8)七、安全生产及文明施工保证措施 (10)1、安全管理方针 (10)2、安全管理目标 (10)3、施工安全管理机构 (10)4、施工安全管理职责 (10)5、安全生产 (11)6、文明施工 (11)八、施工工期计划及进度保证措施 (12)1、施工工期计划 (12)2、进度保证措施 (12)地基灌浆加固施工组织方案一、工程概况广清高速公路东侧，场地位于广花盆地北部的盆地边缘，属珠江三角洲北部边缘的丘陵前缘冲积平原区，，地面较平坦，地面标高12.25~12.90m，高差为0.65m。
建筑楼高为26层，地下室设一层。
其岩土，并提交了岩土工程勘察报告。
在勘察工作中，共有18处发现有溶洞,由此可见,该场地的岩溶发育,见洞率高为40.9%，洞内有充填物。
该楼的基础形式拟采用钻孔灌注桩，属摩擦~端承桩桩型，由于桩端下的砂(土)层或卵砾石层易受下部的溶(土)洞影响而塌落或松散,以至对桩基基础的承载力降低和造成建筑物的稳定性受到破坏，同时，场地位于北江河畔，地下水位的升降亦会加剧土洞的发育，此外，在场地内存在软土，其承载力偏小，对桩基的扩散力有较大的影响。
鉴于上述原因，经设计部门及甲方等的认真探讨，拟议对该场地的地基采取注浆的方法进行处理,以消除地下溶洞、土洞及软土对建筑物稳定性的影响,从而确保建筑物的稳定和安全。
桩基溶洞处理施工方案(注浆法
目录一、工程概况 (2)二、编制目的 (2)三、编制依据 (2)四、施工前的准备 (3)五、溶洞的分类 (3)六、溶洞桩基施工方案 (4)（一）、注浆法4（二）、素混凝土回填法11七、施工中出现的问题及处理 (11)八、质量保证措施 (14)九、安全保证措施 (14)十、文明施工及环境保护措施 (15)一、工程概况工程名称:邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司设计单位:湖南化工医药设计院监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司勘察单位:武冈市建筑勘察设计院质量监督：武冈市质量监督站安全监督：武冈市安全监督站本工程由湖南省第三工程有限公司施工总承包，工程位于武冈市竹城公路西侧，总建筑面积为9270。
00m2o本工程基础采用人工挖孔灌注桩基础，结构体系现浇钢筋砼框架结构，抗震设防烈度6度以下。
二、编制目的溶洞处理的目的是使溶洞的空腔能填充密实，充填物能够与周围环境固结成为一个整体，且具有一定的强度,切断洞体与地下水、溶隙水的联系,使其不再发育，以保证桩基工程的安全、顺利施工。
三、编制依据1、邵阳市烟草公司物流配送中心—武冈市中转站及经营业务用房项目桩基施工图;2、建筑地基基础工程施工质量验收规范;3、邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘察（探溶）报告；4、相关规范和标准等文件.四、施工前的准备1、根据邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘察（探溶）报告结果，本着“实事求是，面对现实”的精神2013年7月5日，建设单位组织设计、监理、勘察、施工等相关单位召开了专题会议，对本工程勘察（探溶）报告进行了细化、比较、论证，拟采取对1、2、6、12、34共5个桩进行钻孔注浆加固处理。
对于其余有半填充或无填充的单个或多个溶洞桩进行素混凝土回填法加固处理。
2、人员组织：项目部专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施，并且成立了溶洞处理应急小组。
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XX项目溶洞注浆处理方案
XX项目基础设计部分楼栋采用筏板基础，现设计需对超前钻揭露的溶洞顶灰岩不到2m的溶洞采用注浆加固处理，现方案如下：
一、施工准备
1、材料
1）注浆用水采用市政自来水。
2）注浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为P·级，进场原材料进行检验，水泥的各项指标符合国家标准，并附有水泥出厂报告。
2、机具设备
1）注浆设备主要包括钻机、注浆泵、搅拌机、混合器、止浆塞、筛网、注浆管（采用外径20mm的镀锌钢管，长度至溶洞底深度，在钢管底部往上米内开梅花孔，间隔5cm，外用纱布缠绕包裹，防止泥浆堵塞。
2）在注浆施工前检测所有注浆设备状态，确保设备能正常运转，合理设置水泥棚和搅拌站及附属设施。
3、技术准备
根据桩检孔号及参考地质孔号，取得详细的溶洞资料，确定浆液浓度、注浆压力及注浆量等。
二、钻芯孔清孔
注浆前，对钻芯孔进行清孔检查，在确定没有塌孔和探头石的情况下方可下管。
否则，必须用钻机进行扫孔。
三、注浆施工
1、试泵
开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。
2、安装注浆管和止浆塞
在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管的安装。
为减少拔管时的阻
力，在注浆管设置防水板。
用沾有CS胶泥的麻丝绳饶成不小于钻芯孔直径的纺锤型柱塞，把管子插入孔内，再用台车将管顶入孔内到要求深度，使麻丝栓塞与孔壁充分挤压紧实，然后在麻丝与孔口空余部分，填充CS塑胶泥，使注浆管和止浆塞固定。
注浆管外露的长度小于30～40cm，以便连接孔口阀门和管路。
注浆管安装放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。
3、压水试验
压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。
4、浆液配制
水泥浆液水灰比为～，具体根据现场压浆情况而定。
5、注浆：
1）注浆管路系统的试运转：
用～2倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。
试运行时间为20min。
2）注浆压力控制：灰岩中为～，岩土界面附近逐步增大到～。
对桩底节理裂隙、岩芯破碎等情况适当增加注浆压力。
6、结束注浆
当注浆达到下列标准之一时，可结束注浆：
1）注浆孔口压力维持在左右，吸浆量不大于40L／min，维持30min。
2）冒浆点已出注浆范围外3～5m。
3）单孔注浆量达到平均注浆量的～倍，且进浆量明显减少时。
当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。
四、封孔
注浆结束后，经质检工程师检查，通知监理工程师检查确认终孔条件。
卸下法兰盘、拔出套管，拔管时使用拔管机，每次上拔高度为500mm。
拔出注浆管后，保持注浆管清洁、畅通。
拔出管后留下的孔洞，及时回填水泥砂浆封孔，捣鼓密实，并作好孔口标记。
五、施工注意事项
1、如需钻机清孔的，钻机须安装牢固，定位稳妥、固定。
各类设备应就近
安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗。
2、当地质钻孔发现岩溶较大，且填充较少时，应先快速灌注中粗砂，再灌注水泥浆。
3、注浆用的浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始注浆，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。
浆液在泵送前应经过筛网过滤。
4、注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。
5、注浆过程加强地面及桩的观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面及桩下沉）。
6、各孔注浆量根据具体地质情况有较大的差异，当连续注浆单孔超过15吨不见升压时，应考虑提高浆液浓度，必要时间歇注浆。
注浆量过大时，应提请有关四方会审，采取适当的施工措施进行处理。
7、注浆前作好注水试验并记录，根据钻孔的地质情况和注水试验的情况采用不同的注浆浆液和施工措施。
8、注浆过程中，作好记录，并专人巡视，避免注浆超出加固范围以及对环境的污染。
六、安全文明施工、环水保措施
（一）安全保证的主要措施
1、操作人员必须持证上岗。
钻机操作工、注浆泵司泵人员应具有熟练的操作技能并了解施工的全过程。
2、机械、电气设备必须达到国家安全防护标准；施工中若发现设备运转异常，应立即关闭电源进行检修。
施工现场要设专职安全员。
3、机电设备应固定就位，不可随意搬动，电动部分应设置网罩，电箱电线应悬挂。
4、注浆过程中应避免高压喷嘴断开或软管破裂导致浆液喷射、软管甩出引发安全事故。
5、施工中钻机应至于平整坚实的地面上，钻机移位时应平稳并保持挺杆垂直，防止倾斜倒塌。
6、施工现场设置醒目的防护带，防止闲杂人等进入施工现场，确保施工的
安全顺利进行。
（二）环境保护措施
1、水泥等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时防止移撒、飞扬。
2、对注浆孔注浆时，应按照操作规程的要求进行施工，减少浆液的浪费；对废弃浆液必须按指定的地点进行排放，注意与周围水沟的畅通，确保与周围环境的协调统一。
3、严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。
4、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。
所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。
5、选择性能优良、噪音小的施工废弃的砂料及水泥袋等包装物及时清理，不得随意抛洒。
对本工程使用的钻机、注浆机等机械要进行定期保养维护，以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。