溶洞处理灌浆施工方案
溶洞灌浆施工方案
溶洞灌浆施工方案一、引言溶洞是地下水对石灰岩等溶蚀性岩石作用所形成的空洞或岩溶构造。
在地质工程中，溶洞常常对工程建设和地下水资源利用产生重要影响。
为了解决溶洞的问题，进行溶洞灌浆施工是一种常见的措施。
二、施工前准备工作在进行溶洞灌浆施工前，需要做好以下准备工作： - 对溶洞进行详细的勘测和测量，了解溶洞的形状、尺寸和分布情况。
- 确定溶洞的稳定性和危险性，评估对周边工程的影响。
- 制定合理的设计方案，确定灌浆的位置、深度和材料。
三、灌浆施工工艺根据溶洞的具体情况和设计要求，一般可以采取如下的灌浆施工工艺： 1. 清洁溶洞表面：首先要清除溶洞表面的泥土、垃圾和松散岩块，确保灌浆材料能够充分渗透到岩层中。
2. 打孔：在预定的位置进行钻孔，孔的直径和深度一般根据设计要求确定。
3. 注浆：使用搅拌车将灌浆材料送至现场，通过泵送或压力注浆设备将灌浆材料注入到钻孔中，并充分填充溶洞内的空隙。
4. 固化：待灌浆材料充分固化后，进行结构加固或其他相关工作。
四、质量控制在灌浆施工过程中，需要加强对施工质量的控制，确保施工效果的可靠性和稳定性。
常见的质量控制措施包括： - 对注浆设备和灌浆材料进行检查和试验。
- 对灌浆施工的过程进行实时监控，及时调整施工参数。
- 对施工后的效果进行检测和评估，确保达到设计要求。
五、安全注意事项在进行溶洞灌浆施工时，需要特别重视安全工作，避免发生事故。
一些常见的安全注意事项包括： - 确保灌浆施工人员的安全装备和培训到位。
- 严格遵守施工现场的安全操作规程，避免发生意外伤害。
- 对施工现场进行安全检查，保证施工作业环境的安全性。
六、总结溶洞灌浆施工是一项重要的地下工程措施，能够有效解决地下岩溶空洞的稳定性问题。
在进行施工前，需要做好充分的准备工作，并采取合理的施工工艺和质量控制措施，以确保施工效果符合设计要求。
同时，加强安全管理工作，保障施工人员的安全和施工现场的安全性。
溶洞及土洞的处理技术措施
溶洞及土洞的处理技术措施摘要：广东省清远市清新县某小区地基处于溶岩发达地区，地层下存在溶洞及土洞，而该小区高层部分的基础为：CFG桩土复合地基加筏板基础，纯地下室部分为：天然地基筏板基础。
根据岩土工程勘察报告及补充勘察报告，需对40m深度范围内的溶洞及土洞须作灌浆处理。
关键词：溶洞及土洞；灌浆Abstract: fresh county qingyuan city guangdong province some small area foundation in developed areas in the lava, under the ground karst cave and soil caves exist, and the top part of the community foundation for: CFG pile composite foundation soil and tube raft foundation, pure basement for: natural foundation raft foundation. According to the geotechnical engineering report and supplementary investigation report, must to 40 m depth within the scope of the cave and soil hole shall be grouting treatment.Keywords: cave and soil hole; grouting中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：广东省清远市清新县某小区地基处于溶岩发达地区，地层下存在溶洞及土洞，而该小区高层部分的基础为：CFG桩土复合地基加筏板基础，纯地下室部分为：天然地基筏板基础。
根据岩土工程勘察报告及补充勘察报告，需对40m 深度范围内的溶洞及土洞须作灌浆处理。
溶洞处理施工方案
1溶洞预处理方案覆盖层为易塌陷的粉细砂，基岩为溶洞极发育的灰岩等地质特点，地质钻孔阶段和前期桩基施工出现的地面塌陷情况，为确保桩基施工质量安全和成孔效率，在桩基施工前应进行溶洞预处理。
1.1浅层溶洞预注浆填充（溶洞顶位于岩层顶6m以内）葫芦串溶洞顶壳较薄，桩基施工过程中，溶洞顶壳易破裂，覆盖砂层从溶洞顶漏入溶腔造成地面塌陷，采取对浅层溶洞预注浆填充的方案，确保钻孔安全。
1.1.1浅层溶洞预注浆试验选取浅层溶洞进行注浆试验。
1.1.1.1注浆孔布置钻孔与溶洞探查相结合，对没有塌陷的区域采用一桩一孔的注浆方案。
由于塌陷区域对施工有安全隐患，塌陷区域需扩大注浆范围，先在现场确定塌陷范围，在塌陷区边界范围线外布置钻孔进行帷幕灌浆（双液浆），阻断浆液漏失通道后，由外向内再进行中部孔灌浆，灌浆时由外向内进行跳孔注浆，以避免串浆。
1.1.1.2袖阀管注浆袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”，管内径50mm，注浆段为带射浆孔的袖阀管，注浆段以上为实管。
袖阀管每隔50cm钻一组（4～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～8cm的橡皮阀包裹。
图1.1-2袖阀管结构示意图根据注浆材料及地质条件，结合类似工程的施工经验，选用表中所示注浆参数，在施工中坚持先试后做的原则，通过试注浆对各项参数进行修正。
表1.1.1袖阀管注浆参数分类项目参数成孔孔距×排距按图布置孔径89～110mm、150mm 孔深溶洞底0.2m充填物充填管孔径48mm、127mm充填料（单液浆）水泥浆,w:c=1:1～1:1.5充填料（双液浆）水泥：水：水玻璃＝1：1.38：0.29（质量比）水玻璃模数m=2.4～3.4（浓度Be=30～40）下袖阀管套壳料配合比水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88袖阀管长度顶、底板上下0.5m为花管，顶板至地面为实管固管止浆液配合比水:水泥(重量比)=1:1.5注浆扩散半径 1.5m浆液配合比单液浆：水泥浆,w:c=0.5:1～1:1双液浆：水泥浆：水玻璃=1∶0.5～1:1开环压力0.3Mpa注浆压力周边孔(双液浆)：0.6～0.8MPa中央孔（单液浆）：0.8～1.0MPa注浆次数周边孔：3～4次（间歇时间6～10小时）中央孔：3次（间歇时间6～10小时）注浆速度顶底界20～50L/min，其它部位30～70L/min 终灌标准当灌注压力稳定在2MPa持继20分钟，吃浆量变小或孔口冒浆时即可终止注浆,注浆完毕后5～7天，在注浆孔周围进行抽芯检测，如未达到预期效果（或在后续冲孔桩施工时未达出现漏浆或坍塌现象），可在原孔位进行二次注浆或利用检测孔进行二次注浆，注浆终止标准同一次注浆注浆压力暂按本表中给出的指导值，施工时可根据现场试验情况再作调整。
溶洞处理灌浆施工方案
溶洞处理灌浆施工方案一、工程概述溶洞是地下岩溶地质的重要组成部分，由于地下水的侵蚀作用，造成了各种规模的溶洞形成。
这些溶洞对于地下工程建设具有潜在的危害，因此需要进行处理灌浆施工。
本方案旨在对溶洞进行处理灌浆，提高地下工程的稳定性和安全性。
二、处理灌浆原理灌浆是将混凝土浆料注入溶洞中，填满洞穴并形成坚固的浆体，以增强岩体的稳定性。
灌浆施工包括预处理、浆料配置、灌浆施工等步骤。
三、处理灌浆施工步骤1.溶洞勘察：对溶洞进行详细勘察，了解洞穴的尺寸、形态、稳定性等情况，确定灌浆施工方案。
2.溶洞预处理：在施工前，对溶洞进行清洗和修补，清除洞穴内的杂物和松动物质，并进行裂缝密封。
3.浆料配置：根据溶洞的尺寸和形态，配置适量的混凝土浆料。
混凝土浆料的配方应综合考虑材料的性能、施工环境和工艺要求。
4.灌浆施工：采用灌浆钻机或灌浆泵进行施工，将混凝土浆料注入洞穴中，从底部开始，逐渐向上填充，确保灌浆料充满洞穴。
5.灌浆质量控制：在施工过程中，要进行灌浆质量控制，确保浆料的均匀性和灌浆层的完整性。
同时，对施工过程中出现的问题进行及时处理。
6.灌浆固化：在灌浆施工完成后，要等待足够的时间让浆料充分固化。
固化时间的长短取决于浆料的性能和施工环境，一般需要几天到几周的时间。
四、施工安全措施1.施工人员应按照相关安全规定进行操作，佩戴好必要的个人防护用品，确保施工安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3.施工前应对施工设备和工具进行检查，确保设备完好，工具无损伤。
4.施工过程中，要定期检查施工区域，及时处理地质变化和浆料混合的问题。
五、施工组织与管理1.设立专门的施工管理团队，负责施工组织和协调工作。
2.制定详细的施工计划，明确施工任务和时间进度。
3.分配合适的人员和设备，确保施工工作的顺利进行。
4.建立施工档案，记录施工过程和施工质量，以备后期查验。
六、施工质量把关1.对混凝土浆料进行试验，确保其强度、流动性和抗渗性等性能满足要求。
桩基溶洞处理施工方案
桩基溶洞处理施工方案
桩基溶洞处理是土木工程中常见的施工难题之一，对于这类问题，我们需要制定科学合理的施工方案来有效解决。
在处理桩基溶洞时，需要综合考虑地质情况、施工技术和安全要求，以确保工程质量和施工效率。
下面是针对桩基溶洞处理的施工方案：
1. 地质勘测与分析
在进行桩基溶洞处理之前，首先需要进行详细的地质勘测与分析。
通过地质勘测，确定溶洞的位置、规模和特征，了解周围岩土的性质和地下水情况，为后续的施工提供数据支撑。
2. 施工方案设计
根据地质勘测结果，结合工程要求和技术条件，设计桩基溶洞处理施工方案。
施工方案应包括施工方法、材料选择、工序安排、施工工艺等内容，确保能够有效处理桩基溶洞。
3. 沉桩加固
在桩基溶洞处理中，常用的方法之一是沉桩加固。
通过在桩基周围埋设钢筋混凝土桩或加固桩，增强桩基的承载能力和稳定性，防止溶洞继续发展。
4. 灌浆填充
另一种常用的桩基溶洞处理方法是灌浆填充。
在溶洞周围注入特制灌浆材料，填充溶洞空隙，加固土体，提高土体的稳定性和承载能力。
5. 定期检测与监控
在桩基溶洞处理完成后，需要定期进行检测与监控。
通过定期检测，及时发现问题并采取措施解决，确保桩基处理效果持久稳定。
以上是针对桩基溶洞处理的施工方案，通过科学规划和有效实施，可以有效解决桩基溶洞问题，确保工程的顺利进行和安全完成。
土洞处理
土、溶洞注浆施工方案一、工程概况二、工程地质概况根据勘察钻孔地质资料显示，该溶（土）洞区域岩土分层大致如下所述：(1)人工填土层(2)冲-洪积砂层(3)残积土层（4）灰岩资料显示，在残积土层和基岩风化层存在大量土洞，在灰岩层存在大量溶洞，本方案主要针对土、溶洞的治理，进行施工设计。
三、设计要求：（1）土洞处理：通过施工勘探发现的土洞均需进行灌浆填充处理。
（2）溶洞处理：溶洞洞顶埋深离桩底距离不大于3米（桩长数值以实际压桩长度为准，且不小于15米），且顶板厚度不大于1米的溶洞需处理。
(3)土、溶洞中有充填物的，用袖阀管注浆，无充填物的灌注C15混凝土，混凝土塌落度18CM.（4）压力控制：出气孔冒浆后达到1。
0Mpa.四、施工方案：利用回转钻机泥浆护壁成孔，然后根据有无充填物，下入袖发阀管或直径110mm注浆钢管。
袖阀管要下至土、溶洞底部，钢管要进入土、溶洞0。
5米。
袖阀管在套壳料达到强度要求后，进行水泥浆注浆；钢管则可以随时注入混凝土。
五、设备选型：针对该施工区域的地质资料，选用如下设备：（1）钻机(2—3台套)：XY-1、XYL-1设计孔深: 100米设计口径: 130MM提升能力: 20KN自带水泵: 100ML/min配套动力: 12KW(2) 注浆泵（2台套）：BW150/50额定压力5MPa额定流量150L/min配套动力11KW（3）搅拌机（2台套）：生产率15立方米/小时配套动力3KW六、钻进参数：（1）土层：130mm硬质合金钻进：转数：50-300r/min，泵量：100L/min，压力：100-300KG，减压钻进（2）岩层：130mm金刚石钻进：转数：400-650r/min，泵量：100L/min，压力：100-300KG，减压钻进七、施工工艺流程八、袖阀管施工方法：1、平整场地清理障碍物，以便施工机械正常行走和施工。
2、按照甲方所定孔位，移动设备就位，孔位误差不大于3CM。
溶洞处理方案
溶洞处理⽅案英德市住宅楼溶洞处理⽅案⼀、⼯程概况英德市住宅楼在详细勘察及补充勘察钻孔中揭露有溶洞。
若溶洞得不到有效处理，将直接⽽影响建筑物安全，因此，需对溶洞进⾏处理，对降低施⼯风险有着重要意义。
⼆、遵循的规范本次灌浆严格按照⼴东省标准《建筑地基处理技术规范》（DBJ15-38-2005）、中华⼈民共和国⾏业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002、J220-2002）、中华⼈民共和国⾏业标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）、⼴东省标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ 15-31-2003）执⾏。
三、溶洞处理⽅案对需要处理的溶洞，按充填情况可分为全填充和半填充及未填充三种类型。
根据详勘和补勘阶段的钻探资料，该场地溶洞基本为全填充和半填充，但不排有未填充的可能性。
详勘及补勘资料表明，填充物主要为软~流塑状黏性⼟，且钻进中全漏⽔。
由于溶洞埋藏较深，不能⽤爆破或填充混凝⼟等⼀般⽅法处理，有效的处理⽅法是灌浆法。
⽽在众多的灌浆法中，因溶洞的不规则性，决定了其处理的最有效和⽐较经济的⽅法是灌浆法施⼯进⾏溶洞压密加固处理。
根据详勘及补勘资料表明场地内分布溶洞⼤⼩不⼀，连通性较强，根据我院多年经验，由于场地内溶洞多为充填溶洞，因此建议对于⼤于1m溶洞进⾏灌浆处理（见溶洞布置平⾯图），对于⼩于1m溶洞或者顶板较厚的溶洞可不处理。
溶洞处理的⽬的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到⼀定的强度（5MPa 以上），通过⾼压注浆，使填充物被压溃、劈裂、挤压、⽔化、置换等物理填充和化学填充作⽤，达到封堵溶缝隔绝⽔源，并将填充物转变为具有⼀定强度的结⽯体或硬素塑⼟。
防⽌基础桩承载⼒受不利影响和桩基施⼯时地⾯沉陷等情况的发⽣，保障基础桩承载⼒的安全和施⼯安全。
对溶洞中的砂、砾等⼟体，浆液是通过渗透作⽤板结砂和砾的；对于溶洞中的稀⼟、亚粘⼟等⼟体，浆液是通过劈裂、挤密作⽤加固⼟体的；对于⽆填充物和半填充溶洞的空间，浆液是通过充填作⽤填满溶洞的。
地基溶洞塌孔专项处理施工方案
地基溶洞塌孔专项处理施工方案地基溶洞和塌孔是建筑施工过程中常遇到的问题，需要制定相应的处理施工方案。
下面是一个关于地基溶洞和塌孔专项处理的施工方案。
一、施工前准备1.建立一个专项处理施工小组，负责地基溶洞和塌孔处理工作的统筹和协调。
2.制定详细的项目计划，包括施工时间、施工队伍、施工工艺等。
3.对施工现场进行勘察和评估，确定地基溶洞和塌孔的位置、大小和严重程度。
4.针对地基溶洞和塌孔的不同情况，确定相应的处理方法和工艺。
二、地基溶洞处理1.溶洞勘探：使用地质勘探方法，确定溶洞的位置、大小和形态。
2.渗流控制：通过采取改、新方法降低水流对溶洞周围土体的侵蚀。
3.大底面施工方法：通过大面积的埋设混凝土，防止溶洞扩大。
4.钻孔灌浆：在溶洞周围进行钻孔，将灌浆材料注入溶洞中，填充溶洞空间。
三、塌孔处理1.工程探查：通过地质勘察方法，确定塌孔的位置、大小和严重程度。
2.塌方控制：利用防坡护坡等措施来减少土方坡体的塌落，避免塌方的扩大。
3.补偿承重：在塌孔区域周围进行埋设钢支撑或添加混凝土，补偿地基的承载能力。
4.利用地基轻质填充：在塌孔区域填充轻质材料，降低地基负荷。
四、施工期间安全措施1.施工现场设置警示标志和围挡，保障施工区域的安全。
2.工人全程佩戴安全防护装备，严格执行作业规程。
3.施工期间加强施工现场的巡查和检测，及时发现地基溶洞和塌孔的变化。
4.施工期间加强对施工队伍的安全培训，增强施工人员的安全意识和自我保护能力。
五、监督和验收1.对施工过程进行全程监督，确保施工方案的有效实施。
2.对处理后的地基溶洞和塌孔进行验收，确保处理效果符合要求。
3.出具施工总结报告，对处理效果和施工过程进行总结和评估。
六、施工后维护1.施工结束后，对处理后的地基进行监测，及时发现和处理出现的问题。
2.对施工过程中使用的设备和工具进行清理和保养，确保下一次使用时的安全性和可靠性。
3.对处理后的地基进行长期维护，定期进行检测和修复，以保障工程的安全性和稳定性。
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江西省峡江水利枢纽库区防护工程同赣堤桩号1+265~3+218溶洞处理工程，在防渗墙成槽后，于槽内吊装预置孔管材，然后浇筑防渗墙砼于是在防渗墙内形成灌浆孔和压水试验检查孔。灌浆孔间距2.1米，为单排，压水试验检测孔置于两灌浆孔之中。治理轴线长度1953m，灌浆孔共930个（试验区已施工9个孔），钻孔35000m。
同赣堤溶洞处理灌浆施工方案
1 编制依据
（1）、施工设计图纸及设计说明
（2）、参照前期溶洞生产性试验成果
（3）、《水工混凝土施工规范》（DL/5144-2001）
（4）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-1994)
（5）、《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T 5100-1999)
（6）、《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)
3.2 设备布置
XU-300型回转钻机及XY-1A-6型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔的钻孔作业，同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输送浆，在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及灌浆数据采集与处理系统自动记录仪等主要灌浆设备。
3.3 灌浆设备
（1）搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液的类型和灌浆泵的排浆量相适应，保证能均匀、连续拌制浆液。高速搅拌机的搅拌转速应不小于1200r/min
（2）灌浆泵的技术性能与灌注的浆液的类型、浓度应相适应。额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，压力波动范围宜小于灌浆压力的20%，排浆量能满足灌浆最大注入率的要求。
（3）灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。
（4）灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值得1/4~3/4之间。压力表与管路之间应设有隔浆装置。
（5）灌浆塞应与所采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应，应有良好的膨胀和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并且易于安装和拆除。
3.4 制浆系统
本工程采用集中制浆法制浆，拟设四个制浆站，根据施工进度安排布置在同赣堤沿线桩号1+515、2+015、2+515、3+015。
每个制浆站安装2个水泥储存罐，安设2台NJ-600型高速搅拌机制浆，2台JJS-2A立式双层普通搅拌机储浆，2台BW-200/40型泥浆泵，以及供水、输浆管路系统。制浆站规模为1000L/min。通过输浆φ25~φ50支管将浆液送至各灌浆点。集中制浆站制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液，输送浆液流速为1.4~2.0m/s，各灌浆点测定来浆密度，并根据各灌浆孔段所需要的灰比调制后使用。在灌砂浆时，砂浆在灌浆孔现场根据需要进行拌制。
5具体施工工艺
5.1 灌浆钻孔
防渗墙砼达到龄期后，进行先导孔（在I序孔中选），其次I序孔、II序孔（在垂直面上错开一层溶洞）、分序进行施工。单管钻具，金刚石（钻岩石层时）或复合片（钻岩溶砂砾石充填物时）钻头，开孔孔径Φ110~Φ75，终孔孔径Φ91~Φ75，分段钻进成孔。基岩钻进不分段，至钻入岩溶充填物层一定厚度后而止。根据前期灌浆试验区钻孔情况岩溶充填层成分复杂，钻进难度大；小岩溶可一次穿透；较大规模岩溶充填物松散透水 ，不易成孔，往往取钻后孔壁大部分垮塌，只有灌浆处理才能向下有效钻进，因此钻进段长小，段次多，有时段长只有数十厘米，少数溶洞段须多次灌浆处理才能钻成。钻进达到设计要求深度且未见岩溶时即行终孔。
（7）、《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)
备注：本方案作为现场施工依据或作业指导，如在施工中遇到与本方案未提及到的事项，如须调整需见监理工程师签证单或指示单为准。
2 工程概述
2.1 地质条件概况
根据地质勘查资料，及设计图纸本工程溶洞有全填充式，半填充式或无充填式三种形式，灌浆施工范围内地层包括第四系冲残积层、下二迭系栖霞组灰岩和中碳系船山组白云质灰岩，第四系冲残积层：从上而下依次为人工填土、粘性土、全新统冲积层粘性土、砂土、砂砾石，中更新统冲残积砾质土、碎石土等。厚度17.7m~49.7m，底面高程（黄海高程）﹣2.7m~29.3m。下二迭系栖霞组灰岩：浅灰、灰白等色，微晶结构层状构造，矿物成分为方解石、白云石、石英、铁质等，夹白云质灰岩，岩溶发育一般以三至五层岩溶形式出现，岩溶顶界高程20.9m~﹣17.7m，底界高程18.0m~﹣40.2m，多为有充填物的岩溶，充填物以砂砾石为主，还有砾质土，含泥砾质土、粘土、砂土等。无充填物岩溶主要在桩号2+040，高程﹣19.0m~﹣21.2m，桩号2+160，高程﹣15.5m~﹣16.7m和桩号2+730等。桩号1+265~1+400、1+680~1+790、1+980~2+240、2+700~3+060四段岩溶发育，尤其1+980~2+240段受断层F102影响，岩溶强烈。桩号2+300处岩溶率达77%，单个岩溶厚度达29m。中石灰系白云质灰岩：灰白色，微晶结构，层状构造，矿物成分为白云石、石英、方解石、铁质等，夹灰岩，岩溶不发育。
3施工布置
3.1 水、电系统
（1）、施工用水采用潜水泵抽水，并在每3台钻机配备一台2m3的蓄水箱，每个制浆站配备一个2m3的蓄水箱，供水能力不小于70m3/h，出口水压不小于0.3MPa。
（2）、施工用电采用系统供电，在桩号1+265~3+218已分布3台变压器（总负荷700千伏安）。整个施工现场设备使用负荷为500KW左右，施工段配置配电柜，并相隔100m左右配备一个空气开关，各施工机组从空气开关接线到配电柜，再分配到各施工机械，由主电缆线接入，布线长度根据现场实际距离而定。
孔位编号见施工图纸，孔间距2.1m，钻孔孔位偏差不大于200mm，建议21个孔为一单元，在每个单元I序孔中选一个先导孔，先导孔灌浆应在其他Ⅰ序孔之前进行，先导孔与相邻I序孔垂直面上错开一层溶洞，则其它I序孔也可以施工；I序孔与相邻II序孔垂直面上错开一层溶洞，则II序孔也可以施工；孔深至设计溶洞处理底线。
3.5 施工中的排水、排污
将废水、废浆汇集引入到附近低洼处集水坑内；在施工场地周围布置挡水埂，使废水、废浆集中，用潜水泵引出坝外。
4施工顺序及程序
4.1 施工顺序
灌浆施工顺序为：先进行防渗墙浇筑，待防渗墙达到一定强度后进行溶洞灌浆。
4.2 施工程序
防渗墙成槽后→孔位放样ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ预埋孔口管→砼浇筑→灌浆钻孔→孔内阻塞→压水实验→灌浆→逐段施工→封孔→质量检查